Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

40 страниц

Купить 3 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Скачать PDF

Показать даты введения Admin

0КПК6900

Ж6216Ш ГрутаГ 13

ПЕТ АЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ И УЗЛЫ МАЕИЕТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

На Рр до ПО МПа ПООкгс/см 2)

Часть 1

Детали, муфты стабилизирующих устройств, кольца переходные и детали с переходными кольцами Технические условия ТУ 102-^88-05

ИЗМЕНЕНИЕ №3

ОАО

'Трубо-

деталь'


ОКП


Дата выпуска


Причина


Указание а заделе


Указание о бнедрении


Применяемость


Разослать


Избещение 412-1561/09ИИ


Срок изп


Обозначение ТУ Ю2-488-05


Лист

2


Соотбетстбие требованияп ОП-0800-60.300СШН-036-1-05    Код


Задел использобать


florae бклочения б «Реестр ТУ и ИМИ » ОАО «АК «Транснефть»


Листов

3


Qffrcnj. uvb н/ргъ стАхьлхусш* ^мроиг/тй к&ъис пережатые с дешх с перехзХ*™ *аылтж/ Тпнжк* if/tA* ТЧ ЮЗ-4.вЗ-СК Чать Г__


Приложение Лиепы 5 6. 7а 12 Q 18. П Т7а Щ 23. 25. 26 32 33 Л 42 46а 52. 54а 55. 56 72а


Изм


Содержание изменения


X Лиепы 5. 6. 7а 1Z 13 16. 17 Т7а m 23 25. 26. 32. 33 34.42 46а 5255.56- заменить

2    Лист 11 а 135. после слаб «... или техническим усладит»

дополнить «, ноне менее 4 нм».

3    Лист 16а третий абзац сберху дополнить «..специальную проточку (тип 8а Ч»

4.    Лиепы 2122 - исключить

5.    Лист 27. п 17.4. изложить б нобой редакции

« Высота Н1 приведенная б таблице 11 дана для тройникоб. изготаблибаемых удлшьгле/ънычи кольцами с реш^псамимли-поставляемых с изоляционным покрытием»

6 Лист 9. п 125 третий абзац «Класс прочности конкретной детали » исключить.

h Лист 11 п 134. слаба «или Высокого отпуска» исключить

8. Лист 18. п 1311 четвертый абзац «Неробчоспы на кромках » исключить

ту и/та

9 Лист 45.nl 132 изложить б нобой редакции « «Реестр ТТ и ТУ»:

п1133 пербый абзац «л кроме труб, материал которых содержит бор»

гтн

V Лист 46. п 1137 Второй абзац изложить б нобой редакции « «Реестр ТУ и -ТТ».

11    Лист 49. л 115.3 Второй абзац фразу « 8СН 012» заменить на «ГОСТ23055»

12    Лист 54. п1Т7.5. бторой абзац изложить б нобой редакции «ат\ 12 до »

13    Лист 59. п 31 последний абзац изложить б надой редакции

« -испыпхнием сборного соединения на растяжение на плоских образцах илиХ

тыпобХЯУ XV по ГОСТ 6996 ».


СостаВил Поодеоил \Т контр [C/Lcdoau Н контр \Н&. ООМД I


1.3.8    Отклонения от плоскостности на торцах изделий не должны превышать значений для условных проходов:

-    от DN 50 до DN 150    -    0,5    мм;

-    от DN 200 до DN500 - 1.0 мм;

-    свыше DN 500    -    2.0    мм.

1.3.9    Отклонение реального профиля деталей в продольном сечении от прилегающего профиля11 (непрямолинейность) не должна превышать 1% от DN.

У переходов указанные отклонения принимаются по DN большего диаметра.

1.3.10 Изделия должны иметь механически обработанные кромки в соответствии с ОТТ-08.00-60.30.00-КТН-036-1-05 «Общие технические требования. Магистральный нефтепровод. Соединительные детали» (иэм.З). рисунком 5 и таблицей б и 7. Сварка разнотолщинных соединений деталей с присоединяемыми трубами должна быть выполнена в соответствии с РД-08.00-60.30.00-КТН-050-1-05 (п. 10.2.3) и РД-25.160.10-КТН-229-07. (изм.З)

Форма подготовки кромок должна быть симметричной по всему периметру стыка. (изм.З)

В зависимости от толщины стенки деталей следует применять следующие типы кромок

Инв Ns подл I Подл и дата I Вэзм има Ne I Иив Ы*дубл I Поди и дата

-    до 5 мм включ. и более 5 мм для ответвления тройника для вантузного устройства    - тип 1.

