Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

Купить дополнение — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Скачать PDF

Показать даты введения Admin

АО ШИХшшШ

2001 г.


ктора В.В.РакОЕ


>

УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ ШВОВ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ

(Дополнение к ОСТ 26-2044-83)

Начальник Центральной лаборатории физических методов исследования» контроля и технической диагностики канд. техн. к

ник сектора, К.Д. оводитель работы

> S'

Бобров В.А

Орлова Л. В

Ишсенер>Атех«олог

1&яцук В.Д.

Москва - 2001 г*

I Л. Перед проведением контроля в лаборатории необходимо проверить соответствие основных параметров контроля согласно ОСТ 26-2044- 83 и настроить дефектоскоп.

1.2.    Основными параметрами контроля для преобразователей 11122-5,0-70 и 11121-5,0-708 являются:

а)    С - значение скорости распространения поперечной У.З.

волны в контролируемом изделии в десятках метров в сек.

б)    оС - значение угла ввода У.З. волны в контролируемое изделие в градусах.

в)    7/jo. - значение времени задержки в призме в ЖС.

г)    S - предельная чувствительность в тг.

1.3.    Стандартный образец предприятия с сегментным отражателем используется для настройки глубиномерного устройства, предельной чувствительности и зоны контроля.

Схемы настройки глубиномерного устройства» предельной чувствительности и зоны контроля представлены на черт.

1.4.    При настройке дефектоскопа совместно с используемым преобразователем необходимо:

-    установить и включить дефектоскоп с преобразователем, проверить их работоспособность;

-    настроить глубиномерное устройство;

-    установить зо^г контроля;

-    установить предельную чувствительность,

1.5.    Проверка работоспособности дефектоскопа с преобразователем и его настройка проводится в лаборатории.

При работе от сети (/v220 В» 50 Гц) разъем электропитания на 9 В вставить в соответствующий разъем "2" на задней панели дефектоскопа (черт.2), а блок питания вставить в сетевую розетку.

о

На задней панели корпуса при нажатия тумблера "ВКЛ.1"(черт.2) загорается светодиод - желтый на передней панели дефектоскопа, а на экране появится застаБка основного меню.

При работе с аккумуляторами нажать клавишу "7" на передней панели дефектоскопа (черт.1) и посмотреть значение заряда. При значениях 6<?0...6,2 В и меньше необходимо выключить дефектоскоп и заменить разряженные аккумуляторы. Сноеэ включить прибор, посмотреть сообщение о емкости оставшейся памяти (при значениях Ъ% и меньше необходимо распечатать информацию, хранящуюся в памяти, после чего провести очистку памяти.

Для изменения яркости изображения на экране дефектоскопа необходимо нажать клавишу " SJilJ-i " и не отпуская ее периодически нажимать на клавишу "8/ " для увеличения яркости или на клавишу ”2/” для уменьшения яркости.

1.6. Подготовка дефектоскопа к работе с ПЭП типа "П-121” по

совмещенной схеме и "П-122" по раздельной схеме подключения.

1.6Л. Настройка глубиномерного устройства (координат "X", "У") установка зоны контроля и предельной чувствительности.

1.6 Л Л. При включении прибора тумблером "ВКЛ", ра сположенного на задней панели корпуса, загорится желтый сгетодиод,который находится на передней панели прибора, а на экране прибора появится

заставка основного меню.

1.6Л.2. При нажатии клавиши П1П прибор переключается в режим ручного контроля с разверткой типа "А" на экране.

1.6.1.3.    Подключить ПЭП типа "П-122" в оба разъема на передней панели или "П-121" к нижнему разъему.

1.6.1.4.    В правой части экрана дефектоскопа на панели находится К0л<доса обозначений, а на экране численные значения параметров

(черт.З).

1.6Л.5. Нажать клавишу "О", при этом, в правом верхнем углу

Передняя панель дефектоскопа

4


3


2


1


Л V



7 J U' ) С»

F5


L


уиу-ска


нер /


1



ID G


Ft


•3(Ц

j


/


6


1    - экран

2    - индикатор питания

3    - ручка регулировки параметров

4    - индикатор сигналов в стробе

5    - разъемы для подключения ПЭП в ручном режиме

6    — клавиатура

Черт. I

Задняя панель дефектоскопа

7

7

3

4

1    — тумблер «включение / выключение»

2    — разъем подключения сетевого питания

3    - разъем подключения информационного кабеля

4    - разъем подключения принтера

5    — разъем подключения внешней ПЭВМ 6—отсек размещения аккумуляторов

Чарт. 2

Расшифровка условных обозначений на передней панели дефектоскопа

м<

/

}


0000


C46

000

ООО

067

255


dB Ymm Xpш


J



I

t

V

I


-_t£l


w

I


002


050


длительность

амплитуд

импульса





- длительность строб-импульса в мкс; _fTl_ " порог срабатывания автоматического сигнализатора дефектов (АСД) в % от высоты экрана;

- длительность задержки развертки в мкс; ^ w - длительность развертки



в мкс; Ymm , Хмм - координаты дефекта при появлении сигнала в стробе, превышающим порог срабатывания АСД ; « ООоо » - значение временного интервала в мкс от зондирующего импульса до первого импульса в стробе, превышающего порог срабатывания АСД, ■« - курсор.


