Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

33 страницы

319.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливают порядок организации и проведения тепловых и гидравлических испытаний подогревателей высокого давления в условиях эксплуатации.

Указания обязательны для персонала специализированных наладочных организаций и цехов наладки электростанций.

Оглавление

1 Общие сведения о подогревателях высокого давления

2 Показатели работы подогревателей

3 Цель и задачи испытаний

4 Подготовка к испытаниям

5 Программа испытаний и порядок проведения опытов

6 Обработка результатов испытаний

7 Характеристика зоны охлаждения пара

8 Анализ результатовиспытания ПВД и разработка рекомендаций по повышению надежности и экономичности его работы

Приложение 1 Характеристика ПВД турбоустановок мощностью 50-800 МВт и основные параметры греющего пара и питательной воды

Приложение 2 Примеры технических программ испытаний ПВД

Список использованной литературы

Показать даты введения Admin

Страница 1

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ - СОЮЗТЕХЭНЕРГО *

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

МУ 34-70-006-82

СЮЗТЕХШИ*

Москм 1982

Страница 2

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ' СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ ' СОЮЗТЕХЭНЕРГО '

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

МУ 34-70-006-82

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА Москм

И

ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

1982

Страница 3

РАЗРАБОТАНО предприятием "Донтехэнерго"

ИСПОЛНИТЕЛИ Р.А.ПОПКОВА, С.Л.ФЛОС

УТВЕРЖДЕНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

Заместитель главного инженера Л.Я.ЛИПОВЦЕВ

© СПО Союэтехэнерго, 1982,

Страница 4

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ    МУ    34-70-006-82

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Срок действия установлен с 01.05.82 г. до 01.05.87 г.

Методические указания устанавливают порадок организации и проведения тепловых и гидравлических испытаний подогревателей высокого давления в условиях эксплуатации.

Настоящие Методические указания обязательны для персонала специализированных наладочных организаций и цехов наладки электростанций.

I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОДОГРЕВАТЕЛЯХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

1.1.    Подогреватели питательной воды в системе регенерации паротурбинных установок, включенные в тракт после питательных насосов, принято называть подогревателями высокого давления (ПВД). ГОД представляют собой поверхностные пароводяные теплообменные аппараты.

Современные ПВД имеют вцделенные зоны теплообмена:

-    зону охлаждения греющего пара (ОП) - участок поверхности нагрева, где происходит конвективный теплообмен при охлаждении перегретого пера;

-    зону конденсации пара (КП);

-    зону охлаждения конденсата греющего пара (ОК).

Конструктивно вое три зоны, как правило, размещаются в одном

корпусе подогревателя.

1.2.    Основным типом подогревателей высокого давления являются вертикальные подогреватели типа ПВ, выпускаемые ТКЗ для турбо-устамовок с начальным давлением пара у турбины 90, 130, 240 и 300 кгс/см2.

Страница 5

- 4 -

Трубная система ПВД - коллекторного типа, с поверхностью нагрева из свитых в плоские спирали гладких труб, присоединенных к вертикальным коллекторам; зоны ОП и ОК заключены в специальные кожухи, в которых с помощью перегородок создается организованное движение пара или конденсата в межтрубном пространстве.

Схема движения воды в трубной системе подогревателя показана на рис.1.

Рис.1. Схема движения воды в трубной системе подогревателя:

трубы: I - подводящая;

Z - отводящая; 3 - соединительная, 4 - центральная отводяшая; 5 - перегородка, обеспечивающая ходы питательной воды; 6 -спиральные змеевики, образующие поверхность нагрева; 7 - распределительный коллектор; В - дроссельная шайба, обеспечивающая движение воды через охладитель конденсата греющего пара и пароохладитель; 9 - охладитель конденсата греющего пера;

10 - пароохладитель

1.3. В соответствии с fI], к рабочим параметрам, характеризующим подогреватель, относятся:

