Изменение №1 для ГОСТ Р 57837-2017
Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия

ОКС 77.140.70

Изменение N« 1 ГОСТ Р 57837-2017 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия

Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15.05.2020 Nfi 201-ст

Дата введения — 2020—08—01

Раздел 2. Исключить ссылку:

«ГОСТ 22536.6 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка»; заменить ссылки:

«ГОСТ 12351» на «ГОСТ 12351 (ИСО 4942:1988. ИСО 9647:1989)». «ГОСТ Р ИСО 54153» на «ГОСТ Р 54153»;

дополнить ссылкой:

«ГОСТ Р ИСО 14284 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава».

Раздел 4. Пункт 4.1. Перечисление «- по классам прочности (наименованиям или маркам стали)» изложить в новой редакции:

«• по классам прочности (наименованиям или маркам стали):

классов прочности С245Б, С255Б, С345Б, С355Б, С390Б, С440Б — в соответствии с таблицей 5 настоящего стандарта;

наименований стали С245, С255, С345, С355, С390, С440 — в соответствии с ГОСТ 27772; классов прочности 265, 295, 325, 345, 355, 390, 440 или в сочетании с марками стали — в соответствии с ГОСТ 19281;

марок стали СтЗпс, СтЗГпс, СтЗсп и СтЗГсл — с обозначением и техническими требованиями по ГОСТ 535».

Раздел 5. Пятое перечисление. После слов «нормируемые характеристики» дополнить словами: «(категория поставки)».

Раздел 6. Пункт 6.2. Таблица 1. Для «Тип Б — Балочные нормальные двутавры».

Исключить строку:

2060 198.0 | 99.0 | 4.5 7.0 1 184.0 | 47.25 | 11.0 | 23.18 18.20 1581.56 159.80 89,88 | 82.60 113.62 | 22.95 | 17.86 | 22.14

для «Тил Ш — Балочмыо широкополосные двутавры» после номера лрофипя «70Ш8» дополнить строками:

ваш 782.0 300.0 13.5 17.0 748.0 143.25 28.0 209.71 164.60 205458.00 5254.70 3018.90 313.01 7676.70 511.80 401.33 60.50 8002 792.0 300.0 14.0 22.0 748.0 143.00 28.0 243.45 191.10 253655.00 6405.40 3644.10 322.79 9928,90 661.90 517.82 бЗ.вб 90101 881.0 299.0 15.0 18.5 844.0 142.00 28.0 243.96 191.50 292583.00 6642.10 3861.20 346.31 8278.50 553.70 270.94 58.25 9002 890.0 299.0 15.0 23.0 844.0 142.00 28.0 270.87 212.60 345335.00 7760.30 4457.СО 357.06 10283.30 687.80 543.09 61.61 100Ш1 990.0 320.0 18.0 21.0 948.0 152.00 30.0 293.82 230.60 446000.00 9011.00 5234.00 389.61 11520.00 719.90 573.66 62.62 100Ш2 998.0 320.0 17.0 25.0 948.0 151.50 30.0 328.90 258.20 518400.00 10350.00 5980.СО 396.24 13710.00 656.90 680,14 64.56 100ШЗ 1006.0 320.0 18.0 29.0 948.0 151.00 30.0 364.00 285.70 587700.00 11680.00 6736.00 401.82 15900.00 993.90 786.89 66.09 100104 1013.0 320.0 19.5 32.5 948.0 150.25 30.0 4С0.60 314.50 655400.00 12940.00 7470.00 404.48 17830.00 1114,30 683.49 66.71

для «Тип ДБ — Дополз тельные валовые двутавры» поело номера профиля «45ДБ11» дополнить строками

53Д61 524.0 207.0 9.0 10.9 502.2 99.00 12.7 91.70 72.00 40061.27 1529.06 880.05 209.02 1615.22 156.06 122.45 41.97 53ДЬ2 528.0 209.0 9.5 13.3 501.4 99.75 12.7 104.40 82.00 47614.76 1802.34 1031.03 213.58 2028.06 194.04 152.22 44.07

