Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

258.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на арматуру, предназначенную для контактного соединения двух или нескольких проводников силовых кабелей и проводов, и на арматуру, предназначенную для контактного соединения проводников силовых кабелей и проводов с выводами электротехнического оборудования.

Стандарт не распространяется на арматуру, являющуюся непосредственной составной частью электротехнического оборудования, на арматуру, предназначенную для монтажа под напряжением, на арматуру для разъемного соединения, на арматуру специального назначения, к которой предъявляются повышенные требования, и на изолированную арматуру.

Заменяет ГОСТ 22211-76

Оглавление

1. Классификация

2. Технические требования

3. Методы испытаний

4. Маркировка

Приложение 1 Классы арматуры

Приложение 2 Краткие пояснения основных понятий, используемых в настоящем стандарте СЭВ

Показать даты введения Admin

Страница 1

Настоящий стандарт СЭВ яаляется обязательным я рамках Коияенции о применении стандартен СЭВ

СОВЕТ

ЭКОНОМИЧЕСКОЙ

ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ

АРМАТУРА ТОКОВЕДУЩАЯ ДЛЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

СТ СЭВ 4440—83

Взамен PC 4237—73

Группа Е77

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на арматуру, предназначенную для контактного соединения двух или нескольких проводников силовых кабелей и проводов (далее — соединительная арматура), и на арматуру, предназначенную для контактного соединения проводников силовых кабелей и проводов с выводами электротехнического оборудования (далее — присоединительная арматура).

Настоящий стандарт СЭВ не распространяется на арматуру, являющуюся непосредственной составной частью электротехнического оборудования, на арматуру, предназначенную для монтажа под напряжением, на арматуру для разъемного соединения, на арматуру специального назначения, к которой предъявляются повышенные требования, и на изолированную арматуру.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

Класс арматуры в соответствии с табл. 1 следует устанавливать в зависимости от материала, конструкции и назначения арматуры (смотри Информационное приложение 1) в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий или в правилах по применению арматуры-

Таблица 1

Класс

Крутящий

момент

болтов

Относительное кон тактнос сопоотивле ние о

соединитель ной аппарату ры

присоедини

тельной

аратуры

Разность температур А&, К

1

1

В зависи-

<1

<0

2

2

мости от

<3

<4-3

3

размера

<6

< +с 5

4

4

болтов по табл 2

<1.5

Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации ___Дрезден,    декабрь 1983 г._

Страница 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Условия эксплуатации

Арматура должна быть работоспособной в условиях категорий размещения 1—3, выбираемых по СТ СЭВ 460—77 для эксплуатации при умеренном климате с годовыми температурами от минус 25 до плюс 40 °С.

Примечание. Для особых условий эксплуатации допускается нижний предел температуры устанавливать минус 45 °С.

2.2.    Т р е б о в а н и я к конструкции

2.2.1.    Стыки алюминия с медью в арматуре следует выполнять таким образом, чтобы в смонтированном состоянии арматуры было исключено появление электрохимической коррозии, нарушающей ее работоспособность. Допускается применение алюминиевого листа с односторонней медной плакировкой и незащищенными резаными кромками.

Места присоединения проводников в соединительных гильзах следует разграничить элементом, обеспечивающим надлежащий ввод проводников (например, упором или отверстием).

2.2.2.    Арматура для крепления зажимами или при помощи болтов алюминиевых проводников должна обладать упругостью для существенной компенсации усадки и текучести материала проводника. Если упругость конструктивных элементов (например, болтов) недостаточна, должны быть предусмотрены особые пружинящие элементы.

2.2.3.    Арматура должна допускать проведение монтажа установленными в правилах по применению арматуры инструментами и (или) приспособлениями и выдерживать механические нагрузки, возникающие при монтаже. При этом не допускаются остаточная деформация и нарушение покрытий, ухудшающие работоспособность арматуры.

2.2.4.    Размеры арматуры должны соответствовать требованиям стандартов СЭВ на конкретные виды изделий или правилам по применению арматуры.

2.3. Требования к материалам

2.3.1.    Части арматуры, имеющие контактные поверхности, должны изготовляться из материалов, не вызывающих с материалом проводников, для которых они предназначены, электрохимической коррозии, нарушающей работоспособность контактных соединений.

2.3.2.    Арматуру, соответствующую категориям размещения 1 или 2, не допускается изготовлять из следующих материалов:

1)    из медно-цинковых сплавов с содержанием меди менее 58 % — все части;

2)    из алюминиевых сплавов с содержанием компонентов или примесей: меди более 0,1 % и железа более 0,5% — все части;

Страница 3

3)    из медных сплавов, способных нарушать работоспособность арматуры вследствие их тенденции к коррозии из-за напряжений — части, подверженные при эксплуатации растяжению или изгибу;

4)    из алюминиевых сплавов, у которых образуются особенно толстые поверхностные слои из-за присутствия в сплаве кремния, как, например, при количестве кремния свыше 4%—части с контактными поверхностями.

