Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

43 страницы

Купить Руководство — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

  Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Общие положения

2. Требования к материалам

3. Приготовление водных растворов солей

4. Производство работ при возведении кирпичных и монтаже полносборных зданий

5. Контроль за производством работ и качеством раствора

6. Техника безопасности

7. Основные указания в проектах

Приложение 1 Классификация портландцементов, выпускаемых заводами СССР, по содержанию в их клинкере трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината

Приложение 2 Основные показатели водных растворов противоморозных солей

Приложение 3 Подбор состава раствора для зимней кладки с противоморозными добавками

Приложение 4 Определение величины необходимой минимальной прочности раствора в горизонтальных швах кирпичных, крупноблочных и крупнопанельных зданий повышенной этажности

Приложение 5 Способы временного усиления конструкций

Приложение 6 ГОСТы и технические условия на противоморозные добавки

Показать даты введения Admin

ОРДЕНА ТРУД0В010 КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИ!I ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ В. А КУЧЕРЕНКО

РУКОВОДСТВО

ПО ВОЗВЕДЕНИЮ КАМЕННЫХ И ПОЛНОСБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1978

УДК 693«324» : 721.011.25


Руководство по возведению каменных и полносборных конструкций зданий повышенной этажности в зимних условиях. М., Стройиздат, 1978. 46 с. (Центр, науч.-исслед. ин-т строит, конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР).

Руководство содержит рекомендации по возведению и проектированию конструкций зданий повышенной этажности в зимних условиях.

Руководство развивает положения главы СНиП Ш-В.4-72 в части возведения каменных и полносборных зданий в зимних условиях.

В Руководстве приведены основные требования к материалам, методы контроля качества выполнения работ и специальные требования по технике безопасности при работе с химическими добавками.

Руководство рассчитано на работников научно-исследовательских, проектных и производственных организаций, а также студентов строительных специальностей высших учебных заведений.

Табл. 19, ил. 2


Р


30213*321


047(01)-78


Инструкт.-нормат., I вып. -97—78


© Стройиздат, 1978


ными добавками) производится такими же приемами, как и в летних условиях, но с учетом рекомендаций, указанных в пп. 4.11—4 42.

4.14.    При возведении здания на обыкновенных растворах на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 15—20 мин работы. Ящик для раствора должен быть утеплен или оборудован подогревом.

4.15.    Хранение раствора с добавками хлористых солей и нитрита натрия при температуре до минус 15° С, с добавкой НКМ — до минус 20° С и с поташом, а также совмещенной добавкой нитрита натрия и поташа до —30° С допускается в неутепленной таре.

4.16.    Расшивка швов кладки и заделка вертикальных стыков в панельных зданиях обыкновенным раствором не допускается; для этой цели должен применяться раствор с противоморозными добавками.

4.17.    Раствор под очередную монтируемую панель должен расстилаться непосредственно перед ее установкой на место.

4.18.    При большом разрыве во времени между установкой панелей и заделкой вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать.

4.19.    При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.

Удаление наледи осуществляется прогревом стыкуемых поверхностей электронагревательными приборами или воздушными нагревателями любой системы. После таяния льда поверхность необходимо высушить во избежание образования тонкой ледяной пленки.

4.20.    При выполнении кладки на обыкновенных растворах ее необходимо осуществлять при сокращенном фронте работ, обеспечивая быстрое возведение кладки по высоте и выполняя рабшы одновременно по всей захватке.

В соответствии с этим фронт работы звена каменщиков следует ограничить, а делянки разбить на участки.

4.21.    Во избежание замерзания раствора его следует укладывать на место не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты и не более чем на 6—8 кирпичей при выполнении забутовки.

4.22.    Возведение стен и столбов по периметру здания или в пределах между осадочными чшами следует выполнять равномерно, не допуская больших разрывов по высоте. Особенно тщательно должна выполниIвся перевязка швов в местах примыканий внутренних стен к наружным.

В зимней кладке в uiyxnx участках стен и углов разрывы допускаются высотой не более одного этажа и, как правило, должны оканчиваться убежной штрабой, усиленной выпусками арматуры из проволоки диаметром 4—6 мм. Арматура должна укладываться в горизонтальные швы не реже чем через 6 рядов кирпичной кладки по высоте из расчета I стержень на каждые ‘/г кирпича толщины с/ены и заходить в каждую сторону разрыва на длину не менее 1 м.