Черт. 3


ь


экрана появится обозначение "С", соответствующее совмещенному режиму работы ПЗП-121, а при повторном нажатии на клавишу 0" появится обозначение "Р", соответствующее раздельному режиму работы ПЗП-122.

1,6.1.6. ВВести параметры контроля (например, для ПЭП "24”)


Для ввода параметров контроля необходимо


основного меню


войти в режим ввода данных, т.е. нажать клавишу "4", затем нажать клавишу "6", при этом на экране может появиться,например,сообщени


параметры 002


т.е. это параметры преобразователя, идущего под J§ 2,а не под й 24.

ч

1.6.1.7. Маркер курсора стоит на номере файла. Если номер файла не соответствует необходимому номеруПЭП, необходимо ввести


другой "024"


сообщение


клавиатуры, при


После этого нажать " Bfltet ", на экране пояеится сообщение:


325

069


С

оС


1

2 3


Т

пр

ПЭП


045

024


4


что соответствует:


1-С


значение скорости распространения поперечной УЗ волны в


контролируемом изделии (325),что соответствует скорости (С=3250м/с);


2-в(


значение угла ввода (в градусах) УЗ волны в контролируе


ком изделии (69°):


3-Т


значение времени


ержки


пр


целым числам соответствуют первые две цифры и десятым долям третья цифра, т.е. (4,5 МКС);


4-?£ НЭП - порядковый номер преобразователя (24).

1.6.1.6. Для изменения значения, например, скорости распростра нения УЗ волны, необходимо нажать клавишу "I", появится строка:

С

при этом маркер курсора стоит на первой цифре; если значение скорости, например, поперечной волны друго£, условно 3230 м/с - необ-

ходимо с помощью клавиатуры набрать число "323” и нажать " f/bi&'L "

после чего появится заставка по п.б. 1.7. При необходимости можно аналогично поменять значения угла ввода и время задержки в призме, нажав клавиши ”2” и "З", соответственно, а также порядковый номер 1ЙП (в пределах от 0 до 255), нажав на клавишу ”4".

I. 6.1.9. После введения параметров контроля нажать на клавишу " Ektet ” два раза, выйти в основное меню. Нажав на клавишу ”1”, снова войти в режим дефектоскопа общего назначения.

I. 6.1.10. Поставить ПЭП на СОП предварительно нанеся контактную смазку (черт.4а). Переместить курсор с помощью ручки "3" или клавиши "81” в режим " cLfb " на передней панели дефектоскопа и повысить чувствительность с помощью клавиши "б-*" или вращением ручки ”3” до появления эхо-сигнала от сегментного отражателя, максимальная амплитуда которого должна превышать 60 % на экране дефектоскопа

I. 6.1.11. Переместить курсор в режим " -Л    t—    " ~

длительность задержки строб-импульса и с помощью клавиши 'U-4” или ручки "3" переместить строб-импульс до пересечния с эко-сигналом от сегментного отражателя, как показано на черт.46.

1.6Л .12. Переместить курсор в режим ”

II

порог срабатывания АСД в % и с помощью клавиши "8t" или ручки ”3" установить порог срабатывания, равный 50%.

Перемещая ПЭП найти максимальный эхо-сигнал от искусственного отражателя, при этом на экране дефектоскопа должны появиться показа-

ния глубины залегания искусственного отражателя "Ут" и расстояния до "него - "Хт". Если показания прибора "У^" и "Xj" не соответствуют истинным значениям, необходимо изменить показания "TL " на

iijJ

0,1 ККС;прибавить - 0,1 Ьй£С, если показания "У" больше и отнять

0,1 ШЗ если показания меньше фактического значения, или уточнить угол ввода cL » для чего необходимо нажать на клавишу " Efltet, " и повторить действия по п. п. 6,1.6-6.1 Л 0-до получения показаний истинных значений "yj" и "Xj".