2.3.3. Поверхности деталей из алюминия должны быть свободны от инородных металлических включений (например, блесен меди).

2.4. Т р е б о в а н и я к качеству поверхности

Поверхности арматуры не должны иметь трещин, макронеровностей или других повреждений, нарушающих ее работоспособность.

Контактные поверхности, предназначенные для крепления проводников, должны быть свободны от заусенцев и других неровностей, нарушающих работоспособность соединения. Шероховатость для улучшения контакта (например, рифленная поверхность) допускается.

Контактные поверхности должны быть металлически чистыми.

Таблица 2

Номинальный размер болтов

Крутящий момент. N*m, для болтового соединения

с шлицевой головкой

с шестигранной головкой для арматуры классов

1 и 4 2 и 3

М3

С,5±0.1

_

М3. 5

0,8 ±0.1

М4

1,2 ±0.1

М5

2.0 ±0.2

Мб

2,5 ±0.2

10,5 ±1,0

3,0 ±3.3

М8

S 2 0 ± 1.5

6,0 ±0.5

Ml и

24,0 ±1,5

10,0 ±1,0

М12

_

40,0±2.0

15,5± 1,5

М16

е з.о ±3,0

С-0,0 ±2,0

2.5. Защита от коррозии Покрытия должны быть сплошными.

2.5.1. Виды и номинальные толщины покрытий для защиты от коррозии частей с контактными поверхностями должны соответствовать указанным в табл. 3.

Допускается гальваническое лужение контактных поверхностей для частей из меди или медных сплавов без защиты от коррозии по табл. 3 с целью сохранения металлически чистой контактной поверхности в течение длительного хранения.

2 Зак 1”3

Страница 4

Таблица 3

Арматур*

Мтрнм арматуры

Арматур» хаа категории раамгшеивя 1

Арматур* ддя категория размешена* 2

Арматура ддя категоряя радмеаасяия 3

Вид западного п .критян

Номина давая толщин* сдои. |мп

Вид дащнтиого покрытия

Номинала, идя толщи

яа слоя, pm*

Вид защитного покрытия

HOMNMJk*

N11 ТО АШИ •

HI СЛОИ.

Рв®

Для крепления зажимами

Сталь

Определяются в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий

Гальваническое. цинком

25

Гальваническое. цинком

15

Для крепления зажимами

«ли опрессовкой

Алюминий, алюминиевые сплавы Медь, медные сплавы, за исключением медноцинковых сплавов

Без защ|

иного покрытия

Медно-цинковые сплавы с содержанием меди менее 70 %

Гальваническое. аховом

10

Гальваническое. аховом

2

Медно-цинковые сплавы с содержанием меди

70 % и более

Гальваническое. аховом

5

Без защиты от коррозии

Для крепления пайкой

Медь, медные сплавы, за исключением медно-цинковых сплавов

Определяются в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий

Гальваническое. аювом. допускающее пайку

5

Гальваническое. оловом, допускающее пайку

Не установлено

Медно-цинковые

сплавы

Гальваническое. аховом, допускающее пайку

10

Гальваническое. аховом, допускающее пайку

2

Сталь

Гальваническое. никелем

Гальваническое. никелем

5

На внутренних трубчатых контактных поверхностях допускается снижение указанных значений до 50%.

Страница 5

Допускается применять другие металлические покрытия для защиты от коррозии с равноценными защитными свойствами.

В случае отсутствия требований к условиям эксплуатации арматуры для крепления пайкой, изготовленной из меди или медных сплавов (за исключением медно-цинковых сплавов) с гальваническим лужением, толщина покрытия не устанавливается. В этом случае и для всех остальных видов арматуры из меди и медных сплавов с гальваническим лужением, предназначенной для крепления пайкой, паяемость следует обеспечивать в соответствии с установленными в стандарте СЭВ на конкретный вид изделий требованиями.

Толщину медного или никелевого подслоя для исключения диффузии у арматуры из медно-цинковых сплавов с гальваническим лужением, предназначенной для крепления пайкой, допускается учитывать в номинальной толщине слоя.

2.5.2. Для частей без контактных поверхностей, за исключением болтов, гаек и других резьбовых частей, вид и номинальная толщина слоя покрытия для защиты от коррозии должны соответствовать указанным в табл. 3.

