Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

Купить 1 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Скачать PDF

Показать даты введения Admin

Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНОАСБЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа Л07

Изменение № 1 ГОСТ 26952-86 Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.12.90 № 3027

Дата введения 01.07.91

На обложке и первой странице под обозначением стандарта дополнить обо^ значением: (СТ СЭВ 6851—89),

Вводная часть Третий абзац исключить;

дополнить абзацем «Требования настоящего стандарта являются обязательными».

Разделы 1, 2 изложить в новой редакции

«1. Технические требования

1.1. Основные показатели качества огнетушаших порошков должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.

Огнетуша-щне порошки

Таблица 1

Наименование подгруппы однородной

продукции

Наименование показателя

Норма

Метод

испытания

Кажущаяся плотность неуплотнен

ного порошка, кг-м~3, не менее

700

По п 2.2

Кажущаяся плотность уплотненно

го порошка, кг*м_3, не менее

900

По п 2.2

Показатель огнетушащей способно

сти, не более:

при тушении пожаров класса А,

КГ*М“2

0,42

По п. 2 3

при тушении пожаров класса В,

кг*м-2

0,80

По п 2.4

Текучесть при массовой доле ос

татка порошка не более 15 %, кг'С-1,

не менее

0,2)8

По п. 2 5

Устойчивость к термическому воз

действию, %, не менее

90

По п. 2.6

Устойчивость к вибрации. %, не

менее

85

По п. 2.7

Срок сохраняемости, лет, не менее

5

По п. 2.8

2. Методы испытаний

2.1. Отбор проб

Пробу отбирают произвольно не менее чем из пяти мест упаковки в равных количествах и общей массой не менее (12 кг. Пробу хранят в отдельных чистых сухих воздухонепроницаемых емкостях, изготовленных из инертных материалов. Емкости с пробами для испытаний не должны открываться до тех пор, пока температура стенки емкости не достигнет температуры воздуха в лаборатории. Пробы выдерживают в лаборатории не менее 12 ч.

2 2. Определение кажущейся плотности 2 2 1. Сущность метода

Метод основан на определении отношения    массы    порошка    к занимаемому

им    объему при свободном засыпании порошка    и последующем    уплотнении ви

брацией в течение определенного времени 2 2 2 Аппаратура

Стеклянный мерный цилиндр с ценой деления не    более 2    см3, по ГОСТ

1770—74, высота 320 мм, внутренний диаметр 4*0    мм

Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 г

Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и амплитудой 0,15—0,30 мм

2 2 3 Проведение испытания

В чистый с>хой цилиндр через воронку помещают (100±0,1) г порошка Цилиндр закрывают притертой пообкой и переворачивают вращательными движениями в вертикальной плоскости, делая 10 полных оборотов с частотой 0,5 с-1. Сраз> после окончания вращений цилиндр ставят вертикально, дают порошку отстояться в течение (180±5) с, определяют объем п, см3, занимаемый навеской порошка Затем цилиндр ставят на поверхность столика вибростенда, уплотняют порошок в течение (180±5) с при частоте 100 Гц и амплитуде 0,15—0,30мм и определяют объем Уг, см3, занимаемый порошком 2 2 4 Обработка результатов

Каж\щ\юся плотность неуплотненного порошка при свободной засыпке (pi ) в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле

m ‘ Л

’I000»

где пг — масса пробы порошка, г,

Vi — объем, занимаемый навеской порошка после отстаивания в течение

(180±5) с, см3,

Кажущеюся тотность уплотненного порошка (ру ) в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле

m

ру— у— -1000,

где V2 — объем, занимаемый навеской порошка после уплотнения в течение (180 ±5) с, см3

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений

23 Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса А 2 3 1 Сущность метода

Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади открытой поверхности модельного очага пожара класса \

2 3 2 Аппаратура

Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг

Секундомер СОСпр-2б-2—22il по ГОСТ 5072-79

Бензин автомобильный марки А 76 летний по ГОСТ 2084-77.

