Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

41 страница

278.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Указания устанавливают порядок организации, проведения и обработки результатов испытаний конденсатных насосов и гидравлических испытаний конденсатного тракта.

Действие Указаний распространяется на специализированные наладочные предприятия, службы наладки РЭУ и ПЭО, цеха наладки электростанций.

Оглавление

Введение

1 Общие сведения о конденсатных насосах

2 Гидравлические характеристики конденсатного тракта

3 Цели и задачи испытаний

4 Программа испытаний

5 Подготовка оборудования и схем к испытаниям

6 Проведение опытов

7 Обработка результатов испытаний

8 Анализ результатов испытаний и мероприятия по повышению надежности и экономической работы насосов

Список использованной литературы

Показать даты введения Admin

Страница 1

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ . СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ " СОЮЗТЕХЭНЕРГО '

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЯМ КОНДЕНСАТНЫХ НАСОСОВ В СХЕМЕ ПАРОТУРБИННЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

МУ 34-70-011-82

СОЮЭШЭНШО

Москва 1482

Страница 2

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ * СОЮЗТЕХЭНЕРГО ~

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЯМ КОНДЕНСАТНЫХ НАСОСОВ В СХЕМЕ ПАРОТУРБИННЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

МУ 34-70-011-82

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА И Мотива

ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

1982

Страница 3

F AoPALOTAHO Московским головное предприятием ПО "Союз-техэверго"

ИСПОЛНИТЕЛИ Г. В. ГИНСБУРГ, А.К.КИРШ, с.&кудк.шов

УТВПддЬНО Производственна* объединением по наладке, совертенствованвю технологии в эксплуатация электростанций и сетей "Содзэтехэнерго"

Главный инженер Г.Г.ЯКОВЛЕВ

ОГЛАВЛЕНИЕ

Ь в е д е в и е.................................... 3

1.    Общие сведения о конденсатных    насосах ............ 5

2.    Гидравлические характеристики    конденсатного тракта И

3.    Цели и задачи испытаний .......................... 14

4.    Программа испытаний.............................. 15

5.    Подготовка оборудования и схем к испытаниям...... 19

6.    Проведение опытов................................ 25

7.    Обработка результатов испытаний .................*    29

8.    Анализ результатов испытаний и мероприятия по по-вьлоению надежности и экономичности работы насосов 34

Список использованной лите-

р а т у р ....................................... 40

© СПО Совзтехэяерго, 1982.

Страница 4

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЕ ПО ИСПъТАИйЛ КОЭДЬНСАТНЬК НАСОСОВ В СХЕМЕ ПАРОТУРБИННЫХ

электростанции

:.У 3*-70-011-82

Срок действия установлен с 01.07.82 г. до 01.07.87 г.

Методические указания устанавливают порядок организации, проведения и обработки результатов испытаний конденсатаих насосов в гидравлических испытаний конденсатного тракта.

Действие Методических указаний распространяется на специализированные наладочные предприятия, службы наладки РЗУ и ПЭО, цеха наладки электростанций.

ВВЕДЕНИЕ

Часть питательного тракта турбоустановки от кояденсатосбор-вика конденсатора турбины до ввода конденсата в деаэрационную колонку принято называть конденсатна* трактом. Конденсатный тракт совремеввой гурбоустановкя включает в себя систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой, несколько групп конденсатных насосов, теплообменные аппараты системы регенеративного подогрева питательной воды (ГОЩ) и фильтры очистки конденсата. Конденсат турбины используется для отвода тепла от вспомогательных теплооб-меяяых аппаратов, для питания и охлаждения уплотнений питательных насосов, на впрыоки РОУ, а также в качестве рабочей жидкости в системах защит и регулирования турбины. Таким образом, конденсатный тракт представляет собой сложную гидравлическую систему с переменными расходами через различные его участки.