Допускается применять другие металлические покрытия для защиты от коррозии с равноценными защитными свойствами.

Защита от коррозии болтов, гаек и других резьбовых частей из стали должна выполняться следующим образом:

1)    для размеров до М8 — гальваническим покрытием цинком толщиной не менее 5 pm с последующим хроматированием;

2)    для размеров свыше М8 — гальваническим покрытием цинком толщиной не менее 8 pm с последующим хроматированием.

Указанные толщины слоев относятся к поверхностям, наиболее важным для защиты от коррозии, как, например, поверхности верхней части головки болта, торцевой или боковой поверхности гайки.

Допускается применять другие покрытия с равноценными защитными свойствами для защиты от коррозии болтов, гаек и других резьбовых частей из стали.

2.6. Требования к электрическим параметрам

2.6.1.    Арматура должна иметь относительное контактное сопротивление, обеспечивающее в контактном соединении после термического старения соблюдение значений, указанных в табл. 4, графа 2, и не превышающее 1,5-кратного значения, измеренного перед термическим старением. Относительное контактное сопротивление контактного соединения, выполненного при помощи арматуры для крепления сваркой или пайкой, должно оставаться неизменным.

2.6.2.    Соединительная арматура классов 1, 2 и 4 должна обеспечивать соблюдение на ее контактных соединениях разности температур по табл. 4, графа 5. В качестве испытательного тока

Страница 6

Таблица 4

3

Термическое старение

Класс арматур!

Относительное контактное соп ротивление 6

I Число циклов] нагрузки

Ток при температуре окружающей среды от 15 до Э0°С

Разность

температур, Aft***, К

ння разности китель*

**

7 в 7п

температур присоеди* ой арматуры

'в<'п

1

2

3

4

5

6

7

1

Ь<\

500

Создающий в течение 20 min на проводнике температуру (120±5) °С

Д8<0

I И = 1 п

S

II

а

a

2

Ь< 3

250

Д8<-тЗ

/и=0,75/„

/H=|/°,75/,/n

3

6<6

50

0.75-/ *

Д8<+35

/ и=0,75-/ п

4

8<1,5

500

Создающий в течение 20 min на проводнике температуру (12 3 ± 5) °С

Д8<0

=

In—У' 7в In

* /п — ток проводника в соответствии с табл. 5

** /в — ток вывода (соответствует приблизительно длительному допустимому току присоединительной арматуры).

***-д8-»0я.

/ и для определения разности температур следует применять ток проводника / п по табл. 5, а именно:

Таблица 5

Ток проводника /п. А

Номинальное сечение, пип*

медного

алюминиевого

0.5

12

С,75

16

- -

1

1,5

26

?,5

об

27

4

50

37

6

63

50

10

86

67

16

117

S3

25

155

120

35

192

143

59

243

187

73

асо

231

95

355

282

120

425

323

150

450

376

Страница 7

Продолжение табл. 5

Номинальное сечение, mm*

Ток проводника 1п, А

медного

алюминиевого

185

542

420

240

640

50?

203

735

57?

1)    для соединительной арматуры классов 1 и 4: /и =/„ ;

2)    для соединительной арматуры класса 2:    —    0,75-/„.

2.6.3 Присоединительная арматура классов 1—4 должна обеспечивать соблюдение на ее контактных соединениях разности температур по табл. 4, графа 5. Испытательный ток для определения разности температур следует применять в зависимости от отношения тока проводника к току вывода по табл. 4, графы 6 и 7.

2.6.4. Арматура классов 1, 2 и 4 должна обеспечивать, чтобы выполненные ею контактные соединения, выдержавшие испытание на термическое старение по п. 2.6.1, остались работоспособными после трехразовой нагрузки током короткого замыкания /Кз продолжительностью по 1 s.

Для арматуры класса 3 требования к стойкости к токам короткого замыкания следует устанавливать в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий.

Значение тока короткого замыкания (/кз ) следует вычислять по формуле

/к 3=A-St,    (1)

где А — номинальное сечение проводника, mm2;

St — кратковременная плотность тока (1/s), A/mm2.

Кратковременная плотность тока St при начальной температуре 20°С и максимальной температуре 200°С, возникающей во время короткого замыкания, должна составлять:

S/=I65 A/mm2 — для медных проводников;

5/=105 A/mm2 — для алюминиевых проводников.

2.7. Требования по устойчивости к механическим воздействиям

2.7.1. Контактные соединения, выполненные арматурой, за исключением присоединительных гильз, должны выдерживать статическую растягивающую нагрузку, равную 0,3-кратному произведению номинального сечения проводника на минимальную прочность на разрыв материала проводника. В случае соединения проводников различного сечения или различного материла для определения усилия вырыва в расчет минимальной прочности на раз-

Страница 8

рыв и номинального сечения проводника принимается проводник с меньшим значением испытательного тока согласно табл. 5.