4.23.    Толщина горизонтальных швов в среднем в пределах этажа должна составлять 12 мм, вертикальных— 10 мм.

4.24.    Каменная кладка в зимнее время может осуществляться с использованием всех применяемых в летнее время систем перевязок.

4.25.    При многорядной системе вертикальные продольные швы перевязывают не реже, чем через каждые три ряда. Кирпичи следует укладывать приемом «вприжим», что обеспечивает заполнение вертикальных швов.

13

4.26.    В углах и местах примыкания поперечных стен к продольным должны быть уложены связевые сетки или связи из полосовой или круглой стали сечением не менее 1 см2 с устройством анкеров на их концах; связи укладываются в каждую из примыкающих стен на длину не менее 1 м, считая от внутреннего угла, и располагаются в зданиях с этажами высотой не более 4 м на уровне перекрытий второго, четвертого и каждого вышестоящего этажа, а при большей высоте этажа — на уровне перекрытия каждого этажа.

4.27.    Связи не должны пересекать сечение дымовых и вентиляционных каналов; в этих местах они устраиваются в виде двух ветвей, укладываемых в верстовых рядах.

4.28.    В облегченных системах кладки, не имеющих тычковой перевязки, должны укладываться продольные стальные связи из проволоки диаметром 4—6 мм в наружной и во внутренней ложковой верстах; кроме того, в этих кладках должны быть уложены поперечные связи не более чем через 50 см но высоте и 1,5 м по длине степ и не менее двух связей в каждом простенке.

4.29.    Оттаивающая зимняя кладка, выполненная на обыкновенных растворах, дает осадку, величина которой на 1 м высоты в среднем составляет до 1 мм.

В связи с указанным крепление стен, выполненных способом замораживания, к колоннам каркаса и другим конструкциям постоянной высоты должно обеспечивать возможность свободной осадки стен; над коробками в проемах должен оставляться осадочный зазор величиной не менее 5 мм при кирпичной кладке и 3 мм — при кладке из бетонных камней.

4.30.    При выполнении самонесущих кирпичных стен в каркасных зданиях и заполнения каркасов кладка должна крепиться к вертикальным элементам каркаса гибкими связями, расположенными по высоте не более чем через 8d (d — толщина стены). Конструкция связей должна обеспечивать возможность свободной осадки стен.

4.31.    В местах примыкания зимней кладки к летней должны устраиваться осадочные швы.

4.32.    Карнизы с выносом до 20 см могут выкладываться постепенным напуском тычковых рядов кирпича на цементном растворе марки не ниже М50. Свес каждого тычкового ряда не должен превышать 10 см. Свешивающаяся часть карниза должна быть укреплена вышележащей кладкой или специальными анкерами.

Карнизы с выносом более 20 см рекомендуется выполнять по консольным элементам, закрепленным анкерами в кладке стен. Анкеры должны крепиться к жестким элементам, защемляемым в кладке. Заделка концов анкеров в кладке раствором не допускается.

4.33.    Не допускается при перерывах в работе оставлять раствор на поверхности кладки или панели. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерывов их следует закрывать.

4.34.    При возведении зданий способом замораживания на обыкновенных растворах с последующим искусственным отогреванием перед началом обогрева помещений должен быть выполнен ряд подготовительных работ: закрыты (при отсутствии остекления) все проемы наружных стен обогреваемых этажей отепленными щитами или теплоизоляционными рулонными материалами; отеплены перекрытия над и под прогреваемыми этажами и т. п.

4.35.    Для обогрева помещений рекомендуется применять универсальные строительные воздухонагреватели (УСВ) и другие различной производительности, назначаемой в зависимости от объема обо-

14

1реваемых помещении Техническая характеристика УСВ приведена в табл 4 При низких отрицательных температурах наружного возду ха (ниже минус 25° С) рекомендуется производить тву l гороннин обогрев конструкций со стороны помещений — конвективный и со сторо ны улицы — навесными нагревательными электрощитами

Таблиц 4

Марка

воздухонагрева

теля

Теплопроизводи ' тельность, тыс ккал/ч

Расход топлива

Количество на греваемого воз духа, м/ч

Температура на греваемого воз духа, °С

Рекомендуется для обогрева помещений объе мом, м3

ЖИДКОГО

кг/ч

природного,

кг/ч

УСВ-10

10-15

1,3—1,68

1,8-2,2

250

100—130

50

УСВ-30(ОП 7А)

