Изменение №1 для ОСТ 108.004.101-80
Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной и люминесцентно-цветной методы. Основные положения

_    Группа    Т    59

ИЗШ1ЕНИЕ Л I ОСТ 108.004.101-80 Контроль неразрушавдий.

лшинесцентный, цветной и лшинесцентно-цветной методы. Основные положения

Утверадело первым заместителем Министра энергетического маишностроения В.М.Величко    Срок    введения    установлен

с 01.07.83

На обложке отраслевого стандарта снять гриф "Для служебного пользования. Экз. I " - основание акт ВПТИзнергомаш от 25.05.82г.

Пункт 1.2. Изложить в следущей редакции: "Капиллярные методы контроля предназначены для обнаружения несплопшостей, выходящих на поверхность (трещин, пор, раковин, непроваров, дефектов сварных швов, ивжкржоталлитной коррозии и др.) и позволяют контролировать изделия и полуфабрикаты лжхйгс размеров и форм, изготовленные из металлических материалов, кат *ч» \.чгнятных, так и магнитных, и неметаллических материалов (пластмасса, стекло, керамика идр.).

Примечание. Индикаторный след при капиллярно# дефектоскопии не несёт полной информации о характере дефекта.

Пункт 1.5. Таблицу заменить новой

Класс чувствительности	Минимальный размер (ширина раскрытия) дефектов, мкм
I	Менее I
II	От I до 10
Ш	От 10 до 100
17	От 100 до 1000
Технологически!	Не нормируют

ОСТ 108.004.101-80 Стр.2

Пункт 1.7, Изложкть в следующая редакции: "Шероховатость контролируемой поверхности должна быть Ra— 6,0 ккм (Иг— 20 мкм) по ГОСТ 2789-73.

В отдельных случаях, оговоренных в технической документации, допускается шероховатость поверхности В 10 ыкы (R_t~ 40 и км) при условии отсутствия при контроле светящегося или окрещенного фона, мешающего расшифровке результатов контроля”.

Пункт 1.6. Первую фраау изменить в следующей редакции -"Контроль следует, как правило, проводить на специально оборудованном участке при температуре окружающего воздуха от 16 до 35°С и относительной влажности не более 86(. Требования к участку капиллярного контроля приведены в рекомендуемом приложении 7”. Далее по тексту. Ввести фразу в конце пункта:"Достоверность контроля при работе в ночное время снижается”.

Пункт I.II. Изложить в' следующей редакции: "Объем контроля, класс фвствятельности и нормы оценки дефектов на конкретное изделие должны устанавливаться соответствующей нормативно-технической и конструкторской документацией".

Пункт 2.7. Первый абзац изложить в следующей редакции:

"Дефектоскопические материалы следует подвергать входному контролю на соответствие НТД, указанной в товаро-сопроводительной документации,НТД, приведенной в приложении 6 ОСТ 108.004.101--80".

Вторую фразу ивложить в следующей редакции "Эксплуатационные качества дефектоскопичевких наборов необходимо проверять на контрольных образцах" и далее по тексту.

Последнюю фразу пункта на стр.4 изложить в редакции:

Проверку дефектоскопических наборов производят при поступлении или изготовлении каждой новой партии их".

XT 108.004.101-80 Стр.И

■ццеления, как правило, должны быть изолированы от отделения обработки дефектоскопическими материалами.

9.    Отделение обработки дефектоскопическими материалами должно быть оборудовано ваннами для нанесения жидкости способом погружения, ваннами с проточной водой для смыва проникавшей жидкости, столами, распылительными камерами, а также переносным, передвижным и стационарным специализированным оборудованием дли обработки дефектоскопическими материалами.

10.    Отделение выявления дефектов и осмотра деталей должно быть оборудовано источниками дневного света и источниками ультрафиолетового света, в том числе как стационарными, так и переносными.

В отдельных случаях (например, контроль внутренних поверхностей больших деталей) должно быть предусмотрено местное освещение с использованием светильников во взрывобезопасном исполнении с напряжением I2B.

11.    Рабочее место для контроля мелких деталей должно представлять собой стол с решеткой и поддоном, соединенным с канализацией, на котором должно быть выделено четыре обособленных отделения по назначению основных операций контроля.

