|
СОВЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ВЗАИМОПОМОЩИ
|
СТАНДАРТ СЭВ
СТ СЭВ 4499-84
ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ТУННЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБЖИГА
И ГЛАЗУРНОГО ОБЖИГА
ТОНКОЙ КЕРАМИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1985
Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 25 апреля 1985 г. № 1231 стандарт Совета Экономической
Взаимопомощи СТ СЭВ 4499-84
«Электропечи сопротивления туннельные для обжига и глазурного обжига тонкой
керамики. Технические требования»
введен в действие
непосредственно в качестве государственного стандарта СССР
в народном хозяйстве СССР
с 01.01.86
в договорно-правовых
отношениях по сотрудничеству
с 01.01.86
СОВЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ВЗАИМОПОМОЩИ
|
СТАНДАРТ СЭВ
|
СТ СЭВ 4499-84
|
ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТУННЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ОБЖИГА И
ГЛАЗУРНОГО ОБЖИГА ТОНКОЙ КЕРАМИКИ
Технические требования
|
|
Группа Е75
|
Утвержден Постоянной Комиссией по
сотрудничеству
в области стандартизации
Берлин, июль
1984 г.
Настоящий стандарт СЭВ
распространяется на туннельные электропечи (далее - туннельные печи),
предназначенные для обжига и глазурного обжига тонкой керамики в воздушной
среде и устанавливает технические требования, комплектность, маркировку,
упаковку, транспортирование и хранение.
1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования
1.1.1. Туннельные печи должны сохранять работоспособность при:
1) температуре окружающего воздуха от 1 до 35 °С независимо от номинальной температуры и мощности
печи;
2) относительной влажности воздуха не более 80 % при температуре 25 °С;
3) высоте над уровнем моря не более 1000 т.
1.1.2. Максимальная температура на внешнем кожухе туннельной печи
устанавливается для каждого конкретного типа печи.
Примечание. Температуру устанавливают с учетом требований безопасности труда и
экономических факторов.
1.1.3. Степень защиты IP20 - по СТ СЭВ 778-77.
1.1.4. Термины и определения - по СТ
СЭВ 1600-79.
1.1.5. Туннельные печи должны изготовляться на номинальное переменное напряжение
питающей сети 380 V трехфазного тока частотой
50 Hz.
1.1.6. Номинальные рабочие температуры туннельных печей должны быть от 800
до 1360 °С.
1.1.7. Номинальные мощности и основные размеры туннельных печей приведены в
информационном приложении.
1.2. Требования к конструкции и
составным частям туннельной печи
1.2.1. В качестве нагревательных элементов должны применяться;
1) карборундовые нагревательные стержни в двухканальных туннельных
печах;
2) карборундовые нагревательные стержни и нагревательные спирали в
одноканальных туннельных печах.
1.2.2. В качестве носителей обжигаемых материалов, как правило, должны
применяться:
1) плиты проталкивания в двухканальных туннельных печах;
2) тележки в одноканальных туннельных печах.
1.2.3. В туннельных печах с плитами проталкивания нагревательные элементы
должны размещаться под основанием для обжигаемого материала и над ним.
Для туннельных печей с
тележками допускается применение нагревательных спиралей только в зоне
предварительного подогрева.
1.2.4. Зона предварительного подогрева должна иметь вытяжное устройство с
регулируемым расходом воздуха, предназначенное для удаления выделяющихся паров
и летучих веществ.
1.2.5. Устройство подачи тележек должно оборудоваться электрическим или
гидравлическим приводами.
1.2.6. Туннельные печи номинальной мощностью свыше 100 kW в зоне предварительного нагрева должны оборудоваться устройством для
перемешивания воздуха. Туннельные печи должны снабжаться устройством для
возвращения тележек.
1.2.7. Дверца туннельной печи должна выдерживать статические, динамические и
термические нагрузки и должна быть теплоизолированной.
1.2.8. Туннельные печи должны оборудоваться противопоточной вентиляцией,
обеспечивающей регенерацию части полезной теплоты.
1.2.9. Для туннельной печи с гидравлическим устройством подачи тележек
должен быть предусмотрен шкаф управления гидравлики, находящийся перед печью,
либо рядом с ней. Он должен содержать все элементы управления и агрегаты,
обеспечивающие эксплуатацию гидравлического устройства.
1.2.10. Электрические провода для карборундовых нагревательных стержней,
термопар, конечных выключателей и остального электрооборудования должны
прокладываться в стальных трубах или гибких металлических шлангах.
1.2.11. Распределительный шкаф должен содержать:
1) устройство для показания температуры каждой нагревательной зоны;
2) прибор для измерения тока в каждой нагревательной цепи;
3) регулятор температуры;
4) устройство регистрации температуры в рабочей зоне;
5) оптическую сигнализацию состояния переключения;
6) устройство, определяющее расход электроэнергии;
7) устройство сигнализации превышения заданного значения тока или
температуры (при необходимости);
8) главный выключатель или устройство отключения тока;
9) предохранители для цепей управления и нагрева.