30—40

4—4,5

5-5,5

1200

130—160

500

УСВ-100

100—110

11-12

15—16

4500

90—130

2 500

УСВ-300

300-380

38—44

44—52

14 000

60—70

10 000

УС В 400

400—550

45-05

50- 69

14 000

100—130

10 000

4.36 Соотношение высот стен, столбов и других каменных конст рукций, выполненных способом замораживания на обыкновенных рас творах к их толщине р, должно удовлетворять требованиям IV труп ны кладок (пп 6 9—6 12 СНиП II В 2 71)

Для конструкций, нс имеющих верхней опоры, предельные отно шения следует уменьшить в 2 раза и принимать не более Р —6

4 37. В случае превышения предельно допускаемой гибкости кон струкции должны временно усиливаться на период оттаивания

а)    подкосами и растяжками, связывающими высокие стены и столбы друг с друюм,

б)    хочутами, охватывающими высокие простенки или столбы и прикрепляющие их к элементам каркаса или другим жестким конст рукциям

Временные крепления должны сохраняли после оттаивания кладки в течение нс менее 10 дней Конарукцин временных крепле нии должны приводиться в проектах

4 38 В местах опирания висячих степ, перемычек больших пролетов и других конструкций, вызывающих по расчету в период оттай вания перегрузку кладки, выполненной способом замораживания, не обходимо до наступления потепления разгружать перегруженные участки кладки постановкой под линейные конструкции временных деревянных стоек

Разгрузочные стойки должны устанавливаться на клиньях, чтобы можно было регулировать высоту стоек соответственно процессу осадки кладки опорных конструкций

4.39 Перед наступлением весенних оттепелей должны быть зало жены кирпичом горизонтальные борозды, незаделанные гнезда и дру гие ослабления несущих конструкций (если эти ослабления вызывают перенапряжения в оттаивающей кладке)

4.40. Перед наступлением оттепели с перекрытий должны быть удалены случайные, не предусмотренные проектом нагрузки (строи тельный мусор, остатки строительных материалов и т п )

15

4.41.    При приближении весеннего потепления па объекте должна быть проведена проверка выполнения мероприятий по обеспечению достаточной устойчивости и несущей способности конструкций в период их оттаивания и мероприятий по разгрузке или усилению конструкций.

4.42.    В период оттаивания строительные работы могут продолжаться на объекте при условии, если:

а)    стены не достигли предельной высоты, установленной для кладки способом замораживания;

б)    местные нагрузки на конструкцию от несущих элементов перекрытия, с которого производятся работы, не вызывают ее перенапряжения в период оттаивания.

Работы должны производиться с принятием мер по защите конструкций от ударов и сотрясений.

5. КОНТРОЛЬ ЗА ПРОИЗВОДСТВОМ РАБОТ И КАЧЕСТВОМ РАСТВОРА

5.1.    Контроль за качеством работ по возведению каменных крупноблочных и крупнопанельных зданий в зимних условиях должен осуществляться систематически на всех этапах строительства и отвечать требованиям соответствующих глав СНиП.

5.2.    В журнале производства работ помимо обычных записей о составе работ, выполняемых по дням, должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки, условия хранения контрольных образцов и другие данные, отражающие влияние прочих факторов на процессы твердения растворов.

5.3.    При приготовлении строительного раствора ареометром должна проверяться плотность применяемых водных растворов химических добавок.

5.4.    Периодически должна проверяться подвижность растворной смеси как при положительной, так и при отрицательной температуре.

5.5.    При возведении зданий способом замораживания с последующим упрочнением кладки искусственным отогреванием необходимо осуществлять постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией их в специальном журнале. Температура воздуха в помещениях при обогреве замеряется регулярно, не реже трех раз в сутки: 1—00, 9—00, 17—00 ч. Контроль температуры воздуха должен производиться не менее чем в 5—б точках вблизи наружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,7 м от пола.

Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже определяется как среднее арифметическое из частных замеров.

5.6.    Возведение здания может производиться без проверки прочности раствора до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания (при прочности раствора, близкой к 0). Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретает прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету (см. прил. 4).