12.    Допускается проводить контроль капиллярными методами на производственных участках цехов - изготовителей при условии полного соблюдения методики проведения контроля п.п.З.1-3.4

и требований техники безопасности.

XT 108.004.101-60 Стр.12

Приложение В Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ДЕФЕКТОСКОПИСТАМ

1.    К выполнению работ допускаются лица со средним и среднетехническим образованием, прошедшие подготовку по специальной программе и аттестованные в установленном порядке.

2.    Аттестацию дефектоскопистов на допуск к контролю необходимо проводить не реже одного раза в год, а такт* при перерыве

в работе более 6 месяцев.

3.    К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, в том число обследование у окулиста с проверкой цветового зрения, не имеющие противопоказаний по роду провидимых работ.

ОСТ 108.004.101-80    Стр.З

Пункт 2.8. Четвертый абзац изложить в следующей редакции:

"К контроль нш образцам должны быть приложены паспорта с фотографиями образцов с индикаторная* следами дефектов, служащими для фиксации местоположения дефектов".

В четырнадцатой строке заменить слова: "методику выявления дефектов на обравце" на "дефектоскопический набор".

В пятнадцатой строке заменить слова: "размеры и протяженность следов дефекта" на "ширину раскрытия дефектов”.

Пункт 2.9. Третью фразу изложить в следующей редакции:

"При осмотре деталей следует исполъвовать переноски-ультраэву-ковые облучатели, а так же стационарные и передвижные установки на базе ламп ДРУФ 125, ДРУФ I25-I, ДРУФЗ 125, ДРУФ 250 (1П0.339.836. ТУ 16-545-056-75). Например, КД-20Л, КД-21Л,

КД-31Л, КД-32Л, кд-зад по ТУ 25-06.1887-79 и др."

Пункт 2.10. стр.6. После первой фразы дополнить предложением: "Допускается применение мягких кистей или азроэольных комплектов" к далее по тексту.

Пункт 3.2. Стр.7. После седьмой строки дополнить примечанием в следующей редакции: "Примечание. Подготовка изделий к контролю я окончательная очистка изделий не входит в обязанности дефек-тоскописта".

Восемнадцатую строку дополнить словами: "с выдержкой не менее 20 мин. Перед нанесением пенетранта необходимо убедиться в тщательности осушки поверхности, т.к. это существенно влияет на качество контроля” и далее по тексту.

Пункт 3.3. Стр.7. В восьмой строке после слова "... погружением..." добавить "мягкой..." и далее по тексту.

ОСТ 108.004.101-80 Стр.4

В одиннадцатой строке убрать запись "5-".

В еестнадцатой строке после слова "бязью” дополнить словами: "Летоаь» или поролоном".

В девятнадцатой строке заменить запись "не более 20 кПа" и**не более 200 кПа",

В двадцатой строке вместо "температура воды не более 32°С" записать "температура воды при смывании избытка индикаторного пенетранта не более 60°С".

В двадцать девятой строке изменить толщину покрытия с •7-16 мкм" на "8-20 мкм".

Примечание. После "МТ ЗОН" дополнить "и другими аналогичными приборами", далее дополнить: "Допускается толщину нанесения проявителя, при необходимости, визуально сравнивать с известной толщиной адсорбирующего покрытия на контрольной пластине, измеренного предварительно указанными приборами", далее по тексту.

Пункт 3.4. Стр.9. Таблица 2 заменяется новой.

Таблица 2

Класс Чувстви тельно сти	Люминесцентный метод		Цветной метод
	УФ-облученность		Освещенность,		лк, для дамп
	отн.ед.	мкйт/см2	яюминесцентньо		накаливания
			комбини рованная	об щая	комбини рованная	об щая
	300 -100	3000_JQQQ	2500	750	2000	500
1 1У	150+60 75+25	1500+500 760*250	2000	500	1500	400
Технологичес	:кий До 50	До 500	750	300	500	200

ОСТ 108.004.101-00 Стр.5

Примечания:

1.    Общее освещение в системе комбинированного должно создавать 10/6 нормируемого для комбинированного освещения, но не ниже 150 лк при использовании люминесцентных ламп.