-    площадь поверхности теплообмена, исчисляемая по наружноцу диаметру и эффективной длине труб, м^;

-    номинальный тепловой поток (при расчетном температурном напоре), ккал/ч;

-    рабочее давление (избыточное) пара в корпусе, кгс/см^;

Страница 6

- 5 -

-    рабочее давление (избыточное) воды в трубной системе, кгс/см2;

-    максимальная температура пара на входе, °С;

-    номинальный массовый расход нагреваемой воды, т/ч;

-    гидравлическое сопротивление трубной системы при номинальном массовом расходе нагреваемой воды, м вод.ст.;

-    максимальная температура нагреваемой воды в подогревате-ле, «С,

1.4.    Характеристика ПВД турбоустановок мощностью 50-800 МВт и параметры греющего пара и питательной воды приведены в приложении I.

1.5.    Высокое давление питательной воды и высокие параметры греющего пара предъявляют к конструкциям ПВД и схемам их работы особые требования по обеспечению безопасности эксплуатации. Поэтому ПВД оснащаются системами быстродействующей защиты, отключающими подогреватели по воде и пару во всех случаях повышения уровня воды в их корпусах.

Системы защиты выполняются групповыми, объединяющими группу ПВД из трех аппаратов едиными быстродействующими клапанами и аварийным обводом питательной воды.

Основные обозначения

& - расход теплоносителя, кг/с (т/ч);

Р - давление теплоносителя, Па (кгс/см^); t - температура, °С;

t$ - температура насыщения при давлении Р, °С:

ДР - гидравлическое сопротивление, Па (кгс/см2);

ОСР - гидравлическое сопротивление, %;

-    температурный напор (недогрев воды до температуры насыщения), °С;

-    нагрев (недогрев), переохлавдение (недоохлаждение) теплоносителя, °С;

-    энтальпия, Дк/кг (ккал/кг);

-    тепл©использование пара; повышение энтальпии воды,

Дк/кг (ккал/кг);

-    удельный объем, mVkt;

St

At

i

Ai

Страница 7

- 6 -

Q - тепловая нагрузка подогревателя, Д*/с (Ыкал/ч);

О - удельная тепловая нагрузка подогревателя, Дк/(с.м2)[Мкал/(ч«м2у ;

F - поверхность теплообмена, м2;

ОП - зона охлаждения пдра;

КП - зона конденсации пара;

ОК- зона охлаждения конденсата;

ПВЛ- подогреватель высокого давления;

Индексы от6 - камера отбора турбины; бх - вход в зону; бых - выход из зоны; нг - недогрев; но - недоохлаадение; по - переохлаждение; б - питательная вода; п - греющий пар; к - конденсат греющего пщра; о - свежий пар на турбину; нале- максимальный.

2. ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

2.1.    Основными показателями, характеризующими работу подогревателя, являются:

2.1.1.    Температурный напор St, определяемый как разность температуры насыщения ts , соответствующей давлению греющего пара на входе в подогреватель, и температуры воды на выходе из подогревателя:

Ь'Ч'Чйых-

Согласно [I], расчетный температурный напор подогревателя при номинальном тепловом потоке не должен превышать:

3°С в подогревателях без охладителей пара;

1.50с в подогревателях с охладителями пара.

2.1.2.    Переохлаждение конденсата греющего пара, определяемое как разность температуры насыщения и температуры конденсата греющего пара:

Страница 8

- 7 -

Д*ПО '    -*н •

Для подогревателей с охладителями конденсата греющего пара переохлаждение конденсата греющего пара составляет 10-20°С, для подогревателей без охладителей конденсата греющего пара - 1-2°С.

2.1.3. Недоохлаждение конденсата греющего пара до температуры воды, поступающей в подогреватель, определяемое как разность температуры конденсата греющего пара и температуры воды иа входе в подогреватель:

Этот показатель для подогревателей с охладителем конденсата греющего пара составляет, по расчетным данным заводов, примерно Ю°С.