2.7.2.    Присоединительная арматура, за исключением арматуры для однопроволочных проводников, подверженная вибрации при эксплуатации, должна выдерживать вибрацию в течение 1 h с постоянной частотой от 40 до 50 Hz и амплитудой 1 mm. После этого испытания относительное контактное сопротивление должно соответствовать значениям, указанным в табл. 4, графа 2.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Общие положения

Настоящие испытания являются типовыми.

Все образцы должны выдерживать типовые испытания по табл. 6.

Если при типовых испытаниях арматуры серийного производства хотя бы один образец не выдерживает какое-либо испытание, допускается проводить типовые испытания повторно, но при этом все образцы должны выдерживать все испытания.

Точность измерения размеров должна соответствовать установленной в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий или в правилах по применению арматуры.

Внешний осмотр следует проводить невооруженным глазом.

Испытания следует проводить в последовательности, указанной в табл. 6.

3.2.    Соответствие требованиям по категории размещения и климатической устойчивости следует считать обеспеченным, если образцы удовлетворяют требованиям к материалам и защите от коррозии.

Таблица 6

Пункты

Количество

образцов.

Вид и последовательность

Состояние

проверок

арматуры

технических

методов

требований

испытаний

не менее

1.1. Проверка соответствия требованиям к

2.2.1

конструктивному ис-

3.4

полнению

CJ

О

2.2.2

1.2. Пэоверка соответ-

X

X

СО

3.2

1

ствия требованиям к ма-

СО

О

2.3

териалам

О.

X

3.5

1.3. Проверка соответ-

н

X

о

ствия требованиям к

3

4.1—4.6

4.7

маркировке

<11

г

Страница 9

Продолжение табл. 6

Пункты

Вид и последовательность проверок

Состояние

арматуры

технических

требований

методов

испытаний

Количество образцов, не менее

2.1. Проверка соответствия требованиям к размерам

а>

о

X

2.2.4

3.1

2.2. Проверка соответствия требованиям к качеству поверхности

ГС

в

О

о.

X

н

X

2.4

3.6

3

2 3. Проверка соответствия требованиям к защите от коррозии

о

Z

о

ф

X

2.5

3.7

3.2

с. Проверка монтажа

2.2.3

3.3

3

4. Определение усилия вырыва

2.7.1

3.9.2

3

5. Проверка на соответствие требованиям к условиям эксплуатации

2.1

3.2

6.1. Определение относительного контактного сопротивления (без термического старения)

2.6.1

3.8.2

6.2. Проверка соответствия требованиям к виброустойчивости

о

X

«с

а

о

2.7.2

3.9.3

3

6.3. Определение относительного контактного сопротивления (без термического старения)

X

н

X

о

at

и

2.6.1

3.8.2

7.1. Определение относительного контактного сопротивления (без термического старения)

2.6.1

3.8.2

4

7.2. Определение разности температур

2.6.2

2.6.3

3.8.3

7.3. Определение относительного контактного сопротивления (после термического старения)

2.6.1

3.8.2

Количество образцов см. п.7.1

7.4. Определение разности температур

2.6.2

2.6.3

3.8.3

Страница 10

Продолжение табл 6

Пункты

Вид и последовательность прорерок

Состояние

арматуры

технических

требований

методов

испытаний

Количество образцов, не менее

7 5 Проверка стойкости к токам короткого замыкания

о

о

2.6.4

3.8.4

Количество образцов см.

и.7.1

7 6. Определение разности температур

га

®

а

2.6.2

2.6.3

3.4

3.8.3

7.7. Определение относительного контактно! о сспротивления (без термического старения)

н

X

о

5

О

2.6.1

3.4

3.8.2

3.3.    Соответствие требованиям к монтажу следует проверять пробным монтажом, при котором арматуру монтируют на проводнике, для которого она предназначена. Если данная арматура предназначена для нескольких проводников (определенного диапазона сечений), то пробный монтаж следует проводить с проводниками наименьшего и наибольшего номинального сечения или диаметра.

3.4.    С о от в е тс т в и е требованиям к конструктивному исполнению следует проверять внешним осмотром

Требования к компенсации усадки и текучести алюминиевых проводников считаются выполненными в том случае, если образцы соответствуют требованиям к относительному контактному сопротивлению и разности температур.

3.5. Проверка    соответствия    требованиям    к

материалам

Проверку следует проводить сравнением показателей, использованных для арматуры материалов, с показателями, установленными в стандартах СЭВ на соответствующие материалы.

