Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

8 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.02.2020
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020
Дополняет:ЕТКС Выпуск 22
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

54

ВЫПУСК 22,

утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 2 июля 1985 г. № 213/14-66

К разделу “Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования”

По профессиям "Дефектовщик авиационной техники*', "Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов", "Комплектовщик авиационной техники"*

1. Внести дополнения и изменения в тарифно - квалификационную характеристику профессии "Дефектовщик авиационной техники” 6 разряда (§ 8), изложив ее в следующей редакции:

§ 8. ДЕФЕКТОВЩИК АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ

6-й разряд

Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов среднего типа. Дефектация сложных и мощных газотурбинных двигателей. Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов оборудова-

Утверждены постановлением Минтруда России от 27 июня 1996 г. Х° 41.

55

ния и систем вооружения, выбор способов их восстановления* Проверка и настройка контрольно-измерительных инструментов, приборов и аппаратуры. Выбор способов дефектации деталей, агрегатов и систем. Подбор взаимозаменяемых деталей по размерам, упругости, весам и частотам собственных колебаний с применением ЭВМ. Проведение контроля несъемных деталей неразрушающими методами контроля на изделии при проведении ремонта летательного аппарата. Проведение микрометрического обмера сложных и точных несъемных деталей. Направление на доработку агрегатов и изделий по бюллетеням. Ведение карточек отказа и дефектов изделий. Проверка формуляров двигателей. Выписка и оформление карт дефектации.

Должен знать: виды и методы ремонта авиационной техники; характерные и нехарактерные дефекты деталей, в том числе, из пластических масс и других неметаллических материалов, причины их возникновения и способы устранения; основы технологии механической обработки металлов; технологию сварочных, сборочно - клепальных и клеевых работ; правила наладки точных измерительных инструментов и приборов; оптимальные способы применения неразрушающих методов контроля; конструктивные отличия изделий по сериям их изготовления; требования к сертифицированным изделиям; механику, электротехнику, электронику, радиотехнику, баллистику, метрологию.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1.    Агрегаты и узлы управления летательным аппаратом - дефектация.

2.    Агрегаты топливной автоматики типа ЦИА, ИМТ, ТППО - дефектация с применением измерительных и оптических приборов повышенной точности.

3.    Агрегаты топливной системы типа РСФ, насосы топливные - дефектация.

4.    Аппаратура радиолокационная - проверка и дефектация.

5.    Блоки электронные, электрические, механические пилотажных приборов - комплексная дефектация.

6.    Бортовые вычислители - дефектация.

7.    Винты воздушные, соосные - дефектация.

8.    Гермовыводы управления и штурвальной колонки - дефектация.

9.    Замки шасси и грузолюков - дефектация.

10.    Зеркала антенн и облучатели радиолокационной аппаратуры -проверка согласно ТУ.

11.    Камеры сгорания - осмотр с прибором ПДК.

12.    Корпуса форсажных диффузоров, жаровые трубы - дефектация.

13.    Пары золотниковые, плунжеры топливных насосов - дефектация.

56

14.    Подшипники опор турбокомпрессоров ГТД - подсчет радиальных и осевых зазоров, подсчет посадок.

15.    Разъемы штепсельные - дефектация.

16.    Редукторы вертолетов - дефектация.

17.    Регуляторы оборотов, датчики давления масла, топлива, сигнализации - дефектация.

18.    Узлы двигателей - динамическая балансировка при дефектации.

19.    Устройства силовые вспомогательные, неразъемные детали ВСУ и двигателя - дефектация.

20.    Центропланы, гермокабины, фюзеляжи, мотогондолы, силовые элементы конструкций планера - дефектация.

21.    Электроаппаратура радиоцепей - дефектация.

2. Дополнить профессию "Дефектовщик авиационной техники'* тарифно - квалификационными характеристиками 7 и 8 разрядов (§ 8а, 86), изложив их в следующей редакции:

§ 8а. ДЕФЕКТОВЩИК АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ

7-й разряд

Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов тяжелого типа. Дефектация особо сложных двухконтурных и двухвальных двигателей и сложных агрегатов систем автоматического регулирования. Дефектация специального оборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям. Проведение микрометрического обмера особо сложных и точных деталей в соответствии с технологией. Контроль объема выполнения доработок по бюллетеням. Ведение карточек отказа и дефектов изделий авиатехники. Дефектация, обнаружение неисправностей, регулировка, юстировка и испытание агрегатов и систем управляемого ракетного вооружения. Дефектация энергошкафов, распределительных коробок аэродромного питания. Дефектация особо сложного приборного оборудования, проводки электрических жгутов особо важной трассы.

