Общие

производственные нормы расхода материалов в строительстве

Сборник 12 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций гидротехнических сооружений

Москва 1990

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ (Минэнерго СССР)

Общие

производственные нормы расхода материалов в строительстве

Сборник 12

Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций гидротехнических сооружений

МОСКВА СТРОИИЗДАТ 1990

изготовленных опалубочных щитов. 6. Соединение элементов крепления электросваркой. 7. Нанесение смазочного состава на обшивку щитов. 8. Разборка опалубки по элементам. 9. Срезка шпилек (код графы 01).

Таблица 004 Нормы на 1 м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Материал Единица измере ния Простые массив ные блоки Сопряжения со скальным основанием Код строки Бруски, мм: 01 100X150 м* 0,0643 0,0604 75X100 > 0,0173 0,0167 — 02 Доски 32 мм > 0,0417 0,0398 0,0335 0,0332 03 Сталь круглая, мм: 04 32 кг — 2,76 18 > — 10 05 12 > 3,65 _ 06 Крюки из стали круглой » — 2,86 07 18 мм Шпильки из стали круглой, мм: 20 X800 > — 5,65 08 12X350 » U1 — 09 Гайки: М20 _ 0,183* 10 М12 > 0,056* — 11 Шайбы квадратные толщиной, мм: 5 » — 0,516* 12 3 » 0,234* — 13 Г возди строительные » 0,37 0,549 14 100X4 мм Электроды Э42 » 0,132 0,391 15 Кислород л 11,86 24,5 16 в том числе для раз » 7,9 —. 17 борки 18 Смесь пропан-бутановая » U2 2,18 в том числе для раз > 0,75 — 19 борки Состав смазочный кг 0,325 0,325 20 Код графы 01 02 21

Пр имечание. При одновременной установке инвентарной опалубки на опалубку сопряжения со скальным основанием для устройства анкерных опор дополнительно расходуются следующие материалы: сталь угловая 50X50X5 мм—1,42 кг, сталь круглая 32 мм — 8,8 кг, электроды Э42 — 0,225 кг, кислород — 33,2 л, смесь пропан-бутановая — 3,07 л на 1 м² поверхности опалубки сопряжения со скальным основанием.

И

Б. ШТРАБНАЯ ОПАЛУБКА

Состав рабочих операций

Опалубка вертикального сопряжения массивов

1. Установка штрабного щита на основной щит. 2. Крепление щита гвоздями. 3. Нанесение смазочного состава на обшивку щита. 4. Разборка щита по элементам.

Опалубка горизонтального сопряжения массивов

1. Раскрой досок и брусков. 2. Крепление элементов обшивки гвоздями. 3. Нанесение смазочного состава на обшивку короба. 4. Установка опалубочного короба. 5. Разборка опалубки по элементам.

Опалубка закладных частей и пропуска арматуры

1. Раскрой досок и брусков. 2. Раскрой стали угловой на прогоны, стали круглой на ограничители. 3. Установка элементов опалубки. 4. Нанесение смазочного состава на обшивку опалубки. 5. Срезка выступающих элементов крепления. 6. Разборка опалубки по элементам.

Таблица 005 Нормы на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном

Материал « §1 Сопряжения массивов Для закладных X X о о. 5 о. S 4) * 2 53 верти кальные горизон тальные частей и пропуска арматуры и 3 ы Щиты деревянные: бруски 50X50 мм м3 0,0004* — — 01 доски, мм: 50 » 0,0174* — — 02 32 » 0,0291 * — — 03 гвозди строитель кг 0,422 * — — 04 ные 300X4 мм Бруски, мм: 75X100 м3 0,0361 0,035 05 50X50 » 0,0026 0,0025 06

Продолжение табл. 005

Материал к a a Ef * Сопряжения массивов Для закладных S о о. «s* * s верти кальные горизон тальные частей и пропуска арматуры о П о * Доски, мм: 32 M8 0,0582 07 25 » 0,0551 0,0261 08 Сталь угловая 50X 50X5 КГ — — 0,025 8,85 09 Сталь круглая 12 мм » — — 4,01 10 Гвозди строительные, мм: 100X4 > 0,078 11 90X3,5 » 0,17 — 12 Электроды Э42 » — 0,041 13 Электроды Э42А » — — 0,037 14 Кислород Л — — 14,14 15 в том числе для КГ — — 5,14 16 разборки Смесь пропан-бутано- » 1,374 17 вая в том числе для » _ 0,487 18 разборки Состав смазочный » 0,325 0,325 0,325 19 Код графы 01 02 03

Примечание. Штрабная опалубка вертикального сопря* жения массивов устанавливается готовым щитом.

