Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.07.1991
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019
ОпубликованИУС 9-1990
Дополняет:ГОСТ 25858-83

Организации:

13.06.1990УтвержденГосударственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам1523
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

Группа П53

Изменение Jfc 1 ГОСТ 25858-83 Меры поверхностной плотности и толщины для радиоизотопных толщиномеров проката черных металлов Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13 06.90 ЛЬ 1523

Дата введения 01.07 91

Раздел 2 изложить в новой редакции

<2. Основные параметры и размеры

21 Номинальные значения линейных размеров поверхности мер (сторон прямоугольника или диаметра круга) должны находиться в диапазоне от 63 до 355 мм и указываться в технических условиях на конкретные меры

2 2 Номинальные значения поверхностной плотности или толщины меры должны находиться в диапазоне от 15000 до 480000 г/м2 или от 2 до 60 мм и указываться в технических условиях на конкретные меры»

Пункт 3 24 Первый абзац до формулы изложить в новой редакции «Значение параметра шероховатости Rz рабочей поверхности меры должно быть ука зано в технических условиях на конкретные меры и не превышать значения, оп-редепенного в микрометрах по формуле»

Пункт 3 3 дополнить словами «что должно быть обеспечено техноюгией г* изготовления»

Пункт 3 5 1 из пожить в новой редакции «3 5 1 В состав комплекта мер воспроизводящих поверхностную плотность, должна входить мера птотности про ката

В состав комплекта мер воспроизводящих только толщину, мера тотности проката не входит»

Пункт 3 5 3 Исключить слова «и толщины» (2 раза)

Пункт 363 дополнить словами «что должно быть обеспечено технологией «х изготовления»

Пункт 310 1 Заменить слова «из ряда 0,1, 0,2, 0,25, 0,5 %» на «из диапазона от 0.1 до 0 5 %», исключить слово «образцовые»

Пункт 3 10 2 Заменить слова «из ряда 0,2 0,4, 0 5, 1,0 %» на «из диапазона от 0,2 до 1,0 %», исключить слово «рабочие», дополнить примечанием

«Примечание При необходимости допускается нормирование абсопокой погрешности для мер, указанных в пп 3 10 1 и 3 10 2»

Пункт 4 1 Шестой абзац после слова «аттестация» дополнить словами «(первичной проверке)»,

исключить слова- «и толщину»

Пункт 5 1 изложить в новой редакции «5 1 При приемке серийно выпускаемых мер проводят государственные испытания по ГОСТ 8 001—80»

Пункт 5 3 Таблица 1 Исключить проверку «Проверка мер и меры плотности проката на отсутствие внутренних дефектов» и соответствующие ей сведения

Пункты 6 1, 6 16 1—616 3, 8 1 Заменить ссылку ГОСТ 12997-76 на ГОСТ 12997-84

Пункт 6 1 Второй абзац исключить

Пункт 6 3 дополнить словами «Пример расчета шероховатости приведен в причожении 4»,

заменить ссылку ГОСТ 1930С -73 на ГОСТ 19300- 86 Пункт 6 4 исключить

Пункт 6 6 Второй абзац Исключить сюва «и толщину»

Пункт 6 10 Второй абзац исключить,

третий абзац изложить в новой редакции «Мера плотности проката соответствует требованиям пп 3 6 5 и 3 6 6 если ее действительное значение соответ-:твует значению, указанному в ТУ на конкретные меры, и пе превышает ±0,01 г/см3»

(Продолжение см. с 238) 237

(Продолжение изменения к ГОСТ 25858—83)

Пункт 611. Первый абзац изложить в новой редакции «Отклонение от плоскостности меры (п 3 7 1) проверяют с помощью поверочной плиты класса 1 по ГОСТ 10906-86 и концевых мер длины класса 3 по ГОСТ 9038-83»; второй абзац Исключить слова «щупами и»

Пункт 6 12 изложить в новой редакции (таблицу 2 исключить) «6 12 Отклонение действительного значения поверхностной плотности или толщины меры (п 3 8) и относительную неравномерность толщины меры (п 3 9) проверяют с помощью универсальных средств измерений линейных размеров, указанных в методических указаниях по применению ГОСТ 8 051—81, а также поверочной плиты класса 1 по ГОСТ 10905— 86

Предел погрешности выбранных универсальных средств измерений не должен быть более 0,35 предела допускаемого значения погрешности проверяемой меры

Примечание В случаях, указанных в технических условиях на конкретные меры, допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не выше указанной»

Пункт 6 12 1 Второй — восьмой абзацы и таблицу 3 исключить.

Пункт 6 12 4 дополнить абзацем. «Относительную неравномерность толщины меры следует вычислять по формуле

/2

i    (7а)»

Пункт 6.14 2 Первый абзац Заменить слова «по формуле (II) или (12)» на «в соответствии с требованиями ГОСТ 8 207—76»,

формулы (11) и (12) и экспликации к ним исключить.