Должен знать: технологию ремонта летательных аппаратов тяжелого типа и особо сложных и точных систем авиационной техники, виды и типы ремонта, применяемых на предприятиях; контрольно-проверочную аппаратуру и стенды, применяемые при дефектации; систему регулировок основных испытательных стендов; правила наладки измерительных приборов и контрольно-проверочной аппаратуры; основные правила и процедуры сертификации изделий; понятия о метрологическом обеспечении сертификата.

Требуется среднее профессиональное образование.

57

Примеры работ.

1.    Агрегаты автопилотов - дефектация.

2.    Блоки электронные, электронно-оптические устройства, панели -испытание, регулировка, дефектация отдельных элементов и узлов, входящих в схему, с целью определения отказавшего элемента.

3.    Гидрогазовые системы тяжелых летательных аппаратов - дефектация.

4.    Гермовводы (электрическая проводка) управления и штурвальной колонки - дефектация.

5.    Крылья, шасси, шарнирные узлы амортизаторов стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистемы - дефектация.

6.    Каретки закрылков, подъемники закрылков - дефектация.

7.    Маслоагрегаты, регуляторы температур, турбостартеры тяжелых летательных аппаратов - дефектация.

8.    Системы управляемого ракетного вооружения - выявление неисправностей, регулировка, дефектация.

§ 86. ДЕФЕКТОВЩИК АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ

8-й разряд

Характеристика работ. Послеполетный осмотр и дефектация технического состояния опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов. Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования; выбор способов их восстановления. Проверка формуляров летательных аппаратов, двигателей, систем вооружения по спецификациям, выписка и оформление карт дефектации. Наладка, настройка и оценка годности особо сложных контрольно-измерительных приборов, установок и стендов. Нивелировка летательных аппаратов и их систем с использованием лазерной техники. Определение объемов работ, назначение способов дефекации и восстановления особо сложных систем авиационной техники.

Должен знать: особенности технологии восстановления опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов; эксплуатационные условия особо сложных изделий авиационной техники и конструктивные особенности; конструкцию особо сложной проверочной аппаратуры и ее эксплуатационные особенности; требования к сертифицированным изделиям; вопросы качества и надежности техники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1.    Гермокабины, электрическое и приборное оборудование, гермовводы гермокабин, центропланы - дефектация.

2.    Двигатели газотурбинные и их системы - полная дефектация.

58

3.    Системы курсовые, навигационные - полная дефектация.

4.    Системы агрегатов типа "Кулон” - дефектация.

5.    Системы вооружения - дефектация, устранение неисправностей, настройка, регулировка, юстировка и сопряжение прицельных комплексов.

6.    Стекла обогреваемые, винты, коки - замер сопротивлений.

7.    Силовые провода - замер переходных сопротивлений.

3.    Исключить из раздела тарифно - квалификационную характеристику профессии "Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов" 2-го разряда (§ 18).

4.    Внести изменения в тарифно - квалификационную характеристику профессии "Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов" 6 разряда (§ 22), изложив ее в следующей редакции:

§ 22. ИСПЫТАТЕЛЬ АГРЕГАТОВ, ПРИБОРОВ И ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

6 - й разряд

Характеристика работ. Электрические, механические и климатические испытания, проверка по техническим условиям, регулировка сложных сборочных единиц многоплатной конструкции. Испытания периодические, контрольные сложных систем, комплектов, комплексов по многим параметрам и в различных механико- климатических условиях. Комплексные термо-, баро-, виброиспытания сложных систем. Проверка стендов, установок и поверочных приборов перед испытаниями. Выявление и устранение неисправностей в сложных системах. Проверка сопряжения испытуемых систем с другими системами. Участие в отработке нового испытательного оборудования. Запись в журнал показаний приборов, оформление протоколов испытаний.

Должен знать: особенности технологии проведения различных испытаний; технические условия и инструкции на проведение сложных испытаний сборочных единиц, систем, комплектов, комплексов; принцип действия, конструкцию и основные технические характеристики испытываемых сборочных единиц, оборудования, измерительных и регистрирующих приборов, систем, микропроцессоров и ЭВМ; требования к сертифицированным изделиям; электротехнику, радиотехнику, механику, автоматику, гироскопию.

