МКС 77.140.50 77.140.70

Изменение № 1 ГОСТ 27772-2015 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия»

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. № 117-П)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 14535

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: BY, KG, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации¹

Предисловие. Заменить ссылки: «ГОСТ 1.0-92» на «ГОСТ 1.0-2015»;

«ГОСТ 1.2-2009 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены» заменить на «ГОСТ 1.2-2015 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены».

По тексту стандарта заменить слова «наименование стали» на «класс прочности стали» — подраздел 4.1, перечисление 6 (1 раз); пункт 5.1.3 (2 раза); подраздел 6.1 (1 раз); Приложение А, схема условного обозначения (1 раз).

Раздел 2. Заменить ссылку «ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» на «ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Заменить ссылку «ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент» на «ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент».

Дополнить ссылкой «ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом».

Раздел 3 дополнить: «3.7.4 механическое старение; МС: Процесс искусственного старения стали при температуре 250 ^вС, подвергнутой холодной (ниже температуры рекристаллизации) пластической деформации».

Раздел 4, подраздел 4.1 внести уточнения: «4.1 Классификация по видам» и далее перечисление по тексту:

«— по классам прочности стали: С235, С245. С255, С345, С345К, С355, С355, С355-1, С355-К, С355П, С375, С390, С390-1, С440. С550, С590.

В обозначении класса прочности буквы и цифры означают: буква «С» — сталь для строительных конструкций; цифры 235—590 — установленное стандартом минимальное значение предела текучести (Н/мм²); цифра 1 — вариант химического состава; буквы К и П — повышенная коррозионная стойкость, повышенная огнестойкость стали соответственно», и далее по тексту стандарта.

Подраздел 4.2. Строку «— двутавры — ГОСТ 8239; ГОСТ 19425; ГОСТ 26020» дополнить сноской «¹», которую изложить в следующей редакции: «В Российской Федерации может быть использован ГОСТ Р 57837-2017 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия».

Раздел 5, пункт 5.1.1 изложить в следующей редакции:

«5.1.1.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Массовая доля азота в стали при конвертерном производстве должна быть не более 0,008 %, при выплавке в электропечах — не более 0,010 %.

Допускается увеличение верхнего предела содержания азота до 0,012 % при условии обеспечения норм настоящего стандарта по ударной вязкости продукции. Массовая доля азота в этом случае не должна превышать величину азотного эквивалента (N_9Kg)

5.1.1.2    Предельные отклонения по содержанию элементов в химическом составе готового проката от норм таблицы 1 должны соответствовать таблице 2.

5.1.1.3    Сталь подвергают внепечной обработке по технологии изготовителя. При этом массовая доля остаточного кальция не должна превышать 0.006 % по ковшевой пробе или 0.004 % в готовом прокате.

Допускается массовую долю кальция в продукции не определять, а гарантировать технологией изготовления. Допускается сталь С235, С245, С255, а также сталь для фасонного проката С345. С355, С355-1 и С390 не подвергать внепечной обработке».

Таблица 2. В строке «Мп», графе «С345-С590» заменить число «±0,010» на «±0,10».

Таблицу 1 изложить в следующей редакции:

	1 1	«л .*> * * * ч о о с	5 О	*о «л о о	$ $ О о	3 о	? 5 5> ООО
а	1 1	1 1	1	li . г°	1 1	1	I 1 1
р	1 |§ г°	Is Is I г° г° г	1 11 ° X °	Il Is г° г°	is Is 2° 2°	il	l§ Is Is 2* 2° 2°
*	. Is	is I I г 1 г	§ 8 ? о g о	1 I о о	is is i* 2°	8	Is Is Is
i	1 1	i i	1	8 1 1 о	1 Is	1	Js J? Ь Г 1 Г
>	1 1	i i	1	1 Is	1 Is	1	Is Jb Js Iй Iй Iй
* 1 S I	1 1	i i	1	1 I	1 l	1	1 Is js
1 3 1	s Is Is	Hi	5 1	! Is	Is Is	1	is Is is
1 * ! г	S Is Is	I!	8 ? о о о'	П»	Is Js i 2°	i	Is Is Is 2° 2° 2°
3 1 1	8 is Js О |o |o	i! 11	8 ч	J || 1- 2°	j! j!	1 о	i! i! 1!
. 1 г	i. Il is О v О J о	Il is I Г o° 2	1 11 о ^ °	Is Is 2° 2°	Is is 2°' 2°'	Is 2°	Il Is Is 2° 2° 2°
“'1 !	i § § > о о	I | I О о с	> *> 5 I	л *о о о о о	§ I О 6	О S	1 8 § О о о*
. ! 2	о 1я is ° Г 1°	0    в 1 1 1 1    о i	в Ч	8 8 5 ? о о		9 i о	Is Is Is
* 1 £	11? |§ гг	В 8 S ! i1 j	i. 8. i I. О	2 8 5 1 о о	В в i i	8	fi 8 8 ; I i
-J 1	; © 5	*» <4 О о с	«л о	*л о о о	«о гч о о	C4 о	(4 0 0 О О* о
НИ i	! § I	$ 5 а 2 я г О 0 t	4 п о	3 5 л г) О О	s s о U	i о	I 1 1

