Изменение № 2 ГОСТ 1583-89 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 22.11.91 № 1791

Дата введения 01.05.92

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: (СТ СЭВ 2623—80).

Пункт 1.1. Таблица 1.

Группа сплавов I.

Марка АК9ч (АЛ4). Отливка. Графа «меди». Заменить норму примеси: 0,10 на 0,3; графа «цинк». Заменить норму примеси: 0,20 на 0,3.

Группа сплавов II.

Чушка

Марка АК9М2 (АК9М2). q_tjihbkh Графа «свинца». Заменить норму суммы примесей «Свинец-f олово»: 0,3 на 0,15;

отливка. Графу «кремния» дополнить нормой примеси: «Хром 0,1».

Чушкя

Марка АК12ММгН (АЛЗО). ОтливкаГ^^{железах} Заменить норму при-

0,6

меси: 0,7 на др^Отливка. Графу «кремния» дополнить нормой: «Титан 0,2»; графу «никеля» дополнить нормой примеси: «Хром 0,2».

(Продолжение см. с. 20) 19

(Продолжение изменения к ГОСТ 1583—89) Чушка

Марка АК12М2МгН (АЛ25). Q_TjmBKa"- Графа «железа». Заменить норму при-0,7

меси: 0,8 на g-g.

Группа сплавов V.

_л Чушка

Марка АЦ4Мг (АЛ24) Отливка ‘ Графа «кремния». Исключить норму основного компонента: «Хром 0,2—0,5»;

таблицу 1 дополнить марками: АКЛЗ (АК13) [после марки АК12 (АЛ2)], АК9с (АК9с) [после марки АК9 (АК9)], АМгЮч (АЛ27—1) [после марки АМгШ (АЛ27)] и соответствующими нормами (см. с. 21).

Примечание 1, Обозначение марок сплавов дополнить словами: «С “Селективный»;

примечание 2 дополнить абзацем: «Сумма учитываемых примесей для литья по выплавляемым моделям распространяется также на литье в оболочковые формы»;

примечание 5 изложить в новой редакции: «5. При применении сплавов для литья под давлением допускаются: в сплаве АК7Ц9 (АЛ 11)    отсутствие

магния; в сплаве AMrll (АЛ22) содержание магния 8,0—13,0%, кремния 0,8— 1,6 %, марганца до 0,5 % и отсутствие титана;

примечание 12 после слов «в скобках» дополнить словами: «или марку, обозначенную в скобках»;

дополнить примечаниями — 14, 15: «14. При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве АМг7 (АЛ29) содержание примесей бериллия до 0,03 % и кремния до 1,5 %.

(Продолжение см. с. 21)

20

(Продолжение изменения к ГОСТ 1588—89)

Группа сплава Маркз сплава Вид Продукции Массовая доля, % основных компонентов ! магния | кремния марганца меди титана никеля алюминия I АК13 (АК.13) АК9с (АК9с) Чушка 0,0-0,2 11,0—13,5 0.0—0,5 : — Остальное То же Продолжение Отливка Чушка Отливка 0,1-0,2 0,2-0,35 11.,0—13,5 8—10,5 0,1-0,5 0,2^0,5 IV АМгМч (АЛ27—1) Чушка Отливка 9,5—10,5 — — Берилия 0,05-0,15 0,05—0,15 Циркония 0,05—0,20 Группа сплгва Марка сплава Вид продукции Массовая доля, % примеси, не болеэ железа марганца я: <и £ Я X X § хя § ES я X X X (Я о я со о о к к ж £ <и о, X сумма учитываемых примесей 3, В К Д 3, В К д I АК13 (АК.13) АК9с (АК9с) Чушка Отливка Чушка Отливка 0,9 0,9 0,7 0,7 0,9 U0 0,7 0,9' 0,9 м 0,7 1,0 — 0,1 0,5 0,15 0,3 0,1 Тита на 0,2 0,05 0*01 — 1.35 1.35 1.35 1.35 1*35 1*45 1*35 1,7 1.35 1,55 1.35 1*8 IV АМгЮч (АЛ27—1) Чушка Отливка 0,05 0*05 0,05 0,1 0,05 0,005 — — — 0,05 0,20 0,20 0,20

(Продолжение см. с. 22)

(Продолжение изменения к ГОСТ 1583—89)

15. В сплаве марки AMrll (АЛ22) допускается отсутствие титана».

Пункт 1.2 дополнить абзацем: «АК12ж (СИЛ-2) — кремний 10—13 %, алюминий—основа, примесей, %, не более: железо — 0,7, марганец — 0,5, кальций — 0,2, титан — 0,2, медь — 0,03, цинк — 0,08.

По согласованию изготовителя с потребителем в силумине марки АК12ж (СИЛ-2) допускается содержание железа до 0,9%, марганца до 0,8%, титана до 0,25 %».

Пункт 1.3 исключить.

