Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Изменение №1 для ГОСТ 27126-86
Линии автоматизированные сборки обуви клеевого метода крепления низа. Общие технические требования

Стр. 1 

6 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.07.1991
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2021
ОпубликованИУС 1-1991
Дополняет:ГОСТ 27126-86

Организации:

11.11.1990УтвержденГосударственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам2804
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

Группа Гбв

Изменение № 1 ГОСТ 27126-86 Линии автоматизированные сборки обуви клеевого метода крепления низа. Общие технические требования

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 11.11.90 № 2804

Дата введения 01.07.91

На обложке И первой странице под обозначением стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 6917—89).

Пункты 1—3 изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт устанавливает перспективные требования к техническому уровню и качеству автоматизированных линий или комплексов (далее по тексту — автоматизированные линии) сборки обуви клеевого метода крепления низа от накладки стельки на колодку до съема обуви с приклеенной подошвой с колодки (без отделочных операций).

Стандарт не распространяется на автоматизированные линии, предназначенные для производства обуви специального или узкоограниченного ассортимента.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 6917—89.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. Основные параметры

1.1. Основные показатели технического уровня и качества автоматизироваи-яых линий, дифференцированные по ступеням технического уровня н качества продукции, должны соответствовать значениям показателей, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Значение показателя

Наименование

подгруппы

Код

Наименование показателя,

1 я ступень

2-я ступеиь

однородной

продукции

оки

размерность

(выпуск с 01.01.88 до

(выпуск с 01.01 93 до

01.01.93)

01.01.2000)

Автоматизи-

54 1617

Производительность

рованные

расчетная (цикловая)

120

160

жинии (ком-

Рс , пар /ч, не менее

плексы)

Коэффициент техноло-

сборки обу-

гических возможностей

ви клеевого

К/ не менее

0,04

0.45

метода креп-

Производительность,

ления низа

приведенная на человека /V, пар/ч, не менее

5.0

7.5

Средняя наработка на отказ h, ч, не менее

32

64

Срок службы до капи-

тального ремонта, мес, не менее

43

48

Удельное потребление

электроэнергии, EUt кВт • ч/лар, не более

0,30

0,74

Удельная масса изделия, кг/(пар/ч), не более Уровень звука на ра-

150

№

бочем месте, дБА, не более

30

80

• При учете технологических возможностей линий (К

(Продолжение см. с. 78)

77 (Продолжение изменения к ГОСТ 27126-86)

1.2.    Методики определения коэффициента технологических возможностей и приведенной производительности линии приведены в разд. 2.

1.3.    Качество обуви, собранной на линии, должно соответствовать регламентированным требованиям для каждой конкретной модели обуви при соблюдении условий эксплуатации линии и технологии производства обуви».

Стандарт дополнить разделом — 2:

«|2. Методы расчета

2.1.    Коэффициент технологических возможностей, гибкости линии (Ki) вычисляют по формуле

Ki -~г,    (|)

где В| — количество технологических разновидностей обуви, обрабатываемой на оцениваемой линии;

А — общее количество технологических разновидностей обуви.

2.1.1.    Общее количество технологических разновидностей обуви (А) вычисляют по формуле

пт    п

Л— -Ь П at/— 2 Ai ,    (2V

(=1 /-1

где f = 1.. .л — количество групп обуви с 205 по 305 размер по половозрастному делению, приведенному в табл. 2;

/и 1... /л — количество! классов, учитываемых при делении обуви по признакам, приведенным в табл. 3; aij — коэффициент, определяющий количество технологических разновидностей обуви в i-fi группе /-го класса;

At — колмчество технологических разновидностей обуви в »-й группе.

Таблица 2

Номер

группы

Наименование признака деления обуви

Размеры*

1»

Обувь для школьииков-девочех

206—225

2

Обувь для школьников-мальчиков

205-225

3

Обувь девичья

2301—260

4

Обувь мальчиковая

230—280

5

Обувь женская

2U 0-275

6

Обувь мужская

245-305

• Размер обуви определяется длиной стопы, выраженной в миллиметрах.

Номер класса

Таблиц а 3

1

2

3

4

5

Наименование признака деления

Каждый табл. 4—8.

Высота заготовки верха обуви Высота каблука Материал деталей верха Материал деталей низа Сезонность носки

из классов подразделяют на следующие подклассы, приведенные в

(Продолжение см. с. 79)

(Продолжение изменения к ГОСТ 27126-86)

Таблица 4

Номер подкласса класса 1

Наименование признака деления

'1

Полуботинки

12

Туфли

3

Ботинки

4

Полусапоги

5

Сапоги


Таблица 5

Номер подкласса класса 2

Наименование признака деления

Высота

каблука,

мм

1

Низкий каблук

До 25

2

Средний каблук

» 40

3

Высокий каблук

» 50

Таблица 6


Номер подкласса класса 3

Наименование признака деления

|1

Натуральная кожа

2

Текстиль

3

Искусственная и синтетическая кожа

4

Комбинированная заготовка


Таблица 7

Номер подкласса класса 4

Наименование признака деления

1

Натуральная кожа

(2

Резина

3

Пластик, поливинилхлорид, полиуретан и другие

материалы


Таблица 8

Номер подкласса класса 5

Наименование признака деления

1

Зимняя

2

Осенне-весенняя

3

Летняя


(Продолжение см. с. 80) 79


(Продолжение изменения к ГОСТ 27126-86)

2.1.2. Количество технологических разновидностей обуви (#0, обрабатывав емой на оцениваемой линии, вычисляют по формуле


*i- А П a\r A Bit

/-1 /-1


*-i


(3)

где Вс — количество технологических разновидностей обуви в f-й группе.