Обеспечение надежности и экономичности работы конденсатного тракта является постоянной задачей эксплуатационного персонала электростанций. Контроль за работой оборудования конденсатного

Страница 5

тракта, оптимизация реумов его эксплуатации, выявление я устранение дефектов в работе должны производиться на базе эксплуатационных испытаний.

!.£тодические указания составлены применительно к тем задачам по наладке работы конденсатного тракта, которые возникают в процессе пуска и эксплуатации оборудования на электростанциях. Методические указания ориентированы на максимальное использование штатного контроля и на организацию испытаний на оборудовании, работающем по нор.-лальной эксплуатационной схеме.

данные 1£годические указания не распространяются на промышленные испытания головных образцов насосов, метопика и порядок проведения которых регламентированы ГОСТ 6134-71 [ ij. Однако приводимые здесь указания в значительной мере могут быть попользованы и при промыпленных испытаниях головных образцов насосов непосредственно на электростанциях.

Основные понятия, обозначения я единицы измерения

Понятие

Обоз

наче

ние

Ьдиница измеренная

Определение

Объемная подача

Q

М3/с 1

Объем (масса) жидкости, подаваемый в единицу

кассовая подача

G

т/ч, кг/с !

времени

Напор

Н

м

Приращение энеогип килограммом жидкости, подходящей через насос

Полезная лощносгь насоса

кВт

снергия, передаваемая жидкости в единицу временя

Потреоляемая насосом модность

",

кВт

!*хцность, потребляемая насосом от привода

..Ь'дноогь насосного агрегата

кВт

!Лэшносгь, потребляемая приводом насоса

КЦЦ насоса

7,

-

КГЩ приводного двигателя

%

-

КГЩ насосного агрегата

-

Давление на входе в насос (на стороне всасывания)

Па(кгс/см^)

Давление во входном патрубке

Страница 6

- 5 -

Понятие

Обоз

наче

ние

Единица измерения

Определение

Давление на выходе из насоса (на стороне нагнетания)

р

маг

ПаСкгс/см2)

Давление в напорном патрубке

Кавитационный запас на входе в насос

Ah

м

Избыток напора сверх давления насыщения при данной температуре

Кавитационный запас первого критического режима кавитации

Ah<pi

м

Избыток напора сверх давления насщения, прл котором появляются признаки кавитационного срыва

Допустимый кавитационный запас

м

Избыток напора сверх давления насщения, обеспечивающий длительную работу насоса без изменения параметров

I. ОБЩЕ СВШБШ О КОНДЕНСАТНЫХ НАСОСАХ

Z.I* Конденсатные насосы тепловых электростанций предназначены для откачки конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов:

-    конденсаторов турбив;

-    подогревателей системы регенеративного подогрева питательной воды;

-    сетевых подогревателей;

-    сепараторов в пароперегревателей турбоустановок АЭС;

-    конденсаторов испарительных установок.

Конденсатные насосы являются ответственными агрегатами в

тепловой схеме турбоустановок в основными (после циркуляционных насосов) потребителями электроэнергии на собственные нуяды машинного зала.

В схемах, где основной конденсат турбины подвергается очистке в фильтрах блочных обессоливающих установок (БОУ), для откачки конденсата из конденсаторов турбин устанавливаются две ступени конденсатных насосов. Две иля три отупени конденсатных насосов для перекачки освоввого конденсата применяются в схемах энерго-

Страница 7

— 6 —

блоков, где устанавливаются контактные (смешивающие) подогреватели вязкого давления. На рлс.1 и 2 приведены принципиальные схемы включения конденсатных насосоЕ в системах регенеративного подогрева питательной воды паротурбинных установок.

