Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Дата введения | 05.11.2018 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2019 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Опубликован | "Официальный интернет-портал правовой информации" (Номер опубликования: 0001201810250002 Дата опубликования: 25.10.2018 |
Дополняет: | Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования |
18.09.2018 | Утвержден | Ростехнадзор | 446 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ
(РОСТЕХНАДЗОР)
И АТОМ
Москва
Регистрационный Ха
от
№
О внесении изменений в Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 декабря 2013 г. № 613
В соответствии с пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. № 410 «О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 21, ст. 2648; 2014, № 18, ст. 2187; 2015, № 37, ст. 5153; 2017, № 38, ст. 5628; № 42, ст. 6160) приказываю:
внести изменения в Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 декабря 2013 г. № 613 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 апреля 2014 г., регистрационный № 32028), согласно приложению к настоящему приказу.
Руководитель
А.В. Алёшин
Приложение
к приказу Федеральной службы
по экологическому,
технологическому
и атомному надзору
от « if »С£УУ №У^018 г.
Изменения, вносимые в Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 декабря 2013 г. № 613
1. В пункте 1 слова «(далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению)» исключить.
2. В пункте 2:
1) в абзаце третьем слова «и газопроводы-вводы» исключить;
2) абзац четвертый признать утратившим силу.
3. Абзац второй пункта 5 признать утратившим силу.
4. Пункт 6 изложить в следующей редакции:
«6. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются специализированной организацией или иной организацией, которые соответствуют требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при
предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. № 410 (далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению).».
5. Пункт 8 изложить в следующей редакции:
«8. Заказчик обязан обеспечить доступ представителей специализированной организации и организации, соответствующей
10
наличие потения в сварных швах и резьбовых соединениях, нарушения сплошности защитного покрытия | ||
- состояние сварных швов |
Визуальный и измерительный контроль |
Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары |
- геометрические размеры |
Линейные измерения |
Дефекты формы, отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры |
толщина элементов конструкции |
Ультразвуковая толщинометрия |
Коррозионные повреждения, износ |
- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность) |
Проверка соблюдения сроков проведения технического освидетельствования |
Несоблюдение сроков проведения технического освидетельствования |
6 Технические устройства: запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа | ||
6.1 Запорная арматура | ||
состояние наружной поверхности |
Визуальный и измерительный контроль |
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
- герметичность (наружная и внутренняя) |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушение герметичности затвора |
- работоспособность |
Проверка на функционирование |
Заклинивание и повреждения червяка, приводного устройства и других деталей |
6.2 Регулирующая арматура | ||
- состояние наружной поверхности |
Визуальный и измерительный контроль |
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, |
11
раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия | ||
- герметичность (наружная и внутренняя) |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях и нарушение герметичности затвора |
- работоспособность |
Проверка на функционирование |
Несоответствие выходного давления значениям, указанным в режимной карте, колебание выходного давления свыше нормы |
6.3 Предохранительная армат; |
ура | |
- состояние наружной поверхности |
Визуальный и измерительный контроль |
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
- герметичность (внутренняя и наружная) |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушения герметичности затвора |
- работоспособность |
Проверка на функционирование |
Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте, точность срабатывания не соответствует нормативным требованиям |
6.4 Системы контроля загазованности помещений | ||
- наружное состояние |
Визуальный и измерительный контроль |
Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений |
- герметичность |
Поиск утечек газа высокочувствительными |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
12
газоиндикаторами или пенообразующим раствором | ||
- работоспособность |
Проверка на функционирование |
Отклонения от нормальных режимов работы, несоответствие пределов срабатывания паспортным данным |
- погрешность измерений |
Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки |
Несоблюдение сроков поверки |
6.5 Приборы учета газа | ||
- наружное состояние |
Визуальный и измерительный контроль |
Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений |
- погрешность измерений |
Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки |
Несоблюдение сроков поверки. Соответствие метрологических характеристик паспортным данным |
- герметичность |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
- работоспособность |
Проверка на функционирование |
Отклонения от нормальных режимов работы, шум, вибрация |
7 Газоиспользующее оборудование (газовые плиты, конвекторы, водонагреватели, теплогенераторы) | ||
7.1 Наружное и внутреннее состояние оборудования |
Визуальный и измерительный контроль |
Механические и коррозионные повреждения корпуса, духового шкафа, камеры сгорания, внутренних газопроводов и теплообменника, электрода зажигания, повреждения теплоизоляции, загрязнений форсунок и крышек горелок, дымохода и воздуховода |
13
7.2 Герметичность |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, дымоотводах, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом |
7.3 Давление газа (воды) на входе газоиспользующего оборудования |
Проверка контрольным манометром |
Отклонение от допустимых пределов давления газа (воды) на входе |
7.4 Состояние гибких рукавов для присоединения оборудования |
1. Визуальный и измерительный контроль 2. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Механические и коррозионные повреждения, утечки газа |
7.5 Работоспособность |
Проверка на функционирование, проверка параметров сгорания (контроль отходящих газов) |
Отклонения от нормального процесса сжигания газа на всех режимах работы |
Проверка работы автоматики безопасности |
Несрабатывание автоматики безопасности | |
8 Дымовые и вентиляционные каналы | ||
8.1 Наружное состояние дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом |
Визуальный и измерительный контроль |
Механические и коррозионные повреждения теплоизоляции, загрязнения дымохода и воздуховода |
8.2 Герметичность |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом |
14
8.3 Наличие тяги в дымовом канале |
Измерение разрежения в дымовом канале |
Разрежение менее допустимого значения |
8.4 Наличие тяги в вентиляционных каналах |
Измерение расхода воздуха в вентиляционных каналах |
Воздухообмен менее допустимого значения |
9. В пункте 1.2 заключения по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования (Приложение № 2) слова «Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля» исключить.