Пункт 2.1.6.2 дополнить маркировкой сплава: «АК12ж (СИЛ-2) — черная буква С».

Пункт 3.1.1. Таблица 2.

Группа сплавов I.

Марка АК9ч (АЛ4). Вид термической обработки Т1. Графу «Способ литья» дополнить условными обозначениями: КМ, ЗМ; графа «Твердость по Бринеллю, НВ». Заменить норму: 70,0 на 60,0; вид термической обработки Тб, способ литья К, КМ, графа «Относительное удлинение». Заменить норму: 3,5 на 3,0;

графу «Способ литья» дополнить условным обозначением — 3, с соответствующими нормами: «Вид термической обработки» — Тб; «Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм²)» — 225 (23,0); «Относительное удлинение, %» — 2,0; «Твердость по Бринеллю, НВ»—70,

Группа сплавов II.

Марка АК5М (АЛ5). Способ литья 3, В; вид термической обработки Т5. Графа «Относительное удлинение, %». Заменить норму: 1,0 на 0,5; способ ли--тья К, вид термической обработки Т5. Графа «Относительное удлинение, %».. Заменить норму: 1,5 на 0,5; способ литья 3, В, вид термической обработки Т6._ Графа «Относительное удлинение». Заменить норму: 1,0 на 0,5.

Марка АК9М2 (АК9М2). Способ литья Д; графа «Временное сопротивление' разрыву». Заменить норму: 176 (18,0) на 196 (20,0); графа «Относительное-удлинение». Заменить норму: 1,0 на 1,5;

графу «Способ литья» дополнить условным обозначением: К с соответствующими нормами: «Вид термической обработки» — Т1; «Временное сопротивление-разрыву, МПа (кгс/мм²)—206 (21,0); «Относительное удлинение, %» — 1,4; «Твердость по Бринеллю, НВ» 80.

Таблицу 2 дополнить марками: АК13 (АК13) [после марки АК12 (АЛ2) ]; АК9с (АК9с) [после марки АК9 (АК9)]; АМгЮч (АЛ27—1) [после марки АМгЮ (АЛ27)] и соответствующими нормами:

Группа еплава	Марка сплава	Способ литья	Вид термической обработки	Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)	Относи тельное удлинение, 0,' ' 0	Твердость по Бринеллю, НВ
				не ма ее
I	АК13 (АК13)	3		176 (18,0)	1,5	60
	АК9с (АК9с)	к, д	—	147 (15,0)	2,0	50
		к	Т1	196 (20,0)	1,5	70
		к	Тб	235 (24,0)	3,5	70
IV	АМгЮч	3, О	Т4	343 (35,0)	15,0	75
	(АЛ27—1)	к, д

дополнить примечанием — 4: «4. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы».

(Продолжение см. с, 23)

(Продолжение изменения к ГОСТ 1583—89)

Пункт 3.2.2 дополнить словами: «отлитых в кокиль или песчаную форму».

Пункт 3.2.4 дополнить абзацем: «Форма и размеры прилитых заготовок при литье в кокиль или песчаные формы устанавливаются в нормативно-технической документации или изготовителем».

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.2.11: «3.2.11. Газовая пористость отливок определяется непосредственно на отливках или образцах, вырезанных из отливок в соответствии с п. 2.3.8».

Приложение 2* Пункт 1.2 после слов «вырезанные из чушек по п. 2.2.6» дополнить словами: «отливки или образцы, вырезанные из отливок».

Пункт 2.2 после слов «Газовая пористость» дополнить словами: «темплетов чушек».

Пункт 2.2 дополнить абзацем: «Газовую пористость отливок определяют на трех квадратах площадью 1 см² каждый. Расположение квадратов произвольное в зависимости от конфигурации и размеров отливок, если нет особых требований в конструкторской документации.

На малогабаритных отливках газовую пористость допускается определять на меньшем количестве квадратов».

Пункт 2.3 после слов «двух макрошлифах» дополнить словами: «темплетов чушек».

Приложение 3. Заменить слово: «гОбязательное» на <гРекомендуемое»;

(Продолжение см. с. 24)

23

(Продолжение изменения к ГОСТ 1583—80^ таблицу 6 для марок АК9М2 (АК9М2), АК12ММгН (АЛ30)    дополнить видами термической обработки:

Закалка Старение Марка сплава Вид термической обработки Температура нагрева, °с Время выдержки, ч Охлажда -ющая среда , ее тем-nopa-grpa, Температура нагрева, °с Время выдержки ( ч АК9М2 (АК9М2) Тб 520 ±5 со 1 Вода 20-100 180±5 6—8 АК12ММгН (АЛЗО) Тб 520±5 СО 1 Вода 20—70 180±5 или 200±Б

примечание 4. Заменить марку: АК9пч (АЛ9—1) на АК9пч (АЛ4—1). (ИУС № 2 1992 г.)

24