§ 2. УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ДЕРЕВЯННОЙ СТАЦИОНАРНОЙ ОПАЛУБКИ НА ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Состав рабочих операций

1. Раскрой досок, брусков, брусьев и бревен (код граф 01, 02). 2. Установка элементов опор и обшивки. 3. Крепление элементов опор (код граф 01, 02) болтами, скобами, строительными гвоздями. 4. Крепление элементов обшивки гвоздями. 5. Крепле-

13

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Производственные нормы расхода материалов разработав ны в соответствии с «Положением о производственном нормировании расхода материалов в строительстве» (СНиП 5.01.18—86) исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиПом, и рациональной организации труда.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и нормативных документов.

2.    Производственные нормы предназначены для:

определения нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения заданного объема работ;

обеспечения строительных участков, бригад, отдельных рабочих материальными ресурсами в соответствии с нормативной потребностью;

определения экономии или перерасхода материалов путем сопоставления фактического и нормативного их расхода;

премирования работников организаций за экономию материальных ресурсов;

обеспечения контроля за правильностью списания материалов на себестоимость строительно-монтажных работ;

разработки сметных норм расхода материалов.

3.    Нормами учтены: чистый расход, трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов, а также в процессе выполнения работ.

4.    В производственных нормах не учтены:

потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада;

материалы, используемые для отработки технологии производственных процессов (материалы, необходимые в соответствии с технологическими условиями для испытания готовых изделий, для отладки технологии производственных процессов, машин, агрегатов, для оборудования стендов, технологической оснастки, ремонтно-эксплуатационных нужд).

1*

5.    В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.

6.    В производственных нормах приведена характеристика материалов, которая влияет на числовые значения норм. Полная (ассортиментная) характеристика потребляемых материалов должна определяться по проектным данным применительно к условиям строительства конкретного объекта.

7.    При разработке норм Сборника учтена технология выполнения работ, предусмотренная СНиП 3.01.01—85 «Организация строительного производства», СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.07.01—85 «Гидротехнические сооружения речные», СНиП III-IV-80* «Техника безопасности в строительстве».

8.    Нормами настоящего Сборника учтен расход материалов на первоначальную установку конструкций.

Материалы, детали и конструкции, нормы расхода которых обозначены звездочкой (*), подлежат разборке и частичному или полному возврату. Объем возвращаемых материалов в зависимости от количества оборотов и величины трудноустранимых отходов и потерь должен указываться в проектах производства работ либо на возврат составляются местные нормы, которые утверждаются главным инженером строительно-монтажной организации.

Расчет возврата лесоматериалов определяется в соответствии с табл. 001 и примером, приведенным ниже.

Нормы расхода, в которых определена величина возврата, приводятся в таблицах сборника в виде дроби, где над чертой указывается первоначальный расход материалов и под чертой — величина возврата.

Определение расхода и возврата разбираемых материалов в зависимости от количества оборотов и величины трудноустранимых отходов и потерь при каждом обороте должно определяться исходя из расчетных норм оборачиваемости — для лесоматериалов см. табл. 001 и пример расчета.

Расчетные нормы оборачиваемости указываются в проекте производства работ либо составляются местные нормы, которые утверждаются главным инженером строительной организации.

Пример расчета. Требуется определить расход лесоматериалов при бетонировании блока высотой 3 м площадью опалубли-ваемой поверхности 200 м².

В соответствии с ППР принята деревянная разбор но-переставная щитовая опалубка е креплением деревянными формами- ¹

подкосами с утвержденными на строительстве 10-кратной оборачиваемостью и 10% трудноустранимыми отходами и потерями на каждый оборот опалубки.

Согласно табл. 008 для первоначального устройства опалубки на 1 м² опалубки, соприкасающейся с бетоном, требуются: щиты опалубки — 1 м²; фермы-подкосы: доски 60 мм—0,031 м³; доски 25 мм — 0,009 м¹; прочие детали: брусья 150X150 мм—0,0029 м³ при возврате 0,028 м¹, доски 50 мм —0,0015 м⁸ при возврате 0,0014-м³, доски 40 мм — 0,0019 м³ при возврате 0,0018 м³.

С учетом оборачиваемости опалубки и величины трудноустра-нимых потерь принимаем по табл. 001 коэффициенты: отпуска на первоначальное устройство — 0,188; списания на дрова после последнего оборота — 0,151; возврата годных материалов — 0,037.

Перемножая указанные коэффициенты на общую первоначальную потребность, определяем расчетный расход лесоматериалов (табл. 001. 1).

