Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

Купить 2 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Скачать PDF

Текстовое изменение, изменено заглавие

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

Изменение № 2 ГОСТ 10884-81 Сталь стержневая арматурная термомеханк-чески и термически упрочненная периодического профиля. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.87 № 3014

Дата введения 01.01.8h

Наименование стандарта. Исключиib слово: «стержневая».

Заменить код: ОКП 09 0904 на ОКП 09 3100; 09 3200; 09 3300; 09 34С0 Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распр*.^ странястся на термомеханнчески и термически упрочненную арматурную периодического профиля диаметром 6—40 мм. пре дна »на ;ишую ял* лрмирс -пання обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций’.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, со* ответствуют требованиям высшей и первой категорий качества»

Пункты 1.1, 12 изложить в новой редакции: «1 1 В зависимости от мех» ническнх свойств арматурную сталь подразделяют на классы: А г-1 И. Ат-1\\ Дт-\\ Ат-VI, Ат*VII и Ат-VIII.

В обозначении классов свариваемой арматурной стал:, добавляется индекс *С* (Ат-IVC); стойкой против коррозионного растрескивания — ян д ек л «К» IAt-IVK). свариваемой и стойкой против коррозионного растрескивания— индекс «СК> (At-VCK).

Арматурную сталь класса Ат-III изготовляют свариваемой.

(Продолжение см. с. 76) 75

(Продолжение изменения к ГОСТ 1088‘1—81)

По требованию потребителя арматурную сталь класса Лт-lV изготовляют свариваемой; классов Ат-lV, Ат-V и At-VI — стойкой против коррозионного растрескивания, класса At-V — свариваемой и стойкой против коррозионного растрескивания.

1.2. Стержни изготовляют с профилем, который имеет выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы по ГОСТ 5781-82. Номер профиля соответствует его номинальному диаметру.

Арматурную сталь класса Ат-ШС диаметром 6 и 8 мм изготовляют в мотках. диаметром 10 мм и более — в стержнях. Арматурную сталь классов Ат-IV, At-V, At-VI, At-VII и Ат-VIll диаметром 10 мм и более изготовляют в стержнях»

Пункт 1.3. Второй абзац исключить.

Пункт 1.4 дополнить абзацем: «Длина стержней — по требованию потребителя».

Пункт 1.5 изложить в новой редакции: «1.5. Арматурные стержни из свариваемой стали допускаются мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м в количестве не более 15 % массы партии; немерной длины в пределах от б до 12 м В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6.0 м в количестве не более 7 % массы партии».

Пример условного обозначения изложить в новой редакции; последний абзац исключить: «Пример условного обозначения свариваемой арматурной стали диаметром 14 мм класса Ат-IVC из стали марки 25Г2С:

(Продолжение см. с. 77)

76

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884-81)

И Ат-1 У С 25Г2С ГОСТ 10884-81>.

Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции: «2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

К iacc арматурн.и стали

Диаметр

профиля.

мм

Марки стали

Ат-ШС

6-40

БСтбсп, БСтбпс, ВСт5сп, ВСт5пс

At-IV

10-40

20ГС

At-IVC

10—40

25Г2С, 35ГС. 28С

Лт-IVK

10-32

ЮГС2. 08Г2С, 25С2Р

Ат-V

10-32

18-32

20ГС. 20ГС2, 08Г26, 10ГС2, 28С, 25Г2С 35ГС. 25С2Р, 20ГС2

Лт-VK

18-32

35ГС. 25С2Р

Ат-VCK

10—32

20ХГС2

Ат-VI

10-32

20ГС. 20ГС2. 25С2Р

At-VIK

10—32

20ХГС2-

At-VII

10—32

30ХС2

Примечание. Марки стали для арматурных стержней класса АтЛ'Ш — по нормативно-технической документации.

2 2. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-71, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл 16. 1! сталей марок 35ГС и 25Г2С — ГОСТ 5781-82 и п. 2.26 настоящего стандарта.

Таблица 16

Марка

стали

Массопая доля элементов, %

уперлда

мар

ганца

крем

ния

хрома

серь*

фос-

форя

нике

ля

мели

не б^тсе

08Г2С

0.05—

1.5-

0,7-

Не более

0,15

2,3

1.0

0,30

0,025

0,030

0,30

0,30

10ГС2

0,08 -

1.0-

1.6-

Нс более

0.14

1.5

2.1

0.30

0,045

0,045

0,30

0,30

20ГС

0.17—

1,0-

1,0-

Не более

0.22

1,5

1,5

0.30

0,040

0,040

0,30

0,30

20ГС2

0.17—

1,0-

1,7-

Не более

0.22

1,5

2.4

0.30

0.04Э

0,041

0,30

0,30

20ХГС2

0.17—

1,0-

1,7-

0,80 —

0.22

1,5

2.4

1.20

0,040

0,040

0,30

0,30

25С2Р

0.20—

0,5-

J.2-

Не более

0.29

0,9

1.7

0.30

0,015

0,045

0,30

0,30

(Продолжение см. с. 78)