РисЛ. Принципиальная схема включения конденсатных насосов паротурбинных установок:

I -‘конденсатор; 2 - конденсатный насос основного потока конденсата; 3 - регулирующий клапан; 4 - охладители пара эжекторов и пара, поступающего из коддевых уплотнений;

5 - линия рециркуляции основного кондевсата; 6 - подогDe-ватели низкого давления; / -конденсатный насос конденсата грепцего пара ПВД; 8 - подогреватель сетевой воды (ШВ); 9 - конденсатный насос конденсата грещего пара ПСВ;

10 - деаэратор

1.2. Учитывая высокую ответственность конденсатных насосов в схеме турбоустановок, их группы, как правило, формируются с резервом. В большинстве случаев группы насосов, перекачиваниях основной конденсат, состоят из трех агрегатов с подачей, равной 50-6C5S максимального расхода конденсата, а остальные группы конденсатных насосов - из двух агрегатов со 100^-ной подачей каждый.

В качестве конденсатных насосов на электростанциях применяются исключительно центробежные насосы горизонтального и вертикального типов. Конденсатные насосы малой и средней подачи выполняются горизонтальными, секционного или спирального типа. Конденсатные насосы первого подъема с подачей 200 м3/ч и выше изготовляются в вертикальном исполнении, двухкорцусными, многоступенчатыми, секционного типа; насосы второго подъема большой производительности -горизонтальными, одноступенчатыми, спирального типа, с рабочим колесом двухстороннего входа.

Конструкции насосов предусматривают ряд решений, обеспечивающих снижение кавитационных разрушений рабочих органов насоса. К

Страница 8

о)

Рис. 2. Принципиальные схемы включения двух ступеней конденсатных насосов:

а - с фильтрами очистки конденсата; б - с фильтрами очистки конденсата и контактными подогревателями низкого давления

I - конденсатный насос I ступени; 2 - конденсатный насос П ступени; 3 - фильтры очистки конденсата; 4 - контактные подогреватели; 5 - линия рециркуляции

таким решениям относятся установка предвключенного осевого колеса (подпорного винта), выполнение равномерного подвода воды к входному патрубку насоса первой ступени, применение хромистой стали для деталей, подвергаемых кавитационному воздействию и т.п.

Отечественная промышленность выпускает конденсатные насосы о подачей от 12 до 2000 м8/ч и напорами от 40 до 220 м. Допустимый кавитационный запас насосов первой ступени составляет 1,6-4,5 м, насосов второй ступени 15—18 м.

КПД насосов малой подачи (до 50 м3/ч) находится на уровне 45-63$, средней подачи (80-200 м3/ч) на уровне 65-71$, а у насосов большой подачи - 75-80$.

Для расширения диапазона экономичного использования насосов

Страница 9

- 8 -

допускается подрезка рабочих колес по наружному диаметру, не лре-Ешаицая 10$ номинального диаметра. Снижение КГЩ при этом не должно превышать 3/5.

1.3.    Характерной особенностью конденсатных насосов является гирекачка воды с температурам, близкими к температурам яасыцения, что предъявляет к ним требования высокой всасывающей способности. Насосы, откачивающие конденсат непосредственно из теплообменных am аратов, обычно работают в условиях начальной кавитации при входе среды в рабочее колесо первой ступени. Кроме того, по условиям компоновки конденсатные насосы, как правило, работают с малин подпорами на стороне всасывания, так как их заглубление связано

со значительными затратами при строительстве. Для уменьшения вредного влияния кавитации и обеспечения длительной надежной работы насосов заводы рекомендуют ограничивать длительность наработки с малин подачами и перегрузкой:

до 0#2#ном - не более 3 мин;

св.0,2 до 0,5 вяом - до % общего времени наработки;

св.0,5 до Q,85QHnu - не более 15% общего временя наработки ; аи1Л

св.0,85 до 1,05 4Н0М - без ограничения времени;

cb.I,05£Lom - по условиям нагрузки электродвигателя и кавитационного запаса.

1.4.    В качестве привода к конденсатн1*1 насосам используются асинхронные электродвигателя с напряжением 0,38 я 6 кВ, частотой вращения 1000, 1500 и 3000 об/мин (16,7; 25 и 50 с"1). Номинальная мощность электродвигателей выбирается по максимальной мощности, потребляемой насосом, с запасом 10-40$.

