Изменение № 2 ГОСТ 10884-81 Сталь стержневая арматурная термомеханк-чески и термически упрочненная периодического профиля. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.87 № 3014

Дата введения 01.01.8h

Наименование стандарта. Исключиib слово: «стержневая».

Заменить код: ОКП 09 0904 на ОКП 09 3100; 09 3200; 09 3300; 09 34С0 Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распр*.^ странястся на термомеханнчески и термически упрочненную арматурную периодического профиля диаметром 6—40 мм. пре дна »на ;ишую ял* лрмирс -пання обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций’.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, со* ответствуют требованиям высшей и первой категорий качества»

Пункты 1.1, 12 изложить в новой редакции: «1 1 В зависимости от мех» ническнх свойств арматурную сталь подразделяют на классы: А г-1 И. Ат-1\\ Дт-\\ Ат-VI, Ат*VII и Ат-VIII.

В обозначении классов свариваемой арматурной стал:, добавляется индекс *С* (Ат-IVC); стойкой против коррозионного растрескивания — ян д ек л «К» IAt-IVK). свариваемой и стойкой против коррозионного растрескивания— индекс «СК> (At-VCK).

Арматурную сталь класса Ат-III изготовляют свариваемой.

(Продолжение см. с. 76) 75

(Продолжение изменения к ГОСТ 1088‘1—81)

По требованию потребителя арматурную сталь класса Лт-lV изготовляют свариваемой; классов Ат-lV, Ат-V и At-VI — стойкой против коррозионного растрескивания, класса At-V — свариваемой и стойкой против коррозионного растрескивания.

1.2. Стержни изготовляют с профилем, который имеет выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы по ГОСТ 5781-82. Номер профиля соответствует его номинальному диаметру.

Арматурную сталь класса Ат-ШС диаметром 6 и 8 мм изготовляют в мотках. диаметром 10 мм и более — в стержнях. Арматурную сталь классов Ат-IV, At-V, At-VI, At-VII и Ат-VIll диаметром 10 мм и более изготовляют в стержнях»

Пункт 1.3. Второй абзац исключить.

Пункт 1.4 дополнить абзацем: «Длина стержней — по требованию потребителя».

Пункт 1.5 изложить в новой редакции: «1.5. Арматурные стержни из свариваемой стали допускаются мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м в количестве не более 15 % массы партии; немерной длины в пределах от б до 12 м В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6.0 м в количестве не более 7 % массы партии».

Пример условного обозначения изложить в новой редакции; последний абзац исключить: «Пример условного обозначения свариваемой арматурной стали диаметром 14 мм класса Ат-IVC из стали марки 25Г2С:

(Продолжение см. с. 77)

76

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884-81)

И Ат-1 У С 25Г2С ГОСТ 10884-81>.

Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции: «2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

К iacc арматурн.и стали Диаметр профиля. мм Марки стали Ат-ШС 6-40 БСтбсп, БСтбпс, ВСт5сп, ВСт5пс At-IV 10-40 20ГС At-IVC 10—40 25Г2С, 35ГС. 28С Лт-IVK 10-32 ЮГС2. 08Г2С, 25С2Р Ат-V 10-32 18-32 20ГС. 20ГС2, 08Г26, 10ГС2, 28С, 25Г2С 35ГС. 25С2Р, 20ГС2 Лт-VK 18-32 35ГС. 25С2Р Ат-VCK 10—32 20ХГС2 Ат-VI 10-32 20ГС. 20ГС2. 25С2Р At-VIK 10—32 20ХГС2- At-VII 10—32 30ХС2

Примечание. Марки стали для арматурных стержней класса АтЛ'Ш — по нормативно-технической документации.

2 2. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-71, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл 16. 1! сталей марок 35ГС и 25Г2С — ГОСТ 5781-82 и п. 2.26 настоящего стандарта.

Таблица 16

Марка стали Массопая доля элементов, % уперлда мар ганца крем ния хрома серь* фос- форя нике ля мели не б^тсе 08Г2С 0.05— 1.5- 0,7- Не более 0,15 2,3 1.0 0,30 0,025 0,030 0,30 0,30 10ГС2 0,08 - 1.0- 1.6- Нс более 0.14 1.5 2.1 0.30 0,045 0,045 0,30 0,30 20ГС 0.17— 1,0- 1,0- Не более 0.22 1,5 1,5 0.30 0,040 0,040 0,30 0,30 20ГС2 0.17— 1,0- 1,7- Не более 0.22 1,5 2.4 0.30 0.04Э 0,041 0,30 0,30 20ХГС2 0.17— 1,0- 1,7- 0,80 — 0.22 1,5 2.4 1.20 0,040 0,040 0,30 0,30 25С2Р 0.20— 0,5- J.2- Не более 0.29 0,9 1.7 0.30 0,015 0,045 0,30 0,30