-    се 5 до 15 мм включ. -тип 2;

-св. 15 мм    -типЗ;

Если разность толщин стенок детали и присоединяемой трубы не превышает 2,0 мм. то внутренний скос не производится (типы 2 и 3).

Если разность толщин стенок превышает указанные выше значения, но не более 0.5 толщины более тонкой из стыкуемых стенок, то производится внутренний скос кромки (типы 4. 5).

Класс прочности деталей с обработанными кромками по типам 1 - 5. 8, 8а. 86.

(изм.З)

9 должен быть не ниже класса прочности присоединяемых труб.

I

а

На деталях с наружными диаметрами большими, чем номинальный диаметр присоединяемой трубы - типы 6. 7, 10-12.

При выполнении разделок кромок по типам 6. 7, 6. 7. 10-12 должно выдерживаться соотношение:

о а

*<А•»)

в<тр)

£ Sip о

'* Опрслсхиие .иио * соотютст»* < ГОСТ 24642

Лист

41 2-1 <Ь И1ЧИИ

ТУ 102-488-05

ИЭУ

Лист

№ докуй

Подпись

Дата

где О44„(дет) и ОГив(Тр, - нормативное временное сопротивление детали и трубы соответственно;


Инэ № подл | Поди и дата I 8мм инв № I Иив № дубя I Подл и дата


&


Q- номинальная толщина присоединительной кромки детали;

S^- номинальная толщина стенки присоединяемой трубы. Присоединительный размер кромки Q на конце детали следует определять по формуле (61) СНиП 02.05.06-85*.

При разности стыкуемых толщин стенок тройника и трубы более чем 0,5 толщины наиболее тонкой стенки следует применять цилиндрическую проточку (тип 8. 9,10, 11,12).

При разности стыкуемых толщин стенок крутоизогнутого отвода и трубы

более чем 0,5 толщины наиболее тонкой стенки следует применять специаль-

/    «ri/P- (чзм 3)

ную проточку (тип 8 а).    •

При разности стыкуемых толщин стенок деталей более чем 0,5 толщины наиболее тонкой стенки допускается применять переходные кольца.

Переходные кольца должны быть приварены к торцам детали на пред-приятии-изготовителе деталей или поставляться в комплекте с соответствующими деталями по согласованию с заказчиком.

В случае нанесения антикоррозионного покрытия, приваренные переходные кольца покрываются вместе с деталью.

При выполнении разделки кромки возможно неравномерное по ширине или частичное образование внутренней или наружной фасок.

При подготовке кромок газокислородной резкой обязательна зачистка абразивным инструментом на глубину не менее 1 мм.

Размеры Q и Sn должны быть указаны на рабочих чертежах, (изм. 2)


И зм


Лист


Ы» докум


Подпись


ТУ 102-488-05


Лист


Ida


Тип 1


Тип 2


Тип 3



Гии 6(изм.3)


Инв N9 подл I Подл и дата I Взам ине № I Иив N-? дубл I Подл и дата


•е

гО

О

£1


Тип 7 (изм. 3)


Тип 8


20‘пих


Q=STp

Рисунок 5


}

Tim

41.2. МЫ.ДОИМ

GStfii

Изм

Лист

№ докум

[Подпись

Да'а


Лист


ТУ 102-488-05

Тип 8а


*v



> № прдп. Подл, и дата    В зам инв № Инв №дубл Подл и дата

й    IXj- оусгихо __


20*тп

ЗО'тох


Тип 86 (изм.З)


Q-STp


Продолжение рисунка 5


Зам.

4t M$6.|i09M11

жг~

ЪО! 4

Изм

Лист

N> докум

Подпись

Дата


ТУ 102-488-05


Лист

17а


Тип 9


\Ь° 9


Тип 10 (изм.З)


l,2CKSn^l,5a

Q=Srp


Ина № подп Поди и дата Взам мнв Ыа Инв №дубл Подп и дата

к    t/4'Q9    ог    u>fo


Тип 1 Цизм.З)

Тип 12


О - размер для присоединения трубы или переходного кольца;

С - ширина кольцевого притупления;

В - высота фаски;

D„ - наружный диаметр детали;

Dn-присоединительный диаметр детали, равный Dtp s Dn £ ( Dip ♦ S^,); Drp - наружный диаметр трубы;

S - толщина стенки детали;

Srp -толщина стенки присоединяемой трубы;

Sn- толщина стенки детали при проточке.

