(Продолжение изменения к ГОСТ 23143—83}

паров растворителя в смеси с воздухом, % (по объему)» на «Концентрационные пределы воспламенения, % (объемные доли)»;

графа «Температура вспышки, °С». Заменить значение: 24 на 21, 13 на 10;

графа «Температура самовоспламенения, °С». Заменить значения:    5Ф7    на

500, 494 на 450, 450 на 370, 404 на 403;

графа «Область воспламенения паров растворителя в смеси с воздухом, % (по объему)». Заменить значения: 1,4—14,7 на 2,2—14,7.

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Эмали ЭП-773, отвердители К» 1 и ДЭТА, растворитель 646 могут оказывать токсическое действие при попадании на кожу и в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК)».

Пункт 2.4. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-87.

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.6: «2.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ Г7.2.3.02—78».

Пункт 3.1. Заменить ссылку: «ГОСТ 9980-80, разд. 1» на ГОСТ 9980.1-86.

Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2. Нормы по показателю 7 «Время высыхания эмали при (20±2) °С», показателям 11 и 13 изготовитель определяет периодически в каждой пятой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее, чем в 3 партиях».

Пункт 4.1. Заменить ссылку: «ГОСТ 9980-80, разд. 2» на ГОСТ 9980.2-86.

Пункт 4.2.1. Третий абзац изложить в новой редакции:    «Через    1 ч после

приготовления эмаль перемешивают, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки и стержни».

Пункты 4.2.3, 4.2.4, 4.2.6 изложить в новой редакции: «4.2.3. Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345-85 размером 29X150 мм (для определения эластичности пленки при изгибе) и 70X150 мм (для определения остальных показателей).

4.2.4. Твердость и укрывистость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683-85.

4.2.6. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора гидроокиси калия определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590—88 или стальных круглых прутков длиной 100 мм, диаметром 13—15 им по ГОСТ 7417-75. Допускается применять пластинки из черной жести размером 70X150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345—85».

Пункт 4.2.7. Первый — четвертый абзацы изложить в новой редакции: «Для определения цвета, внешнего вида и укрывистости эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности. При этом однослойные пленки сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.

Для определения времени и степени высыхания эмаль наносят в один слой с режимом сушки по показателю 7 табл. 1.

Для определения остальных показателей эмаль наносят в два слоя. При нанесении эмали в два слоя для определения любых показателей эмаль сушат:

1 слой — при    температуре    (20±2) °С в течение 1 ч и температура

(120 ±2) °С в течение 0,5 ч;

2 слой — при    температуре    (20±2) °С в    течение 1 ч и температура

(120гЬ2) °С в течение 2 ч».

Пункт 4.3.2 исключить.

Пункт 4.3.3 изложить в новой редакции: «4.3.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температура

(Продолжение см. г. 169)

168

(Продолжение изменения к ГОСТ 23143—83)

{120-.L2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески (2,0±0,2) г. Первое взвешивание производят через I ч».

Пункт 4,3.4. Первый абзац изложить в новой редакции: «Стойкость пленки к статическому воздействию 40 % раствора гидроокиси калия определяют по ГОСТ 9.403—S0, разд. 2^.

Пункт 4.3,5 изложить в новой редакции: «4.3.5, Определение срока годности (жизнеспособности) эмали после смешения компонентов.

В 100 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин) в количестве, указанном в п. 1.4 и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем эмаль разбавляют по п. 1.5 и оставляют в сосуде с плотно закрытой крышкой на 24 ч при температуре (20±2) °С. По истечении указанного времени эмаль тщательно перемешивают и проверяют

(Продолжение см. с. 170)

169

(Продолжение изменения к ГОСТ 23143—83)

вязкость, при этом в я;; кость эмали не должна увеличиваться более, чем на 5 с»*

Пункт 5.1. Заменить ссылку; «ГОСТ 9980-80, разд, 3—С» на ГОСТ 99S0.3-86 — ГОСТ 9980.5-86.

Пункт 5.4 изложить в новой редок дни: «5.4. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится нагревав по ГОСТ    14192—77,

знак опасности {класс 3) и классификационный шифр группы упаковки 3212 по ГОСТ 19433-88».

(ИУС № 9 1989 гЛ

170