Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

39 страниц

220.00 ₽

Купить ОСТ 36-57-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технологические трубопроводы из углеродистых и легированных сталей, обеспечивающие ведение технологического процесса, включающего получения, переработку и транспортировку промежуточных продуктов, и устанавливает технологический процесс ручной аргонодуговой сварки стыков трубопроводов.

 Скачать PDF

С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17):

- национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

- стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Оглавление

1 Технические требования

2 Технологический процесс сварки

3 Требования к контролю качества сварных соединений

4 Требования безопасности

Приложения

 
Дата введения01.07.1981
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия30.06.2003
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

15.10.1981УтвержденМинмонтажспецстрой СССР262
ПринятМинхимнефтемаш СССР
ПринятМиннефтехимпром СССР
ПринятМинпищепром СССР
ПринятМинистерство целлюлозно-бумажной промышленности СССР
ПринятМинхимпром СССР
ПринятЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов
ПринятМинздрав СССР
ИзданЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР1982 г.
РазработанМинмонтажспецстрой СССР

Carbon Steel and Alloy Steel Process Piping for Use at Nominal Pressure up to 9.81 MPa (100 kgf/sq. cm) - Manual Argon Arc Welding - Standard Procedure

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

НА ДАВЛЕНИЕ Р^ ДО 9,81 МПа (100 кгс/см*) РУЧНАЯ АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА

Типовой технологический процесс ОСТ 36-57 - 81

Издание официальное

Утвержден я висдея в действие приказом Министерства ыоятм-яых я слоии.тлът'х строительных работ СССР от IS октября , ИШ г. * 262.

Исполнителя:

р.В.Соколов В.А.Карасик В.БЛоаава

А.А.Тихоццрс11

А.И.Засхльа»

И.А.Виакии

АЛ.Деффер

П.П.Александрой Р.Й«Хадто»

П.В.Захаро

Заместитель директора по научной работе, руководитель темы, каяд.техн.наук

Заведующий отдел см стандартизации, каад.тахн.наук

Ответственный исполнитель, старений научный сотрудник

Согласован

Министерство йе<фгеперерабатывавдей 1 нефтехимической прошяленности СССР

Министерство химического и нефтяного . машиностроения СССР

Министерство химической промышленности СССР

Министерство пищевой промышлевностя СССР

Министерство целлюлозно-бумажной промышленности СССР

Министерство здравоохранения РСФСР

ЦК профсоюза рабочих строительства я иромстройматераалов

В.Я.Курдомон И.ВЛ<-овлеи

A. л.Газрмоя’

B. Г.Смяряоя Г.Ф.Самяло В.И.Аксенов'

Министерство моятг. .йых в специальных строительных работ СССР:

Главхиммонтаж

Главнефгемонтах

Главметаллургмоятаж

Главтехмонтах

Главлегпродмоятах

Главное техническое управление

Схема сварка QTHJSSLC Щ^МШЬДМГ-1'Ж1Ш,0}1

t>t+2,Q

г ^

&

: я/-to

О

ГчГ

'■ р—~ __ ч

tvf

мо*аз ,

2^ - внутренний диаметр ввариваемой трубы а

■ '' ’    '    Я    Я ;

размеры расплавляемой вставки; б - стыковой соединение о расплавляемой вставкой

Черт.З

Таблица I

‘ дапамш ч‘нця.,дмштоц

^аштр тртбафовода,]Количество пряхва- [Длина прихватке", мм ,    им    {так    по    окружности    {

;    трубы    _[__

До 100

3

з-е

100 - 200

3-4 •

25 - 30

200 - 600

3-6

26-30

евин 600

6-10

80-100

: 2.3,3. Пре хватку втыков трубопроводов должен выполнять тот же ввармк, который будет выполнять сварку корневого вша на данном стяге.

Ста.Ю ОСТ 36-57 - 81

2.3.4.    Для прихватки должна быть иопользованаприбадочная проволока той же марки, что а для оварки корневого шва.

2.3.5.    Прихватка к трубам с толщиной отенки менее 8 мм из легированных и высоколегированных сталей, к которым дредьявля-ются требования по стойкости к межкриоталлитной коррозии, обо» рочяых приспособлений и других временных вспомогательных^деталей U том числе вторичного сварочного провода) не допускается,

2.3.6.    К качеству прихваток предъявляются такие же требо

вания, как и к основное сварное шву. При обнаружении посредством технического осмотра и измерения в ооответотвии о ГОСТ V 3242 - 79 дефектов в прихватке последняя должна быть полноотью удалена абразивным инструментом.    -О-;

2.3.7.    Прихватку стыков о расплавляемой вставкой следует производить аргояодугозсй сваркой без сварочной проволоки. Длина прихваток должна быть равна 3-8 мм, шаг прихваток - 10 V 15 мм.

