Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Показать даты введения Admin

□КП 58 11    Группа Ж 33

УТВЕРЖДАЮ

-Л . ^    II    '

Главный-, инженер

'    ч    '    ■

_ V

' I

Г _

Ъ < Л

^7)


ь t


ВННПКс п ё цстро й к окстру ц и я


Г I


ч"

Я-Б-Рубинштейн



-f Г


5


8&


об изменении


ИЗВЕЩЕНИЕ N

ТУ 10£-4£1


утяжелители железобетонные болотные

клиновидные типа 1 убкм

^ **1 ' '

s

-c.....

<V v>' *    .    *    •>/'.    \

-    - -Vi -    ■    *f,    '    V

*    Л    ‘    Л    VV

■ K'

* *

> *

t, СОГЛйСОВЙНб


■ +■ ^ ^

стител!» дирентора ВНИИСТ

И.Д.Красулин


ющий отделом N 9



* J V W . J ^ J Ъ *    ^1    |

+- *н г ■ . V . ,    .4*    /



//    /■’    I.'v

/ Гч t v /    t    v!v    ‘

• ■ .л ■ I    ■ л*'*    ,0 ■    >

k^lr-t    ->v    *> *    ■

-• n V*‘    V    _

Х\ '• \'' л-\ л /Я

N 4

W    .




/г * - ’ . w '

о' /■ /С '*/

r*-VA-W/



ГП


Старший научный сотрудник

И. Ф. Белова


Заведующий паьораториеи

спецбетонов ВНИИСТ


X.К.Мухаметдинов


.В.Качанов констр. проекта

Н.X.Гольцов


ОБОЗНАЧЕНИЕ ТУ 102-421-86 1

срок изм.

лист

листов I



ВНИИПК


спецстройконструкция дата выпуска

отдел №


Требования заказчика


ПРИЧИНА


Мм


УКАЗАНИЕ О ЗАДЕЛЕ


Задела нет


■т


УКАЗАНИЕ О ВНЕДРЕНИИ


Лт+т



ПРИМЕНЯЕМОСТЬ


РАЗОСЛАТЬ

ПРИЛОЖЕНИЕ


АООТ Сургутский КСК


«МИН


м


содержание ютшит


сг


С р о к я е и с г р!; и я п р о длить Д о N £ О О О г о й а. и з и и 3 «    ■    у    ь    е    s


Т итульный Листы: S изм» 1; & изм 1 изм 3. 5    11 изм

листы со £—го по 13

сг


лист.


3


и


изм. ;


ИЗМ

j 5    7


И з м. 5    10

3 , заменить


и 3 5 В и з м. 3 ; Э без

«•*    J    f

V.:- и := и - s 14 изм.


\ * *

*• 1 j »:i ?•! ЗМ, 5

с:: и з м в 11 с? t1 и f ? и

14> из и.


изм


д. щ О щ


у *

I "


Й


на


t


Лис4гу Id присвоить номер Листу- 16 присвоить номер


I "

* J *1


н

ф


с

сС

О

С



с

с


OI


Гольдов

Качанов

н.

ПР. ЗЛК


ч


V 4*


V ДОСТАВИЛ &


Ляшенко


ИЗМЕНЕНИЕ ВНЕС


Настоящие технические условия распространяются на

утяжелители железобетонные клиновидные типа I- УБКМ. предназначенные для балластировки трубопроводов диаметром от 325 до 1420 мм, проходящих через болота, обводненные

участки и поймы рек при уровне воды в траншее во время

строительства не более половины диаметра трубы.

Технические условия не распространяются на утяжелители эксплуатируемые в коррозионно активных грунтах в соответствии со СНИП 2.03. 11-85, а также в болотах с РН<3.

Утяжелитель представляет собой седловидный железобетонный блок, примыкающая к трубопроводу поверхность которого образована двумя касатльными к поверхности трубопровода и взаимно пересекающимися цилиндрическими поверхностями.

Утяжелители обозначены марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009.

Условное обозначение марки утяжелителей состоит из

буквенно-цифровых групп.