3.6.    Проверка соответствия требованиям к качеству поверхности

Проверку следует проводить внешним осмотром.

3.7. Проверка соответствия    требованиям    к

защите от коррозии

Проверку сплошности покрытия следует проводить внешним осмотром.

Толщина слоя покрытия определяется неразрушающими или разрушающими методами испытаний по СТ СЭВ 3915—82.

Примечание. Выбор метода испытания должен учитывать влияние основного материала на результаты измерения.

Страница 11

3.8. Проверка соответствия электрическим требованиям

3.8.1.    Подготовка образцов

3.8.1.1.    Контактные поверхности образца и проводника перед монтажом должны быть очищены до металлически чистого состояния (например, металлической щеткой). Монтаж должен быть осуществлен в соответствии со способами, установленными в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий или в правилах по применению арматуры не позже, чем через 10 min после очистки.

3.8.1.2.    Расстояние между выводом испытательного устройства и арматурой, а также между образцами должно соответствовать значениям, указанным в табл. 7. Для измерения температуры проводника по п. 3.8.3, по крайней мере, один из отрезков проводника должен иметь удвоенную длину. Изоляцию кабелей и проводов следует удалить по всей длине проводника.

Таблица 7

Номинальное сечение проводника, пил*

Длина проводника

, пит, нс менее

Механические нсп стация

Электрические

испытания

1

2

3

До 16

150

250

Св. 16 » 53

2С0

5СЭ

> 50 » 120

ЗСЧ

750

» 123 > 2^0

1С30

э 2 4 С

503

:с:э

Для определения относительного контактного сопротивления по п. 3.8.2 и разности температур по п. 3.8.3 проводники должны быть установлены на высоте около 100 mm над ровной поверхностью на расстоянии не менее 200 mm от края. Для проводников, установленных параллельно, расстояние между проводниками должно быть не менее 10-кратного диаметра проводниьа, но не менее 100 mm.

3.8.1.3.    Соединительная арматура, предназначенная для контактного соединения главных и ответвительных проводников, должна быть смонтирована таким образом (например, расположена в соответствии с черт. 2), чтобы через магистральный проводник межд\’ точкой питания и образ; ом, а также через ответвительный проводник, протекал ток, установленный для данного сечения проводника в табл. 5.

3.8.1.4.    При испытании присоединительной арматуры, предназначенной для контактного соединения проводников с плоскими выводами для крепления болтами, два образца следует свинчивать болтом, соответствующим данному плоскому выводу. При-

Страница 12

меняемые болты должны затягиваться крутящими моментами, значения которых соответствуют указанным в табл. 2. Концы болтов не должны выступать более чем на 5 mm над гайками. Вспомогательные элементы (например, шайбы или пружинные кольца) должны быть применены в количестве, установленном в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий или в правилах по применению арматуры.

При испытании присоединительной арматуры, которая не может быть свинчена попарно, два образца следует монтировать при помощи присоединительного элемента в соответствии с черт. 4. Расстояние между образцами при этом должно быть не более длины места присоединения арматуры, но не менее 4 mm.

Применение частей общепринятых элементов (например, частей клеммных колодок) в качестве присоединительных элементов допускается.

3.8.2. Определение относительного контактного сопротивления

3.8.2.1.    При термическом старении образцы и проводники следует нагружать переменным током частотой 50 Hz. После этого они охлаждаются воздухом до температуры окружающей среды, причем допускается применять вентиляцию. Число циклов нагрузки для термического старения должно соответствовать табл. 4, графа 3. Цикл нагрузки должен состоять из нагрузки проводника в течение 20 min током по табл. 4, графа 4, и последующего охлаждения проводника до температуры от 15 до 30°С.

3.8.2.2.    Определение контактного сопротивления RK и сопротивления R п целого участка этого же проводника до и после термического старения следует проводить при температуре окружающей среды с помощью измерительного моста или способом «ток — напряжение» при постоянном токе, или другим способом. При этом ток должен быть не более 0,3-кратного тока проводника по табл. 5.

3.8.2.3.    Сопротивление проводника R„ определяют сопротивлением участка проводника, длина которого соответствует длине измерения /И1М на образце по черт. 1—4.

При измерении по способу «ток — напряжение» значение величины б допускается рассчитывать по следующей формуле

где UK—падение напряжения на участке /изм (черт. 1—4);

U„ — падение напряжения на участке целого проводника

3.8.2.4. Съем напряжения на многопроволочных проводниках следует проводить при помощи измерительных бандажей из двух витков проволоки диаметром от 0,4 до 0,8 mm или соответствующими измерительными приспособлениями. При измерениях на

(2)

длиной /„,м

Страница 13

однопроволочных проводниках или на контактных частях арматуры следует применять испытательные шпильки или болты М3 с головкой. В случае применения испытательных шпилек в точках замера должно быть выполнено кернение.