Окончание рисунка 5


}

Зам

1 2-156.1 09ИИ

dJ'

CS/V*

Изм

Лист

N9 докум

Подпись

Дата


ТУ 102-488-05


Лист


Таблица 6    Размеры    в    миллиметрах

Условный проход детали DN

Толщина стенки S

Кольцевое притупление С

50-400

До 5 в ключ.

-

50-350

1.010.5

400

Свыше 5

1,510.5

500-1200

1.8Ю.8

Таблица 7 (изм.1)

Размеры в миллиметрах

Толщина стенки присоединяемой трубы

Величина В

Св 15 « 19.0 »

9,0±1

« 19 « 22,0 »

10,011

« 22 « 32,0 »

12,011

Св 32

14,011

1.3.11 В деталях не допускаются следующие дефекты наружной поверхности:

Инв №лодл I Подл и дата I Вэам инв ta | Инв № дубл | Подг. и дата

-    окалина;

-    трещины любой глубины и протяженности;

-    рванины;

-    плена; (изм.1)

-    морщинь! (зажимы металла);

-    расслоения и закаты.

Допускаются вмятины, отпечатки, раковины-вдавы. раковины от окалины, рябизна. продиры. риски и царапины глубиной не более 0,2 мм (изм.1)

Эти же дефекты глубиной более указанных выше должны быть зачищены с плавным переходом к поверхности детали, при этом толщина стенки в зачищенном месте не должна быть менее допустимой по п.п. 1.4.2; 1.5.3; 1.6.2; 1.7.3; 1 8.6; 1.9.2.

Неровности не кромках глуби* юй до 5 мм могут быть отремонтироскнп* рутой дуговой-сооркой по инструкции ОАО «Трубодстатя» (из»ч Ъ)

а

Лист


Примечание - Термины и определения дефектов поверхности соответствуют ГОСТ 21014.

j/

>14

41.2-416/06

It о

Изм

Лист

Н*ДО*ум

Дата

mo/l 9Я-гг 1


14

15.

16

17.

18. 19.


Лет 60. n!2Z изложить В новой редакции

к /Монахе/. Вцзезсзнгх из осчзднзгп гчртсуур _

Шрпи/ Оьрезстгх из сОсрнаго спейженщ »

Лет 62. n i l излохипь 6 надои редакции

<г /кроне тройников итамповетхх ON 50-400 и днищ-О/ТВОО/ сопровождается

Лет 71 исключить зачеркиванием кГОСТ 6533-78 Днища зллиптические

атбортобанные стальные для сосудов, аппаратов и котлов Основные размеры».

Лет 72. исключит, зачеркиванием кВСН 012-88 Ведомственные строительные норки

Строительство магистральных и /ромысловых трубопроводов Чаигь 1 Контроль качества и приемка работ».

Лет 73 Содержание, ниже страхи *1 Технические требовачия» ввести строку

кЬ Требования безопасности пожарная безопасность и охрана окружающей среды». В графе кЛет» ниже надписи кв-54» вбееяр надтсь *54а>

надпись х71-72» изложить б новой редакции *7U72c>

Ввести лист 54а 72а


%

I

1


1


кг.

Лея

/Вдоким

Пода

Дате


412-156.1/09ИИ


Копировал


Лея

__3__

Формат А4_


Наименование изделия, условные проходы


КОД О КП


Буквенное

обозначение


Эскиз


Назначение


Отводы крутоизогнутые штампосварные DN 700-1200


14 6920


ОКШС


/ N

1

,

-

в 'У г

. 9

И и 1

1

• L


Поворот трубопровода


Тройники штампованные DN 50-400


rJ



14 6967


ТШ


ч-


1_


Пне Nf подл Подп. и дата Взам инв № Инь №дубл Подп и дата ^    ТА-    QS    02. гою