Испытательный прибор типа огнет) шителя Технические характеристики испытательного прибора

вместимость корпуса (6^0,25 ) дм3» баллончик для сжатого воздуха или азота,

масса сжатого воздуха или азота (28±2,0)*10“3 кг, обеспечивающая исходное давление внутри испытательною прибора, равное (0,70±0,05)МПа,

длина рукава (500 ^ ) мм,

( о

внутренний диаметр рукава (14__0 ) мм, насадки пистолета распылителя (чертеж)

ч±0}1


10±0,1


А


А


А-А


Влагомер по ГОСТ 16483 7—71, обеспечивающий измерение влажности древесин в диапазоне от 5 до 20 %

Модельный очаг пожара класса А, который представляет собой деревянный шгаоель, помещенный на двух металлических уголках 63X 10x4 мм или других уголках размерами от 40X40 до 70X70 мм и остановленный на бетонные блоки так, чтобы расстояние от основания штабеля до пола равнялось (400± 10) мм. В качестве материала штабеля используют 78 брусков квадратного сечения с

размером стороны (3&^j ) мм, длиной (650±10) мм из древесины хвойных пород с содержанием влаги от 9 до 13 %. Штабель состоит из 13 слоев по 6 брусков в каждом, расположенных параллельно и на одинаковом расстоянии так, чтобы образовался квадрат со стороной (650± 10) мм. Бруски каждого последующего слоя перпендикулярны брускам нижележащего слоя. Бруски, образующие внешние края штабеля, крепятся для прочности гвоздями или скобами

2 3 3 Проведение испытаний

В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5*10~3*ру± ±0,01) кг порошка, где ру — кажущаяся плотность уплотненного порошка,

5*10-3 — объем огнетушителя, м3.

Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра не более

3 м-с-1. Под штабель симметрично модельному очагу помещают металлический противень размером 686x686x102 мм В противень наливают 3,8 дм3 автомобильного бензина Горючее поджигают После выгорания горючего противень извлекают из-под штабеля Дают штабелю гореть в течение 8 мин после поджога После этого оператор приводит в действие испытательный прибор и начинает тушение с расстояния не менее 1,8 м Затем постепенно сокращают расстояние до очага по мере воздействия на него с трех боковых сторон, снизу и сверху штабеля. Проводят три опыта по тушению. Испытательный прибор типа огнетушителя с порошком взвешивают до и после тушения.

Очаг считается потушенным, если отсутствуют очаги горения и тления и в течение 15 мин не произошло повторного воспламенения.

2 3 4. Обработка результатов .Показатель огнетушащей способности порошка (ЕА ) в килограммах на

квадратный метр при тушении модельного очага класса А вычисляют по формуле

Шл—пи

Е

А~ 6,7

где 1Щ — масса снаряженного испытательного прибора дз тушения, кг, т2 — масса снаряженного испытательного прибора после тушения, кг;

6,7 — максимально возможная суммарная площадь поверхности горения модельного очага, м2.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений

2.4    Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса В

2 4 1 Сущность метода

Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади горения модельного очага класса В 2.4.2 Аппаратура

Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг Секундомер СОСпр-2б-2г-221 по ГОСТ 5072-79.

Испытательный прибор типа огнетушителя по п 2 3.2 Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 20S4—77.

Модельный очаг пожара класса В, представляющий собой круглый противень из листовой стали диаметром (1500 ^о) мм> высотой (150±5) мм и толщиной стенок (2,5±0,2) мм.

2 4 3 Проведение испытаний

В испытательный прибор загружают (5*10~3-ру ±0,01) кг порошка, где р У — кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5ч10~3 — объем огнетушителя, м3.

Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра до 3 м-с”1. Противень устанавливают на бетонную или земляную площадку горизонтально и заливают в него (20±2,0) дм3 воды и (55±<1) дм3 автомобильного бензина. Оператор с испытательным прибором типа огнетушителя должен быть на расстоянии не ближе 1,5 м от очага Горючее в противне поджигают факелом с ручкой длиной не менее 2 м и дают свободно гореть в течение 60 с. По истечении указанного времени начинают тушение. В процессе тушения оператор может перемещаться вокруг очага. Проводят три опыта Очаг считается потушенным, если отсутствует пламя

2.4    4 Обработка результатов

Показатель огнетушащей способности порошка (Е i) в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса В вычисляют по формуле

р _ mi ~тз

Ьъ~ 1,76    *

где nil — масса испытательного прибора с порошком до тушения, кг; m2 — масса испытательного прибора после тушения, кг;

1,76 — площадь поверхности горения модельного очага, м2 За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений

2.5. Определение текучести при массовой доле остатка порошка не более 15%

25.1 Сущность метода

Метод основан на измерении массового расхода огнетушащего порошка при истечении его из испытательного прибора типа огнетушителя под давлением рабочего газа, а также измерении массовой доли остатка порошка в нем

2.5    2 Аппаратура

Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг Секундомер СОСпр-2б-2—221 по ГОСТ 5072-79

Испытательный прибор типа огнетушителя по п 2 3 2

Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3—

0,5 мм.

25 3 Проведение испытаний

В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5*10~3*Р} ±0,01) кг порошка, где ру — кажущаяся плотность уплотненною порошка, 5*10"3 — объем огнетушителя, м3

Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде (0,3—0,5) мм в течение (900±5) с

Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком Производят выброс порошка из испытательного прибора типа огнетушителя в течение 10 с, фиксируя время выброса по секундомеру Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка

Для определения массовой доли остатка в испытательный прибор загружают (5*10~3*ру ±0,01) кг порошка, где ру — кажущаяся плотность уплотненного порошка, Б'Ю'3 — объем огнетушителя, м3 7

Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде н подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде 0,3—0,5 мм в течение (900 ±5) с Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком Производят выброс порошка из испытательного прибора при полностью открытом запорном устройстве пистолета-распылителя до полного прекращения выброса порошка Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка, высыпают остаток порошка и определяют массу испытательного прибора без порошка.

Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнение порошка в испытательном приборе на имитаторе встряхивания или вручную Имитатор встряхивания обеспечивает периодические удары испытательного прибора с высоты 15 мм о твердую поверхность с ускорением, близким к скорости свободного падения, с частотой (0,8±0,1) Гц в течение 10 мин (500 ударов)

2 5 4 Обработка результатов

25 4 1 Текучесть порошка (Q) в килограммах в секунду вычисляют по фор

муле

т, —т

Q

где пц — масса испытательного прибора с порошком, кг,

— масса испытательного прибора с остатком порошка после выброса в течение фиксированного времени, кг,

т — время выброса порошка, равное 10 с

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений

2 5 4 2 Массовую долю остатка порошка (То) в процентах вычисляют по

формуле

ГПа—ГПг

ха= —-—— 100,

“ т3—тъ    »

где пц — масса испытательного прибора с порошком, кг;

гц — масса испытательного прибора с остатком порошка при полном времени выброса порошка, кг,

т5 — масса испытательного прибора без порошка, кг

(Продолжение изменения к ГОСТ 26952—86) За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов, трех параллельных определений

Массовая дотя остатка порошка не должна превышать 15 %

26    Определение устойчивости % термическому воз* действию (термостойкость)

2 6 1 Сущность метода

Метод основан на определении изменения текучести и массовой доли остатка после термических воздействий на огнетушащий порошок, помещенный в испытательный прибор типа огнетушителя 2 6 2 Аппаратура

Весы с ценой Наименьшего деления не более 0,01 кг Секундомер СОСпр-2б-2—221 по ГОСТ 5072-79 Испытательный прибор типа огнетушителя по п 2 3 2

Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3—

0,5 мм

Испытательная камера тепла или термостат, испытательная камера холода* обеспечивающие поддержание температуры с отклонением не более — 2°С от заданного значения Испытательные камеры тепла и холода должны обеспечивать регулирование и поддержание температур минус 50 и плюс 50 °С соответственно