3.8.2.5. При испытании соединительной арматуры точки измерения должны быть расположены на проводнике в соответствии с черт. 1.

Черт. 1

Для соединительной арматуры, предназначенной для контактного соединения магистральных проводников с ответвительным, в качестве сопротивления проводника для расчета относительного контактного сопротивления применяется сопротивление ответвительного проводника, как указано на черт. 2.

Черт. 2

3.8.2.6. Для испытания присоединительной арматуры, плоские выводы которой соединены попарно, в качестве длины измерения следует принимать расстояние между точками съема напряжения на проводнике, как указано на черт. 3.

pi 1—m ,

ф у

•L.

10

£ U3M

Черт. 3

Страница 14

При испытании присоединительной арматуры, монтируемой при помощи присоединительного элемента, съем напряжения следует производить на выводе вблизи (ориентировочное значение — 2 mm) арматуры, как указано на черт. 4.

3.8.3.    Определение разности температур

Температура образца Оо при испытании арматуры с равномерным контактированием вдоль контактных поверхностей считается установившаяся температура, измеренная непосредственно на выходе проводника из арматуры при нагрузке испытательным током по табл. 4. У арматуры, имеющей внутри локально ограниченные контактные места (например, при пазовом креплении опрессовкой), место с максимальной температурой должно быть определено в течение первого цикла нагрузки. При дальнейших испытаниях эта температура принимается за температуру образца. При измерении температуры доп>скается погрешность ±1 К.

Температурой проводника бп считается температура, измеренная снаружи на голом проводнике в месте, отдаленном от выводов и образцов на расстоянии, указанном в табл. 7, графа 3.

Установившаяся температура считается достигнутой, если на образце в течение 30 min повышение температуры составляет не более 1 К.

У соединительной арматуры для контактного соединения магистральных проводников с ответвительными для определения разности температур следует принимать наибольшую из температур проводника, измеренную на магистральном проводнике между точкой питания и образцом и на ответвительном проводнике.

3.8.4.    Проверка стойкости к токам короткого замыкания

Перед испытанием на стойкость к токам короткого замыкания

не допускаются изменения образца (например, затягивать болты), однако допускается уменьшение длины проводника, указанной в табл. 7. В случае применения бандажей допускается их подтягивание после нагрузки.

Черт. 4

Страница 15

Испытание на стойкость к токам короткого замыкания следует проводить током 1 кз по п. 2.6.4.

В случае необходимости допускается проведение испытания током / ' , значение которого меньше установленного в п. 2.6.4. При этом длительность короткого замыкания может быть свыше 1 s, но не более 4 s.

Значение тока короткого замыкания /кз следует вычислять по формуле

где А — номинальное сечение проводника, mm2;

St — кратковременная (Is) плотность тока по п. 2.6.4, Л/mm2;

Для проверки работоспособности после нагрузки током короткого замыкания следует определить разность температур по п. 3.8.3 и относительное контактное сопротивление по п. 3.8.2.2.

3.9. Проверка соответствия требований по устойчивости к механическим воздействиям

3.9.1.    Подготовка образцов — по п. 3.8.1.

3.9.2.    Усилие вырыва следует определять растягиванием со свободной длиной проводника по табл. 7, графа 2. С этой целью арматуру следует монтировать с наибольшим и наименьшим сечениями проводника, для которых она предназначена. Место опрессовки изоляции проводника в арматуре для накаточного крепления опрессовкой следует открывать перед испытанием.

Момент вырыва первого отдельного проводника из арматуры следует определять по показанию испытательного устройства.

3.9.3.    При проверке соответствия требованиям к виброустойчивости образец следует монтировать на вибрационном стенде при помощи болта с диаметром, соответствующим диаметру стержня вывода, или с применением присоединительного элемента. Отходящий в прямом направлении проводник следует монтировать на жестком основании вне вибрационного стенда с помощью скобки. Свободная длина проводника при этом должна соответствовать требованиям табл. 7, графа 2.

4.1. Арматура должна иметь долговечную и разборчивую маркировку.

Маркировка не должна нарушать механические, электрические свойства и защиту арматуры от воздействия климатических факторов.

г

(3)

/= 1 s; /'<4 s.

4. МАРКИРОВКА

Страница 16

Маркировка должна содержать сведения, приведенные в пп. 4.2—4.6.

Допускается введение дополнительных обозначений.

