Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

5 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Письмо-запрос Пермского ЦНТИ о недостающих таблицах № 1 и № 3

 
Дата введения24.11.1981
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019
Дополняет:ТУ 14-1-377-72
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5

^^ДТСДИНСННС но руковолстпу научно-технической информацией / и пропагандой и РСФСР .яри Государственном комитете СССР по науке и технике

ПЕРМСКИЙ ЦНТИ

Ж_1L_,,//

м /_Не

6I4G00. г Пермь. ГОИ. уд Попова, 9. тсд 33-Л7-1Я


:.чГ-!' 4

v v' V

\ fua


; '


fj.j.


В И Ф С П II и и к и


* о t гв1


103001, г. Москва, ул. Щусева. 4

В связи с поступившим запросом предприятия просим срочно выслать лС.

— - -.....м IHTL4

*

; - п'УУ:;%,-:к:лгТЁ7_,

(С. Л. Медешков)


/* Лире к тор Пермскою L{ НТИ


1979-644


Г’ТТ* «арка стали

Содержание эленситов. а

л/п

Углерод

Кремний Марганец

Хром Никель Молибден

Титан

""не Солее1

I. шз

0,09-0,1^ н. 6.0,60

н.6.0,60

12,0-14,0

-

-

-

! 0,025

0,030

2. 2X13

0,16-0,24: и.б.0,60

н.б.0,60

12,0-14,0

-

-

0,025

0,030

3. 1ХШ

0,10-0,15 н.б.0,60

н.б.0,60

12,0-14,0

-

0,2-С,5

-

0,025

0,030

4. 3X13

0,25-0,34

н.0.0,60

н.6.0,60

12,0-14,0

-

-

-

0,025

0,030

5. 4X13

0,35-0,44

н.б.0,60

н.б.0,60

12,0-14,0

-

-

-

0,025

0,030

6. 9X18 /э:: 229/

0,90-1,ОС

•н.0.0,80

н.б.0,70

17,0-19,6

-

-

-

0,025

0,030

7. ЗХ13Н7С2/ОИ 72/

0,25-0,*

2,0-3,0

н.б.0,70

12,0-14,0

6,0-7,5

-

-

0,025

0,030

8. 4Х10С2И/ЭИ 107/

0,35-0,45

I.9-2,6

н.б.0,70

9,0-10,5

-

0,7-0,9

-

0,025

0,030

9. 2Х13Н4Г9/ЭК 100/

0,15-0,3(

Ь.6.0,80

8,0тЮ,0

I2-0-I4,0i

3,7-4,7

-

-

0,0*5

0,050

L0. IX17H2 /ЭИ 268/

0,11-0, Г

н.б.0,80

н.О.0,80

16,0-18,0.1,5-2,5

-

-

0,025

0,030

11. Х23Н18/ЭИ 417/

н.б.0,18

н.6.1,00

н.0.2,СЮ

22,0-25,0

17,0-20(0 -

0,020

0,035

[2. 0X23Н18

и.б.0,10

и.б.1,00

н.б.2,00

22,0-25,0

1?,0-20]0 -

0,020

0,035

[3. Х17Г9АН4/ЭШ8/

и.б.0,12

н.б.0,80

8,0-10,5

16,0-18,0

3,5-4,3

-

Азот

0,15-0,25

0,020

0,035

L4. XI8H9T [5. XI8HI0T

м. б.0,12

н. б.0,12

н.б.0,80

н.б.0,80

н.б.2,00 н.б.2,00

17.0- 19,0

17.0- 19,0

8.0- 9,3

9.0- II,

- /

0 - /С 5

С-0.02/Х 5-0170 -О,02/х -0,70

0,020

0,020

0,035

0,035

ll6. Х18Н9

н.0.0,12

н.б.0,80

н.б.2,00

17,0-19,0

Ь,0-Ю,)0 -

-

0,020

0055

0,035

17. 2XI8H9 _

0,13-0,21

н.б.0,80

н.б.2,00

17,0-19,0} 8,0-10,

1

Ь-

0,020 ___

Примечание.I.По требованию потребителя для стали марок XI8il9,2XIfi^XI8H9TJCI8HI0T; нижний предел содержания марганца в соответствии сТиСТ 5632-61.

устанавливается

2. Содержание остаточных эдеыентов в соответствии с ГОСТ 5632-61.

со

Таблица 3

;*!