КОД электродвигателей при их номинальной загрузке в зависимости от их типа и мощности составляет 88-96$. В пределах (1,2ч0,6) NWH КОД асинхронных электродвигателей заметно не изменяется.

1.5.    Основными требованиями, предъявляемыми к конденсатным насосам, являются:

-    надежная, экономичная, стабильная и долговечная работа насосных агрегатов при наличии частичной кавитации;

-    обеспечение надежной параллельной работы на общую сеть;

Страница 10

- 9 -

-    отсутствие подсоса воздуха в заражение кислородом конденсата черев работающий и неработающий резервный агрегат;

-    обеспечение быстрого автоматического запуска насосного агрегата из резерва;

-    устойчивая работа в широком диапазоне изменения подачи, при изменениях вакуума в конденсаторе или давления в корпусах теплообменяых аппаратов;

-    обеспечение перегрузки сверх номинальной производительности в переходных режимах.

Кроме того, для конденсатных насосов весьма важными эксплуатационными показателями являются:

-    минимальная высота подпора на стороне всасывания;

-    крутизна характеристики QH и максимальный напор, развит ваемый насосом при нулевой подаче (при работе на закрытую задвижку на стороне нагнетания).

По этим характеристикам определяются отметка установки насоса относительно аппарата, из которого откачивается конденсат, и расчетные параметры конденсатного тракта.

1.6. Работа конденсатных насосов, как в всех других центробежных насосов, характеризуется:

-    подачей (производительностью);

-    развиваемым напором;

-    потребляемой мощностью.

Эти три основных параметра работы насоса связаны один с другим коэффициентом полезного действия:

GH

Ю2Нн

(I. I)

где G - массовая подача, кг/с;

Н - напор, м;

Нн - мощность, потребляемая насосом, кВт.

На рис.З приведены основные характеристики конденсатных насосов, какими их представляют заводы-изготовители насосов. Помимо указанных характеристик Н=£Щ) ,    и    J    ~/(Q)    здесь при

ведена и характеристика Ak^-MC}) - зависимость допустимого кавитационного запаса на сторюне всасывания насоса от его подачи.

Страница 11

- 10 -

Рис.3» Основные характеристики конденсатного насоса

где /?=1, о*1,6 - коэффициент запаса, устанавливаемый заводом в зависимости от типа и условиГ. работы насоса;

ДИМ - кавитационный запас, соответствующий первому кри-w тическому режиму кавитации (началу снижения параметров насоса).

1.7. .Мощность (кВт), потребляемая приводом насоса, определяется из уравнения

Nm

GH

"*W9

(1.2)

где J - КГЦ поиеодного элекгродвлгателя.

^сли подачу насоса G выразить в т/ч, а развиваемый насосом напор как разность давлений в напорном и входном патрубках

др-ю*    „

—?- Р„ги%-вкес&?1

а удельны? вес падкости Я в кго/м3, то уравнение (1.2) примет

вид

GAP

"а~ Щ2ПН13

• 10*

При Рнаг и Рвс,выраженных в аИа,

а «'ПЛ

где J) - плотность воды, кг/м3.

10*

(1.2*)

(1.2")

Страница 12

- II-

2. ШРАВДИЧЕОСИЕ XAPAKTEFHCTKKI! КОНДЕНСАТНОГО ТРАКТА

2.1. Принципиальная схема основного конденсатного тракта и его гидравлическая характеристика совместно с характеристиками конденсатных насосов представлены на рве.А. Давление, создаваемое насосами, должно преодолевать разность давлений мевд деаэратором в конденсатором и гидравлические сопротивления всех элементов сети.