4.2.    На каждой арматуре должен быть нанесен знак изготовителя или товарный знак.

4.3.    На каждой арматуре должно быть нанесено условное обозначение. Если площадь или технология изготовления не позволяют это сделать, условное обозначение следует указать в сопроводительной документации или на упаковке.

4.4.    Условное обозначение соединительной арматуры, предназначенной для контактного соединения проводников одинакового сечения, должно состоять из номинального значения внутреннего диаметра гильзы или диаметра контактного места, или номинального значения соответствующего сечения проводника.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для контактного соединения проводников неодинакового сечения или для ответвительных соединений, должно состоять из номинальных значений различных внутренних диаметров гильз или диаметров контактных мест, или номинальных значений различных сечений проводников.

Условное обозначение соединительных и ответвительных зажимов должно состоять из номинальных значений максимальных сечений проводников, предусмотренных для данных зажимов.

4.5.    Условное обозначение присоединительной арматуры должно состоять из числа, указывающего номинальное значение соответствующего сечения проводника или внутренний диаметр хвостовика арматуры, номинального размера вывода.

4.6.    На арматуре, предназначенной для крепления опрессовкой, рекомендуется указывать геометрическую форму опрессовки, если арматура имеет подходящее место и если это допускает технология изготовления арматуры.

4.7.    Проверка соответствия требованиям к маркировке. Проверку соответствия требованиям следует проводить внешним осмотром.

Конец

Страница 17

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 КЛАССЫ АРМАТУРЫ

Класс арматуры

Область применения

1

Арматура для контактных соединений цепей, сечения проводников которых выбраны по допустимым длительным токовым нагрузкам

2

Арматура для контактных соединений цепей, сечения проводников которых выбраны по стойкости к токам короткого замыкания, механической прочности, защите от перегрузки Арматура для контактных соединений цепей с электротехническими устройствами, работа которых связана с выделением большого количества тепла (нагревательные элементы, резисторы и т п)

3

4

Арматура для контактных соединений цепей, сечения проводников которых выбраны по потере и отклонению напряжения или экономической плотности тока

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 2

КРАТКИЕ ПОЯСНЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ СЭВ

Термнн

Определение

1    Токоведущая арматура для силовых кабелей и проводов (арматура)

2    Контактное соединение

3    Разборное соединение

ОБЩИЕ ТЕРМИНЫ

Изделия, предназначенные для контактного соединения проводников силовых кабелей и (или) проводов между собой (соединительная арматура) или для контактного соединения проводников силовых кабелей и (или) проводов с выводами электротехнического оборудования (присоединительная арматура)

Соединение проводников при помощи арматуры, которое в условиях эксплуатации, т. е. в ненарушенном рабочем состоянии установки, постоянно проводит ток Соединение проводников с арматурой, которое можно несколько раз монтировать и демонтировать (разбирать) без повреждений проводников и (или) арматуры, исключающих дальнейшее использование (например, крепление зажимами)

Страница 18

СТ СЭ* «440—83

— 18 —

Термин

Определение

4 Неразборное соединение

5    Класс арма-туры

6    Контактная поверхность

7. Приспособление для крепления изоляции

8 Усилие вы-рыва

9 Паяемость

10    Разность температур

11    Образец

12. Присоединительный элемент для испытания 13 Виброустон чнвость

Соединение проводников с арматурой, которое можно монтировать только один раз, так как при демонтаже (разборке) проводники и (или) арматура может повредиться в такой степени, это исключит их дальнейшее использование (например, крепление опрессовкой) Классификация арматуры в зависимости от ее конструкции и назначения Поверхность контактного элемента арматуры, предназначенная для соприкосновения с другим контактным элементом или проводников с целью прохождения тока Составная часть арматуры, предназначенная для присоединения к изоляции проводов

Усилие, действующее в направлении оси проводника, при котором начинается движение проводника в арматуре или происходит обрыв отдельной проволоки проводника в арматуре Свойство поверхности легко смачиваться расплавленным припоем

Разница температур контактного соединения и участка целого проводника Смонтированная на проводнике или зажатая в испытательное устройство арматура, на которой выполняются испытания

Конструктивный элемент с двумя присоединениями, между которыми может быть помещена промежуточная часть с отверстиями или другими приспособлениями для крепления Свойство арматуры выдерживать механические колебания и вызванную ими нагрузку без повреждений проводника или арматуры ТЕРМИНЫ ВИДОВ КРЕПЛЕНИЯ