Показание, запись и
регулирование температуры могут осуществляться отдельными или общими приборами
с совмещением функций.
1.2.12. Для поддержания номинальной мощности электропечи в процессе
эксплуатации должен быть предусмотрен регулятор напряжения, компенсирующий
сопротивление карборундовых электронагревателей в процессе старения.
Диапазон
регулирования
напряжения должен быть в пределах от 0,85 до 2 номинального значения напряжения
первой ступени номинальной мощности. Допускается устанавливать нижний предел регулирования
напряжения 0,7.
1.3. Требования к электробезопасности
1.3.1. Сопротивление изоляции электронагревателей относительно кожуха
просушенной туннельной печи должно быть не менее 0,5 MΩ.
Сопротивление изоляции цепей
управления относительно кожуха туннельной печи должно быть не менее 1 MΩ.
1.3.2. Изоляция электронагревателей должна выдерживать в течение 1 min испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Hz 1000 V.
1.3.3. В туннельной печи должно быть обеспечено электрическое соединение
всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих частей изделия,
которые могут оказаться под напряжением, с элементами для заземления.
Заземление частей туннельной печи, установленных на движущихся частях, должно
выполняться гибкими проводниками или скользящими контактами. Туннельная печь
сопротивления должна иметь не менее двух отдельных присоединений к защитной
системе.
1.4. Требования к надежности
Надежность туннельных печей
преимущественно должна определяться средним сроком службы.
2.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
2.1. В комплект поставки должны входить:
1) туннельная печь по спецификации;
2) комплектующее оборудование;
3) запасные части;
4) эксплуатационная документация.
2.2. Туннельные печи поставляют в частично разобранном виде.
3.
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Упаковка
3.1.1. Индивидуальной упаковке подвергают следующие элементы туннельной
печи:
1) карборундовые нагревательные элементы;
2) нагревательные спирали;
3) термопары;
4) измерительные приборы и регулирующие устройства.
3.1.2. Упаковку элементов туннельных печей, кроме
указанных в п. 3.1.1, следует проводить в зависимости от транспортных
средств, а также климатических условий и продолжительности транспортирования.
3.2. Транспортирование
Туннельные печи и их
составные элементы должны сохранять все качественные характеристики после
транспортирования любым транспортным средством.
3.3. Хранение
3.3.1. Туннельные печи хранят в помещениях при:
1) температуре окружающего воздуха от 1 до 35 °С;
2) относительной влажности воздуха не более 65 % при температуре 20 °С.
3.3.2. Туннельные печи не допускается хранить в помещениях вместе со
щелочами, кислотами и другими агрессивными веществами.
4.
МАРКИРОВКА
Маркировка туннельной печи
должна содержать по крайней мере следующие данные:
1) товарный знак или наименование завода-изготовителя;
2) тип;
3) год выпуска;
4) номинальное напряжение, V;
5) установленную мощность kV×A;
6) номинальную мощность электронагревателей, kW;
7) номинальную температуру, °С;
8) число фаз;
9) массу, t.
ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ
НОМИНАЛЬНЫЕ МОЩНОСТИ И
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
Примечание. Чертеж не
определяет конструкции туннельной печи.
Наименование
параметра
|
Обозначение параметра
|
Значение параметра для печей
|
двухканальных
|
одноканальных
|
Номинальная мощность, kW
|
PN
|
120
150
|
75
|
120
|
270
|
330
|
390
|
450
|
Длина канала, m
|
l1
|
8,5
|
14,5
|
20,0
|
30,0
|
35,0
|
40,0
|
48,0
|
Полезная ширина носителя обжигаемого
материала, mm
|
b
|
250
|
320
|
500
|
Полезная высота, mm
|
h1
|
135
|
140
|
400
|
600
|
Полезная длина носителя обжигаемого
материала, mm
|
l2
|
200
|
1000
|
Высота до верха носителя обжигаемого материала,
mm
|
h2
|
1300*
800
|
* Для
верхнего канала.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Автор - делегация ГДР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в
области стандартизации.
2. Тема - 01.573.21-81.
3. Стандарт СЭВ утвержден на 55-м заседании ПКС.
4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:
Страны
- члены СЭВ
|
Сроки начала применения стандарта СЭВ
|
в договорно-правовых отношениях по экономическому и
научно-техническому сотрудничеству
|
в народном хозяйстве
|
НРБ
|
|
|
ВНР
|
|
|
СРВ
|
|
|
ГДР
|
Июль 1985 г.
|
Июль 1985 г.
|
Республика Куба
|
|
|
МНР
|
|
|
ПНР
|
Июль 1986 г.
|
Июль 1986 г.
|
СРР
|
-
|
-
|
СССР
|
Январь 1986 г.
|
Январь 1986 г.
|
ЧССР
|
Июль 1985 г.
|
Июль 1986 г.
|
5. Срок проверки - 1990 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования. 1
2. Комплектность. 3
3. Упаковка, транспортирование и хранение. 3
4. Маркировка. 4
Информационное приложение. 4
Номинальные мощности и основные
размеры туннельных печей. 4
|