Пример условного обозначения железобетонного болотного клиновидного утяжелителя первого варианта армирования

длиной 1000мм, предназначенного для балластировки трубопровода диаметром 1420мм:

1-УБКМ-1420. 10 ТУ102-421-86

Марка утяжелителя, предназначенного для эксплуатации в районах вечной мерзлоты, должна дополнительно содержать

обозначение по исполнению "С", указываемое после габаритных размеров.

Для утяжелителей, изготоволяемых из бетона класса по

прочности на сжатие в 7, 5 в конце марке дополнительно указывают класс бетона.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1, 1. Утяжелители должны соответствовать требованиям

настоящих технических условий и комплекта рабочих чертежей проекта Н10418 ЭКБ по железобетону Минне Фтегаз с троя с изменениями 1.2,3 ВНИИПКССК.

1,2. Утяжелители должны Удовлетворять требованиям

ГОСТ 13015,0:

по заводской готовности;

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной)»

по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;

к маркам сталей для монтажных петель.

1. 3. Основные параметры и размеры

1. з. 1. Обший вид утяжелителей прведен на рисунке 1.

1. 3. 2. Геометрические параметры утяжелителей, объем

бетона, масса и расход стали должны соответствовать указанным в табл. 1 и табл. 2.

1. 3. 3. Значения фактических отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в

табл. 3.

1. 3. 4. Отклонения Фактической массы утяжелителей от номинальной не должны превышать плюс 5, минус 7'/..

Подп.и дата


Взаи.инь»№


Подп.и дата


Мк5.М'подл.



|-1

сл


$


s

о

-t


О

£


L



о

У

5


I


««


f


П


в*

э


I


D

-4


£L1


н


TJ

Г

О


I


bd


td



*



го

I


)

Оо

О}


го


<-г


I



I


С"


П


I


I


20 0


20 0


4

5

о

ч


Инв, No подл, i


т

Подп. и дата

P"W


Взам. инв. № Инв. №

Подп. и дате



диам,е тр


марка


Размер, мм


Объем


Масса


I

0

то

1

ГО

I

со

Сг>


Таблица 1

т

т

т

т

трубы

утяжелителя

бетона,

М3

Т

1 1

1

L

J _______J

Н

Г 1

в

1

t

i

R 1

1

В

С

1 d

I

1 1 е

■■■

f

1420

1-УБКМ-1420-10

) I 1000

1760

2400

1

50

иоо1

400

500

1

550

450 '

1 420!

1 2. 51 1 6. oil

1-УБКМ-1420-8*

800

1760

2400

50

1100

400

500

550

450

420

2. 01

4. 82

1220

1-УБКМ-1220-9

900

1570

2000

60

1100

290

400

460

4Ь0

415

1. 69

4. 06

1020

1-УБКМ-1020-9

900

1370

1840

70

1100

300

400

360

450

355

1. 49

3. 58

820

1-УБКМ-820-9

900

1120

1600

60

1000

300

400

260

400

295

1. 12

2. 69

720

630

1-УБКМ-720-9

900

1030

1500

50

800

310

400

210

400

195

1. 03

2. 47

529

478

1-УБКМ-529-9

900

760

1300

50

800

310

350

145

300

175

0. 69

1. 66

426

377

1-УБКМ-426-9

900

690

1100

65

800

250

350

120

300

125

0. 55

1. 32

{

325

1-УБКМ-325-9

900

550

800

25

800

200

230

110

250

120

0. 31

0. 74


примечание: масса утяжелителя определена для средней плотности бетона 2400кг/мз

*) допускается изготавливать только по требованию заказчика.