последний абзац изложить в новой редакции «Рекомендуемая методика определения доверительных границ неисключенных систематических погрешностей изложена в приложении 5»

Пункт 614 3 Второй, третий абзацы изложить в новой редакции «Меры соответствуют требованиям пп 3 10.1 и 3 10 2, если их погрешность не превышает значения, установленного в технических условиях на конкретные меры и находится в пределах допускаемых погрешностей, установленных в пп 3101 и 3 10 2».

Пункт 615 дополнить примечанием «Примечание Допускается дополнительную относительную погрешность рабочих мер из-за изменения температуры окружающей среды определять аналитическим методом»

Пункты 6161, 616 2, 616 3, 81 Заменить ссылку ГОСТ 12997-76 на ГОСТ 12997-84

Пункт 7 1. Заменить ссылку ГОСТ 23659*—79 на ГОСТ 23170-78, ГОСТ 26858-86.

Пункт 7 4 Заменить ссылку ГОСТ 14225-77 на ГОСТ 14225-83 Пункт 7 9 Заменить ссылку ГОСТ 15155-79 на ГОСТ 15155-89 Пункт 8 2 изложить в новой редакции- «8 2 Межповерочный интервал должен устанавливаться в каждом конкретном случае в технических условиях на конкретные меры»

Приложение 1 исключить

Приложение 2 Заменить ссыпки ГОСТ 20847-75. ГОСТ 21014-75 на ГОСТ 21014-88, таблицу дополнить словами «Таблица 4»

Приложение 4 после формулы Г=60 V 0,05-0,001 =0,42 мм дополнить абзацем н таблицей «К п 6 12 1 При измерении толщины меры во всех намеченных точках, равномерно распределенных на ее рабочей поверхности, отклонение прилегающей плоскости поверхности меры от первоначально установленного вертикального положения не должно превышать значений, указанных в табл 5.

(Продолжение см с 239)

(Продолжение изменения к ГОСТ 25858—83)

Таблица 5

Предел допускаемого значения относительной (основной) погрешности образцовой (рабочей) меры, %

Предел допускаемого отклонения прилегающем плоскости поверхности меры от вертикального (горизонтального) положения а0

0.1

±1 °10'

0,2

±1 °40'

0,25

±\ °50'

0.4

±2 °20'

0.5

±2 °30'

1.0

±3 °40/

Стандарт дополнить приложением — 5

«ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

Пример определения систематической погрешности измерения действительного значения толщины 0Т и поверхностной плотности вп

К п 6 14.2. Доверительные границы (без учета знака) неисключенной систематической погрешности измерения действительного значения толщины 8Г, мм, или поверхностной плотности 01 , г/м2, образцовой меры при доверительной вероятности Р«0,95 должны определяться по формуле (1) или (2)

eT=i,i 1 е- твж+е2* +е*    (О;

0n=M 1 '0,83.10- р2мп вт22м+0^    (2),

где 0н — границы неисключенной систематической погрешности измерения действительного значения толщины меры радиоизотопным толщиномером, вызванной неравномерностью толщины меры, равные 0,5 \iS2(h), мм,

ц — линейный коэффициент ослабления излучения материалом, из которого изготовлена мера, мм-1, определяемый в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении 3;

0Ш — границы неисключенной систематической погрешности определения действительного значения толщины меры из за шероховатости рабочей поверхности меры, равные 10-*-Rz, мм,

Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам, определяемая в соответствии с п 6 3, мкм,

0к — границы неисключенной систематической погрешности измерения действительного значения толщины меры контактным средством измерения, равные Ю“3к, мм,

Дs — предельная погрешность измерения толщины контактным средством измерения, определяемая по табл 2, в зависимости от типа применяемого средства измерения, мкм,

0а — границы неисключенной систематической погрешности измерения действительного значения толщины меры из-за отклонения прилегающей плоскости поверхности меры от вертикального (горизонтального) положения на угол а при прямых измерениях толщины меры в точках, равномерно распределенных по рабочей поверхности, равные

("соММ'

(Продолжение см. с. 240) 239

(Продолжение изменения к ГОСТ 25858-83)

а — предел допускаемого отклонения прилегающей плоскости поверхности меры от вертикального (горизонтального) положения, указанный в табл. 3, равный сс0;

в* — границы неисключенной систематической погрешности измерения действительного значения поверхностной плотности меры из-за изменения плотности материала, из которого изготовлены меры, после механической обработки (фрезерования, шлифования и т. п.^ мер при условии, что мера плотности проката не подвергается такой же механической обработке, равные Дм -Л-103, г/м2;

Дм — предел допускаемого изменения плотности материала, из которого изготовлены меры, после их механической обработки, определяемый по методике, указанной в технических условиях на конкретные меры, г/см3;

6С — границы неисключенной систематической погрешности измерения действительного значения поверхностной плотности меры из-за разброса по составу элементов материала (листового горячего проката одного рулона, одного листа одной плавки), из которого изготовлена каждая мер£ и мера плотности проката, входящие в комплект мер, равные Дс -Л* 10* г/м2;

Ас — предел допускаемой разности между значениями плотностей материала, из которого изготовлена каждая мера и мера плотности проката, входящие в один комплект мер, определяемый по методике, указываемой в технических условиях на конкретные меры, г/см3>.

(ИУС № 9 1990 г.)