2.4. Сварке стгосов трубопроводов

2.4.1.    ручной арг’снсдуговой сваркой следует выполнять корень шва технологических’трубопроводов из углеродистых.низко-летированных, легированных и среднчлегированяых сталей диаметром менее 100 мм с толщиной стенки не более 10 мм в - соответствии с проектом производства сварочных раоот. Дальнейшее заполнение разделки производят ручной дуговой сваркой покрытыми металлическими электродами или механизированными споообами оварки в соответствии о проектом прсиззодотва сварочных работ. Покрытые металлические электроды и присадочную -проволоку для механизированных Методов сварка еле,дует выбирать по ГОСТ 8467 -75, ГОСТ IOC52 - 75, ГОСТ 2246 - 70 и в ооответотвии О ОСТ 36-39*- 80.

2.4.2,    Ручной вргонодгговой овяркой ододует выполнять стыки тахлолохических трубопроводов из хромопикелевых сталей о толщиной стенки не более 3 мм. При толщине отенки трубопровода более 3 мм аргонодуговей сваркой олодуот выполнять корень шва,

о дальнейшее заполнение разделки можно производить ручной арго-нолуговсЯ сваркой о применением приоодочной проволоки, ручной

ОСТ 36-57 - 61 Grp.11

дуговой оварнойпокрнтими металлическими агектродеки иля мехя-няэярдаанныыи методами сварка в соответствия о проектом производства оварочныхработ. Покрытие металлические электроды и посадочную ироводоку следует выиграть по ГОСТ 10052 - 72, ГОСТ 2246 - 70 и в соответствии с ОСТ 36 - 39 - 50.

2.4.3» Сварочную пров Сдачу Для аргоеодугоэой сварки" одно-родных сталей необходимо выбирать в соответствии с табл.2, а дм аргонодуговой сварки разнородных сталей - в соответствии о табл.3,

2.4.4.    Пря зазоре между трубами не белее 0t5 мы полно сваривать корневой шов без присадочной проволоки, при бачьасм завесе сварку необходимо производить о присадочной проволокой.

2.4.5.    Пря аргояодутовей сварке без присадочной проволоки кратер, образовавшийся пря замыкании пза, должен быть заделан путем ускоренного отведения горелки в огороду, протявополсотую направлению сварки, я быстрого возвращения горелки на прежнее

Таблица 2 Проволока Дня сварки труб из однородных сталей

Нярка стали свариваемых Труб ,


.Марка оварочаой провогохд по ГОСТ 2246 - 70 }    для    сварки

-.стыка трубопр&-|корня два сты-|всего осталхно-}вода с толй»ясй)Ка труСопрево-}го сечения шва I стенки до 3 им .да с телдияой |

*    ; » ЛМли^О rtciatt т

Г • л

стенка Солее 3 мм


ст. 2оя    св-тгго

сг, 2ао    сн-оэгс

'Ст.- зщ>;Щсв-оегс■”' Ст. Зоп    Св-08ГС

Ст. 4сп    СВ-08ГС

В Ст, 2пс Св-ОЙГС В Ст, Зпо * 'Св-ОШ?” В Ст, Зса . Св-ОвГС


СЗ-08Г2С

Св-СоГ2С

Сз-08ГС

Св-С&ГС

Св-СЗГС

св-сегс

Сз-С-с-С

Св-СбГС

св-сагс

: Св-СОГС

Св-СЗГС

Св-оаГС

Св-С8Х -

’ Св"н>агс

Сь-06ГС

Св-СоГС


упр,га стали Марке сварочной проволоки по ГОСТ 2246- 70 ОНГфНВЯВМШС    ДЛЯ    СВЙРКИ

труо

}стыка трубопровода о толщиной отенки ,до 3 мм

[корпя шпп стыке] (трубопровода о } {толщиной отеши» jболее 3 мм ; j

всего остаяьяого оечеявя юва

В Ст, 4оп

Сн-ОБГС

Св-ШГС

■ Св-08ГС

Ст. Ю

ск-оагс

Св-0ЙГС

С»-08ГС

Ст, 20

. СВ-08ГС

Са-ОЙГС

СВ-08ГС

101*2

Св-06Г2С

Сз-ОЙГЗО

СВ-08Г2С

17ГС

Св-08Г2С

Св—08Г2С

СВ-08КС

Г-Т2СФ

. СВ-12ГС Св-12ГС

СЗ-12ГС ‘ СП-12ГО . .