14 Крепление зажимами

15    Крепление опрессовкой

16    Крепление пайкой

17    Крепление сваркой

18    Болтовое крепление

19. Нзкаточное крепление опрессовкой

Разборное соединение проводника с арматурой при помощи зажимов, передающих контактное усилие на контактные поверхности одним или несколькими винтами. клиньями или пружинами Неразборное соединение проводника с арматурой путем пластической деформации арматуры я проводника Соединение проводника с арматурой путем пайки мягким припоем (условно разборное), твердым припоем (неразборное)

Неразборное соединение проводника с арматурой путем сварки

Разборное соединение части в виде кольца (ушка), крюка, вилки или накладки с плоским или штыревым выводом при помощи болтов Крепление опрессовкой, при котором предварительно сформированные плечи места присоединения проводника в арматуре изгибаются по окружности проводника для получения контактного соединения

Страница 19

Термин

Определение

20.    Пазовое крепление опрессовкой

21.    Разъемное соединение

Крепление опрессовкой, при котором место присоединения проводника в арматуре деформируется пазообразными ограниченными вдавливаниями Штеккерное соединение штифтообразной части с гнездовой присоединительной частью или гнездовой части с штифтообразной присоединительной частью

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТЕРМИНЫ

22. Контактное сопротивление

23 Относительное контактное сопротивление 24. Устойчивость к токам короткого замыкания

Электрическое сопротивление контактного соединения, состоящее из переходного сопротивления и добавочных сопротивлений, например, сопротивлений материалов проводников и арматуры Отношение контактного сопротивления участка проводника с контактным соединением к сопротивлению целого участка того же проводника такой же длины

Способность контактного или нетоковедущего соединений после нагрузки током определенной силы и в течение определенного времени отвечать установленным техническим требованиям

ТЕРМИНЫ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К АРМАТУРЕ

25. Соединительная арматура

25. Соединительный зажим 27. Соединительная гильза 22 Соединительный элемент 29 Ответвительный зажим

20. Ответвительная гильза

31. Присоединительная арматура 22 Кабельный наконечник

33. Контактное ушко

Арматура для контактного соединения двух или нескольких проводников силовых кабелей и (или) проводов

Соединительная арматура для разборного контактного соединения проводников Соединительная арматура для неразборного или условно разборного контактного соединения проводников Соединительная арматура для неразборного контактного соединения проводника из разных материалов Соединительная арматура для разборного контактного соединения проводников ответвительных кабелей и (или) проводов с проводниками магистральных кабелей и (или) проводов Соединительная арматура для неразборного или условно разборного контактного соединения проводников ответвительных кабелей и (или) проводов с проводниками магистральных кабелей и (или) проводов Арматура для контактного соединения проводников силовых кабелей и (или) проводов с выводами электротехнического оборудования Присоединительная арматура для разборного контактного соединения проводника, закрепленного в арматуре сжатием, опрессовкой, пайкой или сваркой или на арматуре сваркой, с плоским или штыревым выводами путем болтового крепления

Присоединительная арматура для разборного контактного соединения проводника, изогнутого в виде ушка, в кольцеобразной части, с плоским или штыревым выводами путем болтового крепления

Страница 20

34

35

35

Т ермин

Опрецеленио

Присоедини тельная гиль за

Номинальный размер вывода Штифтовым кабельный наконечник

Присоединительная арматура для разборного контактного соединения многопроволочного проводника с гнез довыми выводами путем крепления зажимами Указанный изготовителем размер вывода, предназначенного для присоединения внешних проводов

Присоединительная арматура для разборного контактного соединения проводника, закрепленного в арматуре сжатием, опрессовкой, пайкой или сваркой, с гнездовыми выводами путем крепления зажимами

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1    Автор — делегация ГДР в Совете международной организации по эконо мическому и научно техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «Интерэлектро»

2    Тема — 33 0СЭ34-81

3    Стандарт СЭВ утвержден на 51 м заседании ПКС

4    Сроки начала применения стандарта СЭВ

Страны — члены СЭВ

Сроки н< чала применения стандарта СЭВ

в договорно правовых отно нк иях по экономическоч\ и научно техническому сотр\дничсству

в народном хозяйстве

НРБ

Январь 1SS" г

Январь 1987 г

ВНР

СРВ

ГДР

Январь 19*5 г

Январь 1Э86 г

Республика Куба

МНР

ПНР

СРР

СССР

Январь 1936 г

Январь 19 86 г

ЧССР

Январь 1987 г

Январь 1987 г

5 Срок проверки — 1S Э1 г

Сдано о наб 09 1М 84 Поди в печ Об 07,84 I 25 уел п л I 25 уел кр отт 1 50 уч нзд л

Тир 860 Цена 10 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов 123840 Москва ГСП Новопресненский пер 3 Калужская типография стандартов у л Московская 256 Зак 1223