Класс прочности стали	Толщина. мм	Механические свойства, не менее
		Продал текучести «г- Н/мм2	Временное сопротивление Н/мм2	Относмтель-нов удлине-ние 8S. %	Ударная вязкость. Дж/см2
					KCU			KCV			кси после меха-ничесхого старения
					при температуре. *С
					-20	-40	-70	0	-20	-40	20
	От 4 до 10 8ключ.	375	510	20	—	39	34	_	34	_	—
С375	Свыше 10 » 20 •	355	490	20	—	34	29	—	34	—	—
	» 20 » 40 »	335	480	20	—	34	—	—	34	—	—

Подпункт 5.1.4.1 изложить в следующей редакции:

«5.1.4.1 По согласованию с потребителем продукцию поставляют по категориям в зависимости от требований к условиям испытаний на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката из стали всех классов прочности, кроме С235, приведены в таблице 3».

Таблицу 3 изложить в следующей редакции:

Таблица 3

Нормируемая Категории характеристика 1 2 3 4 5 6 7 6 9 Ударная вязкость KCU при температуре испытаний. *С: -20 ♦ -40 + + -70 ♦ + Ударная вязкость KCU после механического старения при температуре испытаний 20 “С + + Ударная вязкость KCV при температуре испытаний, *С: 0 ♦ -20 -40 ♦ -60

Примочания. 1    Допускается проведение испытаний ударной вязкости после механического старения проката категории 1.4.5. 6. 7. 2    Допускается в случае выполнения норм ударной вязкости KCV при температуре испытания минус 20 *С поставлять двутавры класса прочности С255 по категориям 1. 2. 4. 5, 8; при температуре испытания минус 40 вС — поставлять двутавры класса прочности С345. С390 по категориям 1, 2. 3. 4. 5. 6. 8. 9 с указанием в документе о качестве результатов испытаний ударной вязкости KCV и категорию продукции по заказу.

Подпункт 5.1.4.2 исключить.

Раздел 6. Подраздел 6.6 изложить в следующей редакции:

«6.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на изгиб, ударный изгиб повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с ГОСТ 7566.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по пределу текучести, временному сопротивлению и относительному удлинению повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с приложением Б.

Допускается проводить повторные испытания по определению предела текучести, временного сопротивления. относительного удлинения на выборке, отобранной в соответствии с ГОСТ 7566 ».

Раздел 7. Подраздел 7.3 дополнить абзацем в редакции:

«Величину азотного эквивалента N_3KB. %, вычисляют по формуле:

Л/_экв = 0.8(0.52AI + 0.29Ti + 0,27V + 0,15Nb).    (2)

где Al, Ti. V, Nb — массовые доли элементов по анализу ковшевой пробы».

Подраздел 7.11 изложить в редакции: «Оценку результатов испытаний на растяжение проводят по методике, приведенной в приложении Б. либо по 7.15».

Подраздел 7.12 дополнить предложением:

«Испытание на ударный изгиб проката толщиной от 4 мм до 5 мм допускается проводить на образцах шириной, равной толщине проката».

Раздел 7 дополнить подразделом 7.15 в редакции:

«7.15 В условиях массового производства продукции одного вида, размера, класса прочности стали при стабильном технологическом процессе допускается для стали С235, С245, С255, С345, С355, С375 применение статистических и неразрушающих методов контроля механических свойств проката, оговоренных 5.1.4, в соответствии с ГОСТ 30415² или другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта.

Для оценки стабильности результатов изготовитель должен проводить контроль механических свойств проката каждой десятой партии текущего производства с применением методов, предусмотренных настоящим стандартом.

При разногласиях в оценке качества применяют методы контроля, предусмотренные данным стандартом».

Приложение А. В схеме и примерах условных обозначений проката и профилей дополнить обозначения «ГОСТ 19903-2015», «ГОСТ 27772-2015».

Приложение Б. Пункт Б.1.1 дополнить словами: «утвержденной в установленном порядке».

Пункт Б.1.3 изложить в редакции:

«Оценивание соответствия механических свойств проката каждой партии требованиям стандарта и дифференцирование партий по прочности стали С345 и С375 осуществляется на основании результатов испытаний образцов, отобранных и изготовленных в соответствии с 6.3, 7.7, 7.8 стандарта или с помощью уравнений регрессии, отражающих связь между пределом текучести, временным сопротивлением и относительным удлинением с одной стороны и химическим составом по ковшевой пробе, размером профиля и прочими регистрируемыми технологическими факторами — с другой».

1

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2020—01—01.

2

В Российской Федерации могут быть использованы ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534-1—93) «Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения». ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534-2—93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения. ГОСТ 14-1-34-90 Статистический приемочный контроль качества металлопродукции по корреляционной связи между параметрами».

(ИУС № 3 2020 г.)