(Продолжение см. с. 78)

77

(Продолжение изменения к ГОСТ 1088-1—81) Продолжение табл 5

Марка CTJ.1II МЗССО^аЯ Д0.1Я Э.1СМСН Г«»В, углерод* марга нца крем ния хр<>ма серы фос фора нике ля меди и* более 28 С 0.25— 0,6- 0,9- 0.32 0,9 1.2 0,045 0,040 — 0,30 30ХС2 0.26- 0,6- 1.6- 0,60— 0,32 0,9 2,2 0.90 0,040 0,040 — —

Г1 р и м е ч а п и я:

1.    Для стержней класса Ат-IVK массовая доля кремния в стали марки 08Г2С должна быть 0,6—1,2 %

2.    Для стали, из которой изготовляют стержни классов Ат-lV, Ат-lVC, At-IVK. Лт-V и At-VK, допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045 % каждого.

3. Для стали марки 25С2Р массовая длля бора должна быть 0,001 — 0,005 %, титана — 0,01—0,03 %.

4.    Углеродный эквивалент (С_эм, = С+ Mn/8+Si/7) для свариваемой стержневой арматуры из углеродистой стали класса Ат-ШС должен быть не менее 0.35%, низколегированной стали класса Ат-lVC — нс менее 0.47%. Нормы углеродного эквивалента арматурной стали классов Лт-ШС и Ат-JVC не являются браковочным признаком до 01 01.89.

5.    Для арматурной стали всех классов массовая доля мышьяка должна быть не более 0,08 %».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2 2а, 2.2б: «-2.2а Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380-71, из низколегированных — по табл. 1п.

Таблица 1 в

Элементы Предельные отклонения. -. Элементы Предельные >.:, Л*-»не|11'Я. *■- Углерод + 0,02 j Сера 0,005 Марганец + 0,10 Фосфор -I-(1,005 Кремний ±0.10 Никель + 0.05 Хром + 0.05 Медь 1 -ьП.ог'

Примечание. Для арматурной стали классов Лт-lV, Лт-V »: AT-V1. кроме стали марки 35ГС, при соблюдении норм механических свойств и стойкости против коррозионного растрескивания, минусовые отклонения по химическому составу (кроме кремния) не являются браковочным признаком.

2 26. В стали марки 35ГС, предназначенной для изготовления арматурной стали классов Ат-1\'С, Ат-V и At-VK, массовая доля углерода доли па быть 0,28—0,33 %, а массовая доля марганца — 0,9—1.2 %»

Пункт 2.3. Первый абзац исключить, дополнить абзацем:    -«Арматурная

сталь класса Лт-VK, изготовленная из стали марки 35ГС, должна иметь на поверхности отпущенный слой толщиной не менее 0,3 мм и тзепдостью не более 280 НУ*

(Продолжение гм. с 79)

78

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884-81) Пункт 2.5. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

Класс а рматурной стали to a Я <K 0 а. о.*, » i ь ■ cj я * 3, 0.0 * Its Ol 5 «• 0 a c a. h • X n s У Ча Мех Временное сопротивление <гь, Н/мм* (кгс/см*) эпические свой Условный ИЛИ физический пределы теку- ®0 2 («т). Н/мм* (кге/мм*) ства Относительное удлинение. S о Z « £6 Я » X и s с j? 14 а ч . Is! — Г X № X ** 5" S.w с о. С f V h *• 4р не менее Ат-Ш - 6-14 590(60) 440(45) 15 _ 90 3d 16-40 590(60) 440(45) 14 — 90 3d At-IV 400 10-40 780(80) 590(60) 11 3 45 5 d At-V 400 10-14 980(100) 785(80) 8 2 45 5d 16-32 980(100) 785(80) 7 2 45 bd At-VI 450 10-14 1230(125) 980(100) 7 2 45 5d 16-32 1180(120) 980(100) 6 2 45 5d Ат-VII 450 10-14 1420(145) 1175(120) 6 1,5 45 5d 16-32 1370(140) 1175(120) 5 1,5 45 5d Ат-VI 11 — 10-12 1570(160) 1375(140) 5 1.5 45 5d

Примечай и я:

I Допускается снижение временного сопротивления арматурной стали классов Ат-111C, Лт-IVC на 50 Н/мм* (5 кге/мм²) ниже норм, предусмотренных я табл. 1, при увеличении относительного удлинения (65) на 2 % и равномерного удлинения (бр) на 1 %.