2.    Значения задаваемой ультрафиолетовой облученности могут бить меньше значения, соответствующего требуемому с учетом раздела 4 ГОСТ 18448-80.

Предпоследняя строка снизу: убрать "ГОСТ 12.4.015-76".

Стр.10. Первый абеац убрать. В одиннадцатой строке “ГОСТ 12.04.013-75" убрать. В двенадцатой строке заменить ТОСТ 9411-75" на "ГОСТ 94II-8IE".

Приложение I стр.П. Записать в последней фразе: •Техническ/.й ацетон по ГОСТ 2768-79..." и далее по тексту.

Приложение 2 п.1.1.3 строка четвертая: записать вмест^о "от 350 до 500 г" - "от 250 до 350 г".

Примечание убрать.

п.1.1.4. Строка третья: записать вместо "350 г" -"от 250 до 350 г".

Приложение 2 стр.14 п.1.3.2. Записать "... вспомогательного вещества ОП-7..." и далее по тексту.

"Примечание. После использования очищающей жидкости ОЖ-1 опасность появления коррозии снижается путем промывки деталей в IO-I2J6 водном растворе триэтаноламина.

Вместо коррозионноопасной очищающей жидкости ОЖ-I может быть использована жидкость следующего состава (процент по объему): масло МК-8 (или трансформаторное)    62-67

толуол (или керосин, циклогексанон)    30-35

а^льгатор ОП-7 (ОП-Ю)    3-5

Технология применения состава не отличаетоя от жидкости ОЖ-1."

ОСТ 108.004.101-60 Стр.б

Стр.15 пп.1.3.6, строка третья"...от 20 до 30 мл" стр.16 подраздел 1.3. В начале страницы добавить третью фразу: "Наборы приценяются при температуре от минус 10 до ♦30°С".

подраздел 1.4. Дополнить фразой "Наборы применяются при температуре от 10 до 50 °С".

стр.18 пл.2.1.1. строка шестая "...JK-I0 г/л"

Изложить в следующей редакции: "Приготовление: жирорастворимый темно-красный краситель, Ж, растворяется в смеси скипидара N Люминофора марки "Нориол А (или "Б") при перемешивании и подогреве на водяной бане с температурой около 50°С не менее 30 мин*.

подраздел 2.1. Дополнить фразой: "Наборы применяются при температуре от 8 до 40°С".

пп.2.2.1. строка шестая    Ж-5    г/л"

строка седьмая "..., 5С-5 г/л" стр.19 пп.2.2.4. Дополнить фразой: "Наборы применяются при температуре от 8 до 40°С".

пп.2.3.1 строка шестая "..., Ж-5 г/л" строка седьмая "..., 5С-5 г/л" пп.2.3.3 строка пятая "... - 5 г/л" пп.2.4.1 строка пятая    -    Ж-9    г/л"

Приложение 3, стр.22.Из наименования приложения убрать

р

запись " на I м , поместить ее после наименования перед текстом. После текста ввести запись: "на 10 м^", ниже записать:

"перчатки кислотощелочвстойкие по ГОСТ 9502-60, пар - 3, перчатки хлопчатобумажные    ,    пар    -    2,

кисти и щетки малярные марки КФК по ГОСТ 10597-Зфпт.-2, кисти художественные № 20-24    ,    пгг.-2.

XT 108.004.101-60 Стр.7

Примечания: I. При проведении работ по капиллярной дефектоскопии применение спирта разрешается для обезжиривания контролируемой поверхности., в качестве моюших растворов при температурах ет Ижцуо 40°с до 8°С" дтакже для обезжиривания поверхностей внутри закрытых сосудов.

3. При контроле поверхности в вертикальном и потолочном положениях нормы расхода моющих растворов, жидкости для обезжиривания, индикаторного пенетранта, проявителя и очистителя определяются с коэффициентом 1,3 к вышеуказанным нормам”.

Приложение б, стр.24. Первую фразу дополнить словами ”... и другими аналогичными приборами”. Во второй фразе после слова .пластинах" проставить значок и.

После текста приложение ввести примечание. *" При необходимости ета пластина может использоваться в качестве контрольной по п.3.3”.