5.7.    Для проведения последующего контроля прочности при возведении конструкций необходимо изготовлять из раствора контрольные образцы-кубы размером 7,07X7,07X7,07 см на отсасывающем основании. Количество изготовляемых контрольных образцов должно быть не менее 9 шт. с каждого этажа при односекционных 5-этажных

16

домах. При числе секций в 5-этажных домах две и более необходимо изготовлять не менее 18 контрольных образцов (по 9 образцов с каждых двух секций.) Для 9-эта ж ног о дома число контрольных образцов для одной секции составит: для 1-го этажа —21, для 2-го— 18, для 3-го— 15, для 4-го— 12, для 5-го и выше —9 и т. п. Образцы должны храниться на открытом воздухе в тех же темпер ату рио-влажностных условиях, что и конструкции. Сверху образцы должны закрываться толем или другими рулонными материалами от попадания на них воды или снега.

5.8.    Испытание контрольных кубов раствора должно производиться после трехчасового оттаивания при нормальной температуре в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности кладки при ее возведении и для определения прочности клички в стадии оттаивания, а также по истечении 28 диен их пребывания после оттаивания при положительной температуре. Одновременно должно испытываться не менее трех образцов-блпзнецов.

Для определения эталонной прочности раствора рекомендуется изготовлять дополнительно три образца из обыкновенного раствора, которые должны храниться в течение месячного срока при нормальной температуре (-f 15—р20°С).

5.9.    В виде исключения разрешается определять прочность отвердевшего раствора испытанием образцов-кубов с ребром 3—4 см, изготовленных из двух пластинок раствора или отдельных пластинок, отобранных из горизонтальных швов в соответствии с указаниями СН 290-74. Для испытания следует отбирать пластинки раствора с относительно равными и параллельными поверхностями. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребром 3—4 см и выравнивание нижней и верхней поверхности кубов и пластинок производится слоем (в 1—2 мм) гипсового теста. Кубы испытывают через сутки после их изготовления в количестве не менее 5 штук. Для приведения к прочности раствора в кубах с ребром 7,07 см средние результаты испытаний умножают на коэффициенты 0,65 — при испытании образцов-кубов с ребром 3—4 см.

5.10.    Помимо определения прочности отвердевшего раствора по указаниям п. 6.9 можно определять прочность раствора в момент оттаивания испытанием отдельных пластинок (отобранных из горизонтальных швов), поверхности которых выравниваются карборундовым бруском. Испытание производится через 3 ч после внесения образца в теплое помещение путем передачи нагрузки на пластинку через торец стержня длиной 20—40 мм. Диаметр сечения или сторона стержня принимаются равными толщине пластинки.

Прочность раствора определяется делением разрушающей нагрузки на площадь сечения стержня. Средняя величина из пяти испытаний для перехода к прочности раствора в кубах с ребром 7,07 см должна умножаться на коэффициент 0,4.

5.11.    Перед наступлением оттепелей и во время оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций должен быть организован постоянный надзор за их состоянием, для чего необходимо:

а)    вести наблюдение за величиной, направлением и степенью равномерности осадок стен;

б)    следить за развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки;

в)    установить контроль за твердением раствора.

Наблюдение должно вестись в течение всего периода твердения

17

до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.

3-377

ПРЕДИСЛОВИЕ

Практика возведения зданий на растворах с противоморознымн добавками в зимних условиях без прогрева подтвердила эффективность использования таких растворов, твердеющих при отрицательной температуре и в последующем приобретающих конечную прочность, близкую к марочной, без увеличения расхода цемента.

Эта практика до настоящего времени базировалась на использовании двух видов иротивоморозных добавок — поташа и нитрита натрия, которые оказались пригодными и для армированных конструкций (отсутствие коррозии арматуры).

В последние годы ВНИИСТом для бетонных работ были предложены комплексные добавки 1П\М* (нитрат кальция с мочевиной) и НИХ КМ (нитрит и нитрат кальция, хлористый кальций и мочевина). Экспериментальная проверка этих добавок, проведенная в ЦНИИСКе, показта возможноыь их использования с некоторыми ограничениями в строительных растворах для зимнего строительства Накопленные экспериментальные данные и произведенная проверка использования иротивоморозных добавок дали возможность сославши настоящее Руководство. Руководство содержит основные положения по возведению зданий повышенной этажности на растворах с противоморознымн добавками, а также на обычных растворах без добавок — методом замораживания, дополняемым в отдельных случаях искусственным отогреванием кладки конструкций нижележащих этажей. Приведены требования к материалам и составу растворов, рекомендации по их приготовлению, транспортированию, укладке, контролю качества, технике безопасности, а также указаны область применения и правила проектирования конструкций, возводимых в зимних условиях без прогрева.