Таблица 2

марка

Объем

бетона,

м3

Расход

стали,

кг

утяжелителя

Расход стали

на 1мЗ бетоа, м3


I УБКМ 1420. 10

2, 51

43. 00

17. 1

I УБКМ 1420. 8

2. 01

38. 40

19. 6

I УБКМ 1220. 9

1. 69

29, 90

17. 7

I УБКМ 1020. 9

1. 49

26. 60

17. 4

I УБКМ 820. 9

1. 12

15. 90

14. 2

I УБКМ 720. 9

1. 03

15. 20

14. 8

I УБКМ 529.9-

0. 69

10. 40

15. 1

I УБКМ 426.9

0. 55

7. 80

14. 2

I УБКМ 325. 9

0. 31

5. 88

19. 6

размеры в мм

таблица з

Вид отклонения

геометрического

параметра

Геометрически

параметр

Предельное

отклонение

Отклонение от по

длине

от-ю до +10;

линейного раз

по ширине

от-ю до +10;

мера

по высоте

по радиусу кривизны цилиндрических по

от-10 до +10;

верхностей

по расстоянию от монтажных петель до края

от+ю до +50

изделия

по высоте монтажных

до +40

петель

от -10 до+20;

Отклонение от пря

прямолинейность реаль

молинейности

ного профиля наружной

поверхности утяжелите

ля на всей длине

прямолинейность профиля по образующим цилиндрических поверхно

от -5 до + 5

стей на всей длине

от -1; до +1

Отклонения -толщины защитного слоя бетона до арматуры не

должны превышать плюс юмм, минус 5мм,

TV 402-ЦШ-86

Подп.

1. 4. Характеристики

1.4, 1. Бетон, применяемый для изготовления утяжелите*

соответствовать

лей должен

1. 4. 2.Утяжелители должны изготовляться из тяжелого

бетона класса по прочности на сжатие в 7. 5,

Утяжелители.

применяемые в районах вечной мерзлоты, должны изготовляться из тяжелого бетона класса по прочности не ниже В12. 5.

1.4. з. марка бетона по морозостойкости должна назначаться в зависимости от климатических условий и числа расчетных циклов попеременного замораживания и оттаивания в

требованиями


снип


течение года


соответствии


в


с


2. 03. 01


и быть не менее F 25. По степени ответственнос


ти утяжелители относятся к Ж классу.

1. 4. 4. средняя плотность бетона должна быть не менее

2. Зкг/мЗ. По


согласованию


заказчиком


соответству-


юшем технико-экономическом обосновании допускается изготовление утяжелителей с использованием местных заполнителей и пескобетна обеспечивающих получение средней плотности бетона не менее 2, От/мЗ.

1.4.5. размер зерен крупного заполнителя не должен

превышать 70мм. В качестве мелкого заполнителя может применяться гранулированный шлак цветной металлургии по TV67-648-84.

1. 4. 6. Для улучшения свойств бетона, снижения расхода цемента и уменьшения водопотребности бетонной смеси следу


ческих условий.

Подп. I ДцТЗ


ет применять химические добавки по



удов


летворяющие требованиям действующих стандартов или техни-


1. 4. 7, Поставку утяжелителей потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности бетона на сжатие.

зачение нормируемой отпускной прочности бетона утяже


лителей в процентах от класса по прочности на сжатие 'следует принимать равным - 70.

1.4,8.Арматурная сталь должна отвечать требованиям: -сталь горячекатанная периодического профиля класса А-П по ГОСТ 5781-82 в качестве рабочей арматуры;

- проволока гладкая класса вр-1 по гост 6727 в качестве распределительной арматуры. Допускается применять в качестве рабочей арматуры проволоку Вр-1 и Вр-П.


ТУ -iOZ -42/-86


1. 4. 9. Армирование утяжелителей следует производить сварными сетками. Сварная арматура должна отвечать требованиям ГОСТ 10922,

1.4.    10. Для обеспечения требуемой толщины защитного слоя бетона необходимо применять специальные Фиксаторы из

пластмассы и дементно-песчаного раствора и другие за исключением металлических.

1. 4^11. Качество внутренних поверхностей утяжелителей.

*    -ч-

примыкающих к трубопроводу должно соответствовать категории А-4 по ГОСТ 13015. 0.

1.4.    12. Трещины в бетоне не допускаются, за исключением усадочных, технологических, шириной до о. 1мм для агрессивных и о. 2 для неогрессивных сред.