2
требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, к внутридомовому и (или) внутриквартирному газовому оборудованию для проведения работ по техническому диагностированию указанного оборудования.».
6. В абзаце первом пункта 9 слово «нормативных» исключить.
7. В пункте 12:
1) абзац второй изложить в следующей редакции:
«наружные газопроводы (подземные и надземные) - вводные газопроводы в соответствие с актом разграничения балансовой и эксплуатационной ответственности;»;
2) абзац восьмой признать утратившим силу;
3) абзацы девятый - десятый изложить в следующей редакции:
«Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных
углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в один многоквартирный дом, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ
в многоквартирном доме, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в одно домовладение, и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ и находящегося в пределах земельного участка, на котором расположено домовладение, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.».
8. Приложение № 1 изложить в следующей редакции:
«Приложение № 1
к Правилам проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 декабря 2013 г. № 613
Перечень
параметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования
Параметры технического состояния |
Методы контроля |
Обнаруживаемые неисправности |
1 Подземные стальные газопроводы | ||
1.1 Состояние трассы газопровода |
Визуальный осмотр |
Нахождение посторонних объектов на трассе газопровода, нарушения нормативных расстояний до газопровода, наличие просадки, обрушения, эрозии, размывов грунта |
1.2 Положение оси и глубина заложения газопровода |
Приборное обследование с использованием трассоискателей |
Отклонения оси и глубины заложения газопровода от проектных отметок более допустимых значений |
1.3 Герметичность |
Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами |
Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов и утечки на оборудовании |
4
1.4 Состояние изоляционного покрытия (в том числе в шурфе): | ||
- повреждения изоляционного покрытия |
Приборное обследование газопроводов с использованием дефектоскопов поиска повреждений изоляционного покрытия |
Дефекты и сквозные повреждения изоляционного покрытия |
- внешний вид и сплошность изоляционного покрытия |
1. Визуальный и измерительный контроль |
Морщины, вспучивания, продавливания, задиры, нарушения технологии нанесения |
2. Электрический контроль с использованием искровых дефектоскопов |
Наличие пробоя при электрическом напряжении | |
- адгезия |
1. Механические измерения адгезиметром 2. «Метод равностороннего треугольника» |
Значение меньше нормативного, потеря механической прочности (деструкция) |
- переходное электрическое сопротивление |
Электрические измерения переходного сопротивления |
Значение меньше нормативного |
- толщина |
1. Магнитная толщинометрия изоляционного покрытия 2. Линейные измерения |
Неравномерность, значение меньше нормативного |
1.5 Состояние металла трубопроводов (в шурфе): | ||
- деформация формы |
Визуальный и измерительный контроль |
Овальность, вмятины, задиры |
- толщина стенки трубы |
1. Визуальный и измерительный контроль |
Коррозионные повреждения, толщина менее допустимого значения (менее 3 мм) |
5
2. Ультразвуковая толщинометрия | ||
- механические характеристики металла |
1. Твердометрия 2. Механические испытания |
Значение меньше нормативного, значение пластичности меньше допустимого |
- напряженно деформированное состояние в местах деформации формы |
Метод магнитной памяти металла |
Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов |
1.6 Состояние сварных стыков (в шурфе) |
1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод магнитной памяти металла 3. Ультразвуковой контроль |
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары |
1.7 Поляризационные защитные потенциалы газопровода |
Электрические измерения |
Значения потенциала не соответствуют нормативным |
1.8 Состояние электроизолирующих соединений |
Электрические измерения |
Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого |
2 Надземные газопроводы | ||
2.1 Герметичность газопроводов и технических устройств, установленных на газопроводах |
Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами |
Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов, утечки на разъемных соединениях и оборудовании |
2.2 Состояние защитного покрытия |
Визуальный и измерительный контроль |
Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений |
2.3 Состояние поверхности и геометрические размеры трубы |
Визуальный и измерительный контроль |
Коррозионные повреждения, отклонения диаметра, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры |
6
2.4 Состояние сварных стыков |
1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод магнитной памяти металла 3. Ультразвуковой контроль |
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары |
2.5 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы |
Метод магнитной памяти металла |
Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов |
2.6 Состояние креплений газопровода, положения трубы и опор газопровода |
Визуальный и измерительный контроль |
Перемещения газопроводов за пределы креплений и опор, наличие вибрации, сплющивания, прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждений креплений и опор газопровода |
2.7 Состояние защитных футляров газопровода в местах входа и выхода из земли |
Визуальный и измерительный контроль |
Коррозионные повреждения и деформация газопровода и (или) футляра, наличие контакта «труба-футляр» |
2.8 Состояние электроизолирующих соединений |
Электрические измерения |
Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого |
3 Внутренние газопроводы | ||
3.1 Загазованность помещений |
Стационарные и переносные газоиндикаторы |
Загазованность помещений |
3.2 Герметичность |
1. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки газа на газопроводах и (или) оборудовании |
2. Пневматические испытания газопровода (опрессовка) |
Падение давления более 200 Па за 5 минут при избыточном давлении 5 кПа |
3.3 Состояние защитного покрытия и поверхности трубы газопровода |
Визуальный и измерительный контроль |
Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры |
3.4 Состояние сварных стыков |
1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод магнитной памяти металла 3. Ультразвуковой контроль |
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары Наличие развивающихся дефектов |
3.5 Состояние переходов через строительные конструкции |
1. Визуально - измерительный контроль 2. Ультразвуковой контроль |
Отсутствие футляра (гильзы), наличие контакта «труба-футляр (гильза)», нарушения конструкции переходов, наличие коррозионных повреждений, наличие сварных стыков |
3.6 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы |
Метод магнитной памяти металла |
Зоны концентрации напряжений и (или) развивающиеся дефекты |
4 Резервуарные установки сжиженных углеводородных газов | ||
4.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
4.2 Состояние резервуара: | ||
состояние наружной и внутренней поверхности |
1. Визуальный и измерительный контроль 2. Ультразвуковая толщинометрия |
Коррозионные повреждения, дефекты сварных швов, нарушения сплошности защитного покрытия и (или) изоляционного покрытия |
- состояние сварных швов |
1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод акустической эмиссии 3. Метод магнитной памяти |
Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары |
8
металла 4. Ультразвуковой контроль 5. Радиографический контроль | ||
- геометрические размеры |
Визуальный и измерительный контроль |
Отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры |
толщина элементов конструкции |
Ультразвуковая толщинометрия |
Коррозионные повреждения, износ, заводской брак |
механические характеристики (твердость, временное сопротивление, предел текучески) |
1. Измерения твердости 2. Механические испытания |
Изменение механических характеристик более допустимых значений, значение пластичности меньше допустимого |
- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность) |
1. Пневматические испытания с использованием акустикоэмиссионного контроля 2. Поверочный расчет на прочность |
Падение давления, течи и отпотевания, трещины, видимые остаточные деформации, акустические активные дефекты материала и сварных швов. Коэффициент запаса прочности менее допустимого значения |
4.3 Состояние технических устройств редукционной головки | ||
состояние наружной поверхности технических устройств |
Визуальный и измерительный контроль |
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
параметры настройки регулятора давления (стабильность работы) |
Проверка на функционирование |
Несоответствие выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений |
параметры настройки предохранительных сбросных |
Проверка на функционирование |
Несоответствие пределов срабатывания режимной карте |
9
клапанов | ||
- функционирование запорной арматуры |
Проверка на функционирование |
Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие |
5 Групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов | ||
5.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах |
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором |
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
5.2 Состояние технических устройств: | ||
состояние наружной поверхности технических устройств |
Визуальный и измерительный контроль |
Механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
параметры настройки регулятора давления (стабильность работы) |
Проверка на функционирование |
Несоответствие значения выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений |
параметры настройки предохранительных сбросных клапанов |
Проверка на функционирование |
Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте |
- функционирование запорной арматуры |
Проверка на функционирование |
Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, не герметичное закрытие |
5.3 Состояние баллона: | ||
состояние наружной поверхности |
Визуальный и измерительный контроль |
Коррозионные повреждения, трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 процентов номинальной толщины стенки, |