Работа конденсатного тракта обычно контролируется манометрами, измеряющими давление в кгс/см2, поэтому на графике рис.4 сопротивление тракта и давление за насосами представлены в этих едв-

Рис.4. Характеристика конденсатного тракта и конденсатных насосов:

I - характеристика одного насоса; 2 - характеристика дцух параллельно работающих насосов; Рк~ давление в конденсаторе:    /V.-

давление во входном патрубке насоса; Рн - давление в напорном патрубке насоса; ДРрк - перепад давлений в регулирующем клапане; ЛРС - потери давления в сети; Рц$~ давление в деаэраторе; //г-геодезическвй напор; Из- геодезический подпор на стороне Есасы-ши вания

2.2. В общем виде потребный для системы полный напор выраяа-

ется уравнением

=    +    нг+    ын

»

(2.1)

Страница 13

- 12 -

где

ъРг-

давление на выходе вз системы и входе в нее, кг

о/м2;

Нг - геодезический напор (высота подъема жидкости), м; „ТА// - сумма гидравлических потерь в элементах системы, м;

£b£L-

гд

разность скоростных напоров в конце и начале системы.

Для кондевсатвого тракта составляющей случаев можно пренебречь ввиду малого ее значения.

Для тракта основного конденсата

.2 „г сг~с, гдГ

в большинстве

AL

j±- + (z,-zK)+i&n,

(2.2)

где ррмРк “ давление в деаэраторе и конденсаторе;

2j н ZH - геодезическая отметка ввода конденсата в головку деаэратора и отметка уровня конденсата в конденсате сборнике конденсатора;

ТАН - сумма гидравлических потерь в теолообменных аппаратах, арматуре, трубопроводах и регулирующих органах.

Для трактов отвода конденсата греющего пара из регенеративных, сетевых подогревателей и сепараторов-пароперегревателей

'ЬУ* * Uj,-Z„)*ZAH ,    (2.3)

где Р л Рп - давление в тракте основного конденсата, куда подается конденсат из теплообменного аппарата (подогревателя), и давление в корпусе теплообмев-вого аппарата;

Zmm z„ - геодезические отметки места ввода конденсата в тр п

осноеной тракт я уровня конденсата в теплообмен-ном аппарате;

2АН - сумма гидравлических потерь в системе от теплообменного аппарата до места ввода в основной тракт.

Давление в деаэраторе, теплообменных аппаратах и конденсаторе, а также отметки размещения оборудования известны из проектных материалов. Поэтому для расчета и построения характеристик конденсатного тракта экспериментально определяются только состав-

Страница 14

- 13-

ляадвв гидравлических сопротивлений. При этом следует иметь в виду, что гидравлические сопротивления системы включают в себя два вида сопротивлений - регулируемые и нерегулируемо.

К регулируема» сопротивлениям относится переменная часть потери давления в регулирующих органах, с помошью которых регулируется подача насосов и поддерживается уровень конденсата во входном патрубке. Остальные гидравлические сопротивления - потери давления в водявой системе подогревателей, в полностью открытой запорной в регулирующей арматуре, обратных клапанах и трубопроводах -пропорциональны квадрату скорости и, следовательно, квадрату объемного расхода.

Таким образом

1АН - днрп * ТДН или г АН - АНршг+ S/f,    (2.4)

где ^реа ~ перепад давлений в регулирующем оргаве;

7.ДНм=$Цг - суммы гидравлических потерь в элементах тракта; \    - коэффициент гидравлического сопротивления сети;

^    - объемный расход конденсата.

Если в конденсатном тракте установлены фильтры очистки конденсата, то следует иметь в виду, что их гидравлическое сопротивление меняется во времени по мере их загрязнения.

2.3. Гидравлические сопротивления элементов тракта основного конденсата определяются измерением давления в узловых точках тракта при работе гурбоустаяовкв по проектной схеме. При этом достаточно провести три-четыре опыта с различными расходами конденсата: один опыт с расходом, близким к его максимальному значению, другие - с расходами 0,75 и 0,5 максимального.

Узловыми точками тракта следует считать места подвода или отвода потоков конденсата и места, характеризующие гидравлические сопротивления основных элементов тракта. Рекомендуемые точки измерения давления в конденсатном тракте типовой схемы турбоустановки K-800-2W представлены на рис. 5.