СВ-12ГС СВ-12ГС :

15ГС

СЗ-12ГС

СВ-12ГС

: СВ-12ГС

16ГС

Св-Т2ГС

Св-12ГС

: СВ-12ГС .

I5X5.M

CB-I0X5M

CB-I0X5M

Св—С8Г2С ;

£5X5

Св-ЮХбМ'

CB-I0X5M J

. Св-08Г2

[5Х5БО

CB-I0X5M

C3-I0X5M

C3-I0X5M

I5XII,Й>

Св-ОЗХМ

СВ-08ХМ

св-08хм

I5XM

СВ-С8ХМ

Св-08ХМ •

СЗ-03Г2С

I5WK ‘

Сз-OSMX • •

Св-OSMX

12!,а

Св-08,\{Х

Св-06,MX ,':

Са-С812 и

12X11,Й)

Св-08ША

Св-08ХгШ

Сэ-ОЗлША

12 XI8Н ЮТ

CB-06XI9H9T

СВ-С6Х19Н9Т'

■: Св*0оН19К9?

06Х22К5Т

CB-07X25HI3

CB-C7X25HI3 .

.. Свч)?а25Н£3 .

I2XI8HI2T

Св-06XI9H9T <

* CB-C6XI9H9T

СЭЧ36Х19Н9Т,

08XI9KI0T

CB-06XI9H9T

CB-06HI9H9T

CB-C6XISH9T

0ЯХ18НП

CB-0IXISH9

СВ-0Ш9Н9

; св-огшиэ ,

08Х18Н12Б

СВ-07Л9НЮБ

СВ-07Х19НЮБ

' Сй-О7Х19Н10Б

08X13

СВ-07Х2БН1Э

CB-07X25HI3

С 8-00X14,

08XI7T

Св-06X25HI2TD

Св-0БДОН12Я>

СВ-08Х14ГКГ

Св-ОЗ&ОНЭГГ

I5X25T

CB-I3X25HI8

CB-I3X25HI8

CB-I3225H18

Прололженио T6.V.8i!H il

Марка отел и {Марке сварочной орсзолоки по ГОСТ 22-16 - ТоЗля ,свариваемых    сварка

irwa- {-——|--—1-—---

jcma трубопро- гкоряя жва стыка всего остального {вода о тславной jтрубопровода с {сечения евя 1стенки до 3 мы {тедденой стенки : i белее 3 мм

10ХГ7ШЗХ2Т

Ш17Н15МЗТ

08Х2Ш14С2

I0X23HI8

Си-ОСХКЙШЙОТ Cu-ОбХ !у11 lOiUT Св-04 Х18Н9Л

cb-06Xi«iuo:ajt cu-iox.:oHi!» Св-0?Х2ЬИ13 Сн-U IШ1 C8f.tl.IUT Св-04 ШЙШШ


СВ-С6Х12Н1ЙЭТ Св-06 Ц9Н1СУЗТ'.. CB-04XI9HSC2 C»-06XI9UIffifir CB-I0X2CKI5 СВ-07Х25НГЗ Сэ-G IХ23И2 А'13/;ЗТ СВ-0.1Х19Н1НИ


Сй-Ои Д9111ШЗТ

СВ-06Л8Н1ШТ

CB-04XISH8C2

СВ-06Х29Н10ШТ

Св-ЮХ2Ш15

CB-07X25UI3

Св4кХ231128МЭДЗТ

СВ-С4Х19Н1Ш


063Ш2ЙМДТ

03X16HI5M3

Таблиц п 3

Проволока для сизяки тт>уо из_ваакоп<>Пинх отц.чеЯ

— —

свариваемых

craw a i

Марки cimpo'ittoC, нцоио-доки ГОСТ :-:у.н;-7()

^енев лбГйразанныв {болае дагягсващоде ;

св-оагсс, cu-uuv, Св-ШЕ

itpr. 2, 3, 4, 10,-20 I2g^I5XU, 12ХГУ5.