77

(Продолжение изменения к ГОСТ 1088-1—81)

Продолжение табл 5

Марка

CTJ.1II

МЗССО^аЯ Д0.1Я Э.1СМСН Г«»В,

углерод*

марга

нца

крем

ния

хр<>ма

серы

фос

фора

нике

ля

меди

и* более

28 С

0.25—

0,6-

0,9-

0.32

0,9

1.2

0,045

0,040

0,30

30ХС2

0.26-

0,6-

1.6-

0,60—

0,32

0,9

2,2

0.90

0,040

0,040

Г1 р и м е ч а п и я:

1.    Для стержней класса Ат-IVK массовая доля кремния в стали марки 08Г2С должна быть 0,6—1,2 %

2.    Для стали, из которой изготовляют стержни классов Ат-lV, Ат-lVC, At-IVK. Лт-V и At-VK, допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045 % каждого.

3. Для стали марки 25С2Р массовая длля бора должна быть 0,001 — 0,005 %, титана — 0,01—0,03 %.

4.    Углеродный эквивалент (Сэм, = С+ Mn/8+Si/7) для свариваемой стержневой арматуры из углеродистой стали класса Ат-ШС должен быть не менее 0.35%, низколегированной стали класса Ат-lVC — нс менее 0.47%. Нормы углеродного эквивалента арматурной стали классов Лт-ШС и Ат-JVC не являются браковочным признаком до 01 01.89.

5.    Для арматурной стали всех классов массовая доля мышьяка должна быть не более 0,08 %».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2 2а, 2.2б: «-2.2а Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380-71, из низколегированных — по табл. 1п.

Таблица 1 в

Элементы

Предельные отклонения. -.

Элементы

Предельные >.:, Л*-»не|11'Я. *■-

Углерод

+ 0,02

j Сера

0,005

Марганец

+ 0,10

Фосфор

-I-(1,005

Кремний

±0.10

Никель

+ 0.05

Хром

+ 0.05

Медь

1

-ьП.ог'

Примечание. Для арматурной стали классов Лт-lV, Лт-V »: AT-V1. кроме стали марки 35ГС, при соблюдении норм механических свойств и стойкости против коррозионного растрескивания, минусовые отклонения по химическому составу (кроме кремния) не являются браковочным признаком.

2 26. В стали марки 35ГС, предназначенной для изготовления арматурной стали классов Ат-1\'С, Ат-V и At-VK, массовая доля углерода доли па быть 0,28—0,33 %, а массовая доля марганца — 0,9—1.2 %»

Пункт 2.3. Первый абзац исключить, дополнить абзацем:    -«Арматурная

сталь класса Лт-VK, изготовленная из стали марки 35ГС, должна иметь на поверхности отпущенный слой толщиной не менее 0,3 мм и тзепдостью не более 280 НУ*

(Продолжение гм. с 79)

78

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884-81) Пункт 2.5. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

Класс а рматурной стали

to

a

Я <K 0

а. о.*,

» i

ь ■ cj я * 3, 0.0 *

Its

Ol

5

«•

0

a

c

a.

h

X

n

s У Ча

Мех

Временное сопротивление <гь, Н/мм* (кгс/см*)

эпические свой

Условный ИЛИ

физический пределы теку-

®0 2 («т). Н/мм* (кге/мм*)

ства

Относительное удлинение. S

о Z «

£6 Я »

X и

s с j?

14

а ч .

Is!

— Г X

X

**

5"

S.w

с о. С f V

h

*•

4р

не менее

Ат-Ш

-

6-14

590(60)

440(45)

15

_

90

3d

16-40

590(60)

440(45)

14

90

3d

At-IV

400

10-40

780(80)

590(60)

11

3

45

5 d

At-V

400

10-14

980(100)

785(80)

8

2

45

5d

16-32

980(100)

785(80)

7

2

45

bd

At-VI

450

10-14

1230(125)

980(100)

7

2

45

5d

16-32

1180(120)

980(100)

6

2

45

5d

Ат-VII

450

10-14

1420(145)

1175(120)

6

1,5

45

5d

16-32

1370(140)

1175(120)

5

1,5

45

5d

Ат-VI 11

10-12

1570(160)

1375(140)

5

1.5

45

5d

Примечай и я:

I Допускается снижение временного сопротивления арматурной стали классов Ат-111C, Лт-IVC на 50 Н/мм* (5 кге/мм2) ниже норм, предусмотренных я табл. 1, при увеличении относительного удлинения (65) на 2 % и равномерного удлинения (бр) на 1 %.