Страница 15

14 -

3. ЦЬЛИ И ЗАДАЧИ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания проводятся для:

-    определения энергетических характеристик насосного агрегата;

-    определения кавитационных характеристик насоса;

-    определения гидравлических характеристик конденсатного тракта;

-    проверки работы насосов совместно со всеми элементами конденсатного тракта.

3.2.    Необходимость в проведении испытаний конденсатных насосов может возникнуть:

-    в процессе пусконаладочных работ при вводе оборудования в эксплуатацию после монтажа;

-    при вьивлении несоответствия характеристик насосов конденсатному тракту (недостаточная подача, излишне поваленный напору

-    при повышенном потреблении электроэнергии на привод конденсатных насосов;

Страница 16

- 15 -

-    для оценки состояния насосов, проверки качества ремонта, результатов реконструкции или модернизации;

-    для разработки нормативных характеристик,

3.3.    Результаты испытаний конденсатных насосов должны дать исходные материалы для построения и анализа фактических характеристик насоса я их сопоставления с характеристиками тракта,

3.4.    Качество работы насосов оценивается путем сравнения фактических характеристик с заводскими. Характеристика конденсатного тракта сравнивается с проектными или расчетными данными. Совместное построение характеристик тракта и насосов позволяет разработать режимные карты, оптимизирующие работу конденсатных насосов, а при необходимости - определить мероприятия по приведению их к взаимному соответствию.

4. ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ

4.1. Программа испытаний определяется поставлеииши целями и выбранными методами проведения опытов. Программ долта предусматривать проведение минимального количества опытов для снятия требуемых характеристик насосного агрегата и конденсатного тракта. В программе должны быть указаны:

-    режим работы насосного оборудования;

-    режим работы турбоуставовки;

-    продолжительность опыта;

-    количество опытов;

-    дополнительные условия проведения опытов;

-    календарвое время проведения опытов;

-    лица, ответственные за проведение испытаний.

Режим работы насоса характеризуется его подачей, режим работы турбоустановки - электрической и тепловой мощностью.

Продолжительность опыта при испытаниях насосов составляет IO-I5 мин; количество опытов при снятии энергетических характеристик насоса - 6-8.

К дополнительным условиям проведения опытов относятся изменения в схеме турбоустановки на время проведения испытаний. Так, на этот период необходимо отключить все поперечные связи по конденсату. Для увеличения загрузки конденсатных насосов может оказаться

Страница 17

*16-

целесообразным открытие линии рециркуляции, перевод конденсата греющего пара ПЦЦ на конденсатор dt.il Программа и методы проведения испытаний должны предусматривать быстрое восстановление нормальной схемы работы основного и вспомогательного оборудования и снятие ограничений электрической и тепловой нагрузки на турбоустановке,

4.2.    Снятие энергетических характеристик насоса. Испытания отдельного конденсатного насоса состоят из шести-восьми опытов при устойчивых значениях подачи насоса от нуля, до максимума: 0; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0 паспортной подачи и максимум.

:Даксимум ограничен:

-    допустимой мощностью привода;

-    кавитационным срывом;

-    наименьшим напором в конденсатном тракте.

Обычно устойчивая максимальная подача конденсатного насоса составляет 1,1-1,2 номинальной.

При испытаниях группы однотипных насосов в широком диапазоне изменений достаточно испытать один насос. У других насосов этой группы модно снять характеристики на трех-четырех режимах: 0,6; 0,8; 1,0 номинальной подачи.

Как правило, штатная схема измерений не позволяет определять подачу отдельных насосов при их параллельной работе. Поэтому испытания конденсатных насосов основного тракта удобно проводить при остановленной турбине с организацией работы насосов на замкнутый контур со сбросом перекачиваемого конденсата в конденсатор через линии рециркуляции.

4.3.    Определение кавитационных характеристик насоса. Целесообразность проведения этих испытаний может возникнуть при:

-    интенсивном кавитационном износе элементов на стороне всасывания насоса;

-    снижении высоты подпора на стороне всасывания по сравнению с паспортным значением.