Требуется среднее профессиональное образование.

59

Примеры работ.

1.    Блоки релейно-усилительные - проведение контрольных испытаний в условиях высоких температур.

2.    Гироустройства тяжелых летательных аппаратов - проверка параметров по разделу приемо-сдаточных испытаний.

3.    Доплеровские измерители скорости и сноса - тарировка параметров.

4.    Комплекты приборов системы управления летательными аппаратами - проведение регламентных работ, тарировка параметров.

5.    Дополнить профессию “Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов” тарифно - квалификационными характеристиками 7 и 8 разрядов (§ 22а, 226), изложив их в следующей редакции:

§ 22а. ИСПЫТАТЕЛЬ АГРЕГАТОВ, ПРИБОРОВ И ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Комплексные испытания с проверкой, наладкой и регулировкой по всем параметрам серийных авиационных приборов повышенной сложности, автоматических устройств и средств вычислительной техники. Проведение испытаний, сдача в эксплуатацию изделий и систем с применением микропроцессорной техники, вычислительных машин, особо точного оборудования и стендов. Проведение контрольных, технологических, предъявительских, приемосдаточных испытаний электронных блоков защиты и управления, электронных блоков регулирования и коммутации, блоков автоматики, управляющих систем автоматики, вычислительных комплексов, прецизионных приборов согласно инструкций, методик и настройка контрольно- проверочной аппаратуры в процессе испытаний. Периодическая проверка и аттестация специальных установок и контрольных приборов. Обработка результатов испытаний и их оформление. Оформление паспортных данных и протоколов испытаний.

Должен знать: технические условия, инструкции и методики по отладке и испытанию изделий повышенной сложности, систем и комплексов; основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини- ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; устройство приборов преобразовательной техники, контрольно-измерительных приборов и диагностической техники; ме-

60

тоды поиска неисправностей; электромеханику, электронику; требования к сертифицированным изделиям.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1.    Автопилоты тяжелых летательных аппаратов- комплексные испытания по программе, доводка.

2.    Лазерные дальномеры типа ЛИНД - проверка приемо-передающих трактов лазерных устройств.

3.    Навигационно-пилотажные комплексы, автоматические бортовые системы управления - проверка передаточных чисел, срабатывания сигналов, углов разворота, сопряжения с другими системами.

4.    Поисковые системы типа "Осьминог”- проверка работы вычислительных машин, радиолокационных станций, приемо-передатчиков, диапазона сопряжения с навигационно-пилотажным комплексом.

§ 226. ИСПЫТАТЕЛЬ АГРЕГАТОВ, ПРИБОРОВ И ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

8-й разряд

Характеристика работ. Комплексные испытания, настройка и отладка опытных, вновь осваиваемых и серийных авиационных приборов особой сложности, систем управления, электрических и электронных устройств, средств вычислительной техники. Испытание, проверка работоспособности особо сложных и уникальных блоков и устройств в камерах высоких и низких температур, в условиях вибрации, влаги. Сдача в эксплуатацию особо сложных опытных изделий и систем с использованием уникальных пультов и микропроцессорной техники. Выявление неисправностей в испытуемых изделиях, испытательном оборудовании и контрольно-проверочной аппаратуре. Проведение анализа с составлением заключений о дефектах в электронных изделиях особой сложности и средствах вычислительной техники, содержащих микросборки, микросхемы большой и сверх большой степени интеграции. Проведение экспериментальных испытаний и работ, направленных на повышение надежности и долговечности изделий.

Должен знать: технические условия, инструкции и методики по отладке и испытанию особо сложных изделий, систем и комплексов; принципиальные схемы, конструкцию и основные характеристики испытуемых объектов и испытательного оборудования, измерительных и регистрирующих приборов, систем, микропроцессоров и ЭВМ; машинный язык; методы диагностирования неисправностей в изделиях; электротехнику, электромеханику, электронику, автоматику, радиотехнику, гироскопию, основы программирования.

61

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1.    Автопилоты опытных изделий - комплексные испытания, доводка.

2.    Блоки электронные защиты и системы управления новых конструкций - проведение регулировочных, отладочных работ, приемосдаточных и предъявительских испытаний.

3.    Электронно-механические системы уникальных изделий - программные испытания в камерах высоких и низких температур.

6, Исключить из раздела тарифно-квалификационную характеристику профессии "Комплектовщик авиационной техники" 1 разряда (§ 33).