2.    Для арматурной стали классов Ат-IHC и Ат-lVC временное сопротивление не должно превышать значений, приведенных в табл. 1, более чем на 245 Н/мм3 (25 кге/мм2).

3.    Допускается до 01 01.90 изготовлять арматурную сталь класса At-IV с относительным удлинением 10% и равномерным удлинением 2%.

4.    Электронагрев до указанных температур осуществляется без выдержки».

Пункт 2 8. Таблица 2 Заменить единицу и значения: МПа (кге/мм*) на Н/мм2 (кге/мм2); 88 на 90; 49 на 50; 78.5 на 80; 44 на 45;

дополнить примечанием — 2: «2. Для арматуры класса Ат-I ПС диаметром

6—8 мм значения S. So, S/Х и S0fX принимают в соответствии с ГОСТ 5781-82 для стали класса А-Ш».

Пункт 3.4 после слова «изгиб» дополнить словами: «глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя».

Пункт 3.6 изложить в новой редакции: «3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят но ГОСТ 7566-81».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8: «3.7. Механические свойства после электронагрева допускается не определять при наличии в технологическом процессе отпуска или самоотпуска при температурах выше, приведенных в табл 1

3.8. Испытание на определение свариваемости и стойкости против коррозионного растрескивания изготовитель не проводит».

(Продолжение см. с. 80) 79

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884—81)

Пункт 4.1 дополнить абзацем:    «для определения глубины и твердости по

верхностного отпущенного слоя — один образец*.

Пункт 4.3 изложить в новой редакции: «4.3. Химический состав стали определяют по ГОСТ 12344-73, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12346-78. ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81. ГОСТ 12360-82ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 18895-81 или другими методами, не уступающими по точности измерения требованиям указанных стандартов.

При разногласиях н оценке результатов по определению химического состава определение проводят по выше перечисленным стандартам*

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4а: «4.4а. Отбор темплетов для контроля глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя проводят по ГОСТ 10243—75. Определение глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя проводят на протравленных темплетах (толщина слоя контролируется по минимальной глубине во впадине между ребрами профиля). Измерение твердости — по ГОСТ 2999-75*.

Пункт 4.8 дополнить абзацем:    «Арматурная сталь, изготовленная из стали

марки 35ГС классов Лт-V и At-VK, подвергается 100 °/0-ному неразрушающему контролю по длине стержней на соответствие временного сопротивления требованиям табл. 1*.

Пункт 4.10 дополнить абзацем: «Допускается применение печного нагрева при температурах на 50 °С ниже, указанных в табл. 1, и выдержке образцов после их прогрева 15 мин».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. Упаковка маркировка, транспортирование и храпение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями:

концы стержней каждого класса должны быть окрашены краской:

Ат-ШС — белой и синей;

Ат-IV — зеленой;

At-IVC — зеленой п белой;

At-IYK — зеленой н красной;

At-V — синен:

Ат-VK — синен н красной;

At-VCK — синей, белой и красной;

At-VI — желтой;

At-VIK — желтой и красной;

Ат-VII — черной;

Ат-Vlll — коричневой.

Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается маркировка по нормативно-технической документации.

Нетермообработанныс концы стержней должны быть окрашены красной краской».

Пункты 5 2—5 5 исключить.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5 6: «5.6. Стержни упаковывают в связки массой до 15 т, мотки до 3 т. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 т*.

Приложение 1 исключить.

Приложение 2 изложи 1ь в новой редакции:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Требования к стойкости против коррозионного растрескивания и свариваемости арматурной стали

1. Свариваемость и стойкость против коррозионного растрескивания стали обеспечиваются химическим составом согласно п. 2.2 настоящего стандарта, уровнем механических свойств (табл. 1) и технологией изготовления, установленной изготовителем

(Продолжение см. с. 81)

80

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884—81)

2. Арматурная сталь стойкая против коррозионного растрескивания при испытании в нитратном растворе, состоящем из 600 частей по массе азотнокислого кальция, 50 частей по массе азотнокислого аммония и 350 частей по массе воды при температуре 98—100°С и при напряжении, равном 0,9 з и (значение условного предела текучести ?С2 для каждого класса принимается по табл. 1), время до разрушения от коррозионного растрескивания составит не менее 100 ч.

(Продолжение см. с. 82)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10881—81)

3. Свариваемая тсрмомеханическн и термически упрочненная арматурная лаль, сварные соединения из которой по типу, конструкции и размерам удовлетворяют требованиям ГОСТ 14098-85 и имеют временное сопротивление стали не менее 0.9

(ИУС № 11 1987 г.).