1.4.    13. Обнажение арматуры не допускается.

1.5.    маркировка.

1. 5. 1. Нанесение основных и информационных надписей и знаков должно соответствовать ГОСТ 13015.2

2. ПРАВИЛА. ПРИЕМКИ

2.1.Приемку    утяжелителей следует производить партиями Количество утяжелителей в партии должно быть не более

500 шт,

2.2.Приемку    утяжелителей по показателям прочности бетона (классу по прочности на сжатие и отпускной прочности) проводят по результатам испытаний контрольных образцов бетона по ГОСТ 18105 и ГОСТ 13015.1.

2. 3. В случае, если при проверке будет установлено,

что отпускная прочность- бетона утяжелителей не удовлетворяет требованиям, указанным в настоящих технических условиях, поставка утяжелителей потребителю не должна производиться до достижения бетоном утяжелителей прочности, соответствующей классу бетона по прочтности на сжатие.

Np доку м.


Дмтз


Подп.


■пно2-4гЬ5б


S. 4. Приемку утяжелителей по . показателям морозостойкости бетона следует проводить по результатам периодических испытаний, которые проводят перед началом массового

изготовления» изменения конструкций утяжелителей, технологии изговления, вида и качества применяемых материалов не

реже одного раза в шесть месяцев.

2. 5. При приемке партии по показателям точности ге

ометрических параметров утяжелителей

[ирины рас крытия

трешин, мвссы, категории бетоной поверхности, толщины за

щитного слоя бетона, применяют двухступенчатый контроль.

2. б. При приемке утяжелителей осуществляют сплошной

контроль по показателям, проверяемым путем осмотра, и хар-

ктеризующим соответствие внешего вида утяжелителей эталону, по наличию и положению монтажных петель и маркировки.

2. 7.требования к документу о качестве утяжелителей,

поставляемых птребителю, по ГОСТ 13015. 3.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

et

>г^

4

С

ю

$

*

а

X

3. 1.Прочность бетона на сжатие следует определять в

соответствии с требованиями гост 10180.

3. 2. Контроль и оценку однородности и прочности бетона

на сжатие следует производить по ГОСТ 18105.

3. 3, Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.

3. 4.Испытания матрериалов, применяемых для приготовления бетона, следует производить в соответствии с требованиями :

-цемент - ГОСТ 310. 2-310. 5,

-песок -ГОСТ 8736,

-щебень - ГОСТ 8267,

-гравий - ГОСТ 8268.

ТУт№-Ш-86

OI

Z

^ 8 5 | 'bctM.j

CD

X

ЗГ

|Изм| Лист j N9 докум. j

Г Подп.

Дцтэ


3. 5. Методы испытаний сварных арматурных и стальных соединительных деталей должны соответствовать ГОСТ 10922.

3.6. Геометрические параметры, отклонение положения арматурных изделий, толщину защитного ела? бетона, а также

качество бетонных поверхностей и массу утяжелителей следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0.

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4. 1. Транспортировать и хранить утяжелители следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящих

технических условий.

4. 2. Высота штабеля утяжелителей не должна превышать

3. б м, по высоте штабеля должно быть уложено не более 4

изделий.

4.3.    Нижний ряд утяжелителей следует укладывать на ровном основании без прокладок.

4.4.    строповку утяжелителей при подъеме, погрузке и

разгрузке следует производить.за все монтажные петли, предусмотренные проектом.

4. б. Утяжелители следует перевозить в рабочем положении, при этом должны быть приняты меры, исключающие их смещение на транспортных средствах.

4.7, При перевозке утяжелителей автомобильным транспортом и при высоте изделий более 1 м допускается их установка в нерабочем (горизонтальном ) положении.

4. 8. Перевозка утяжелителей железнодорожным транспортом должна производиться в соответствии со схемами погрузки, разработанными заводом-изготовителем и утвержденным в

установленном порядке.

4. 9. При хранении и перевозке утяжелителей не допускается пригибать выступающие монтажные петли.

