Изменение №1 к ТУ 14-3P-37-2000

1    Вводная часть. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные электро-сварные прямошовные диаметром от 102 до 1420 мм с наружным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена, предназначенные для строительства магистральных и промысловых трубопроводов и отводов от них, межпоселковых газопроводов, городских газовых и водопроводных сетей».

2    Раздел 1. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром от 102 до 1420 мм с наружным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена должны соответствовать требованиям настоящих технических условий».

3    Пункт 1.1.1 изложить в новой редакции:

«1.1.1 Покрытие наносят на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 102 до 1420 мм, отвечающие требованиям ГОСТ 3262, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 20295, ТУ 14-3-1399, ТУ 14-3-1573 или другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке и согласованной с заказчиком».

4    Пункт 1.2.2 изложить в новой редакции:

«1.2.2 Трехслойное полиэтиленовое покрытие должно иметь следующую конструкцию:

-грунтовочный слой на основе жидких или порошковых термореактивных композиций толщиной 70-200 мкм;

-адгезионный слой на основе термоплавких полимерных композиций толщиной не менее 250 мкм;

-наружный слой на основе термосветостабилизированного полиэтилена, толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований к общей толщине покрытия в соответствии с таблицей 1».

5    Пункт 1.2.3 изложить в новой редакции:

«1.2.3 Двухслойное полиэтиленовое покрытие должно иметь следующую конструкцию:

-адгезионный слой на основе термоплавких полимерных композиций толщиной не менее 250 мкм;

-наружный слой на основе термосветостабилизированного полиэтилена, толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований к общей толщине покрытия в соответствии с таблицей 1».

6    Пункт 1.2.9. Таблица 2. Показатели 10 и 11 изложить в новой редакции:

10 Снижение относительного удлинения отслоенного покрытия после 500 ч экспонирования в камере искусственной светопогоды при интенсивности излучения 120 Вт/м2, %, не более	30
11 Снижение показателя текучести расплава после испытания на грибостойкость, %, не более	20

7    Пункт 5.4. Третий абзац изложить в новой редакции:

«- периодические испытания проводятся не реже одного раза в год».

8    Пункт 5.4.1.2. Пятое перечисление изложить в новой редакции:

«- определение толщины покрытия (п.З таблица 2) осуществляется не менее чем на 10 % труб от партии, не менее чем в трех сечениях по длине трубы и в четырех точках каждого сечения на каждой трубе;»

9    Пункт 5.4.5. Восьмое перечисление изложить в новой редакции: ¹

Изменение №1 к ТУ 14-3P-37-2000

«- определение стойкости покрытия к воздействию УФ радиации при интенсивности излучения 120 Вт/м¹ в течение 500 ч (п.10 таблица 2);».

девятое перечисление изложить в новой редакции:

«- определение снижения показателя текучести расплава после испытания на грибостойкость (п. 11 таблица 2);».

10    Пункт 5.4.6 изложить в новой редакции:

«5.4.6 Периодические испытания проводятся заводом-изготовителем или специализированной организацией при освоении технологии заводской изоляции труб, при изменении марки изоляционных материалов и поставщиков материалов, при изменении основных параметров технологического процесса, но не реже одного раза в год. Периодические испытания могут проводиться также дополнительно по требованию заказчика».

11    Пункт 6.12 изложить в новой редакции:

«6.12 Стойкость покрытия к воздействию УФ радиации (п.10 таблица 2) определяют после выдержки в камере искусственной светопогоды в течение 500 ч при одновременном воздействии УФ-облучения при интенсивности излучения 120 Вт/м¹, нагрева и влажности по изменению относительного удлинения при разрыве в сравнении с исходным значением. Испытания проводят в соответствии с приложением Д 1 настоящих технических условий».

12    Пункт 6.13 изложить в новой редакции:

«6.13 Грибостойкость покрытия (п.11 таблица 2) определяют по методу 2 ГОСТ 9.049. Образцы выдерживают в среде не менее 278 суток. Показатель текучести расплава полиэтилена до и после выдержки определяют по ГОСТ 11645. Грибостойкость покрытия оценивают по изменению показателя текучести расплава в процентах от исходного значения. Допускается осуществлять оценку грибостойкости покрытия по ISO 846 или ASTMG21».

13    Приложение Б. Пункт Б.З. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Испытание проводится на трубах с заводским полиэтиленовым покрытием при

температуре (20+5) °С на трех участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 100 мм (рекомендуется проводить испытания на концевых участках трубы, подлежащих последующей зачистке)».

14    Дополнить приложение Д 1.

15    Приложение И изложить в новой редакции.

