Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.03.1988
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.02.2020
ОпубликованИУС 1-1988

Организации:

05.10.1987УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам3834
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

Группа А19

Изменение № 1 ГОСТ 2160-82 Топливо твердое. Методы определения плотности

Утверждено и введено в действие. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.10.87 № 3834

Дата введения 61.03.88

Под наименованием проставить код: ОКСТУ 0309.

Разделы 2, 3 изложить в новой редакции:

«2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ

2.1 Сущность метода

Метод основан на определении массы и объема аналитической пробы топлива путем ее взвешивания в воздухе и в пикнометрической жидкости.

2 2. Аппаратура, материалы и реактивы

Пикнометр типа ПЖ2 по ГОСТ 22524-77 или колба мерная вместимостью 50 см3 по ГОСТ 1770-74 с притертыми пробками или пробками по ГОСТ

7852—76.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г. Термостат водяной с мешалкой и подставкой с гнездами для пикнометров. БаИя водяная или песочная.

Эксикатор вакуумный.

Термометр ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 0,1 °С, с диапазоном температуры от 0 до 50 °С по ГОСТ 215-73.

Лодочка или бюкса для взятия навески топлива.

Пипетка вместимостью 1—3 см3 с тонкооттянутым концом.

Воронка стеклянная или металлическая.

Колба мерная вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 25336-82.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.

(Продолжение см. с. 56) 55 (Продолжение изменения к ГОСТ 2160-82)

Вода дистиллированна*! по ГОСТ 6709-72.

Кислота уксусная по ГОСТ 61-75, 25 %-ный раствор.

Смачиватели из группы поверхностно-активных веществ (ОП-7, ОП-Ю, ДБ, контакт Петрова н т. д.), 0,5 %-ный раствор.

Для приготовления раствора в стакан вместимостью 300 см3 помещают 5 г смачивателя и приливают небольшое количество горячей воды; раствор переливают в мерную колбу вместимостью 1000 см3, охлаждают до комнатной температуры, приливают-3 см3 уксусной кислоты и доливают до метки свеже-прокипяченной и охлажденной до- (20±0,1) °С воды.

Спирт этиловый по ГОСТ 5962-67.

2.3. П од гото в к а к испытанию

2.3.1. Определение вместимости пикнометра

Чистый и сухой пикнометр (или мерную колбу) вместе с пробкой взвешивают с погрешностью ±0,0002 г, заполняют до метки дистиллированной водой, доведенной до 20 °С, закрывают пробкой и помещают в термостат с водой при температуре (20±0,Ф) °С. Уровень воды в термостате должен быть немного ниже метки пикнометра. Приводят в движение мешалку термостата и 15— 20 мин выдерживают в нем пикнометр с водой. Доводят уровень воды в пикнометре до метки, используя воду из запасного пикнометра, выдержанного в термостате. При помощи фильтровальной бумаги удаляют капли воды с внутренних стенок шейки пикнометра.

Пикнометр вынимают из термостата, закрывают пробкой, тщательно вытирают и взвешивают.

Определение повторяют три раза и перед каждым взвешиванием пикнометр выдерживают в термостате при температуре (20±0,1)°С не менее 15 мин.

За результат определения принимают среднее арифметическое результатов трех взвешиваний, если они не отличаются между собой более чем на 0,01 г.

Определение вместимости пикнометра повторяют через каждые 50 определений.

(Продолжение см. с. 57)

56

(Продолжение изменения к ГОСТ 2160—82) Вместимость пикнометра (К|) в см3 вычисляют по формуле

О)

щ—т1 к1=    0,9Э82    »

где Ш\.— масса пустого пикнометра, г;

т3 — масса пикнометра с дистиллированной водой при температуре 20 °С, г;

0,9982 — плотность дистиллированной воды при температуре 20 °С, г/см3.

2.3.2. Определение плотности спирта

Определение плотности спирта производят в калиброванном пикнометре, повторяя процедуру, описанную в п. 2.3.1.

dm=

Плотность спирта (dm) в г/см3 при температуре 20 °С вычисляют по формуле

(2)

где — масса пикнометра со спиртом при температуре 20 °С, г;

пи — масса пустого пикнометра, г;

V\ — вместимость пикнометра, см3.

За окончательный результат определения принимают среднее арифметическое результатов не менее трех определений, проведенных в разных пикнометрах. Вычисление результатов определения производят до пятого десятичного знака и результат округляют до четвертого десятичного знака. Расхождение между результатами определений не должно превышать 0,0002 г/см3.

2.4. Проведение испытания

2.4.1.    Определение массовой доли влаги (№а) — по FOCT 11014—81 иди ГОСТ 27Э14—87.