2.1.4. Гидравлическое сопротивление группы подогревателей по Воде определяется как разность давлений, измеренных до и после защитных клапанов на входе в группу ПВД и за группой ПВД:

Рб-1х рб.6ых>

а сопротивление отдельного ПВД - как разность давлений воды до и после подогревателя. Расчетное значение сопротивления трубной системы при номинальном расходе нагреваемой воды для ряда подогревателей приведено в приложении I.

2.1.5. Потеря давления в трубопроводе греющего пара от камеры отбора турбины до подогревателя не является характеристикой подогревателя, однако в значительной степени влияет на эффективность работы подогревателя как ступени регенеративного подогрева в тепловой схеме турбоустановки:

лр = рот^-р

"V7 Гп П >

или в относительных единицах

ЛРП

^Рп=^ШЮО.

N7

Расчетное значение оСРП составляет

2.2. Цри испытании могут быть определены все указанные основные показатели работы подогревателя для любого режима эксплуатации дайной турбоустановки.

Страница 9

— 8 —

2.3. Температурный напор подогревателя зависит от расхода подогреваемой воды, температуры воды на входе и давления греющего пара.

2.3.1. Дяя конденсационных турбин без регулируемых отборов пара расход подогреваемой воды, температура воды на входе я давление греющего пара взаимосвязаны и определяются расходом пара на турбину. Учитывая это, характеристика регенеративного подогревателя конденсационного турбоагрегата может быть представлена в виде одной из следующих зависимостей (рис.2).

tl6blx=f(Pn'> (рис.2,a);    St~f(Pn)    (рис.2,5);St*f(Q) (рис.2,ff);    &t=f(q)    (рис.2,е), '

где Q - тепловая нагрузка подогревателя;

о - удельная тепловая нагрузка подогревателя ,

rf •

2.3.2.    В схемах турбоагрегатов с противодавлением и регулируемыми отборами пара часть подогревателей работает в условиях, где взаимосвязь Gg, tggx и Рп нарушается.

Для таких подогревателей характеристика St строится в виде зависимости    _    -

St‘f(Ot,P7) (рис.2,3),

Эта характеристика, полученная при трех-четырех значениях давления греющего пара, может быть использована для любого режима работы турбоагрегата.

2.3.3.    Для подогревателей, работающих при различном сочетании режимных факторов, по результатам испытаний может быть построена обобщенная характеристика, на базе которой последующим пересчетом легко получить данные для любого режима работы подогревателя в схеме турбины. Обобщенная характеристика, предложенная проф.Е.Я.Соколовым [2,3] , строится в виде зависимости

(Рис.2,*>

я.

где ^ - удельная тепловая производительность, приходящаяся на 1°С разности температур насыщения и воды на входе в подогреватель;

*

t.-t

5-Вх

ба*иых-is.tx) " Ч/л

Страница 10

- 9 -

Рис.2. Тепловые и гидравлические характеристики подогревателей:

а - зависимость температуры воды на выходе из подогревателя и температуря насыщения от давления греющего пара; Т> - зависимость температурного напора подогревателя от давления греющего пара: 0 - зависимость температурного напора подогревателя от тепловой нагрузки подогревателя; 2 - зависимость температурного напора подогревателя от удельной тепловой нагрузки подогревателя;

О - зависимость температурного напора подогревателя от расхода воды при различных давлениях греющего пара; е - зависимость удельной тепловой производительности от расхода воды; ж - зависимость температуры конденсата греющего пара и температуры насыщения от давления греющего пара; i - зависимость потери давления пара в трубопроводе отбора от расчетного комплекса &„Vn ; и - зависимость гидравлического сопротивления подогревателя по воде от расхода воды

Страница 11

- 10 -

Для построения обобщенной характеристики подогревателя

() достаточно трех-четырех опытов; при этом необходимо обеспечить весь рабочий диапазон изменения Og при произвольном сочетании параметров греющего пара и воды на входе в подогреватель.