2.2. Приведенная производительность характеризует среднюю часовую производительность в отрасли при сборке обуви клеевого метода крепления нива, приходящуюся на одного человека.

Приведенную производительность (Pi ) вычисляют по формуле

р _ Qs__\_ /,\

8 Л^1(1-К/)+ад/а »    w

где Qs =1200 пар в смену — сменная производительность, принятая за базу расчета;

W, = 30 человек — количество рабочих, непосредственно обслуживающих поток конвейерного типа при сменной производительности 1200 пар обуви;

Ki — коэффициент технологических возможностей автоматизированной линии (комплекса);

Ni — количество рабочих, непосредственно обслуживающих линию;

а — коэффициент, учитывающий отношение базовой сменной производительности к сменпой производительности линии (комплекса), вычисляемый по формуле


а=


Ли

8 Рс


(5)

где Рс — расчетная (цикловая) производительность, пар/ч

Примеры расчета параметров /С/ и Р/ приведены в приложении 1.

2.3. Удельное потребление электроэнергии (Еи) вычисляют по формуле


гда В — величина потребления электроэнергии за 1 ч непрерывной работы линии.


€ПРИЛОЖЕН И Е 1 Информационное

1. Пример расчета коэффициента технологических возможностей линии (/С/ ) (для линии выпуска до 1993 г.):

-JC -    (П

Количество технологических разновидностей обуви в группе (At ) (эа исключением специальной, ортопедической, производственной и спортивной обуви) вычисляют по формуле

Лрш П ац.    (2)

М

Значение a it ш результаты расчета количества технологических разновидностей обуви (Ac J по группам, вычисленные по формуле (2), приведены в т«1д 9.


(Продолжение см. е. 81)


80


(Продолжение изменения к ГОСТ 27126-86)

Таблица 9

Группа

обупп

Значения й .j для класса оиуви

At

1

2

3

4

5

•1

5

2*

4

3

3

366

2

5

Г*

4

3

3

186

Э

б

2*

4

3

3

366

4

б

1**

4

3

3

180

5

5

3

4

3

3

540

6

5

2*

4

3

3

360

• Исключая обувь на высоком каблуке.

Исключая обувь на среднем и высоком каблуках.

Общее количество технологических разновидностей выпускаемой обуви

п

Л= 2 Д(=360+180+360+1804-540+360= 1980.

/-1

Количество технологических разновидностей обуви на линии (В\) вычисл*. ют по формуле

пт    п

(3)

(Bt )

Вх= 2 П а\г 2 Bit /-1 /-1 4 <-1

где В i— количество технологических разновидностей обуви в i'-й группе.

Расчет значений количества технологических разновидностей обуви приведен ниже:

а[1-а}2-а{з-а|4-а|5—2-1-2-2-2—16,

где ац =2 (полуботинки, туфли);

в 12 =2 (обувь на низком и среднем каблуках); а{3 =1 (натуральная кожа); в/4 =2 (натуральная кожа и резина); в{б =2 (осенне-весенняя и летняя)*

Bii=*B^Bb=Bt П a\j= П а*/— П^а|/= П^а^=»16;

В%—^4 = а21 ,а22‘а23‘а24'°25==^* * * * *2*2=8,

где б21 —2 (полуботинки, туфли)}

а22 = 1 (обувь на низком каблуке);

о^з =1 (натуральная кожа);

о^4 =2 (натуральная кожа и резина);

•25 —2 (осенне-весенняя и летняя).

(Продолжение см. в. 92)

81

(Продолжение изменения к ГОСТ 27126-86)

Общее количество технологических разновидностей обуви, В ь выпускаемой на линии марки П Л КЗ-0 (выпуск до 01.01.93), вычисляют по формуле

п

£1=s 2 Bt—4.16+2.8=80.


Итак,



80

1980


=0,01


2. Пример расчета приведенной производительности {Pi) по отрасли при сборке обуви всех технологических разновидностей:

1) ' при Рс = 120 пар/ч, /С/= 0,04 (в соответствии с табл. 1), М«з и а® 1,25:

Qs    1    1200    1

8 Nt{ 1—iK/z ~ 8 30(l-0,0l)-f-3.0,04.1,25 =s5’! Пар /ч;

2)    при Рс = 150 пар/ч, и /(/=0,45 (в соответствии о табл. IT, 8 а а-1.0:

Qs    1    1200    1

Р‘*~ 8 ^j(l— Ki)-\-NiKi* * 8    30(1-0,45)4-8-0,45-1,0 в7’5 паР/ч>

(ИУС № 1 1091 г.)


82