Св-ОвША

03X13, 06П7Т, I5X25T

Св-07Х23Н13

Т2Х]

g

L7HI5ET,

атнт&БТ

tOK, 17ГС, 17П2С», I2XICHICI, 12П6Н12Т, 35ГС, 16Г I0XI7HI32?:,

08Х17Н16**ЗГ

Си-07хиы11;;гл

I54CC, ISXM, I2BU, 12Х18НГСТ, ЕШ6Н12Т. 12ДШ. V ЮХ17Н1:.2!т овхтлш^'Г

СВ:(лГаГЛ1ПМ)Т

Ctd.T4 ОСТ 36-57 - 81

2.4.6.    При иоготовлении твкнологичвоких трубопроводовстн-ки сваривают в поворотном и неповоротном положения.

2.4.7.    При сварке поворотных отыков ось трубы должна "рао-полагаться горизонтально ила вертикально.

2.4.R, Если вращение сг ха затруднительно, оварку корневого шва на обходимо выполнять в два поворота согласно черт.4.

Сварка корневого шва в два поворота при затрудненном вращении стыка.

'кальяого и горизонтального неповоротяых-отыков должна соответствовать черт. 5. .

Длина озаренных участков не должна превышать 200 мм. При батьдей длине участка его следует сваривать обратноступеячаткм

способ СУ.    '    :

2,4.10. Стыки трубопроводов яз мартенситных и мартенснтно-фсрритккх с гео Л диаметром менее 219 т независимо от толщины . стенки должен.сваривать один сварщик. Стыки труоопрозодоз диаметром 2LS км л оатео должны сваривать одновременно два сварщи-ка. Для поддержания необходимого температурного режима по всему периметру трубы сварку стыков трубопроводов диаметрш более

ОСТ 36-67 Г. 81 CTC.I5

Порядок сварки неповооотного стыка

а - корневого шва; б - второго и пооледуо-■>' вето швов; 1-4 - последовательность наделения швов' при. сварке стыка

Черт.5

800 ми могут производить две пара сварщиков» работ&гаие поаере-мвнно. Порядок наложения валиков первого в последующе швов при. оварке вертикального стыки должен соответствовать черт. 6.

2.4.11.    Горизонтальные стыки трубопроводов ддежтрсм менее 219 мм необходимо вваривать в соответствия с черт. ?.

2.4.12.    Сварку горизонтальных стыков двумя сва рейхам* следует производить в соответствии о черт. 8.

2.4.13.    ГУчную аргон оду го вувеварку необходимо выполнять ^ри вовможно более короткой дуге (длиной 1,0 - 2.0 **uj, постоян-.ннм^оксм прямой полярнооти.

2.4.14.    Зажигание я гашение дуги следует производить яа {свариваемой хромке иди яа уже сверенном шве на расстегаях 20 -'25 мм позади кратер!).

' \    ,2,4.16. Подачу аргона из''горелки необходимо начант на

15    - 20 о раньше момента зажигания дуги в прекра&егь через 10 «

16    о пооле обрыва дуги. В течение итого времени следует вайрсв-лять струп аргона на кратер.

Порядок кадоыеиия кориваого а пославши* sac® при -суярка вертикального пвпозоротного стыка двуич сварщиками

£

а - корневой шов; б - второй к последушде слоя; I - первый сварцак; <а_- s-горой сварщьд; 1-8 -пооледоБз:'5.гьгссгь сварки    •    ’

"е'Д.6

V4„ . >»*

Л/Д ДЛГ


Порядок наложения слоев пр c\v\^<t Горизонтального стыка труб одним    *■

а - для трубопровода диаметром менее 210мм; о ■* : для трубопроводов от 21й.м и болзо; I—12 - mv~ ледоватзльнооть наложения слоев при сварке ошкв ..


Черт.?

Порядок похожанин корнвъЪго'шт горнзонтпхмич'о стыка при сварке двумя сварщиками

/7-/


a    s


яхш\ б - для труб ДИМММ-;ром от 50сш к солее; I - яерзы2 свашцяк; Л - второй сшрщкк; Т.г^-поолвдоватвльассть выполнения сварки пор-$&-•    .    вам    и    вторьсд    свас^дшма

Черт.Ь

2*4.16. При «ргонодугсвой сварке особое внимание должно быть уделено провару корня шва а заделке кратера.- Для- задал** кратера необходимо применять 'дистанционное управление сварочным преобразователем. В отсутствие системы дистанционного управде- * ния сварочным преобразователем заделку кратера аеобходимо производить путем ввода в кратер капли расплавленного металла ова-' рочной прсволоки с одновременным ускоренней отвода горелки от стыка до естественного обрыва дуги.