2.3.4. Лз обобщенной характеристики могут быть определены значения температуры воды на выходе из подогревателя, а также температурного напора при любых параметрах греющего пдра и температуры воды на входе. Например, известны , tg gx и Рр по рис.2,е определяем значение ^*, находим

ts=f(pn) и i6txmf(tt6x<Pt'> f4J и вычисляем значение энтальпии ^оды на выходе из подогревателя

После этого находим:

i6.foilj~(ts~t6.6x)+i6tx

ЧВыХ*?(16быХ’Рб)    St"tS~tl.6b!X

Таким образом, тепловая производительность подогревателя,приходящаяся на 1°С максимальной разности температур греющего и нагреваемого теплоносителей, является универсальной и может быть использована для определения характеристик подогревателя.

2.4.    Зависимость температуры конденсата греющего пара от давления греющего пара (рис.2,х) строится по результатам испытания

и позволяет оценить переохлаждение конденсата греющего пара при разных режимах работы турбоустановки. Для принятой формы построения основной характеристики подогревателя (рис.2,СО температура конденсата греющего пара может быть нанесена также на этом графике.

2.5.    Потеря давления пара в трубопроводе отбора строится в зависимости от расчетного комплекса unVn (т/ч)^*м3/кг:

APn’‘f(&n,Jn') <РИС-2.3>-

где vn-f(Pnltn).

Страница 12

- II -

Построение по опытным данным зависимости потери давления от комплекса Gn Un позволяет ограничить количестве опытов, так как эта зависимость представляет собой прямую линию.

2.6. Гидравлическое сопротивление подогревателя по воде строится в виде зависимости

(рис.2,11).

3. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Качество работы ПВД существенно влияет на экономичность турбоустановки. Так, на энергоблоках с начальным давлением 240 кгс/см* отключение ПВД приводит к увеличению удельного расхода тепла на 4£, а недогрев питательной воды в отдельных аппаратах на Ю°С снижает экономичность турбоустановки на 0,1-0,3£.

Работа ПВД должна являться постоянным объектом контроля и наблюдений со стороны эксплуатационного и наладочного персонала электростанций.

3.2.    Целями испытаний ПВД могут являться:

-    определение тепловой эффективности работы группы ПВД или отдельных аппаратов;

-    определение гидравлической характеристики группы ПВД в целом 1*ли отдельных ее элементов;

-    определение потерь экономичности, связанных с потерями давления греющего пара, обводом через неплотности защитных клапанов и другими отклонениями от нормальных условий эксплуатации;

-    проверка работы зоны пароохладителей (ОП).

3.3.    Испытания ПЦЦ проводятся в следующих случаях:

-    в процессе наладочных работ после пуска турбоустановки из монтажа;

-    после капитального ремонта или проведения реконструктивных работ в трубной системе, в схеме отвода конденсата греющего пара, на паропроводах греющего пара;

-    при снижении конечной температуры питательной воды или обнаружении повышенного недогрева в отдельных аппаратах в процессе эксплуатации;

Страница 13

- 12 -

- периодически 1-2 раза в год, если эксплуатационный контроль за работой ЛВД недостаточен для оценки качества работы, каждого аппарата.

4. ПОДГОТОВКА К ИСШГАНИЯМ

Подготовка к испытаниям состоит из следующих этапов:

-    ознакомление с установкой;

-    составление программы испытаний;

-    составление перечня измеряемых величин и схемы измерений;

-    выбор способов измерения и измерительных приборов;

-    оснащение установки измерительными средствами.

4.1.    При ознакомлении с установкой руководитель испытания должен:

-    изучить техническую документацию: проектные данные заво-ца-изготовителя, акты проверок,журналы дефектов, эксплуатационные данные, инструкцию по обслуживанию подогревателей;

-    проверить работу ПВД по эксплуатационным приборам;

-    наметить места установки новых измерительных приборов (гильз, штуцеров).