I. 6.1.13. Поставить ПЭП на СОИ (черт.4з) так, чтобы расстояние "Хо" от точки ввода ПЭП до отражателя составило "X^'e^’Xj". Появится эхо-сигнал ”3" от искусственного отражателя.    _

1.6 Л Л 4. Переместить "-" курсор в режим " _J

длительность строб-импульса и с помощью клавиш Л4" и "6% или ручки "3” установить зону контроля переместив задний фронт над эхо-сигнала* "3" от искусственного отражателя.

1.6.1.15. Переместить "-" курсор в режим "

ft

длительность разЕертки и с помощью клавиш £Ап и "6!^. или ручки "3" установить длительность развертки, удобную для проведения контроля 1.6Л .16. При нажатии клавиши'’©” появится строка "БРЧ" и при

повторном нажатии клавиши "9м появится строка "ВРЧ УСТ".

tt

I. 6.I.I7. Кривая.ВРЧ строится по трем точкам в режиме "ВРЧ УСТ"

началу строб-импульса, средняя-концу

Левая

строб-импульса, а правая находится за строб-импульс ом (черт.4г).

Вторую правую точку, в которой находится маркер нажатием на клавишу "6^переместить за строб-импульс. Нажатием на клавишу и3 переместить маркер в левую первую точку. Одновременным нажатием

" Shift " и "5" обра зовать среднюю точку (маркер

клавиши

V переместится вправо на одно деление). Нажатием на клавишу "6V

маркер "+" переместить над эхо-сигналаот искусственного отражателя

Общий еид сигналов на экране при настройке дефектоскопа



а.


б.



г.


ВРЧ.

браковочный


уровень


Д.


I. Зондирующий импульс


2. Эхо


отражателя


прямом


ску


3. Эхо-сигнал на однократно отраженном луче


Строб


сигнал от угла СОП.


5.


Эхо


6. Кривая ВРЧ.

а) и в) - схемы настройки дефектоскопа;

б) иг) - осциллограммы;


изображение на экране дефектоскопа после настройки

Черт. 4


д)


Нажатием ка клавишу ”87" переместить среднюю точку вверх, повышая амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя, которая долина составить 60% на экране дефектоскопа, при этом, на экране дефектоскопа появятся показания глубины залегания искусственного отражателя-’^" , равное ( "У2"-2'У|П) и расстояние до него - "Хр”, которые должны соответствовать истинным значениям. При нажатии клавиши ”9” появится заставка "ВРЧ” (черТ4д), а при накатии клавиши ^‘сообщение:

[ запомнить настройку Да-(1) ,нет-(С)|. При нажатии клавиши. ”1" происходит запоминание настройки прибора с ПЭП под номером ”24”. Далее нажать клавишу ” £fitt4 "-на экране появится основное меню, прибор отключить.

I.6.1.18. Контроль сварных швов проводится в режиме ”ВРЧ”, для чего необходимо бключить прибор. Появится основное меню на экране дефектоскопа. Нажатием на клавишу "I” войти в режим дефектоскопа общего назначения с заставкой "ВРЧ" и приступить к контролю.

1.7. Запоминание изображения экрана дефектоскопа.

1.7.1.    В процессе контроля при обнаружении дефекта и при необходимости можно заморозить и запомнить изображение на экране дефектоскопа, после чего можно распечатать на принтере заполненную эхо-грамму с выводом на печать параметров настройки и координат расположения дефекта.

1.7.2.    При обнаружении дефекта добиться от него максимальной амплитуды сигнала, нажать клавишу "5", при этом изображение "заморозится” и появится строка:

I Записать? Да - I, нет - О

При нажатии на клавишу "I" замороженная эхограмма заносится в память дефектоскопа под своим номером.

Память дефектоскопа позврляет запошить до 1000 "картинок” -

- изображений экрана.

1.8. Распечатка эхограмм, запомненных изображений экрана дефектоскопа.

1.8.1.    К дефектоскопу подключить принтер через разъем ^4" на задней панели дефектоскопа.

1.8.2.    При необходимости распечатать эх о грамму из режима

»»~ tt

просмотр

&> дефектоскоп

- 3

автомат

- 0

а. толщиномер

- 0

** выход **

V1

основного меню, нажав клавишу о , воити в меню просмотра резуль татов УЗК, появится сообщение:

Перевести "

Sntet

курсор в режим "дефектоскоп" и нажать

it

при этом появится следующая заставка:

просмотр дефектоскоп I-21.12.93

14-27:07

tf


t!