Прилажение 6, стр.25. В таблице в графе "Обозначение нормативно-технического документа”;

вторая строка записать вместо ТОСТ 8606-57” - ТОСТ 8505-80” шестая    то    же    ТОСТ 8433-57" - "ГОСТ 8433-81”

пятнадцатая    "    "ТУ 6-14-922-79” -

"ТУ 6-14-922-00”.

Фразу иод таблицей изложить в следующей редакции:

"и Ориентировочна безопасный уровень воздействия ИМ, в состав которого входит дитолилэтан - 10 мг/м^ ..." и далее по тексту.

стр.26. Девятая строка записать вместо ТОСТ 982-68" -ТОСТ 982-80",

ОСТ 108.004.101-80 Стр.8

"ТУ84-228-8Г

восемнадцати строка записать вместо "ГОСТ 5208-76" -ТОСТ 5208-81"

двадцатую строку исключить двадцать первая строка записать вместо "ТУ6-14-935-73* - "ТУ6-14-935-80"

двадцать четвертая    вместо    "ТУ21-25-198-76"    -

ТУ21-25-198-79".

ОСТ 108.004.101-00 Стр.9

Приложение 7 Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ УЧАСТКА ДДЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРОЛЯ

1.    Контроль двгаш99гп изделий методами капиллярной дефектоскопии рекомендуется производить на специализированных участках.

В зависимости от объема работ (и вредных выделений) участок может бить подразделен на отделения подготовки (очистки) изделий; обработки деталей дефектоскопическими материалами; осмотра деталей, очистки после контроля.

2.    Размещение, планирование и организация участка папиллярного контроля должна отвечать требованиям "Санитарных норм при проектировании промдаленных предприятий" СН и П IJ - А.5-70.

3.    Участок должен быть размещен в изолированном сухом отапливаемом помещении на первом этаже производственныхгданий. с непосредственными выходами наружу или на лестничную клетку.

В отдельных случаях участок капиллярного контроля может быть выгорожен на территории других цехов, если эти участки размещены по потоку и являются составной частью в общей технологии цеха крупногабаритных изделий при условии устройства эффективной местной вентиляции. Участок при этом должен быть изолирован от горячих участков и механизмов, вызывающих искренна, a laicre от участков с повышенным уровнем шума.

4.    Объем производственных помещений участков капиллярного контроля должен составлять не менее 15 на одного работающего_v а площадь каждого производственного помещения, выгороженного стеной или глухими перегородками не менее 4,5 м^ на работающего.

Высота помещений должна допускать использование грузоподъемных устройств (не ниже, чем 4,0 м от уровня пола до выступающих конструкций потолка).

5.    Участок контроля должен быть обеспечен приточно-вытяжной вентиляцией, естественна и искусственным освещением, сжатым воздухом, горячей и холодной водой. Сжатый воздух должен поступать на участок через влаго-маслоотделитель. Вентиляция участка должна быть механической с рассчитанной в соответствии с требованиями CH-245-7I кратность» обмена воздуха, при которой концентрация вредных веществ в зоне расположения работающих не превышает предельно допустимую по требованиям ГХТ 12Л .005-76.

Вытях::?.** зояг^яция должна быть местной. Для местного отсоса рекоме^1,р*^,«' ^л г:р^,'?^’гтъ кг меры зонты, бортовые отсосы, вентиляционные цели, рося‘лягаемые непосредственно в местах выделения вредностей и зонах наибольшего загрязнения.

6.    Пол и стены в помещении участка должны удовлетворять требованиям удобной очистки. Пол должен быть выполнен из водонепроницаемых материалов, в отделениях очистки должен быть устойчивым в отношении химического воздействия, а так же иметь уклон

не менее 0,005 для отвода жидкости в обдую канализацию.

7.    Приготовление дефектоскопических материалов должно

ПРОИЗВОДИТЬСЯ В изолированно!* ОТ учпоткр помртенми и имрть

самостоятельный выход наружу.

Хранение дефектоскопических материалов должно производиться в складах-хранилищах.

8.    Отделения подготовки (очистки) изделий под покрытие дефектоскопическими состава™, при которых имеют место вредные