после номера профиля «60ДБ6» дополнить строками:

60ДБ7 623.0 229.0 14.0 24.9 573.2 107.50 12.7 195.87 153.00 125134.40 4017.16 2299.86 252.89 4998.26 436.53 341.16 50.54 7ОДБ1 678.0 253.0 11.7 16.3 645.4 120.65 15.7 160.00 125.00 118774.60 3500.58 2007.66 272.46 4409.92 348.61 272.79 52.50 7ОДБ2 684.0 254.0 12.4 18.9 646.2 120.60 15.7 177.99 140.00 135901.80 3974.90 2272.61 276.32 5155.91 406.46 317.53 53.82 7ОДБЗ 688.0 254.0 13.1 21.1 645.8 120.45 15.7 193.94 152.00 150835.90 4364.76 2504.54 278.88 5804.27 456.31 356.27 54.71 7СЩБ4 693.0 256.0 14.5 23.6 645.8 120.75 15.7 216.45 170.00 169966.50 4905.82 2809.71 280.24 6617.65 517,01 404.66 56.29 ! 70ДБ5 702.0 254.0 15.5 27.9 646.2 119,25 15.7 243.88 192.00 197964.50 5640.58 3229,29 284.92 7642.66 601.78 470.56 56.98 ! 85ДБ1 835.0 292.0 14.0 18.8 797.4 139.00 17.0 224.15 176,00 246276.80 589®. 8 5 3406.71 331.47 7622.90 535.82 421.73 59.08 85ДБ2 840.0 292.0 14.7 21.7 796.6 136.65 17.0 246.55 193.00 278350.20 6627.38 3812.25 336.00 9029.33 618.45 485.58 60.52 85ДБЗ 846.0 293.0 15.4 24.4 797.2 138.80 17.0 268.47 210.00 310620.90 7343.28 4213.95 340.15 10257.47 700.17 548.89 61.81 85ДБ4 851.0 294.0 16.1 26.8 797.4 138.95 17.0 288.69 226.00 339977.20 7990.06 4580.28 343.17 11382.74 774.34 606.53 62.79 85ДБ5 859.0 292.0 17.0 31.0 797.0 137.50 17.0 319.25 251.00 386394.30 8996.38 5150.94 347.90 12900,66 8*3.61 691.34 63.57

ДА? 1 к ГОСТ Р 57837-2017)

90Д61 903.0 Э04.0 15.2 20.1 862.8 144.40 18.2 256.57 201.00 325421.40 7207.48 4180.97 356.14 9441.91 621.18 491.35 60.66 90ДБ2 911.0 Э04.0 15.9 23.9 863.2 144.05 18.2 284.93 223.00 376536.80 8266.36 4762.44 363.53 11224.62 738.46 581.24 62.76 90ДБЗ 915.0 305.0 16.5 26.9 863.2 144.25 18.2 303.20 238.00 406354.50 8878.27 5117.50 366.09 12285.06 805.49 634.57 63.65 90ДБ4 919.0 306.0 17.3 27.9 «3.2 144.35 18.2 324.05 253.00 438001.80 9532.11 5487.32 367.65 13366.98 873.66 686.12 64.23 90Д65 923.0 307.0 18.4 30.0 863.0 144.30 18.2 346.12 271.00 471631.30 10219.53 5892.69 369.14 14518.10 945.80 745.89 64.77 90ДВ6 927.0 Э09.0 19.4 32.0 863.0 144.30 18.2 367.87 289.00 504537.30 10885.38 6283.65 370.44 15642.01 1015,71 801.54 65 23 10СД61 970.0 300.0 16.0 21.1 927,8 142.00 29.0 282.77 222.00 407664.40 8406.45 4901.99 379.69 9545.79 636.39 510.42 58.10 10СД62 980.0 300.0 16.5 26.0 928.0 141.75 29.0 316.84 249.00 481076.70 9817.89 5673.02 389.66 11754.44 783.51 624.17 60.91 100Д63 990.0 300.0 16.5 31.0 928.0 141.75 29.0 346.84 272.00 553644.20 11188,77 6411.34 399.60 14004.44 933.50 737.04 63.54