2.4.17.    После сварки корневого шва должен быть проведен

технический осмотр в соответствии о ГОСТ 3242 - 79 для выявления трещин. При обнаружении трещин дефектный участок должен быть удален узким наждачным кругом и снова заварен о приоадоч-яой проволокой.    : ;    '    ’

2.4.18.    Сварку трубопроводов из мартенситно-ферритных сталей (см. обязательное приложение I) необходимо производить при ; температуре окружающего воздуха не ниже 0°С, а сварку элементов из отели I5XLE - при температуре не ниже минус Ю°С о подогревсЦ до шшс 250 - ЗСО°С независимо от толщины стенки. 1

2.4.19.    Сзарку трубопроводов из мартенситных и мартенсвт-

яо-ферритяых сталей следует производить р предварительным и о-путствуяшм подогревом в соответствии с ОСТ 3S-39'-80.    -

2.4.20.    Допустимый перерыв между окончанием овархи и началом термосоребсткя должен соответствовать требованиям проекта производства сварочных работ.

2.4.21.    3 процессе огарка не допускаатоя перегрев стыка труб из аустенитной стали. Беля основной металл на расстоянии 20 - 25 мм о? линии сплавления лагролоя виае 1ШсС, надо оделять перерыв в сварке или, не прерывая оваркн, охладить стык о поустгыз струи сжатого воздуха, ловтролировать температуру необходимо в соответствии с ОСТ 35-50 - 81 и ОСТ 36-39 - 80,

2,4.2У. Количество, псследсззтелъкооть наложения и взаимное расположение сварочных Еглхксз при многослойной сварке вер- ■ тикалшос.Е.гтргзсктальних стыков долины соотвототвсщать тгбл,4^:

2.4,23, Взаимное полокеяхе горелки и приоадочяой сварочной; проволоки при сварке ввртихальногр и горизонтального стыков

УДК (69,003:61)0.516] :021.С43.4-Ш4~14;<,;:1V . а(

iVyina - оо

'•    ■    _0ТРЛСЛВ30Й СТАНДАРТ

;лтувшршсс.и сгалшв' тк«шшчгсчив    о о    т

ИЗ УГЛЕРАЯКСТУХ И ЛЕЙ4РСИАННУХ СТАЛЕЙ ,    ,    Utt4'V    -    in

НА ДАВЛВНЖ ?у ДО 9,81 № (IG0 кго/см2) ' > "    Пиален

РУЧНАЯ АРГОНОЬГОВАЯ СВАРКА Типовой технологический пуоаеос

^|%;Првка$<м«.№1«отврот»а шжтажних я*оп'вцаядьимд дтроито.и.нк> puW СССР от 15 октября 1931 г. JA 2 62 op Gi; ь ь пх- о и я) t у от п ь од л й »

0    I ИЮЛЯ 1981 14

\'£ Нвсоблмденив стандарта преследуется по мнкоиу.

1    « ИаотожййЙ .стандарт распространяется т г<шихяогич«ски« Трубопроводы из углеродистых и легированны): сталой, ;Ш1ие-ведв|ще'' технологического процесса, вклтввдвго.получение, переработку-ц транспортировку промежуточных продуктон, и устанавливает технологический процвео ручной аргонцдуговой сварки отнков трубопроводов*

1,'‘тШЁСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1Л* Требования к материалам трубоирсв*'доа.

1,1.1. Дтя изх'О'гошхелхш стальных технологических трубопроводов необходимо применять труби из материалов, ооопштот)уп.дх указаниям проектной документации заказчика и но своему химическому состав и механическим свойствам оостиотстцумми триоо^а-:щшм госуддрствешшх стандартов и технических условий ооглчено ^-обязательному; врьложв'шю 1*

g ; r; I.I.2* Применение труб вз других материалов раэроояогон только по согдасованип о проектной организацией при уолоами, что техноасгичаокие и икедлуатаиионние харнкгхриотнкв зв**вн/оь цйх матервадав не ниже, чему заменяемых.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

ОСТ 36-67 - 81 Сгэ.ТЭ

Таблица 4

Примерное расположение олоев и валиков по оечвниь шва в стыках и последовательность их наложения при выполнении аргойодугавкм или другими способами сварки

' Толщине,Ручная ергонодугсвая    ;Ручная. аргонодугозая

Отенки, мм {сварка вертикального {сварка горизонтального I отыка    j    стыка

}.......... ■—"1 ■ ..... г     1----

{воего сече-;коряя шва {всего сече- |корня шва { над }    ,    „идя    I_

jf р к меч аяия.

