Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.06.1987
Добавлен в базу01.01.2018
Актуализация01.01.2021
ОпубликованИУС 3-1987
Дополняет:ГОСТ 24360-80

Организации:

20.12.1986УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам4223
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

Изменение № 1 ГОСТ 24360-80 Фрезы торцовые насадные со вставными ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.86 4223 срок введения установлен

с 01.06.87

Пункт 1.1. Заменить ссылку: ГОСТ 2209-69 на ГОСТ 25408-82.

Пункт 1.3. Заменить значение: HRC 30... 40 на 32... 42 HRC»; HRC 40 ... 50 на 42 ... 51 HRC3.

Пункт 1.11. Исключить слова: «не должны быть более»; заменить предель* яые отклонения для ширины паза под ножи Ь: 0,1 мм на -j-0,1 мм; для толщины запасных ножей В: 0,05 мм на —0,05 мм, для толщины клина В\\ 0,05 мм на +0,05 мм.

Пункт 1.12. Исключить слова: «в сторону поднутрения», «не должен быть более».

Пункт 1.13 изложить в новой редакции (таблицу 1 исключить): «1.13. Допуск биения главных режущих кромок, измеренный перпендикулярно к ним относительно оси посадочного отверстия и опорного торца должен быть, мм: для двух смежных зубьев: при диаметре фрезы

до 160 мм    «    .......0,03,

св. 160    до    250    мм.......0,04,

св. 250    до    400    мм.......0,05,

св. 400    мм......... 0,06;

для двух противоположных зубьев: при диаметре фрезы:

до 160    мм.........0,06,

св. 160    до 250 мм........0,08,

св. 250    мм.........0,1».

Пункт 1.14. Заменить слова: «кромок торцовое биение, измеренное» на «кромок, измеренный»; исключить слова: «не должен быть более».

Пункт 1.15. Заменить ссылку: ГОСТ 9472-70 на ГОСТ 9472-83.

Раздел 1 дополнить пунктами — 1.17, 1.18: «1.17. Средний и установленный периоды стойкости фрез при обработке чугуна СЧ 25 или СЧ 30 по ГОСТ 1412— 85 и стали 45 или 50 по ГОСТ 1050-74 при условиях испытаний, указанных в разд. 3, должны быть не менее указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

Две метр фрез, мм

Периоды стойкости, мин

Средний | Установленный

Марка твердого сплава типа

вк

ТК

вк

ТК

100

120

180

50

70

125

160

(Продолжение см. с. 184) 183

(Продолжение изменения к ГОСТ 24360—80)

Продолжение

Диаметр фрез, мм

Периоды стойкости, мин

Средний

Установленный

Марна твердого сплава типа

ВК

ТК

ВК

ТК

200

180

240

70

95

250

315

240

95

400

500

630

1.18. Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа Л3 по задней поверхности при обработке чугуна" 1,2 мм, стали — 1,0 мм».

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Испытания на средний период стойкости необходимо проводить 1 раз в 3 года, на установленный период стойкости — 2 раза в год, не менее, чем на 5 фрезах.

Испытаниям подвергают фрезы по ГОСТ 24359-80 диаметров 160, 200 к 315 мм».

Пункт 2.3 исключить.

Раздел 3 изложить в новой редакции:

«3. Методы контроля

3.1.    Фрезы испытывают на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости на фрезерных станках установленных норм точности и жесткости.

3.2.    Фрезы, оснащенные пластинами из твердого сплава типа ВК испытывают на заготовках из серого чугуна марок СЧ25 или СЧ 30 по ГОСТ 1412-85 твердостью 163...229 НВ, а фрезы, оснащенные пластинами из твердого сплава типа ТК, — из стали 45 или 50 по ГОСТ 1050-74 твердостью 179...229 НВ.

3.3.    Испытания проводят на режимах, установленных в табл. 2.

Таблица 2

Подаяа на зуб Sz, мм

Скорость резания о. м/мин

Диаметр фрез, мм

Глубина

Марка твердого сплава

фрезеро -вания, мм

ВК8

Т5КЮ

ВК8

Т5К10

100

0,1

125

0,13

150

185

160

4

0,13

200

0.18

132

155

250

121

(Продолжение

155

см. с. 185)

(Продолжение изменения к ГОСТ 24360—80) Продолжение табл. 2

Диаметр фрез, мм

Глубина фрезерования, мм

Подача на зуб Sz, мм | Скорость резания о, м/мин

Марка твердого сплава

ВК8

Т5КЮ

ВК8

Т5КЮ

315

4

0,18

0,13

113

148

400

8

0,26

0,18

89

122

500

72

112

630

Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от марки твердого сплава должны быть; для ВК8 — 1,0; для ВК6 — 1,2; для Т5К10 — 1,0; для TI4K8 — 1,25; для Т15К6 — 1,53.

3.4.    При испытаниях на работоспособность длина фрезерования должна быть не менее 500 мм.

После испытаний на режуших кромках фрез не должно быть выкрашенных мест и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

3.5.    Приемочные значения среднего н установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 3.

Таблица 3

Приемочные периоды стойкости, мин

Средний

Установленный

Диаметр Фрез, мм

Марки твердого

сплава типа

вк

тк

ВК

ТК

100

125

160

140

210

60

80

(Продолжение см. с. /86)

185

(Продолжение изменения к ГОСТ 24360—80)

Продолжение табл. 9

Приемочные периоды стойкости, мин

Средний

Установленный

Диаметр фрез, мм

Марки твердого сплава типа

вк

тк

вк

ТК

200

250

210

275

80

110

315

400

500

600

275

110

3.6.    Твердость фрез проверяют по ГОСТ 9013-59.

3.7.    Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

3.8.    Параметры шероховатости поверхностей фрез следует проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378--75 или с образцовыми вн отру мента ми, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей пе более, указанных в п. 1.6. Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706-83.

3.9.    При контроле параметров фрез применяют методы и средства измерения, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при измерении углов — 35 % допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % допуска на проверяемый параметр».

Пункт 4.1. Подпункт г исключить.

Пункт 4.3 изложить в новой редакции: «4.3. Упаковка, транспортирование и хранение фрез — по ГОСТ 18088-83, для экспорта — в соответствии с требованиями наряда-заказа внешнеторговой организации».

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4: «4.4. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78».

Раздел 5 исключить.

(ИУС № 3 1987 г.)

186