«Тип ДК — Дополнительные колонные двутавры* изложить в новой редакции

1QQK0 91.0 100.0 4.2 5.5 80.0 47.90 12.0 15.60 12.20 236.51 51.98 29.18 38.94 92.06 18.41 14.22 24.29 10ДК1 96.0 100.0 5.0 8.0 80.0 47.50 12.0 21.24 18.70 349.23 72.80 41.51 40.55 133.81 2в.7в 20.57 25.10 10ДК2 100.0 100.0 6.0 Ю.О 80.0 47.00 12.0 26.04 20.40 449.55 89.90 52.11 41.55 187.27 33.45 25.71 25.35 10ДКЗ 120.0 106.0 12.0 20.0 80.0 47.00 12.0 53.24 41.80 1142.61 190.40 117.91 46.33 399.15 75.31 58.16 27.38 12ДК0 109.0 120.0 4.2 5.5 98.0 57.90 12.0 18.55 14.60 413.36 75.85 42.20 47.21 158.81 26.47 20^31 29.26 12ДК1 114.0 120.0 5.0 8.0 98.0 57.50 12J0 25.34 19.90 606.15 106.30 59.75 48.91 230,90 38.48 29.43 30.19 12ДК2 120.0 120.0 6.5 11.0 98.0 58.75 12.0 34.01 26.70 864.37 144.10 82.61 50.42 317.52 52.92 40.48 30.56 12ДКЗ 140.0 126.0 12.5 21.0 98.0 56.75 12.0 86.41 52.10 2017.57 288.20 175.31 55.12 702.78 111.55 85.82 32.53 14ДК0 128.0 140.0 4.3 8.0 116,0 67.85 12.0 23.02 18.10 719.45 112.41 61.89 55.9D 274.83 39.26 29.97 34.55 14ДК1 133.0 140.0 5.5 8.5 116.0 67.25 12Л 31.42 24.70 1033.13 155.40 86.75 57.35 389.32 55.62 42.42 35.20 14ДК2 140.0 140.0 7.0 12.0 116.0 66.50 12.0 42.98 33.70 1509.23 215.60 122.71 59.27 549.87 78.52 59.89 35.77 МОЮ 160.0 145.0 13.0 22.0 116.0 66.00 12.0 80.12 62.90 3270.24 408.80 245.40 83.89 1121.06 154.63 118.66 37.41 15ДК1 152.0 152.0 5.8 в.в 138.6 73.10 7.6 28.61 22.50 1213.15 159.60 88.58 65.12 386.64 50.87 38.82 36.76 15ДК2 157.0 153.0 в.в 9.3 138.4 73.20 7.6 38.09 29.90 1722.51 219.40 122.58 67.25 555.61 72.63 55.30 38.19 15ДКЗ 162.0 154.0 8.1 11.6 138.8 72.95 7.6 47.47 37.30 2227.67 275.00 155.52 68.61 706.89 91*) 70.06 38.59

7* 1 к ГОСТ Р 57637-2017)

я

8 Я

<* Ч ?

С- ф а

£ 3

8 2

Р «

с г*»

(О •л

£ <г- л

3 *п

00 с* й

8 2

«0 c* 2

s 3

V- о 2

* s'

а s'

8 $'

S 8

3 С- <с

о 5

8 «Л Ч

3 8

« 3

О к а

г. 5

3 г-

3 ю

8 N СО

£ ч

«О с» й »■

ь- п 5>

я. с* во

S'

О» *4 S'

8. «О со

8 2

* г*> S

1

в» S' О

3 3

g §

'

я. 2

Z 8

*. «О С»

Ф

8 N

00

л 8

N Ч ф

л Ч £

Л W)