1-

Йарка стали Режим термической обработки механические свойства,

не менее

Твердость по .Бринеллю/диам. отп в мм /, Р°к«лл, тс

-

*

контрольных образцов

Временное сопротивлениеразрыву/) в кге/мм2

Предел текучести , 1

^ 2 кге/мм*-

Охноситедьноо удлине-гсухение ние, в в

f*

Ударная

вяз

кость,

Сьи

кге^м2

I _

2

_2_

*

5

6

7

8

г

=»'

ШЗ

Закалка с 1050°С,охлаждение на воздухе иди в масле,ото; яри 700-?90°С,охдож*внме ш воздухе или в масле

о

к

ач

о

42

20

60

9

н

ч

5?

Л

1

VM

•о

7s

~0

го

2X13

Закалка о Ю50°С, охлаждение на *9%№*J&* * “ас*е»отп; □pi 600-700иС,охдаадение нг воздухе ила в масле

ож 85

65

10

50

6

з,9-3,3

3X13

Закалка с I ООО-I050°С,охла: ние ла воздухе иди в масле, отпуск при 200“300°С,охлаао на воздухе или в масле

де-

евие

-

H/U^48

шзм

Закалка с I050°CVохлаждение воздухе.илн в масле,отпуск 680-780°С.охлаждение в мае.

на

□pi 60 е

42

20

60

9

.

-

4X13

Закалка с Ю50-1100°С.охла} в масле.отпуск при 200-300' охлаждение на воздухе иди :

^ение

масле

_

-

HiC^50


VO

Ь

'


Продолжение таблицы 3

Г

А

3XI3H7C2 /ЭИ 72/

2

Закалка с 1(АО-1060°о в году, отжиг в течение Ь час.при Ь6О-8Ь0иС с охлаждением до 700иС е течение 2 час. и дальнейшее охлаждение вместе с почвы, нормализация при 660-6Ь0°С а течение 30 иин. с охлаждением на воздухе, закалка с 790-810иС в иасле

• 3 4 5 6 7 3 120 , ЬО 10 25 2 3,30-3,05

9X18

/ЭИ 229/

Закалка с 1010-1040°С,охлаж-дение в масле, отпуск 2и0-300 С, охлаждение на воздухе ила в масле

-

i

, - - НК О;5

_1_1_

2Х13Н4Г9 /ЭИ 100/

Закалка с 1070-П30°С, охлаждение на воздухе

65

. 25

--15.

55_L _. - _.

1

4XI0C2U /ЭИ 107/

Закалка с I0I0-I050°C, охлаждение в масле или на воздухе

отпусклри 720-780°С,охлаждение в масле

95

75

IG

35

,

1

2

3,7 -3,5

IXI7H2 /ЭИ 268/ I

II

Закалка с 975-1040°С охлаждение в масла, отпуск при 275-350°С, охлаждение на воздухе Закалка с ЮХО-ЮЗСгС.охдажденио в масле, отпуск при 6?0-690vC,

пхяяжланме на воалуха

ПО

85

Ь5

70

10

16

30

55

5

8

3.5-3,8

X23HI8 /ЭИ 417/

Закалка с II0O-II50°C в вод* или на воздухе

58

25

35

50

_

_

QX23UI8

Закалка с 1100-Н50иС в воде или на воздухе

58

22

35

50

-

-

Х17Г9АН4 /ЭИ 878/

Закалка с Ю5О-П00°С в зоде

70

35

45

55

-

IlD

одолжение таблиш

ы 3

1

2

3

4

5

6

7

8

_

Xibn5T

Закалка с 10з0-1100°С на воздухе, в масле или воде

55

20

40

55

XlbrilO?

Закалка с I050-1I00°U на воздухе^ в масле или воде

55

- . 20

40

55

Закалка с 1050-1100°С на воздухе, в масле или воде

j

55

. 20

4*

60

_

J

с 1

i 2XI8H9

закалка с 1050-1100°С на воздухе, в масле или воде

60

22

40

55

-

-


воздухе, в масле или воде    ЬО    22    40    55

Н,--------

Примечание. I Заводу - изготовителе предоставляется право поставлять Оез механических испытания сталь


марок А1зН9, 2А1Ы1У, АЮпУГ, 2А1зм41У, A23HI8, XI8dlOT, при этом завод-поставщик гарантирует свойства, указанные в табл, ъ,

2.    Прутки и полосы толщиной менее 12 мм и прутки диаметром менее 16 мм на ударную вязкость не испытывается.

ТУ I4-I-

3.    Вариант термической обработки стали Ш7Н2 указывается в заказе. При отсутствии указания в заказе, испытание проводится на образцах, термически обработанных по II варианту. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств по II варианту повторные и арбитражные испытания проводятся по I варианту.