2.    Для арматурной стали классов Ат-IHC и Ат-lVC временное сопротивление не должно превышать значений, приведенных в табл. 1, более чем на 245 Н/мм³ (25 кге/мм²).

3.    Допускается до 01 01.90 изготовлять арматурную сталь класса At-IV с относительным удлинением 10% и равномерным удлинением 2%.

4.    Электронагрев до указанных температур осуществляется без выдержки».

Пункт 2 8. Таблица 2 Заменить единицу и значения: МПа (кге/мм*) на Н/мм² (кге/мм²); 88 на 90; 49 на 50; 78.5 на 80; 44 на 45;

дополнить примечанием — 2: «2. Для арматуры класса Ат-I ПС диаметром

6—8 мм значения S. So, S/Х и S₀fX принимают в соответствии с ГОСТ 5781-82 для стали класса А-Ш».

Пункт 3.4 после слова «изгиб» дополнить словами: «глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя».

Пункт 3.6 изложить в новой редакции: «3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят но ГОСТ 7566-81».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8: «3.7. Механические свойства после электронагрева допускается не определять при наличии в технологическом процессе отпуска или самоотпуска при температурах выше, приведенных в табл 1

3.8. Испытание на определение свариваемости и стойкости против коррозионного растрескивания изготовитель не проводит».

(Продолжение см. с. 80) 79

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884—81)

Пункт 4.1 дополнить абзацем:    «для определения глубины и твердости по

верхностного отпущенного слоя — один образец*.

Пункт 4.3 изложить в новой редакции: «4.3. Химический состав стали определяют по ГОСТ 12344-73, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12346-78. ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81. ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 18895-81 или другими методами, не уступающими по точности измерения требованиям указанных стандартов.

При разногласиях н оценке результатов по определению химического состава определение проводят по выше перечисленным стандартам*

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4а: «4.4а. Отбор темплетов для контроля глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя проводят по ГОСТ 10243—75. Определение глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя проводят на протравленных темплетах (толщина слоя контролируется по минимальной глубине во впадине между ребрами профиля). Измерение твердости — по ГОСТ 2999-75*.

Пункт 4.8 дополнить абзацем:    «Арматурная сталь, изготовленная из стали

марки 35ГС классов Лт-V и At-VK, подвергается 100 °/₀-ному неразрушающему контролю по длине стержней на соответствие временного сопротивления требованиям табл. 1*.

Пункт 4.10 дополнить абзацем: «Допускается применение печного нагрева при температурах на 50 °С ниже, указанных в табл. 1, и выдержке образцов после их прогрева 15 мин».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. Упаковка маркировка, транспортирование и храпение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями:

концы стержней каждого класса должны быть окрашены краской:

Ат-ШС — белой и синей;

Ат-IV — зеленой;

At-IVC — зеленой п белой;

At-IYK — зеленой н красной;

At-V — синен:

Ат-VK — синен н красной;

At-VCK — синей, белой и красной;

At-VI — желтой;

At-VIK — желтой и красной;

Ат-VII — черной;

Ат-Vlll — коричневой.

Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается маркировка по нормативно-технической документации.

Нетермообработанныс концы стержней должны быть окрашены красной краской».

Пункты 5 2—5 5 исключить.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5 6: «5.6. Стержни упаковывают в связки массой до 15 т, мотки до 3 т. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 т*.

Приложение 1 исключить.

Приложение 2 изложи 1ь в новой редакции:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Требования к стойкости против коррозионного растрескивания и свариваемости арматурной стали

1. Свариваемость и стойкость против коррозионного растрескивания стали обеспечиваются химическим составом согласно п. 2.2 настоящего стандарта, уровнем механических свойств (табл. 1) и технологией изготовления, установленной изготовителем

(Продолжение см. с. 81)

80

(Продолжение изменения к ГОСТ 10884—81)

2. Арматурная сталь стойкая против коррозионного растрескивания при испытании в нитратном растворе, состоящем из 600 частей по массе азотнокислого кальция, 50 частей по массе азотнокислого аммония и 350 частей по массе воды при температуре 98—100°С и при напряжении, равном 0,9 з _и (значение условного предела текучести ?_С2 для каждого класса принимается по табл. 1), время до разрушения от коррозионного растрескивания составит не менее 100 ч.

(Продолжение см. с. 82)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10881—81)

3. Свариваемая тсрмомеханическн и термически упрочненная арматурная лаль, сварные соединения из которой по типу, конструкции и размерам удовлетворяют требованиям ГОСТ 14098-85 и имеют временное сопротивление стали не менее 0.9

(ИУС № 11 1987 г.).