Таблица 001

Трудноустранимые отходы и потери лесоматериалов на каждый оборот опалубки, %

10

Коэффициенты

0,612

0,356

0,271

0,228

0,202

0,185

0,174

0,165

0,157

0,151

0,146

0,143

5

Трудноустранимые отходы и потери лесоматериалов на каждый оборот опалубки, % й о 5 1 10 о о. с Коэффициенты © о о А , \0 В Ч«Е >» В о X К о о и и 5 А . О <0 ч« >> В л) В в; О § о в к 2 о ч к 5 £ 4) g и я в о ч ►f п 1*1 к g fe о о е Ч и Я В VD о. СВ В В ь- Е «л о V X с и * w ь н и £ 4 « Ь х я *■* и* та ааьс V *** U Л вс5® г*з Е £ е* Я X о о о О ►» X R £ CQ В 0) О CD н * о, J3 о* Гц; О * й г о о О >» Sj3o м А Е? Q. о 2 г» W О С & в „ в - j 1 Л » м о 5 ч ь к О О о В в £; в с£ £ n A в С СХ g В х X О 5 0 с О* О ю " 5 ь М с н V W Н Й» О С И U Я о £= о « 2 I о с в о к иЧСО § £ я 13 0,123 0,092 0,031 0,169 0,139 0,03 14 0,118 0,089 0,029 0,164 0,136 0,028 15 0,113 0,086 0,027 0,16 0,134 0,026 16 0,109 0,083 0,026 0,156 0,132 0,024 17 0,106 0,082 0,024 0,153 0,13 0,023 18 0,103 0,08 0,023 0,15 0,128 0,022 19 0,1 0,078 0,022 0,147 0,127 0,02 20 0,097 0,077 0,02 0,145 0,126 0,019

Продолжение табл. 001

Трудноустранимые отходы и потери лесоматериалов на каждый оборот опалубки, % в о н 15 1 20 о & Коэффициенты о о о А , о я 5® 2go 8 § А . о « Ч КС В й) Я ч О 8 § в _ Н X Я В о ч я а в *8" ■ ёч X В О ч У о. в о и X о si а! чэ а* ГГ В в н с X х у о х е « ь в 2 * В СВ н с X я О о Я п * В Я „ Г* Ь £ X Я — 2Г я£ и о >» М /ъ а в <у о а. а а. ГГ* fli У о ^ я В й) о о.м 9я ST 5" <D 5g ^ д о £ S * о и ч & я О о О с О.ОС В X V n П О о й в о с ал я „ И 4) О н я “ ч ft я о и ° с аою ® 5 21 3 § I i*? о О С X и х О П с о В и Я О в X и X О ^ с о KuS 1 1 0,633 0,367 1 0,655 0,345 2 0,575 0,392 0,183 0,6 0,428 0,172 3 0,433 0,311 0,122 0,467 0,352 0,115 4 0,363 0,27 0,093 0,4 0,314 0,086 5 0,32 0,247 0,073 0,36 0,291 0,069 6 0,292 0,231 0,061 0,333 0,276 0,057 7 0,271 0,219 0,052 0,314 0,265 0,049 8 0,256 0,21 0,046 0,3 0,257 0,043 9 0,0244 0,203 0,041 0,289 0,251 0,038 10 0,235 0,198 0,037 0,28 0,246 0,034 11 0,227 0,194 0,33 0,273 0,242 0,031 12 0,22 0,189 0,031 0,266 0,237 0,029 13 0,215 0,187 0,028 0,261 0,234 0,027 14 0,211 0,185 0,026 0,257 0,232 0,02§ 15 0,206 0,182 0,024 0,253 0,23 0,023

6

Продолжение табл. 001

Труд неустранимые отходы и потери лесоматериалов на каждый оборот опалубки, % § 15 20 1 Коэффициенты о л А , УО шя» 0 ар* eg j) О 0 Я и 21 Л °я и СО ч 4Q5 л аяоч У О.С0 а к о к о « £ О (в Ч Ч S“I§ *3£ К 5 Si S о to ч 5 gjS Л « н с ай х и о Я п - « X _ S4 Н « iS s в д> Г с к х и о X с 35 я х ~ et н f СО в 2 я £ ►» S в а о >> С та ф О # I £Й И Л о, Л о. Wt Jf Й1 О о >• S. л* м Я Я 4)0 г 1 ffl С? §■£ S* § 3 ??® .о к а« ю я w 2 S « = о О о DP * У « * £ ^ ш О са«вм L л 1 Л л__М я О и О р ао\з в 5 г « Н * о Освой о rt КО о О 2 аз l. Я р <у w Н д о с х и я 5S£o я £ s 16 0,203 0,18 0,023 0,25 0,228 0,022 17 0,2 0,179 0,022 0,247 0,227 0,2 18 0,197 0,177 0,02 0,244 0,225 0,019 19 0,195 0,176 0,019 0,242 0,224 0,018 20 0,193 0,175 0,018 0,24 0,223 0,017

