ИЗМЕНЕНИЕ № 1 СТО 79814898 124-2009
обозначение стандарта ЗАО «Институт «СЗЭМП»
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионностойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Тройники сварные равнопроходные. Конструкция и размеры
наименование стандарта
Утверждено и введено в действие приказом от 16 апреля 2010 г._№ 15—У
Дата введения — 2010 — 05 — 01
Раздел 3 Лист 14. п.3.2.1
1) Дополнить примеры для сварного равнопроходного тройника:
«4 То же, для трубопроводов, изготовляемых по ПБ 03-585 [4]
Тройник равнопроходный Т 325x12 -PN 25 10 СТО 79814898 124-2009».
2) Для шту цера:
— заменить слова «групп В и С» на «группы В»;
— заменить слова «Штуцер ВС 820 ...» на «Штуцер В 820 ...».
Лист 17
Заменить «ОКП 31 1311» на «ОКП 69 3710».
Изменение произвести заменой листов 14, 15, 17.
СТО 79814898 124-2009
3.2.1 Условное обозначение
- сварного равнопроходного тройника:
Примеры
1 Тройник сварной равнопроходный, с диаметрами корпуса и штуцера 325 мм и толщиной их стенок 12 мм, на условное давление PN 25 для трубопроводов группы С по ПНАЭ Г-7-008 [1], с контролем сварных швов для III категории по ПНАЭ Г-7-010 [6]
Тройник равнопроходный С 325x12 - PN25 - Н1в 10 СТО 79814898 124-2009
то же, для трубопроводов группы В
Тройник равнопроходный В 325x12 - Рр16/100 °С- II 1с 10 СТО 79814898 124-2009
то же, с контролем сварных швов для II категории по ПНАЭГ-7-010 [6]
Тройник равнопроходный В 325x12 - Рр 16/100 °С - Ив 10 СТО 79814898 124-2009
2 То же, для трубопроводов, изготовляемых по НП-045 [2]
Тройник равнопроходный П 325x12 - PN 25 10 СТО 79814898 124-2009
3 То же, для трубопроводов, изготовляемых по СНиП 3.05.05[3]
Тройник равнопроходный 325x12 - PN 25 10 СТО 79814898 124-2009
4 То же, для трубопроводов, изготовляемых по ПБ 03-585 [4]
Тройник равнопроходный Т 325x12 - PN 25 10 СТО 79814898 124-2009
- штуцера:
Пример - штуцер с наружным диаметром 820 мм и толщиной стенки 10 мм для тройника, применяемого в трубопроводах группы В по ПНАЭ Г-7-008 [1]
Штуцер В 820 х 10 2-31 СТО 79814898 124 -2009
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.3 Материал :
- корпуса (позиция 1) - см. таблицу 2;
- штуцера (позиция 2) - см. таблицу 3.
Допускается изготовление корпусов и штуцеров исполнения 2 из труб одинаковой с ними толщины по СТО 79814898 109 [7], подраздел 4.4 (при их наличии).
Допускается изготовление корпусов и штуцеров DN > 350 из листовой стали по СТО 79814898 109 [7] (разделы 5 и 6), что должно быть оговорено в ПТД предприятия-изготовителя.
3.4 Параметры применения тройников - по СТО 79814898 108 [5].
Для трубопроводов группы В по ПНАЭ Г-7-008 [1] с рабочим давлением среды свыше 1,57 МПа (16 кгс/см2) и расчётной температурой свыше 100 °С тройники применять не допускается.
3.5 Типы и размеры разделки кромок Е тройника под сварку с трубопроводом, размеры DK, Sk и предельные отклонения размера /- по СТО 79814898 110 [8].
3.6 Отверстие в корпусе разместить по штуцеру.
3.7 Обработку кромок и внутреннюю расточку допускается производить до сварки штуцера с корпусом, что должно быть отражено в ПТД предприятия-изготовителя.
266
СТО 79814898 124-2009
3.8 Расположение продольных сварных швов на корпусе и штуцере тройника устанавливается предприятием-изготовителем.
3.8.1 Сварной шов (швы) штуцеров DN > 350 не должен (не должны) располагаться на отрезках длиной yi и ув.
3.8.2 Расстояние между продольными сварными швами корпуса тройника и угловым сварным швом «корпус-штуцер» должно быть не менее 100 мм.
3.8.3 Если выполнить условие п.3.8.2 не представляется возможным из-за размеров замыкающей вставки трубы корпуса, то сварные швы корпусов могут сопрягаться с угловым сварным швом «корпус-штуцер», но только в двух точках каждый. При этом они не должны располагаться в диаметральном сечении штуцера, проходящем через отрезки длиной у1 и у9.
3.9 Требования к угловому сварному соединению - по СТО 79814898 110 [8].
3.10 При сварке штуцера с корпусом, до выполнения подварки, корень шва полностью или частично удалить.
3.11 До приварки штуцера к корпусу на штуцер нанести измерительную базу - линию на расстоянии h от края фаски (для Si = 3 мм - от края кромки).
При контроле размеров углового шва измерительная база должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва.
Способ нанесения измерительной базы определяется ПТД предприятия-изготовителя.
3.12 Сварные стыковые соединения при сварке обечаек - по СТО 79814898 110 [8].
Допускаются другие типы сварных соединений при сварке обечаек (в случае изготовления
корпуса и штуцера из листовой стали) в соответствии с ПНАЭ Г-7-009 [9], что должно быть отражено в ПТД предприятия-изготовителя.
Смещение кромок при сварке обечаек не должно превышать 10 % номинальной толщины их стенки.
3.13 Методы и объём контроля углового сварного шва и продольных сварных швов обечаек
- в соответствии с СТО 79814898 108 [5].
Объём РГК продольных сварных соединений обечаек, при этом, должен быть сплошным независимо от категории сварного соединения.
3.13.1 Места сопряжения углового и продольных швов и их участки длиной не менее 100 мм от точки сопряжения подвергнуть РГК.
3.14 Сварные стыковые соединения с трубопроводом - по СТО 79814898 110 [8].
3.15 Неуказанные предельные отклонения размеров ± IT 14/2.
3.16 Маркировать: товарный знак предприятия-изготовителя, группу трубопровода по ПНАЭ Г-7-008 [1], наружный диаметр и толщину стенки корпуса (штуцера), условное давление, категорию сварного соединения по ПНАЭ Г-7-010 [6] и обозначения: типоразмера тройника и настоящего стандарта.
3.17 Остальные технические требования - по СТО 79814898 108 [5].
267
СТО 79814898 124-2009
ОКС 23.040.01 ОКП 69 3710
27.120.01
Ключевые слова: тройники сварные равнопроходные, конструкция, размеры
(Изененная редакция, Изм. № 1)
17
269