Руководство разработано ЦНИИСК им. В. А. Кхчеренко (вед\-щий исполнитель д-р техн наук, проф. А. А. Шишкин, ответственные исполнители кандидаты техн. наук Л. А. Белова, Э. А. Бравинский, И. Т. Котов, И. А. Токмакова, В. И. Овчаров, ннж. М. Ф. Цитрон). При составлении Руководства были использованы результаты работ НИИЖБ Госстроя СССР, ВНИИСТ, МАДИ, ЦНИИОМТП Госстроя СССР, МХТИ им. Д. И. Менделеева, НИИ Мосстроя, ЛИСИ, Сиб-ЗНИИЭП и других научно-исследовательских институтов, учтен производственный опыт Главмосстроя, Главленинградстроя, Главмособл* строя, Главсредневолжскстроя, Главкуйбышевгндростроя, Главуль-яновскстроя и других производственных организаций, а также пожелания организаций, приславших отзывы.

Замечания и предложения просим направлять по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6, ЦНИИСК им. Кучеренко.

* Изобретения, 1969, № 2.

** Изобретения, 1973, № 9.


промышленные образцы и промышленные образцы и


товарные знаки, товарные знаки,


5

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Рекомендации настоящего Руководства следует выполнять при возветеипи зданий повышенной этажности в зимних условиях, а также при строительстве каменных и полносборных зданий во всех климатических районах страны, кроме сейсмических и с многолетнемерзлыми грунтами.

1.2.    Возведение зданий в зимних условиях должно выполняться в соответствии с требованиями проекта, стандартов, соответствующих глав СНиП и настоящего Руководства.

1.3.    При возведении зданий в зимних условиях должны соблюдаться общие правила пожарной безопасности и взрывоопасности, общие требования техники безопасности в строительстве и дополнительные, указанные в настоящем Руководстве.

1.4.    Время начала и окончания зимних работ должно устанавливаться по данным метеослужбы в зависимости от температуры наружного воздуха и распространяется на период с установившейся среднесуточной температурой ниже +5° С и минимальной ниже 0° С.

1.5.    Подготовка к производству работ в зимнее время должна быть закончена до наступления низких положительных температур (ниже +5° С).

1.6.    Возведение зданий повышенной этажности в шмиих условиях может выполняться:

на растворах с противоморозными добавками, обеспечивающими их твердение на морозе;

способом замораживания на обыкновенных растворах с последующим обогревом нижних этажей для набора их кладкой минимальной прочности, обеспечивающей возможность возведения вышележащих этажей;

смешанным — нижних этажей на растворах с протнвоморозны-ми добавками, а верхних этажей (несущая способность которых при действующих вертикальных и горизонтальных нагрузках в период оттаивания обеспечивается при нулевой прочности раствора)—способом замораживания на обыкновенных растворах.

Наиболее экономичным из указанных выше является способ, основанный на применении противоморозных химических добавок в растворах.

1.7.    Выбор способа возведения конструкций осуществляется в зависимости от сроков строительства, времени их нагружения, размеров рабочих сечений, метеорологических условий, наличия эпергоре-сурсов и технических возможностей строительной площадки.

1.8.    В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, * 1ед\ет применять нитрит натрия (NaN02), поташ (К2СО3), совмещенную добавку поташа и нитрита натрия и комплексную добавку IIКМ (нитрат кальция+мочевина), получаемую в готовом виде или приготовляемую путем смешения нитрата кальция и мочевины в соотношении 2 : 1 по массе.

Для неармированных конструкций допускается применять добавки ННХКМ (нитрит, нитрат, хлорид кальция + мочевина) и хлористые соли (NaCl -f СаСЬ).

Не допускается применение новых видов противоморозных добавок до предварительной проверки их пригодности головными научно-исследовательскими институтами и в опытном зимнем строительстве.