VI


ft


ft


2

3


Выбрать нужную эхсграмму, перемещая " &*• " курсор с помощью

£/гier . ”,


91


появится


клавишу "5” при этом появится стоока


заполненная


клавиш "81 " и "2t ". Нажать клавишу


Нажав клавишу "I", принтер распечатает протокол с эхограммой и параметрам контроля. Три раза нажать на клавишу "О" и выйти в основное меню.

1,8.3. Вручную до пол нить распечатку необходимой информацией. Расписаться на распечатке.

2. ПРОВЕДЕН® КОНТРОЛЯ 2* I. Ультразвуковой контроль сварных швов газовых баллонов

толщиной стенки 3-4 км осуществляется контактным способом вручную, совершая возвратно-поступательное и продольное перемещение преобразс вателя в околошобной зоне. Контроль ведется прямым и однократно

отраженным; лучами.

Кольцевые швы приварки днища к обечайке контролируются с одной стороны - со стороны обечайки, и при необходимости-со стороны

днища прямым лучом, а продольные швы с двух сторон.

2.2.    Предельная чувствительность контроля выбирается из таблицы I ОСТ 26-2044-83.

2.3.    Признаком наличия дефектов, подлежащих регистрации, является появление в зоне контроля на рабочем участке строб-импульса дефектоскопа эхо-импульсов, амплитуда которых равна или больше амплитуды эхо-импульсов от отражателя с площадью, равной предельной чувствительности контроля.

2.4.    Глубина залегания обнаруженных дефектов, а также расстояния от точки ввода до дефектов определяется с помощью глубиномерного устройства дефектоскопа.

2.5.    При появлении эхо-сигналов в зоне контроля на экране дефектоскопа необходимо убедиться, что они не являются ложными.

Причинами появления ложных сигналов могут быть:

-    наличие валика усиления шва;

-    смещение кромок свариваемых листов по высоте    или

Еаликов усиления относительно друг друга;

-    зазоры деталей в соединениях с подкладным кольцом.

2.6.    Мешающие эхо-сигналы от валика усиления шва различают по координатам "X" и "У”.

При отражении от валика усиления шва координата "У" примерно равна одной толщине сварного соединения при контроле прямым лучор» и

координата "X- местоположение отражателя-ближе к дальней границе шва или за ним (черт.5а,б).

Если координата "X” отражателя соответствует ближней к преобразователю половине усиления шва, то отражатель фиксируется как дефект (например, п&дрез, наружный непровар,трещина черт.5 в,г.

При смещении кромок свариваемых листов по высоте или смещении валиков усиления нижнего относительно верхнего, на прямом луче в районе метки глубиномера "У" появляется (эхо-сигнал I) от наклонной поверхности шва только при контроле с одной стороны шва, а местоположение отражателя соответствует средней части усиления валика

(черт.5 д,е).

При контроле сварных швов с подкладным кольцом могут появляться ложные эхо-сигналы (черт«5 ж,з):

-    от зазора между стенкой сварного соединения и подкладным кольцом (эхо-сигнал-5);

- от угла подкладного кольца (эхо-сигнал-6);

-    от границы валика усиления (эхо-сигнал-2).

Эхо-сигнал-5 от зазора или заплыва металла (шлака) под кольцо

при измерении координаты "Х" соответствует дальней от преобразователя половине усиления шва, причем ПЭЛ расположен вплотную к усилению шва. Величина координаты НУ" при этом соответствует толщине стенки или несколько больше (на 2-3 мм).

местоположение указанных отражателей не подтверждается при прозвучивании с противоположной стороны усиления шва, что отличает их от трещин, и непроваров в корне шва.

Эхо-сигнал (6) от углов покладного кольца, как правило, появляется при контроле прямым лучом (в зоне контроля однократно отраженным лучом), причем, координата "Xм соответствует дальней от

Образование некоторых мешающих и полезных сигналов

при контроле стыковых сварных соединений

б.

2

а.

*

к

4

г.

в.

I



Д.


5 2 6

I I | I


1

1

1


1.2

3,4

5

6


з. ж.

эхо-сигналы от валиков усиления;

эхо-сигналы от подрезов,наружных непроваров,трещин;

эхо-сигнал от зазора;

эхо-сигнал от углов подкладного кольца.

Черт. 5


tm


е.


преобразователя границы усиления шва.

Зхо-сигнал (2) от границы валика усиления появляется при контроле однократно отраженным лучом, причем координата "У" соответствует двойной толщине стенки или несколько больше ее, а координата "Xй указывает дальнюю границу усиления шва.

2.7.    При контроле фиксируются все недопустимые дефекты, расположение которых отмечают на поверхности сварного шва.

2.8.    Оценка качества сварных соединений, оформление результатов контроля, требования безопасности и пр. выполняются согласно ОСТ 26-2044-83.