-    разработать и согласовать с руководством ТЭС программу испытаний, отметить наиболее сложные из подготовительных работ.

4.2.    Приложениями к программе испытаний являются тепловая схема и перечни подготовительных работ и точек измерений. На схеме условными обозначениями изображают:

-    все элементы тепловой схемы: подогреватели, насосы, трубопроводы с арматурой - с указанием направления потоков пара, во-.ды и конденсата греющего пара;

-    точки измерений, номера которых соответствуют прилагаемому перечню измеряемых величин.

Пример схемы измерений при испытании ПВД турбоагрегата K-200-I30 приведен на рис.З.

4.2.1. Пример перечня измеряемых величин для определения тепловой характеристики отдельных подогревателей и группы ПВД приведен в табл Л.

Страница 14

- 13 -

fbp отборам /bp отбора    Пор    отбор***

Рис.З. Схема регенерации высокого давления турбоагрегата K-200-I30 с указанием точек измерения при испытании:

-I давление; У., температура;    —©—-    расход

Таблица I

Умеряемая величина

Место измерения

Давление гре ред каждым

го пара (пе-

Трубопровод греющего пара перед подогревателем (после всей арматуры)

го пара

Температура греюще (перед каждым ПВД)

Давление пара в корпусе подогревателя (в каждом

пара отсоса от уплотнений измерение производится после врезок, перед подогревателем

Корпус ПВД в зоне КП

Температура конденсата греющего пара (после каждого

Температура воды на входе в подогреватель (перед каждым

Трубопровод конденсата греющего пара непосредственно за подогревателем, до регулятора уровня

Трубопровод питательной воды перед подогревателем

Страница 15

Окончание таблицы I

'Измеряемая величина

Место измерения

Температура воды на выходе из последнего подогревателя

Трубопровод питательной воды непосредственно у корпуса подогревателя, до клапана автоматической защиты

Температура воды за группой

Щ

Трубопровод питательной воды на котел, после врезки всех потоков (автоматический обвод помимо ПВД, линия холодного питвния;

Вэсход питательной воды

Эксплуатационное сужающее устройство для измерения расхода питательной воды

4.2.2.    Для определения гидравлической характеристики группы ПВД необходимо производить измерения давления воды на входе в группу подогревателей и на выходе из нее.

4.2.3.    Для определения потери давления в трубопроводе греющего пара необходимо измерить давление пара в камере отбора.

4.2.4.    Дри испытании ПВД фиксируются по эксплуатационным приборам электрическая мощность турбины, расход свежего пара, расход пара в промышленные и теплофикационные отборы, давление в деаэраторе.

4.3. Точность измерения основных величин, включая погрешность отсчета показаний приборов, должна составлять: давление пара 0,5Й»; температура пара 3°С; температура воды и конденсата греющего пара 1°С .

4.3.1. Давление воды и пара достаточно точно и надежно измеряется трубчато-пружинными манометрами клесса точности 0,6. Исходя из надежности работы манометров конечное значение шкалы выбирается с таким расчетом, чтобы оно превышало измеряемую величину в 1,5-2 раза. Однако минимальное измеряемое давление не должно быть меньше 1/3 конечного значения шкалы.

Перед манометром необходимо устанавливать запорный вентиль и вентиль для продувки. Внутренний диаметр медной или стальной трубки соединительной линии выбирается не менее 6 мм. Перед про-

Страница 16

- 15 -

ведением и после испытаний манометры следует подвергнуть поверкам с помощью груэопоршневого или образцового манометров. По результатам поверок составляются протоколы и строятся поправочные кривые.

К показаниям манометров вносятся поправки на погрешность прибора по поправочным кривым, а также на положение манометра относительно места отбора давления [5] .