S я

с- о 8 «г*

1

I

I

1

1

СО в* С» О

8 V- л

Я 3

I

5 i

8 •ft Я

с г *

5> •л (О

1

Й 8

о» S

Ф * а

8 *

л

Г** о §

8 |

I

«. с* 2

л 5 W“ rt

|

I

я т 3

я

я в» 2

1

с* р •ft 3

С» Р 2

Й

8 8

8 8

Г- N N Ф

8 г

S л с*

3 г

•Л Р>- ю с»

*• аэ

1

1

р 3

е я

s a

2 3

8 О

8 О

я

£ С4

8 «

к. •ft

S <с

К «0 00

с* 8

й Я

8 £

8 с« я

с* я

3 г

•л i‘ N

й 3

г. к я

й

•л я §

я S

« I

a я ю

3 8 ■*#

со •л X

8 Со 5

1

Я с- в» к

8 а

8 Я

S с

о S'

8 <Г“ Л

8 91

1 со

г i

а *

1

8. К- 3

8 5>

8 3

8 8

8 2

3 S'

8 8

8 8

8 1

0 1

о» 1

8 8 <Г“

г

1

1

5

8 S Я

с» Р

8 г

8 о 8

1

л !

о с- in X

к rt Я а

8 5

8

3

a §

8 Я СО

СО С-* 9

1

|

й I

5 о Я

с <

с- Р

S я

5 8

г N ч

8 £

£ 8

8 я

8. •Л

8 S

1

§

? й

8 с-

1

1

8 й

о 8'

г г

8 о

8 о

8 Я

8 СП* ч

8 с. «О

8 8

Й Я

8 X

8 N 0»

2 8

8 3

8 3

§

I

1

3 л fw

8 5

1

fw S'

з а

8 о

8

S S

8 3

§ «О

со

3 •-

3

о л *•

S

Р •Л

о «

О «

О •л

р о

Р о

Р О

Р о

p о

P o

с. со

С-; со*

Ы

с- со

о

С* о

к о

с о

«л N К К

8 Гч С*

N

8 «О Г*

8. Ф

8 во

I

8 8

8 &

8 8

8 8

8 о»

8 8

•ft c* N О»

S а

8 а

S а

2 а

а'

я

1 р

я

О 3

О я

О 3

о S

О а

й

й

§

Р «0

Р г

р со

р во

P г

P Ф

ф 9

СО 9

*» •п а

«0 а'

Р V а

р •г я

р а

чя а

о к

о в»

о л

о 8

■л С-

2

Q «г V-

Р Я

р ц

р го

р ч

Ч с*

ф Й

Ы 8

Р •с

S

л с ••

во 05

я

8'

Я

«0 ГО

«л V

о ф

3

о

3

3

3

р

<1 с-

р кГ

о»

N О

о n

M) 4

Р со’

0»

г*. о

Р

3

S W“

П с.

3

о 8

о 8

о 8

о 8

8

1

8

О 8

о 8

о 2

о я'

О §

о S'

© © я

о 9

о •ft 8

о 2

О 8

о 2

О 8

О 2

Р 2

о 8

о а

о 8

о 8

о с* ф

о с*

Р г

Р I

о §

0 1

о о я

О т Я

о S'

о S'

о 2

О 2

о 2

О 2

о 2

О Ю С* со

о 2

о 9

1

1

1

I

I

§

§

I

I

I

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

1

Окончание таблицы 3

«Таблица 5 — Химический состав стали и величина углеродного эквивалента по анализу ковшовой пробы

Класс прочно сти Массовая доля элементов. % Углеродный эквивалент JtSm С. не болев Мп Si S. не более Р. не более V. не более AI 71. не более N. не более С245Б 0.22 Не более 1.00 0.05-0.15 0.025 0.025 — 0.020—0.050 0.030 0,012 — С255Б 0.22 Не более 1.00 0.15—0.30 0,025 0.035 — 0.020—0.050 0.030 0,012 — С345Б 0,15 1,30—1.70 Не более 0.8 0,025 0.030 — 0.015—0.060 0.035 0.012 0.45