1.9.    Применение противоморозных добавок нитрита натрия, хлористого натрия, хлористого кальция рекомендуется при температуре

6

Прогнвоморозные доблвки

Количество противоморозной добавки, % массы цемента

Среднесуточная температура воздуха. °С


А. В армированных и неармированных конструкциях

Нитрит натрия

От 0 до —2 и знакопеременная От —3 до —5 От —6 до —16

2—3

4-5

8—10

Поташ

От —3 до —5

5

От —6 до —16

10

От - 10 до —30

12

Нитрит натрия + поташ

От 0 до —2 и знакопеременная

1.Б+1.5

От —3 до —5

2,5+2,б

От —6 до —16

5+5

От —16 до —30

6+6

НКМ (готовый продукт)

От 0 до —2 и знакопеременная

2—3

От —3 до —5

4—6

От —6 до —20

8—10

Б. Только в неармированных конструкциях

Хлористый натрий и хлористый кальций

От 0 до —2 и знакопеременная От —3 до —5 От —6 до —10 От —11 до —16

1,5+0

3+0 3,5+1,б 3+4,5

ННХКМ (готовый про

От —3 до —5

6

дукт и ННХК + моче

От —6 до —16

10

вина)

От —16 до —30

12

Примечания 1 Количество противоморозных добавок рекомендуется назначат исходя из среднесуточной температуры по про-I позам на декаду.

2 В целях повышения удобоукладываемостп зимних растворов допускается вводить предельное количество противоморозных добавок (кроме поташа) при температуре ниже указанной в таблице

3 В случае резкого замедления твердения растворов с противо-морозпыми добавками при температуре ниже рекомендуемой (см. табл 1) допускается применять дополнительный обогрев конструкций до температуры не выше +40® С Обогрев следует выполнять ТЭНами или другими обогревательными приборами

7

Таблица 2

Противоморозные

добавки

Среднесуточная

температура

воздуха,

°С

Количество противомо-рознвй Добавки, % массы

Ожидаемая прочность раствора, % от марки при твердении на морозе в течение суток

цемента

7

2S

90

Нитрит натрия

От 0 до —2

2—3

15

50

70

От —3 до —5

4-5

10

40

55

От —6 до —15

8—10

5

30

40

Поташ

До —б

5

25

60

80

От —6 до —16

10

20

50

65

От —16 до —30

12

10

35

50

Нитрит нат

От 0 до —2

1,5+1,б

25

60

80

рия 4- поташ

От —3 до —5

2,6+2,5

20

55

75

От —6 до —15

5+5

15

40

60

От —16 до —30

6+6

5

35

45

НКМ (готовый

От 0 до —2

2—2

15

50

70

продукт)

От —3 до —5

4-5

10

30

50

От —6 до —20

6—10

3

20

30

Хлористый

От 2 до —2

1,6+0

35

80

100

натрий + хло

От —3 до —5

3+0

35

80

100

ристый каль

От —6 до —10

3,5+1,5

25

45

700

ций

От —И до —15

3+4,5

15

35

50

ННХКМ (гото

До -5

5

30

55

85

вый продукт + + мочевина)

От —6 до —15

10

20

40

50

От —16 до —30

12

5

20

30

Примечания: 1. В таблице приведены данные для раствора марки М50 и выше, приготовленного на портландцементе. При применении нитрита натрия в виде жидкого продукта и при изготовлении растворов на шлакопортландцементах прочность растворов, указанная в табл. 2, принимается с коэффициентом 0,8.

2. В связи с различной скоростью твердения растворов на различных цементах данные таблицы должны быть уточнены пробными замесами.

8

наружного воздуха до -- If)4 С, 11КМ -- до —20° С и поташа, IUIXKM н смеси интрига натрия с поташом —до —30° С.

Количество прошиомирозной добавки в зависимости от температуры наружного воздуха назначается по табл. 1.

Растворы с протпвоморозными добавками набирают на морозе необратимую прочность, ориентировочная величина которой указана в табл. 2.

1.10.    Проектная прочность (марка) растворов с противоморозны-ми добавками, выдерживаемых при температуре не ниже указанной в табл, 1 для данного вида н количества добавки, достигается после оттаивания и твердения при температуре выше +5° С в течение 28 сут. Выдерживание при температуре ниже рекомендуемом в табл. 1 приводит к снижению конечной прочности, что должно учитываться при назначении марки раствора в соответствии с разделом 8 настоящего Руководства.

1.11.    Не допускается:

а)    применять противоморозные добавки к растворам при возведении влажных цехов, бань, прачечных и других помещений с повышенной (более 60%) влажностью воздуха, горячих (с температурой выше 40° С) и химических цехов, в которых имеет место агрессивное воздействие на конструкции;

б)    применять добавки нитрита натрия, поташа, НКМ, ННХКМ, хлоридов кальция и натрия, при возведении конструкций, расположенных в-зоне переменного уровня воды и под водой и не имеющих специальной гидроизоляции, и в конструкциях, на поверхности которых не допускаются высолы;

в)    непосредственный контакт растворов с добавками нитрита натрия, НКМ, ННХКМ с закладными частями из алюминия и цинка или защитными покрытиями из них.