Заатрюсогады галики овараых швов, выполненных аргояодугсзк-н v.

■f СДОСОбСЫ. \;Ц-V    V

fЦифры обсвначают последовательнооть аалохеняя 'валиков в слоте ^вваранхизов. .•

STP.2 ОСТ 36-57 - 81

1.1.3.    Предприятие-изготовитель должноподтвврадеть качвот-во материала труб соответствующими сертификатами*

1.1.4.    При отсутствии сертификата предприяхие-поотавадк ^заказчик) должно перед оваркой подвергать материалы труб проверке для подтверждения соответствия химического оостава а механических свойств марке стали согласно требованиям стаидартов или технических условий, приведенных в обязательном приложены.

I.

1.1.5.    Материалы труб, к которым предъявляют требования по отойкостд к межкристаллитной коррозии, яезавиоимо от наличия сертификата перед запуском в производство должны быть испытаны на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 - 75*

1.2. Требования к сварочным материалам

1.2.1.    Для ручной аргонодуговой сварки не обходимо применять следующие сварочные материалы:

проволоку стальную сварочную по ГОСТ 2246 - 70s аргон газообразный по ГОСТ I0I5773 (ссфта внсшвго,-;пер» вето или второго); ‘

вольфрам лантаяироваяный по ТУ 48-19-27 - 77; вольфрам итерированный по ТУ 46-19-321 - 76j флюс-пасту ФП8-2 по ТУ 14-4-73? - 76 И ТУ 14-4г736 - 76. '

1.2.2.    Каждая партия сварочной проволоки должка иметь сертификат о указанием предприятия-изготовителя, марки, диаметра, номера плавки и химического ооотава проволоки. К каждой бухта Смотку) сварочной проволоки должна быть прикреплена бирка о указанием предприятия-изготовителе, номера плавки и обозначения проволоки в соответствии оо стандартом.

1.2.3.    Каздан бухта оварочной проволоки, на имеющая серта-, фиката, перед оваркой должна быть Проконтролирована на соответствие марочному составу путем стилоскопирования для определения легирующих элементов. Для анализа легированной й высоколегированной сварочной проволоки стялоскопяровшшю подвергают, оба конца бухты. В случав неудовлетворительных результатов стклоокоп*-рования проводят химический анализ проволоки. При выявлении несоответствия хлмичеокого оостава оортификату данная бухта,сварочной проволоки не может быть иопояьзована для сварки1.

ОСТ 36-57 - 81 Стр.З

1.2.4.    Сварочную проволоку необходимо хранить в оухом закрытом помещении в условиях, предохраняющих ее от ржавления, загрязнения и механичеокях повреждений в соответствии о ГОСТ 2246 >70.

1.2.5.    Качеотво аргона в соответствии о ГОСТ I0I57 - 73 удостоверяет сопроводительный документ, который закладывают в закрываемый колпачком маховичок вентиля каждого баллона.

1.2.6.    Перед иопояьаованнвм баллона о аргоном необходимо проверить качеотво разы. Дня этого на пластику или трубу на- * плавллют сварочный валик длиной 100-150 мм и о помощью технического осмотра по ГОСТ 3242 - 79 поверхности наплавки и излома шва определяют надежность газовой защиты. При наличии пор в металле шва газ, находящийся в данном баллоне, бракуют.

1.2.7.    В качестве яеплавящихоя электродов для ручной арго-иодуговой сверки необходимо применять прутки или проволоку из вольфрама диаметром от 0,8 до 4,0 мм в соответствии о ОСТ

1.41710 - 77.

1.2.8.    Каждая партия яеплавящихоя электродов должна иметь озртификат предприятия-изготовителя о указанием марки.

1.2.9.    Непхавящийоя электрод перед работой должен быть заточен на хоцуо* Угол коцуоа ( У ) должен быть равен 28 - 30°, длина конической чаотн ( L, ) должна составлять 5-6 диаметров электрода (&+). Конуо после эаточкк должен быть притуплен, диаметр притупления (е£« ) должен быть равен 0,2 - 0,5 мм •(черт. £).

1.2.10.    Приготовлять, транспортировать и хранить (fin юс-пасту ФП8-2 следует в соответотони о ТУ 14-4-737 - 76 в ТУ 14-4-736 - 76.