Руководитель ПК 1 ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»,

Зав. группой стандартизации ОАО «РосНИТИ»

А.А. Каяткина

« // » г? 7    2014г. ²

Изменение №1 к ТУ 14-3P-37-2000

Приложение Д 1

(обязательное)

Метод определения устойчивости покрытия к воздействию УФ-излучения

Д 1.1 Назначение метода

Метод предназначен для оценки стойкости полиэтиленового слоя покрытия к старению под воздействием УФ-излучения, нагрева и влажности.

Д 1.2 Требования к образцам и вспомогательные устройства

Д 1.2.1 Для проведения испытаний отбирают не менее пяти образцов полиэтиленового слоя, изготовленных по 6.14.

Д 1.2.2 Для испытаний используют следующие устройства, материалы и оборудование:

-    камера искусственной светопогоды (везерометр);

-    ксеноновая лампа;

-    вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Д 1.3 Подготовка к испытанию

Образцы закрепляют в зажимах таким образом, чтобы внешняя сторона образца была доступна облучению. Образцы помещают в камеру для испытаний, задают параметры экспонирования (мощность потока излучения, температуру стандартной чёрной панели, температуру в камере, влажность в камере, цикличность орошения) согласно таблице Д 1.1 и начинают испытание.

Таблица Д 1.1

Параметр экспонирования Значение параметра Мощность потока излучения в УФ области спектра (от 300 до 400 нм), Вт/м2 120±2 Температура в камере, °С 38±3 Температура стандартной чёрной панели (температура на уровне образцов), °С 65±3 Относительная влажность в камере, % 65±5 Продолжительность орошения, мин 18,0±0,5 Продолжительность промежутка времени без орошения, мин 102,0±0,5

Д 1.4 Проведение испытаний

Испытания проводят в аппарате искусственной светопогоды при одновременном воздействии УФ-облучения, нагрева и влажности в непрерывном режиме.

В качестве источника излучения используют ксеноновую лампу, свет которой, проходя через установленные фильтры, приобретает спектральное распределение, наиболее близкое к дневному солнечному свету в УФ (длина волны от 300 до 400 нм) и видимом (от 400 до 800 нм) диапазоне. ³

Изменение №1 к ТУ 14-3P-37-2000

Испытания проводят в соответствии с ISO 4892-1 и ISO 4892-2.

Образцы выдерживают в аппарате искусственной светопогоды в течение 500 ч. В процессе испытания следят за уровнем дистиллированной воды в баке, которая используется для орошения и подаётся в испытательную камеру.

По окончании испытаний образцы выдерживают при температуре (20±5) °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % в течение не менее 24 ч.

Д 1.5 Обработка результатов испытаний

Стойкость покрытия к УФ-облучению оценивают по снижению относительного удлинения при разрыве полиэтиленового слоя, рассчитанному в процентах от исходного значения. Относительное удлинение при разрыве до и после облучения определяют по 6.14.

5

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ документов, на которые имеются ссылки в настоящих технических условиях

Обозначение документа Номер пункта, в котором дана ссылка ГОСТ 9.049-91 6.13 ГОСТ 9.402-2004 1.1.5 ГОСТ 9.602-2005 1.2.1, таблица 1 ГОСТ 12.1.005-88 3.3, 3.5, 3.6 ГОСТ 12.3.002-75 3.1 ГОСТ 17.2.3.02-78 4.1 ГОСТ 166-89 Приложение В, Приложение Г ГОСТ 427-75 6.1 ГОСТ 3262-75 1.1.1 ГОСТ 6709-72 Приложение Д 1 ГОСТ 10692-80 2.1, 7.2 ГОСТ 10704-91 1.1.1 ГОСТ 10705-80 1.1.1 ГОСТ 11262-80 Приложение Е ГОСТ 11645-73 6.13 ГОСТ 13518-68 Приложение Д ГОСТ 14192-96 2.1 ГОСТ 17299-78 Приложение Г ГОСТ 20295-85 1.1.1 ГОСТ Р 51164-98 1.2.1, таблица 1, 6.8, 6.9, 6.10, 6.15, Приложение А ТУ 14-3-1399-95 1.1.1 ТУ 14-3-1573-96 Вводная часть, 1.1.1 ISO 4892-1:1999 Приложение Д 1 ISO 4892-2:2013 Приложение Д 1 ISO 846:1997 6.13 ISO 8501-1:2007 1.1.3 ISO 8502-3:1992 1.1.3 ASTMG 21-2013 6.13 Правила ПУЭ и ПТБ электроустановок потребителей, М., Строитель, 1989г 3.4 Технические условия погрузки и крепления грузов, Раздел «Трубы», Москва, Транспорт 7.3 Общие требования к перевозке грузов автомобильным транспортом, Министерство автомобильного транспорта, РСФСР, М. Транспорт 7.3 Строительство магистральных газопроводов, Свод правил, ИРЦ Газпром, Москва, 1986 г. 7.3

6

1

2

3