Окончание таблицы 5

Класс прочно сти Массовая доля элементов. % Углеродный эквивалент С— не более С, не более Мл Si S. нс более Р. не более V. не более А) Ti. не более N. не более С355Б 0,14 1,00—1.80 0,15-0,8 0,025 0,025 — 0,020-0,060 0,035 0,012 0,45 С390Б 0.16 1,30—1,70 0,15-0,50 0,010 0,020 0,12 0,020—0,060 0,035 0,020 0,46 С440Б 0.17 1,30—1,70 0,15-0,50 0,010 0,015 0,14 0,020—0,060 0.035 0,020 0,46

Примечания 1    В стали допускается массовая доля остаточных элементов никеля (N1). хрома (Сг). меди (Си) но болоо 0.30 % каждого. 2    Знак «—» означает, что массовую долю элемента и величину углеродного эквивалента но нормируют и не контролируют.

Таблица 6 — Предельные отклонения по химическому составу в двутаврах

Наименование элемента Предельные отклонения по массовой доле элементов для классов прочности по таблице 5, % С245Б. С2556 С345Б—С440Б С ♦0,02 ♦0,02 Мп +0,05 ±0,10 Si ♦0,03 -0,02 ±0,05 S ♦0,005 ♦0,005 р +0,005 ♦0,005 N ♦0,002 ♦0,005 V — ♦0,02 AI ±0,010 ±0,010

Примечания 1    Для элементов, массовая доля которых ограничена в таблице 5 только верхним пределом, применяют только плюсовые предельные отклонения. 2    Знак «—» означает, что предельные отклонения по данному элементу не нормируют.

Пункты 7.1.1, 7.1.2, 7.2 изложить о новой редакции:

«7.1.1 Допускается введение в сталь никеля (Ni) с массовой долей — не более 0,50 %.

7.1.2    Допускается подвергать сталь внепечной обработке по технологии изготовителя. При этом массовая доля в стали кальция (Са) для двутавров класса прочности С440Б не должна превышать по ковшовой пробе — 0,006 %, в двутаврах — 0,003 %. Допускается массовую долю кальция (Са) в стали не определять, а (арантировагь технологией изготовления.

7.2    Свариваемость двутавров классов прочности С245Б, С255Б и наименований стали С245 и С255 гарантируется химическим составом по ковшовой пробе.

Свариваемость двутавров других классов прочности и наименований стали гарантируется химическим составом по ковшовой пробе и углеродным эквивалентом:

-    классов прочности С345Б, С355Б, С390Б, С440Б — по таблице 5;

-    наименований стали С345, С355, С390, С440 — по ГОСТ 27772;

-    классов прочности 265. 295, 325, 345, 355, 390, 440 по согласованию изготовителя с заказчиком (ГС) —по ГОСТ 19281;

- марок стали СтЗпс, СтЗГпс, СтЗсп и СтЗГсп по согласованию изготовителя с заказчиком («св») — по ГОСТ 535».

Пункт 7.4. Последнее перечисление изложить в новой редакции:

«- ГОСТ 535 — для стали марок СтЗпс. СтЗГпс. СтЗсп и СтЗГсп».

Пункт 7.4. Таблица 7. Графа «Класс прочности». Исключить классы — «С255Б-1» и «С355Б-1»; дополнить строкой (перед первой):

Класс прочно сти	Толщина полки t. мм	Механические свойства, не менее							Изгиб на 180' (d —диаметр оправки: а — толщина образца)
		Предел текучести Ог Н/мм2	Временное сопротивление О,. Н/мм2	Относи тельное удлинение 55,%	KCV. Дж/см2
					при температуре испытан ий.*С
					0	минус 20	минус 40	минус 60
С245Б	До 10 в ключ.	245	380	26	34	29	—	—	d = а
	Св. 10 до 20 в ключ.	245	370	25	34	29	—	—	d = а
	Св. 20 до 40 включ.	235	370	24	—	—	—	—	d-2а
	Св. 40 до 100 включ.	225	370	23	—	—	—	—	d = 2a
	Св. 100	205	360	22	—	—	—	—	d = 2а

Пункт 7.5, второй абзац. Последнее перечисление изложить в новой редакции, дополнить абзацем:

«- ГОСТ 535 — для стали марок СтЗпс, СтЗГпс, СтЗсп и СтЗГсп.