Указанные ограничения могут быть отменены головными научно-исследовательскими институтами после проведения специальных исследований, обосновывающих возможность использования растворов с противоморозными добавками, работающих в приведенных выше условиях.

1.12.    Верхние этажи зданий повышенной этажности и малоэтажные здания могут возводиться на обыкновенных растворах (без про-тивоморозных добавок) способом замораживания.

1.13.    Надежность возводимых зимой зданий должна обеспечиваться достаточной фактической несущей способностью их конструкций на любом этапе возведения. С этой целью в проектах должны указываться требования к минимальной поэтажной прочности растворов для различных стадий готовности здания (см. прил. 4), а на производстве должен выполняться периодический контроль накопленной растворами фактической прочности при помощи испытаний их образцов или определения ее нсразрушающими методами в соответствии с указаниями специальных инструкций. Результаты контроля должны подтверждать наличие требуемой проектом минимальной прочности раствора.

1.14.    В случаях, когда прочность растворов на период оттаивания оказывается недостаточной, работы по дальнейшему строительству зданий должны быть прекращены и приняты конструктивные меры по повышению несущей способности перегруженных конструкций на период до приобретения раствором достаточной прочности (см. прил. 5).

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1.    При возведении здании в зимних условиях кирпич, панели н блоки принимаются такие же и тех же марок, что предусмотрены проектом для летних условий производства работ. Для кладки конструкций из силикатных материалов на растворах с поташом кирпич и блоки должны применяться не ниже марки Ml00, а количество поташа не должно превышать 10% массы цемента в пересчете на сухое вещество

2.2.    Для приготовления зимних растворов с противоморозными добавками и без них должны применяться портландцементы не ниже марки М300 с содержанием в клинкере трехкальциевого силиката (C3S) более 50% и трехкальциевого алюмината (С3А) не более 8%.

Применение портландцементов с содержанием С3А более 8% допускается при условии предварительной экспериментальной проверки удобоукладываемостн н твердения растворов на таких цементах. Для конструкций, нс требующих быстрого набора прочности, допускается применять шлакопортлаидцементы и пуццолаиовые портландцементы марки не ниже М300.

2.3.    Заполнители, а также вода, используемые для приготовления растворов, должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов.

Для растворов с добавкой поташа запрещается применять заполнитель, содержащий в виде включений реакционноспособный кремнезем (опал, халцедон, обсидиан и др.). При изготовлении смеси могут применяться холодные заполнители, но не имеющие включений льда и снега, а также смерзшихся комьев

2.4.    Запрещается применять промерзшее известковое или глиняное тесто. Температура их при введении в раствор должна быть не ниже +2° С.

2.5.    Для армирования каменных конструкций применяется проволока обыкновенная холоднотянутая класса В-I, диаметром от 3 до 8 мм

2.6.    Противоморозные добавки, применяемые для зимних растворов, должны соответствовать требованиям ГОСТов и ТУ на данные соли (см. прил. 6).

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ

3.1.    Введение противоморозных добавок в состав растворной смеси производится в виде их водных растворов

3.2.    Растворы солей рекомендуется приготовлять повышенной плотности. Например, нитрит натрия с плотностью 1,29 (39%-иый раствор), мочевина— 1,085 (30%-ный раствор), хлористый натрий — 1,172 (23%-ный раствор), нитрат кальция — 1,34 (39%-иый раствор), поташ— 1,373 (37%-ный раствор), хлористый кальций— 1,293 (31 %-ный раствор).

Таблицы плотности водных растворов солей, содержание в них безводного вещества и температура их замерзания приведены в приложении 2.

3.3.    Для повышения скорости растворения добавок рекомендуется подогревать воду до температуры не выше 4-40° С и перемешивать растворы.

10

3.4.    Перед началом приготовления строительных растворов ареометром должна проверяться плотность водных растворов солей. Не допускается применение водных растворов солей, если в них имеется нерастворнвшийся осадок.

3.5.    Водные растворы солей следует приготовлять и хранить в чистых деревянных, пластмассовых или металлических емкостях при температуре на 3—5° С выше температуры их замерзания.

4. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ КИРПИЧНЫХ И МОНТАЖЕ ПОЛНОСБОРНЫХ

ЗДАНИЙ

4.1.    При производстве работ в зимних условиях кирпич, природные камни, блоки и панели могут применяться холодными (неотогре-тыми), но обязательно очищенными от наледей и загрязнений.

Очистка их должна производиться механическим способом или горячим воздухом. Удаление наледей горячей водой или паром запрещается.

4.2.    Состав строительного раствора заданной марки (обыкновенного и с противоморозными добавками) для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливаются предварительно строительной лабораторией в соответствии с требованиями «Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов» СП 290-74 и корректируются с учетом применяемых материалов.

Рекомендации по подбору состава растворов с противоморозными добавками приведены в прил. 3.

4.3.    Для зимIIей кладки должны применяться растворы с подвижностью: 9 -13 см — для кладки из обычного кирпича и 7—8 см — для кладки из дырчатого кирпича и природного камня; подвижность раствора для монтажа крупноблочных и крупнопанельных конструкций должна быть 5—7 см.

4.4.    Марка растворов (обыкновенных и с противоморозными добавками) принимается по проекту с учетом указаний раздела 8 настоящего Руководства.

4.5.    Приготовление растворов с противоморозными добавками производится по правилам приготовления обычных растворных смесей с тем лишь отличием, что в воду затворения вводится необходимое количество (см. разд. 1) противоморозной добавки.

4.6.    Раствор с противоморозными добавками рекомендуется изготовлять централизованно, если в течение срока его транспортирования и укладки в дело он не теряет удобоукладываемости.

При удаленном расположении растворного завода от объектов или при быстром схватывании раствора с противоморозными добавками, а также в других случаях допускается его приготовление на объектных установках.

Приготовление растворов с добавкой поташа рекомендуется производить в два этапа: централизованное приготовление обычного раствора или сухой смеси (1-й этап) и повторное перемешивание их на приобъектной установке с введением необходимого количества поташа (2-й этап).

4.7.    В случае необходимости замедления схватывания растворной смеси с добавкой поташа в нее вводится водный раствор СДБ, по-

2* 11

требное количество которого устанавливается на пробных замесах но не должно быть более 1,25% массы цемента.

Для повышения удобоукладываемости таких растворов в их со став рекомендуется вводить глиняное тесто в объеме не более 40% объема цемента. Применение извести в растворах с добавкой поташа не допускается.

4.8. Транспортирование обыкновенной растворной смеси следует Производить в утепленных бункерах, ящиках и т. п.

Температура обыкновенного раствора в момент его укладки не должна быть ниже значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Среднесуточная температура наружного воздуха, °С

Положительная температура раствора, СС, на рабочем месте для кладки

из кирпича и камней правильной формы

из крупных блоков

при ветре со скоростью, м/с

До 6

более 6

до 6

более 6

До -10

б

10

10

15

От И до -20

10

15

10

20

Ниже —20

15

20

20

25

П р и м е ч а н и е. Для получения необходимой температуры раствора может применяться подогретая (до +80° С) вода, а также подогретый песок (не выше +60®С).

4.9.    Транспортирование растворной смеси с противоморозными добавками разрешается производить в неутепленной таре, но с обязательным укрытием от ветра и попадания в нее снега.

С целью сохранения необходимой удобоукладываемости раствора с противоморозными добавками температура его при транспортировании и укладке не должна быть ниже —3° С и выше +15° С, а для растворов с хлористыми солями и поташом — выше +5° С.

4.10.    Использование замерзшего и отогретого горячей водой, обыкновенного раствора не допускается.

Добавлять воду или водные растворы противоморозных добавок (кроме случая, оговоренного в п. 4.6) в готовую растворную смесь запрещается.

4.11.    Возведение каменных фундаментов на замерзшем основании допускается только в том случае, если грунт основания не обладает пучинистыми свойствами. При кладке фундаментов на пучинистых грунтах основание должно быть защищено от промерзания как во время производства работ, так и по их окончании.

4.12.    Запрещается устраивать в зимнее время песчаные фундаменты-подушки и выравнивающие песчаные слои толщиной более 10 см.

4.13.    Возведение каменных и армокаменных, а также монтаж крупнопанельных и крупноблочных конструкций в зимних условиях (как на обыкновенных растворах, так и на растворах с противомороз-

12