Тройники штампосварные, в т.ч. с решеткой DN 500-1200


Переходы штаи-лос верные концентрическиоОН SOOxdN 400-• DN 1200xdN1000


Переходы сварные концентрические из вальцованных обечаек ON SOOxdN 400-- DN 1200xdN1000


14 6961


14 6962


14 6971


14 6971


Изм

41 2-\$ь 1 -ЧИЖИ

Лист

N9 докум

Подпись

Дата


ТШС


а


\


Ответвление от трубопровода


ТШСР


ПШС


ПС




ТУ 102-488-05


Переход с одного диаметра на другой


Лист


Продолжение таблицы 1 (изм. 3)


Наименование изделия, условные проходы


Днища штампованные эллиптические DN 500-1200


Кольца переходные до DN 1200


Детали с кольцами переходными до DN 1200


КОД

ОКП


14 6981


14 6991


Буквенное

обозначение


ДШ


КП


К буквенному обозначению детали добавляется КП. Например: ТШС КП


Эскиз


Назн«



(ГЪ

2SQw


-Т-*


Герметизация

трубопровода


Соединения разно тол щи м-иых деталей и присоединяй мых труб


с

2

q

2

3)

т

S


Узлы трубопроводов DN 500-1200


14 6991


По чертежу



Для индустриализации строительства трубопроводов


Муфты стабилизирующих устройств


14 6991


По чертежу


Для предотвращения продольных перемещений трубопровода


re

*-

3

s

c

§

C


Заказчик соединительных деталей перед направлением заказных спецификаций поставщикам должен представить их для проверки в уполномоченную организацию ОАО «АК «Транснефть» проводить экспертизу (изм.З) на соответствие нормативным документам ОАО «АК «Транснефть» и получить положительное экспертное заключение, копия которого должна быть приложена к заказным спецификациям


.1

2?,м

41 2-15ЫДЯИИ

Кар

Изм

Лист

N» докум.

Подпись

Дата


ТУ 102-488-05


Лист


То же. переход штампосварной концентрический с наружными диаметрами 1020 и 720 мм с присоединительным размером кромки трубы 14 мм из стали класса прочности К52 для диаметра 720 мм:

Переход ПШС 1020(16)-К60х720(14)-К52-7.5-0.6-ХЛ ТУ 102-488-05

То же, переход сварной концентрический из вальцованной обечайки с наружными диаметрами 1020 и 720 мм с присоединительным размером кромки трубы 14 мм из стали класса прочности К60 для диаметра 720 мм:

Переход ПС 1020(16)х720(14)-К60-7,5-0,6-ХЛ ТУ 102-488-05(изм.З)

То же, переход сварной концентрический из вальцованной обечайки с наружными диаметрами 1020 и 720 мм с присоединительным размером кромки трубы 14 мм из стали класса прочности К52 для диаметра 720 мм:

Инв N? подл I Подл, и дата ( Вэам инв№ I Иив N« дубл | Подл и дата

Лист


Переход ПС 1020(16)-К60х720(14)-К52-7,5-0,6-ХЛ ТУ 102-488-05 (изм.З)

Чач.

41 N156 1 ПУНИ

Ж/

Иэм

Лист

№ докум

Подпись

Дата

1.2.4    Коэффициенты условий работы изделий устанавливают в зависимости от категории участков трубопровода.

-    m = 0.75 - для участков трубопроводов III, II и I категорий:

-    m = 0,6 - для участков трубопроводов категории «В»;

Допускается для участков трубопроводов любой категории использовать детали по коэффициенту условий работы m = 0,6.

Допускается устанавливать области применения деталей по рабочему давлению на другие коэффициенты условий работы и коэффициенты надежности по нагрузке на основе проверочных расчетов с учетом гарантированных механических свойств материала деталей, (юм.1)

1.2.5    Детали с условными проходами от DN 500 до 1200. следует изготавливать следующих классов прочности: К 42. К 46. К 48. К 50. К 52, К 54. К 56, К 58. К 60

Тройники штампованные с условным проходом DN 50-400 - классов прочности К42. К46. К48.

Класс прочности конкретной детали можст-уетанеелиоотъея путем определения временного сопротивления разрыву-яо твердеет*, измеряемой на лооерхнооти детали.    (ц»н.Э)

Инв Ne под/i I Подп и дата I Взам инв№ 1 Имв. Ыйдубл I Подп и дата

По договоренности допуосается доименять промежутсмнье классы прогости деталей.