Прокат, заказанный по данному стандарту, из стали классов прочности, наименований стали, марок стали по ГОСТ 535, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772 может поставляться без проведения испытаний на изгиб на 180° при условии гарантии удовлетворительных испытаний у потребителя».

Пункты 7.7.1, 7.7.2 изложить в новой редакции:

«7.7.1 На поверхности двутавров не допускаются:

-    трещины, рванины;

-    плены площадью более 1,5 см²;

-    раскатанные пузыри и загрязнения, волосовины, закаты, вкатанная окалина, раковины от окалины, отпечатки, рябизна, усы. заусенцы, подрезы, продиры, риски, царапины, вмятины и другие дефекты:

глубиной более 1 мм и (или) выступающие над поверхностью более 1 мм — при номинальной толщине элемента профиля до 10,0 мм включительно;

глубиной более 2 мм и (или) выступающие над поверхностью более 2 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 10,0 до 50,0 мм включительно;

глубиной более 3 мм и (или) выступающие над поверхностью более 3 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 50 мм.

7.7.2 Недопустимые дефекты должны быть удалены пологой зачисткой (вырубкой) с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина зачистки:

-    не более 1,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля до 10,0 мм включительно;

-    не более 2,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 10,0 до 50,0 мм включительно;

-    не более 4 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 50 мм.

При зачистке (вырубке) кромок полок глубина единичной зачистки (вырубки) не должна выводить ширину полки за предельное минусовое отклонение, более чем:

-1 мм — для двутавров с номинальной шириной полки до 210 мм включительно;

-    2 мм — для двутавров с номинальной шириной полки свыше 210 мм до 325 мм включительно;

-    3 мм — для двутавров с номинальной шириной полки свыше 325 мм».

Пункт 7.7.3. Первое и второе перечисления изложить в новой редакции:

«- классов прочности С245Б, С255Б и С345Б по настоящему стандарту;

-    наименований стали С245, С255 и С345 по ГОСТ 27772;».

Пункт 7.7.4. Второе перечисление «- заусенцы высотой более 3 мм;» исключить.

Пункт 7.8.4. Исключить классы: «С345Б-1» и «С355Б-1».

Стандарт дополнить пунктом 7.8.5:

«7.8.5 Двутавры с дополнительным требованием к качеству поверхности. На поверхности двутавров не допускаются:

- раскатанные пузыри и загрязнения, волосовины, вкатанная окалина, раковины от окалины, отпечатки, рябизна, усы, заусенцы, подрезы, продиры, риски, царапины, вмятины и другие дефекты:

глубиной более 0,5 мм и (или) выступающие над поверхностью более 0,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля до 10,0 мм включительно;

глубиной более 1.0 мм и (или) выступающие над поверхностью более 1,0 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 10,0 до 50,0 мм включительно;

глубиной более 1.5 мм и (или) выступающие над поверхностью более 1,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 50 мм.

Недопустимые дефекты должны быть удалены пологой зачисткой (вырубкой) с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина зачистки не должна выводить толщину элемента профиля за минусовое предельное отклонение».

Пункт 8.5 исключить.

Пункт 9.1. первый абзац изложить в новой редакции:

«Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12348, ГОСТ 12350 — ГОСТ 12352, ГОСТ 12355 — ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 17745, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 — ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033, ГОСТ 28473, ГОСТ Р 50424, ГОСТ Р 51927, ГОСТ Р ИСО 4943, ГОСТ Р 54153. Допускается применение других методик, обеспечивающих требуемую точность измерений».

Пункт 9.7. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Качество поверхности и торцов двутавров контролируют осмотром без применения увеличительных приборов и без дополнительной обработки поверхности».

Приложение Б. По всему тексту приложения заменить обозначение класса прочности (3 раза): «С355Б-1» на «С440Б».

(ИУС № 6—7 2020 г.)