2.4.2.    При проведении испытания с использованием водного раствора смачивателя из аналитической пробы в бюксу или лодочку отбирают навеску топлива массой (5±0.2) г и через воронку переносят в сухой, предварительно взвешенный пикнометр. Взвешивают пикнометр с навеской топлива.

Массу навески топлива (т) в граммах вычисляют по формуле

,    (3)

где ш4 — масса пикнометра с навеской топлива, г;

mi — масса пустого пикнометра, г.

В пикнометр постепенно приливают 30 см3 свежеприготовленного 0,5 %-ного раствора смачивателя, вращательным движением тщательно перемешивают содержимое пикнометра и открытым ставят на 60 мин в вакуумный эксикатор. Для удаления пузырьков воздуха вместо вакуумного эксикатора можно применять кипячение в водяной или песочной бане в течение 60 мин. При этом пикнометр периодически встряхивают и следят за тем, чтобы не было выброса топлива в шейку пикнометра.

Далее пикнометр вынимают, охлаждают до комнатной температуры и приливают раствор смачивателя до уровня на 1—2 мм ниже метки.

Пикнометр помещают в термостат при температуре (20±0,1) °С и выдерживают 15—20 мин. Затем пипеткой добавляют раствор смачивателя до метки, при помощи фильтровальной бумаги удаляют капли раствора с внутренних ■стенок шейки пикнометра, вынимают его из термостата, закрывают пробкой, тщательно вытирают и взвешивают.

2.4.3. При проведении испытания с использованием спирта из аналитической пробы отбирают навеску топлива по п. 2.4.2.

В пикнометр с пробой вливают 30 см3 спирта при температуре 20°С, закрывают пробкой и встряхивают в течение 3 мин. Остатки пробы с пробки и шейки пикнометра споласкивают таким количеством спирта, чтобы уровень его находился несколько ниже метки. Пикнометр периодически слегка встряхивают с целью удаления всех пузырьков воздуха с поверхности пробы.

(Продолжение см. с. 58) 57

(Продолжение изменения к ГОСТ 2160-82)

Примечание. Эту процедуру можно ускорить осторожным снижением давления над спиртом, помещая пикнометр в вакуумный эксикатор.

После полного удаления пузырьков воздуха пикнометр наполняют спиртом до уровня на 1—2 мм ниже метки, выдерживают в термостате при температуре (20±0,1)°С в течение 15 мин. После чего добавляют до метки в пикнометр спирт (температура 20 °С), закрывают, вытирают и взвешивают.

2.4.4. Все взвешивания проводят с погрешностью не более 0,0002 г.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Вычисление действительной плотности, определенной водным методом


При использовании водного раствора смачивателя действительную плотность топлива в сухом состоянии (ddT ) в г/см3 вычисляют по формуле

где m — масса навески топлива, г;

а —массовая доля влаги в аналитической пробе, %;

dp — плотность раствора смачивателя, условно принятая равной 1 г/см3 при температуре 20°С;

— масса пикнометра с раствором. смачивателя, г, определенная в соответствии с п. 2.3.1;

тА — масса пикнометра с навеской топлива и раствором смачивателя, г.

2.5.2. Вычисление действительной плотности, определенной. при использовании спирта

т—(/яв—/л7+ш)—1,0018(m—mb)

“m

массой т, г, вы-

При использовании спирта действительную плотность топлива в сухом состоянии (dj! ) в г/см3 вычисляют по формуле

где m5 — масса навески топлива в сухом состоянии в пробе численная по формуле

(С>

т(100—W3)

П1ь~ 100 *

где dm —плотность спирта, г/см3;

тъ — масса пикнометра со спиртом, г;

ntj — масса пикнометра с навеской топлива и спиртом, г;

1,0018 — коэффициент, см3/г.

2.5.3.    Вычисление производят до третьего десятичного знака и окончательный результат округляют до второго десятичного знака.

2.5.4.    За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

2.5.5.    Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

2.5.6.    Если расхождения между результатами двух параллельных определений превышают допускаемые, проводят третье определение и за окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.

2.5.7. 'Если результат третьего определения находится в пределах допускаемых расхождений по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

(Продолжение см. с 59)

58

(Продолжение изменения к ГОСТ 2160-82)

Таблица 1

Допускаемые расхождения, г/см*

Жидкость, используемая при определении

а одной лаборатории для одной и той же аналитической пробы

в разных лабораториях для одной и той же лабораторной пробы

Водный раствор смачивателя

0,02

0,03

Спирт

0,01

0,02

Масло минеральное

0,03

0,05

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЖУЩЕЙСЯ ПЛОТНОСТИ

3.1.    Су щи ость метода

Метод основан на определении массы навески топлива, измерении ее объема путем взвешивания в воздухе и жидкости.