4.3.2.    Для измерения температуры пара и воды применяются про тарированные высококачественные термопары совместно с лабораторным потенциометром, а также проверенные термометры сопротивления. Правила организации измерений температур изложены в

16].

4.3.3.    Для измерения расхода воды используются штатные нормальные сужающие устройства с дифманометрами-расходомерами, установленные в соответствии с £7] . До начала испытания должна быть проведена поверка вторичных приборов этих устройств.

4.3.4.    Расход пара на регенеративный подогреватель определяется на основании теплового баланса подогревателя (см.разд.б).

5. ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТОВ

5.1.    Программа испытаний определяет объем и характер всех работ и является основным техническим документом. Программа испытаний содержит следующие разделы:

-    цель испытаний;

-    условия работы турбоустановки во время испытаний;

-    режимы, нагрузки;

-    методы измерений;

-    меры безопасности при проведении работ.

5.2.    Перед проведением каждого основного опыта те параметры, изменение которых может повлиять на результаты опытов, следует стабилизировать и затем поддерживать постоянными.

Максимальные отклонения величин от средних за опыт значений не должны превышать:

расход воды через подогреватель +Эб;

давление греющего пара ±5(6;

Страница 17

- 16 -

температура воды на входе в подогреватель +2°С.

5.3.    В процессе проведения опытов необходимо осуществлять контроль за режимом работы установки, за схемой измерений, проверяя сходимость дублированных измерений и достоверность полученных значений.

5.4.    При проведении опытов необходимо поддерживать нормальный уровень конденсата грещего пара в подогревателе. Цри пониженном уровне возможен "пролет" грещего пара по линии дренажа грещего пара.

5.5.    Все измерения, проводимые в процессе испытаний, и время отсчета фиксируются в журналах наблюдений. Записи измерений должны производиться с интервалом в 2,5 мин. Продолжительность опыта -не менее 30 мин.

5.6.    Перед проведением испытаний подогревателей необходимо выявить и зафиксировать состояние поверхностей нагрева каодого подогревателя, количество отглушенных трубок. Эти сведения используются также при последующих испытаниях с отличающимся состоянием подогревателя.

5.7.    Перед испытанием необходимо проверить работу регуляторов уровня, водоуказательные стекла и систему отсоса воздуха и газов.

5.8.    Во время проведения опытов проверяется плотность обводных задвижек и автоматических устройств. Контроль осуществляется по температуре воды до и после обвода (см.разд.6).

5.9.    Для построения тепловой характеристики подогревателя необходимо провести не менее пяти опытов.

5.9.1.    Для получения характеристики одного или всех подогревателей системы регенерации высокого давления конденсационного турбоагрегата достаточно провести опыты при изменении нагрузки турбины от 50 до 10056.

5.9.2.    Для определения характеристики подогревателя, работающего в схеме регенерации турбины типа Р или ГТГ, ограничиваются проведением серии опытов с переменным расходом воды через подогреватели, без изменения мощности главной турбины.

5.9.3.    Характеристика подогревателя, работающего в схеме регенерации турбины типа ГТГ, получается из серии опытов по определению характеристики отсека, к котороцу данный подогреватель относится.

Страница 18

- 17 -

5.9.4.    Все данные, необходимые для определения гидравлической характеристики подогревателя по воде и сопротивления паропровода греющего пара, получаются при определении тепловой характеристики.

5.9.5.    Если необходимо определить только гидравлическую характеристику, проводится три-пять опытов при расходах воды через подогреватель, превышающих 5056, и нагревах воды, близких к номинальным.

5.9.6.    Основным опытам предшествуют пробные опыты,во время которых проверяется готовность оборудования к испытаниям, исправность приборов и измерительных устройств, степень подготовленности персонала к проведению испытания.

5.10.    Примеры технических программ испытаний ЛВД приведены в приложении 2.