1.3. Требования к оборудованию для сварки '    ' 1,3.1. Для ручной аргонодуговой сварки следует применять

источники питания постоянного токе о падающей вольт-амлерноЯ характеристикой. Преобразователи о жесткой вольт-ампериоя характеристикой могут быть попользованы о применением балластных реостатов РЕГ-301, изготовленных по Ту I&-527-I09 - 70, а такие РБ-301, РБ-501 к РБ-201, изготовленных по ГОСТ 301-778. По-

точяаки питания необходимо выбирать а соответствии о обязательным приложением 2.

Схеме заточки вольфрамового едсктрода

Черг.1.

1.3.2.    Горелки кпе ручной аргояодуговоЯ сваркивыбирают в

'соответствии о обязательным приложением 3. .    . ;    ,    ■

1.3.3.    Для облегчен::,* зажигания дуги необходимо применять

осцилляторы, которые ьашрают в соответствий о Обязательный.    •.

приложением 4.    ' -

1.3.4.    Для noKHKBijLK давления аргона, постудаидего.аз бал

лона, до рабочего давленая и поддержания его постоянным, необходимо применять аргонредуктор» с показывающими расходсме-. рам* марок АР-Ю,а?-4£ а АР-150 по-ЗУ 26-06-196 - 74 * KiMO-. ii родяый баллонный редуктор Д1Ш-1-70 по ЗУ 26-05-251 - 71 б ротаметрам марки РС-3, а гыиса редуктора тиса SCO по ГОСТ 6258 - ■ 78.    .    •

1.4. Требования к жзалификаяии сварщиков

I.4.I. К аргойодугсЕса сварке техналогачеоких твгбопрсао-дов допускают сварщика* ян нижа 5-6 разрядов, выдержавши теоретические а практичедаа асаытааия в ,.соответствии'о действую-

ffiL3Sr$?,£.gLJ2TB.S

Й1йми •'Провилам* аттестации сварщиков*, утвержденными Госгортгх-;яадзрром СССР 22 июня 1971 г,, я имеющих удостоверение устлнов-лааной формы на право производства соответствующих сварочных работ.

Д сварка трубопроводов из лагироиияных сталей допускает оварщиков, имеющих опыт сварки отих сталей я прс*:;е,деих предварительные испытания по оваркв соответствующих труб.

1.4,2. Сварщики, впервые приступающие к сварке трубопроводов на монтаже данного объекта или кмявлне иврерм» в работе более 2м во., а также все сварщики в случаях применения новых сварочных материалов или оборудования, независимо от наличия у них документов о сдача испытаний, должны эааарить пробные стыки в присутствии мастера-контролера в условиях, тождественных тем, в которых производится оварка трубопроводов.

• 1.4.3. Пробные стыки должны быть подвергнуты техническому осмотру? по ГОСТ 3242 - 79, проверке сплошности физическими методами контроля я механическим испытаниям на разрыв в загиб, а

для трубопроводовI категории (СНдП lir-ЗI - 78) - ■ на ударную вязкость,-,.

. ' 1.4.4, Сварщики, не ввдержавчие испытания, могут быть допущены к сварке трубопроводов только после сдачи пещерных ис-' питаний,■;которые проводят не ранее, чем через 10 дней о момента отстранения их от сварки трубопроводов.

.4.5^' КажиЬеЯ' сварадк должен иметь личное клеймо {цифр»» вое яли буквенное).

гашсаствский процесс сварки

' 2.1. Технологический процесс сварка долже содержать вле-менты, преАставленине на черт.2.

2.2* Подготовка труо под сварку ■ сборка стыков

2.2.1. Трубы под сварку необходимо выбирать по внутренним диаметрам. В одну группу должны входить труби, вметле расхождение по внутреннему диаметру до 1. \ие более

СтР.Р ОСТ 3&-57 г. 81

Цркхватка

-олектролс**


^отанивкэ зоглубок для ЗАШИТЫ КСрнЛ L4iDO логико-ванных отпле*

Лг ;«со б работка сталой 3 группы (приложение I)

Предварит елъкыЗ х сопутствуя*»* подогрев для Л«Й Э груоон (приложен**!)

Сдь'а готового трубопровод* вакве-

Схеме т?д?^яогугческого nnotieoca сварка

Саготов- 1

Свароч-

*сд5дтроды

Злехтро-

Аргон •

• вею.- •.

кн труб

ьая про- :

кддзяьде-

ды непда-

—_J

эолохе

ki__

згаеоя ,

М-м — Ь-г

/ ЗходноЗ >. контроль У

['«..«.Л

k onooodtt ;

4 .Jr

■ \ . ■

-г—-Т-,

Подготовка

М А

Механик 4

кромох

____J

часка* ооо» ^еоСи у»

подготовка с*5оГ~ рудованяя ддя сааркк ы драдр*_ рителького х оо-путотву пцаго подогрева .