Классы прочности узлов трубопроводов и муфт стабилизирующих устройств не устанавливают и не маркируют.

1.3 Общие требования к готовым изделиям

1.3.1 Материал готовых деталей (отводов, тройников, переходов, днищ, колец) должен иметь механические свойства не ниже, указанных в таблице 2.

Класс прочности деталей должен быть не ниже класса прочности присоединяемых труб, (изм.1)

Временное сопротивление разрыву сварных соединений деталей при испытании на плоских поперечных образцах со снятым усилением швов не должно быть ниже норм, установленных для основного металла

*


Лисг


Временное сопротивление разрыву стыковых кольцевых соединений узлов трубопроводов и деталей с переходными кольцами не должно быть ниже наименьшего временного сопротивления материала деталей, труб или переходных колец, входящих в соединение

~п~

1

41.2-416/06

'/ /г

Илм

Лист

Ne докуй

1Годпис*

Дата

Ударная-вяэкость-КСУ основного мотелям готовых изделий ^три температуре-минус 0°С для климатического исполнения У и-минус 16°С для климатического исполнения УХА- не должна-быть не-менее 34.3 Дж/см2 luz** 4)

1.3.3    Угол изгиба сварного стыкового соединения не должен быть менее 120°.

1.3.4    Толщина стенки детали не должна быть менее расчетной.

Расчетная (минимальная) толщина стенки детали Sp*c4 определяется по формуле (59) СНиП 2.05 06-85*.

Коэффициенты надежности по нагрузке (внутреннему рабочему давлению в трубопроводе) принимаются:

п - 1,1 для трубопроводов DN 50-600;

п =1.15 для трубопроводов DN 700. 800. 1000, 1200;

Коэффициенты надежности по материалу Ki принимают:

Ki=1.4 для деталей, прошедших термическую обработку по режиму нормализации шн*-вывокегв-етяуена; (иэм.Э)

Ki=1.34 для деталей, грошедших терк»*«схую обработку по режиму закалки с высоким ornyo-

юм;

Инв N9 подл. Подп. М дата I Вэам инв N« I Инв N» дубл \ Подл и дата

1.3.5    Номинальная толщина стенки детали $иоы устанавливается изготовите

лем с учетом технологического утонения толщины стенки в процессе изготовления детали и минусового отклонения на толщину стенки трубы или листового проката с округлением до ближайшей большей толщины по соответствующим стандартам или техническим условиям, ко не менее-    (чЗм.З)

1.3.6    Предельные отклонения размеров деталей (рисунок 1 - 4) не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

Устанавливаются следующие виды отклонений расположения плоскостей торцов:

-    для отводов - отклонение от перпендикулярности торцов относительно базовой плоскости (см. рисунки 16. г);

-    для переходов - отклонение от параллельности торцов, определяемое на торце меньшего диаметра (см. рисунок 2);

Лисг


-    для тройников - отклонение от перпендикулярности торцов магистрали относительно плоскости торца ответвления (см рисунок 3).

Hjm

Лист

N* докум

Подпись

Дата

1.3.7 Овальность определяется по формуле:


где Dm** - максимальный наружный диаметр;

D™ - минимальный наружный диаметр;

Оно* - номинальный наружный диаметр.

Замер Dmax и Dnun производится в одном сечении во взаимноперпендикулярном направлении

1.3.7.1    Сплошность металла деталей должна соответствовать сплошности по 2 классу ГОСТ 22727-88. (изм. 3)

1.3.7.2    Остаточная магнитная индукция (на торцах деталей) не должна превышать 3 мТл (30 Гауссов), (изм. 3)

Инв Me подл I Подп и дата I Вэам инв Ns I Инв Ns дубя I Подп и дата


о

18

5*


Лист

filV,

4J Г-156.109ИИ

Л(:

ТУ 102-488-05

Изм

Лист

N9 докум.

Подпись

Дата


Ина м» подл

Подл и дата

8J3V имвМ»

Ина w дтбл I Подл и дата

Ь

Щ os<* ихо

-J--


^«UE/ pJ    ТУ    102-488-05


if


1    Определение наружного диаметра деталей по ГОСТ 20296

2    Суммарная величина отклонений размеров дет клев т параметру. (имО)


ть максимального отклонения по отдельному