Для более четкой организации проведения опытов помимо технической программы испытаний составляются рабочие программы, в которых дополнительно указываются:

-    дата проведения опытов;

-    перечень изменений в тепловой схеме;

-    лица, ответственные за ведение режима;

-    меры по обеспечению безопасности проведения испытаний.

5.11.    Размещение и оборудование рабочих мест наблюдателей должны исключать возможность травматизма. При производстве переключений персонал из района ЛВД должен удаляться.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

6.1.    Журналы наблюдений и диаграммные ленты самопишущих приборов должны быть просмотрены для выявления недопустимых отклонения и ошибок. После проверки устанавливаются границы каждого опыта, начало и конец записей, подлежащих обработке, и исключаются опыты, не соответствующие требованиям условий испытания.

6.2.    К обработке результатов испытаний принимаются средние значения величин, вычисленные по записям в журналах наблюдений и на диаграммных лентах в пределах размеченных промежутков.

Страница 19

- 18 -

Определение расходов воды при испольэованжм сужащмх устройств с дифманометрами пронвводится по среднеарифметическому значение квадратных корней из отдельных показаний дифыанометров.

Если отклонения отдельных показаний от среднего значения не прения ают ±28%, допускается определение расходов по корке квадратному из среднеарифметического значения показаний дифыанометров.

Средние значения других параметров вычисляется как средне-арифметическое из всех показаний за опыт. Усредненные значения всех измеренных в опыте величин после введения поправок долины быть сведены в таблицу (см.табл.2) и.помещены в отчет по испытаниям.

производится

6.3. Подсчет расхода питательной воды на основании [7] .

В опыте необходимо определить расход воды через подогреватели при наличии обвода воды помимо подогревателей:

где

6 4    1б. бых ~ ig.gx

L6 >16.6х>116ш~ 8нтальпжя воды иа котел, на входе в группу ПВД, на выходе из последнего ПВД за врезкой потоков воды из пароохладителей.

6.4. Нагрев и повышение энтальпии воды в подогревателе определяется как разница температур (энтальпий) воды на выходе из подогревателя к на входе в него:

&t6=it.fbи~Ч-Вх'>

й1Йш16бых ~ h.tx ■

Энтальпия, удельный вес и объем пара и воды, а также температура насыщения принимаются при расчетах по £4] .

6.5. Теплоиспольэование греющего пара определяется разностью энтальпий пара на входе в подогреватель и конденсата греющего пара на выходе ив подогревателя.

&L,

1П~

6.6.Расход пдра на подогреватель во го баланса ГЩД.

„    в6(11йых~ 1ш)~    1н    )

6п--дП-

определяется из тепло-

где Lggux , Lggx - энтальпии воды на выходе на подогревателя и входе в пего;

Страница 20

Таблица 2

Площадь поверхности теплообмена ПВД*_Г_м2

*

п.п.

Наймаковаляв величия

Обоэ-

иаче-

Единица ивмерения

Нем

»Р

Примечание

нио

“г

I

Лата проведения опыта

-

-

2

Продолжительность опыта

Т

мин

3

Электрическая нагрузка турбины

",

кВт

4

Расход свежего пара аа турбину

б0

т/ч

„UJM

5

Расход питательной воды

of"

т/ч

ил - по втатисмт 0 реоходшеру

6

Давление питательной вода

ъ

кгс/см2

Питательная вода:

температура

7

вход

Чь

°с

8

выход

Чбыя

°с

энтальпия

9

вход

‘5&г

ккал/жг

10

наод

ккал/кг

II

расход черев подогреватель

ч

г/ч

Состояние пара в камере отборе:

кго/см2

12

давление

чГТ

13

температура

f отб Ln -

°С

14

энталышя

1 о*о 4я

ккад/кг

Гревдиа пар на входе в подогреватель:

кгс/см2

А-

15 i

давление

рп

16

температуре

*п

°с

I

3

I