Изменение /6 3 ГОСТ 15897-79 Нить полиамидная для технических тканей. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР or 28.12.91 2250
Дата введения 01.07.92
Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта яв-ляются обязательными, кроме табл. 2а и п. 1.12, которые являются рекомендуемыми».
Пункты 1.6, 1.11 (таблицу 4а исключить), 2.1.2 изложить в новой редакции; «1.6. По физико-механическим показателям полиамидная нить должна соответствовать обязательным нормам, указанным в табл. 2 и рекомендуемым, указанным в табл. 2а.
Таблица 2
|
|
|
|
Норма для марок |
|
|
|
|
С |
/ |
|
|
Наименование показателя |
|
для инти линейной плотности, текс |
|
|
5 |
15,6 |
29 |
15,6 |
29 |
|
1. Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее: для нити с пологой круткой |
461,0 |
510,0 |
637,0 |
500,0 |
608,0 |
|
для нити с повышенной круткой |
_ |
490,0 |
|
|
|
|
2. Удлинение нити при разрыве, % |
24,0— |
20,0- |
15,0— |
19,0-26,0 |
14,5—18,5 |
|
-29,0 |
—25,0 |
-18,0 |
|
|
(Продолжение см. с. 226) 225
S Зак. 671 |
_t _____
(Продолжение изменения к ГОСТ 15897-79)
|
Продолжение табл. 2 |
|
|
|
|
Норма для марок |
|
|
Наименование показателя |
|
С |
1 |
— |
г |
|
|
для нити линейной плотности, текс |
|
|
5 I |
15.6 | |
29 |
15,6 |
29 |
|
с машин БП-340
с машин КД-220
3. Отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, |
|
18,0— —23,0 21.0— —26,0 |
‘ |
17.0— 25,0
20.0- 27,0 |
|
|
%, не более
4. Коэффициент вариации по линейной плотности нити, определенной на участках длиной |
±2,5 |
±2,5 |
+3,5
—3,0 |
±3,0 |
±4.0 |
|
1 м, %, не более 5. Линейная уеадка |
3,0 |
3.5 |
— |
4,0 |
— |
|
нити, %, не более 6. Плотность намотки нити, г/см* для нити с пологой |
7,0 |
8.0 |
6,0 ±1,0 |
8.0 |
6,0± 1,0 |
|
круткой для нити с повышен- |
0,76— —0,90 |
0.70-
—0,90 |
0,70—
-0,90 |
0,70-0,90 |
0.70-0,90 |
|
ной круткой |
|
0,60—
-0,80 |
|
(Продолжена |
ie см. с. 227) |
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 15897-79)
Примечания:
1. Допускается снижение усадки нити линейной плотности 29 текс до <5,0±1,0) % по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Норма по показателю «Удлинение нити при разрыве, %» устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
|
Таблица 2а |
|
|
|
|
Норма для марок |
|
|
Наименование показателя |
|
С |
_1 |
т |
|
|
для нити линейной плотности, теко |
|
|
5 |
15,6 |
29 |
15,6 |
29 |
|
1. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более |
|
|
|
|
8.0 |
|
2. Коэффициент вариации по удлинению нити при разрыве, %, не более |
12,8 |
12,0 |
12,0 |
12,5 |
12,5 |
|
3. Количество кручений на 1 м нити пологой крутки |
200±20 |
200 ±20 |
110± 20 |
200±20 |
110±20 |
|
повышенной крутки |
— |
400±20 |
|
_ |
|
|
4. Коэффициент вариации по крутке, %, нё более |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
9,0 |
10,0 |
|
5. Массовая доля за-масливателя, % |
1,0-3,0 |
1,0-3,0 |
0,5-1,5 |
1,0-3,0 |
0,5-1,5 |
|
|
Примечание. Необходимость применения рекомендуемых требований изготовитель и потребитель оговаривают при заключении договора. |
1.11. Количество внутрибобинных пороков для нитей линейной плотности 5 и 15,6 текс на условную длину нити 10000 м и для нити линейной плотности 29 текс на одну бобину массой нити 350 г не должно быть более указанного в табл. 4.
|
Таблица 4 |
|
Наименование порока |
Количество пороков для марок |
|
|
С |
|
|
Г |
|
для нити линейной плотности, текс |
|
5 |
15,6 |
29 |
15,6 |
29 |
|
Концы оборванных |
|
|
|
|
|
|
элементарных нитей |
3,9 |
3.0 |
_ |
3,3 |
_ |
|
Шишки и налеты |
2,7 |
1,8 |
2 |
2.4 |
3 |
|
Петли |
0,9 |
2,1 |
|
3,0 |
|
|
|
(Продолжение см. с. 228) |
227 (Продолжение изменения к ГОСТ 15897-79)
2.1.2. Физико-механические показатели: «линейная усадка», «плотность намотки» и показатели, предусмотренные в табл. 2а, изготовитель определяет периодически не менце одного раза в квартал».
Пункт З.б. Заменить ссылку: ГОСТ 16294-79 на ГОСТ 28401-89.
Пункт 3.11 изложить в новой редакции: «3.11. Определение внутрибобин-иых пороков нити линейной плотности 5 и 15,6 текс — по ГОСТ 8871—84.
Определение внутрибобиниых пороков нити линейной плотности 29 текс производят путем контрольной перемотки на бобинажно-перемоточной машине всей нити с пяти бобин, отобранных по ГОСТ 6611.0-73 из разных единиц упаковки.
Параметры перемотни:
скорость перемотки 250—350 м/мин
размер контрольной щели — 0,35 мм».
(НУС № 4 1992 г.)
228