СП -

подготовка аргона .^ллэс-пести» сварочной проволоки, V/ -электрода олавлще гося зле.кт-рода

о

а од г от с цп^Г1^~1*ах;шчмттш*е on epmooi основные оз^рндза контрол* :

. I

Черт.2

WlgfrM.r ffiL <?ТВ*2

2.2.2. Огневая резка труб а обработка кромок допустима дм труб на отеле! марок I а 2 групп а аналогичных (обязательное приложение I).■

2*2.3. Огневу» резку труб на монтаже яз отелей 3 группы (обязательное приложение I) а аяалогнчных можно производить в исключительных случаях.

••• Перед огневой обработкой учаоток трубы, примыкающий к ре-ay, должен быть подогрет До 300 - 350°С. После резки оледует обеопечить медленное охлаждение кромок трубы, которые затем * должны быть зачищены наждачным кругом на глубину не менее 3 ми (очитая от максимальней впадины раза) я тщательно проконтролированы па отсутствие трещин'(на ширину пе менее 20 мм) методом цветной дефектоокопна по ГОСТ 18442 - 72.

2.2.4.

труб аз сталей 4. б а 6-идшп t,обязательное, приложение I), после чего должна быть произведена механи««окая зачиотка поверхноо-: та

При обнаружения трещин глубину аачиотки кромок необходимо увеличить (до полного удаления трети).

2.2.6.    Сборку отыка трубопровода необходимо производить в |уоловиях надежной защиты от ветра и попадания на отык атмосферных осадков и гряз)^^^^^^^ ^ ^ ^ ^

2.2.6.    При отсутотвии специальных указаний на чертежах

проекте угол разделка В притупление следует выполнять в соответствии с ГОСТ 16037 - 80.    *

2*2.7. Перед сооркой труо под сварку неооходимо проверить привмльность подготовки фасок я зачистить до металлического блеска хромка стыкуемых труб. Каруакая поверхность кромок грубы (ин расстоянии 30 - 40 мм от торна) и внутренняя 1нп 20 -30 им) долями быть зачищены от грнэи, мяслн и окплини,

,, 2.2.8. Сборку стыков труб под сварку необходимо производить либо в специальных оборонных «| испос эблеяиих, либо с яо-

Сто, fi. ОСТ 3G-57-8I

пользованием центровочных приспособлений любой' конструкции, обеспечивающих расположение осей стыкуемых труб на одной линяя#|

2.2.9.    Несовпадение кромок Що внутренне^ диаметру) пряЩ сборке стиков труб не должно превышать 10% тотяяа огвния,

для труб с толщиной стенки болеэ 20 мм - не превышать 2 им, Ilpiji налички разности толщина сте,,ок стыкуемых труб, превышающей указг’ныв величина, плавный переход от белое толстого элемента'Г к более тонкому должен быть обеспечен ясоредотвом соответствующей обработки. При этом толщина стенки трубы в любом месте раз-» делки не должна выходить за пределы допусков по толщине.

2.2.10.    Прямолинейность оси и смещение кромок стыкуемых . -частей трубопровода необходимо проверять линейкой длиной 400 км, прикладываемой в трех местах по окружности стыка. По оси трубы зазор между концом линейки я трубой на должен превышать I мм.

2.2.11.    Правка и доводка стыкуемых труб путем нагрева стенок но допускаются.

2.2.12.    Разделку, кромок при сварке стыка из труб разных сталей необходимо подбирать по более легированной оталм.

2.2.13.    Сборку стыка между трубопроаодом и запорной арка-'' турой следует производить о применением расплавляемой вставка* Размеры расплавляемой вставка должны соответствовать Чврт.З.а, а размеры стыкового соеданекия о применением расплавляемой вставки - черт. 3,6.

2,3. Прихватка стыков трубопроводов

2.3.1.    К прихватке стыков трубопроводов разрешается приступить только после проверки мастером по сварке соответствия основных и присадочных материалов, араввхьяоотй подготовка Я обработки кромок в сборка.

2.3.2.    Прихватку собоакшх стыков гцюизведят ручной арго , нодуговой сваркой овкметричяо по окружгоотя стыка трубопровода. Количество и размеры прихваток следует выбирать в соответствии

с табл. I.