Таблица 001.1

Материал Единица измерения Расход материалов без учета оборачиваемости и потерь с учетом оборачиваемости и потерь норма на 1 ма опалубки, соприкасающейся с бетоном на объем работ отпуск на первоначальное устройство списание на дрова после последнего оборота возврат годных лесоматериалов Щиты опалуб м* 1 200 37,6 30,2 7,4 ки Фермы-под косы: доски 50 мм м8 0,031 6,2 1,16 0,93 0,23 доски 25 мм > 0,009 1,8 0,34 0,27 0,07 Прочие детали: брусья » 0,0029 0,58 0,109 — — 150X150 мм 0,0028 0,56 — ' 0,085 *0,02 доски 50 мм » 0,0015 0,3 0,056 — — 0,0014 0,28 — 0,04 0,01 доски 40 мм » 0,0019 0,38 0,071 — — 0,0018* 0,36 — 0,054 0,013

9.    В нормах настоящего Сборника расход материалов дан для производства работ в летнее время. Дополнительный расход материалов, связанный с производством работ в зимнее время, определяется по местным нормам применительно к объекту строительства и месту работы методами технического нормирования в зависимости от условий производства работ.

10.    Нормами предусмотрена ручная электродуговая сварка металлических конструкций и арматуры.

Электроды, применяемые для сварки, объединены по маркам в б групп в зависимости от коэффициентов расхода электродов.

Нормы расхода электродов в таблицах Сборника даны для электродов IV группы. При применении электродов других групп табличные нормы расхода следует умножать на величину переходного коэффициента по табл. 002.

Таблица 002

Коэффициент Группа электродов рас хода переход ной Марки электродов I 1,4 0,824 ДСК-50, СМ-11, всц-з 1] 1,5 0,882 РБУ-5, ЗЧО-З, ОЭС-6 III 1,6 0,941 УОНИ-13/65, УОНИ-13/55У IV 1,7 1 МР-3, АНО-4, УОНИ-13/55, РБ4-4, УОНИ-13/46 V 1,8 1,059 ОММ-5, ВСЦ-5, ЦМ-7

11.    В Сборнике в гр. «материал» помимо расхода материалов, указаны изделия и детали, необходимые для выполнения указанного строительно-монтажного процесса.

12.    В нормах сборника принята газовая резка металла с применением естественной пропан-бутановой смеси. При применении других материалов для газовой резки норму расхода этих материалов следует рассчитать по табл. 003.

Таблица 003

Расход материалов, % Вид резки кислород горючие материалы С применением пропан-бутановой смеси 100 100 Керосинокислородная 110 90 Бензинокислородная по 85

13. Для кодирования норм при применении электровычисли-тельных машин при определении нормативного расхода материалов на выполненный объем работ вводятся коды видов строительно-монтажных работ, коды таблиц и коды строк и граф таблиц сборника норм.

Коды таблиц норм сборника имеют три знака. Коды видов работ, граф и строк таблиц норм — по два знака. Формула структуры кода укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид: ХХ+ХХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки соответствуют коду таблицы, а последние два знака — коду графы таблицы норм. Формула структуры кода элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид: XX+XXX+XX+XX, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака — коду строки таблицы.

Глава 1. ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ Техническая часть

1.    Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на устройство и разборку опалубки монолитных бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений.

2.    В соответствии с ГОСТ 23478-79 (п. 4.14) для деревянных поддерживающих конструкций должны применяться лесоматериалы круглых хвойных пород я пиломатериалы хвойных пород не ниже II сорта; для палубы — пиломатериалы хвойных пород и лиственных пород не ниже II сорта.

3.    Нормы расхода материалов предусматривают применение для покрытия поверхности опалубки смазочного состава из отработанного машинного масла, мыла и воды в соотношении 1:1:8.

§ 1. УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ДЕРЕВЯННОЙ СТАЦИОНАРНОЙ ОПАЛУБКИ БЕЗ ОПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

А. ОПАЛУБКА С КАРКАСОМ ИЗ БРУСКОВ Состав рабочих операций

1. Раскрой досок и брусков. 2. Раскрой стали круглой на анкеры (код графы 02) н на тяжи. 3. Установка элементов опалубки. 4. Крепление элементов обшивки гвоздями. 5. Установка

9

1