2 6 3 Проведение испытаний

Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка поп 2 5 Испытательный прибор снаряжают, подвергают воздействию вибрации (п 2 5 3), затем помещают в камеру холода с температурой минус 50 °С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре Отсчет времени ведется с момента достижения температуры минус 50°С по всему объему испытательного прибора Извлекают испытательный прибор с порошком из камеры холода, помещают в камеру тепла с температурой плюс 50 °С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре, отсчет времени ведется с момента достижения температуры плюс 50 °С по всему объему испытательного прибора Момент достижения температуры минус 50 °С или плюс 50 °С в испытательном приборе устанавливают по стабильному достижению этой температуры по всему объему камеры холода или тепла Затем испытательный прибор выдерживают не менее 30 мин при температуре окружающей среды и определяют текучесть порошка и массовую долю остатка порошка без повторного воздействия вибрации (см.

п 2 5)

2 6 4 Обработка результатов

Устойчивость к термическому воздействию (Т) в процентах вычисляют по формуле

Qa

Т~ тг~ « 100,

Vi

где Q\ — текучесть порошка до термического воздействия, кг'С"1,

Q2 — текучесть порошка после термического воздействия, кг-с^1 За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений

Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15 %

27    Определение устойчивости к вибрации (вибростойкость)

2 7 1 Сущность метода

Метод основан на определении изменения показателя текучести при воздействии вибрации на огнетушащий порошок, заряженный в испытательный прибор типа огнетушителя 2 7 2 Аппаратура

Весы с иеной наименьшего деления не более 0,01 кг Испытательный прибор типа огнетушителя по п 23 2

Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 50 Гц и амплитуду (0,15— 0,25) мм

2 7 3 Проведение испытаний

Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п 2 5 Испытательный прибор заряжают порошком массой (5‘10~3-ру ±0,01) кг,

'где ру — кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5-10“3 — объем огне-

тушителя, м3!/, жестко закрепляют на вибростенде и подвергают в течение 2 ч вибровоздействию при частоте колебаний 50 Гц и амплитуде 0,15—0,25 мм Допускается вместо испытаний на вибростенде проводить испытания на стенде имитаций транспортной тряски в режиме, имитирующем перевозку сна-ряженного порошком испытательного прибора типа огнетушителя по грунтовым и щебеночным дорогам на расстояние не менее 1000 км

После воздействия вибрации испытательный прибор снимают с вибростенда и определяют текучесть и массовую долю остатка порошка по п 2 5.

2 7 4 Обработка результатов

Устойчивость к вибрации (В) в процентах вычисляют по формуле

Qs

в= g- .100,

где Q1 — текучесть порошка до испытаний на вибростойкость, кг*с~*;

Q2 — текучесть порошка после воздействия вибрации, кг/с"1.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов рех пара л >ельны\ определений

(Поодолжение см с 144)

(Продолжение изменения к ГОСТ 26952—86)

Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15 %

28 Определение срока сохраняемости

2 в 1 Сущность метода

Метод основан на определении продолжительности пребывания огнетушащего порошка в заводской упаковке в режимах хранения, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, при которой огнетушащая способность и текучесть огнетушащего порошка соответствует значениям, установленным в табл 1

2 8 2 Аппаратура

Аппаратура — в соответствии спп 23 2, 242 и2 5,2

2 8 3 Проведение испытаний

Огнетушащий порошок, прошедший испытания по пп. 2 4, 2 5, в упаковке предприятия изготовителя, устанавливают на хранение в режиме, указанном в нормативно-технической документации на конкретный его вид.

В течение срока хранения проводят испытания по пп 2 4, 2 5 на соответствие показателям качества, приведенным в табл 1

2 8 4 Обработка результатов

Срок сохраняемости в годах принимается равным числу лет, в течение которых значения огнетушащей способности и текучести соответствуют требованиям, приведенным в табл 1»

(ИУС № 3 1991 г)