4.10.Погрузку, перевозку, разгрузку и хранение утяжелителей следует производить, соблюдая меры, исключающие

возможность их повреждение.

4. 11. Разгрузка утяжелителей сбрасыванием запрещается

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5. 1.изготовитель должен гарантировать соответствие

утяжелителей требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения и хранения утяжелителей, установленных настоящими -техническими условиями.

5. 2.Гарантийный срок хранения и эксплуатации утяжелителей. в течение котрого изготовитель обя?ан принимать

претензии потребителя, устанавливаются два года сл дня отгрузки изделия.

б.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ.

6. 1.Утяжелители допускается применять на участках

троубопроводов. где в процессе эксплуатации исключается

возможность продольных и поперечных перемещений трубопровода.

б.2. в местах устанонки утяжелителя на изолированный трубопровод следует укладывать предохранительный коврик из нетканого синтенического материала изготовленннго из первичного полипропиленового или полиэфирного волокна, толшина

коврика не менее Змм. Длина коврика, должна обеспечивать свисание его концов на 200 мм ниже горизонтальной осевой

плоскости трубопровода, а по ширине коврик должен выступать по 200мм за.торцевые грани утяжелителя. Для повышения

технологичности монтажа в обводненной траншее коврик следует наклеивать на опорные участки утяжелителя шириьой не

менее 500 мм с каждой стороны до укладки его на трубопровод.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ

тов. на которые даны ссылки в ту

Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии,

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические услвия,-

Щебень из природного камня для строительных работ. Технические условия.

гравий для строительных работ. Технические условия.

Песок для строительных работ. Технические

УСЛОВИЯ,

Бетоны. Методы определения розостойкости. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

Арматурные и закладные изделия сварные., соедине'ни сварные арматуры и закладных

деталей железобетонных конструкций, 06-

технические условия.

Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Обшие технические требования.

Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные, правила приемки.

Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила маркировки.

Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документы о - качестве. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения".

УСЛОВИЯ.

маркировка грузов.

Бетоны. Правила контроля прочности^ Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения

(марки).

Добавки для бетонов.

требования.

Бетоны тяжелые и мелкозернистые, ческие условия.




Общие технические



Техни-


зашита строительных конструкций от коррозии.

лаки цветной металлургии гранулированные

для производства щелочного вяжущего.

"Утяжелители железобетонные болотные кли


СНИП 2. 03. И


ТУ 67-648


Прект ЭКБ по


новидные для балластировки


железобетону

w*

дов. .,

If


трубопрово


N 418


ТУ-102-W-se


ль


ПРИШМШЙЕ 2

Форма 13

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ ПРОСТАНОВКИ КОДОВ

Пп.ило?>сение 2

X

Наименование


Идентификащюн ные признаки


КЧ


Дополнительные

данные


Код


Назначение, принцип действия, технические характеристики

изделия_


58 5321 1546

09

58 5321 154?

*

* *

08

1

58 5321 1548

07

5В 5321 1549

1

06

58 5321 1550

02

58 5321 T55I

01

58 5321 Т552

00

Утяжелители железобетонные болотные клиновидные типа I УБКМ

ТУ 102- t(oU -86

I УБКм 1420.10 I УБКм 1220.9

I УБКм 1020.9 I УБКм 820.9 I УБКм 720.9 I УБКм 529.9 I УБКм 426.9

Предназначен для балластировки магистральных трубопроводов, проходящих через болота и обводненные участ

ки.

Утяжелители разработаны для труб ^ 1420.1220,1020, 820,720,529,426 ш

о во д-строи, ВНИИСТ,

3КБ по железобетону., Миннефтегаз строи'


"ч '

*


* 1

* 1

\

*

Руководитель службы ведения ОКП . ГПКТИ "Индустройпроект” Ь J .

Ч/

Шс<с

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Входя-

Всего

изменен заменен

ных

ных

новых аннули

рован-

пых

лйстов доку-

(странип)мента

в доиум.

ЩЮГЛ“

доводи-

тельного

докум. и дата

т

*

V

ТУ 102

421

86

Мэ доху

Подп