3.2.    Аппаратура, материалы и реактивы

Весы лабораторные 3-го класса точности по ГОСТ 24104—вО с наибольшим пределом взвешивания 500 г или 1 кг.

Проволочная корзинка цилиндрической формы диаметром 80 мм и высотой ПО мм. Корзинка изготовляется из металлической сетки с квадратными отверстиями размером 5X5 мм по ГОСТ 3306-70.

Сосуд цилиндрический СЦ-2,0 по ГОСТ 25336-82.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

масло минеральное вязкостью 29—45 мм2/с и плотностью около 0,900 г/смэ при температуре 20°С.

Трихлорэтилен для растворения минерального масла, прилипшего к корзинке (только для метода с применением масла).

3.3.    Подготовка к испытанию

3.3.1.    Определение массовой доли общей влаги в пробе — по ГОСТ 11014—81 или ГОСТ 27314-87.

3.3.2.    При использовании минерального масла перед проведением испытания определяют его плотность в соответствии с процедурой, изложенной в пл 2 3.1 и 2.3.2.

3.3.3.    При проведении испытания методом гидростатического взвешивания снимают левую чашку весов и на ее место укрепляют пустую корзинку, которая по .массе легче, чем плечо рычага с чашкой весов. Уравновешивают плечи весов компенсирующим грузом масоой Х\. Устанавливают сосуд с жидкостью (температура 20 °С) под пустой корзинкой. Погружают пустую корзинку в жидкость. Изменение в равновесии выравнивают другим компенсирующим грузом массой Х2. Компенсирующие грузы массой Xi и Х2 не должны изменяться при условии, что используемая аппаратура и плотность жидкости остаются постоянными. Затем корзинку вынимают из сосуда и дают стечь большей части жидкости. Корзинку ставят на чистую фильтровальную бумагу, которую меняют пять раз за .5 мин или до тех пор, пока она станет чистой.

Примечание. Воспроизводимость метода зависит от способа осушения, поэтому он должен быть всегда одинаков.

Подвешивают высушенную корзинку на левое плечо весов с компенсирующим грузом Xi и взвешивают в воздухе. Отмечают эту массу и вычитают из него массу компенсирующего груза Хх, чтобы получить массу жидкости, оставшейся на корзинке Х3. Это увеличение Х3 соответствует массе жидкости, оставшейся в корзинке. Значение Х3 необходимо проверять перед каждой серией определений.

3.4. П р о в еден и е испытания

(Продолжение см. с. 60) 59

(Продолжение изменения к ГОСТ 2160—82)

От пробы топлива отбирают не менее 10 кусков, тщательно очищают их жесткой щеткой от мелких частиц угля, помещают в сухую корзинку, уравновешивают компенсирующим грузом Х\ и взвешивают в воздухе с точностью до 0,01 г (масса ш8). Корзинку с пробой помещают в сосуд, наполненный жидкостью, добавляют компенсирующий груз X3 и после полного удаления воздушных пузырьков (встряхиванием корзинки) повторно взвешивают ее и записывают массу пробы в жидкости (масса то). Корзинку вынимают из сосуда и дают жидкости стечь в течение того же времени, что и при гидростатическом взвешивании. После того как жидкость стечет, убирают компенсирующий груз Х3. Взвешивают пробу, смоченную жидкостью, в воздухе вместе с подвешенным компенсирующим грузом Х\ (масса Шю),

3.5. Обработка результатов

3 5 1. Кажущуюся плотность топлива (dTa ) в г/см3 вычисляют по формуле

w г__™*:dJL_    (7\

где т$ — масса угольной пробы, взвешенной в воздухе, г; dx —плотность жидкости, г/см3;

т30 — масса угольной пробы, смоченной жидкостью вместе с массой жидкости, оставшейся на корзинке, взвешенная в воздухе, г;

т9 — масса угольной пробы, взвешенной в жидкости, г;

Л*3 — масса жидкости оставшейся на корзинке, г.

3.5.2.    Вычисление производят по п. 2.5.3.

3.5.3.    За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,

3.5.4.    Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений в одной и той же жидкости не должны превышать значений в г/см3: 0,03—для одной лаборатории и 0,06 —для разных лабораторий.

3.5.5.    Если расхождения между результатами двух параллельных определений превышают допускаемые, то далее поступают, ,как указано в пп. 2.5.6 и 2.5.7».

Пункт 5.1. Второй абзац дополнить словами: «и пород».

(ИУС № 1 1988 г.)

60