‘.Методика проведения кавитационных испытаний изложена в [5,б]. Опыты проводятся яря трех значениях подачи: максимальной, номинальной и 0,5 номинальной. При кагдой подаче постепенно меняется Alt (подпор сверх упругости паров насщения) до момента начала снижения напора (давления в напорном патрубке), что означает вы-

Страница 18

- 17-

ход на    .    Изменять    Ah следует весьма оствсюяно, три-четыре

раза измеряя параметры расюты насоса при кантом его значении. Рекомендуется планировать IO-I5 значений Ah. Выход на д/г характеризуется снижением напора на 2-ЗЯ.

Ьсли кавитационным испытаниям предшествовали энергетические испытания насоса, подачу насоса мото не изменять, а определять ее из характеристики H = f(Q).

4.4.    Проверка работы конденсатных насосов совместно с конденсатным трактом. Тракт основного конденсата современных турбо-установок состоит из нескольких групп насосов, я в зависимости от нагрузки энергоблока могут иметь место различные комбинации

их работы. Для характерных режимов работы турбоустановки по характеристикам конденсатных насосов (по результатам их испытаний иля паспортным данным) определяются оптимальные комбинации их работы. Выбранные рехямы проверяются слэцяальяьми опытами с измерением давления в характерных точках конденсатного тракта.

4.5.    Примеры технических программ испытаний кондонсатных насосов и тракта основного конденсата энергоблока 300 !£Вг приводятся ниже.

4.5.1. Снятие энергетических характеристик

Испытания КЭН-1 а I (по полной программе)

1.    Испытания проводятся при остановленной турбине.

2.    Сброс конденсата после насоса осуществляется по линии рециркуляции после БОУ.

Страница 19

-18-

3.    Линия основного конденсата перед ГЩ-I и линия подпитки в конденсатор перекрыты*

4.    Обвод ЕОУ перекрыт.

5.    Подача насоса регулируется задвилсой на линии рециркуляции.

Испытания КЭВ-I Л 2 и 3 (по сокращенной программе)

*

опыта

Подача насоса, т/ч

200

350

500

550

I

X

2

X

3

X

4

X

Условия проведения испытаний:

1.    Электрическая мощность энергоблока - НО МВт.

2.    Схема регенерации турбины - нормальная.

3.    В работе один КЭН-1.

4.    Подача насоса регулируется сбросом конденсата через линию рециркуляции.

4.5.2. Снятие кавитационной характеристики

Испытания КЭН-1 й 2

й

опита

Подача насоса, т/ч

Подпор на стороне всасывания сверх упругости паров,м

*•5

40

3,5

3,0

2,75

2,5

2,25

2.0

1,75

1.5

I

600

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

2

500

X

X

X

X

X

X

X

X

X

3

250

X

X

X

X

X

X

X

X

Условия проведевяя испытаний:

1.    Электрическая нагрузка турбины 200 МВт.

2.    Тепловая схема - нормальная.

3.    Работают КЭН-1 » I и 2.

Страница 20

19 -

А» Подача КЭВ-I Л 2 регулируется задвижкой на стороне нагнетания, подпор регулируется задвижкой на стороне всасывания.

Примечание. При появлении признаков срыва работы насоса опыты прекращаются и подпор восстанавливается.

*.5.3. Испытания ковдевсатного тракта

Электрическая нагрузка энергоблока,

количество работающих насосов

КЭВ-1

кэн-п

300

2

2

250

2

2

250

I

2

200

I

2

200

I

I

100

I

I

Условия проведения испытаний:

1.    Тепловая схема * нормальная.

2.    Деаэратор работает на скользящем давлении.

*.6. Для более четкой организации проведения опытов помимо технической программы испытаний целесообразно составлять рабочие программы, в которых следует дополнительно указывать:

-    дату и время проведения опытов;

-    перечень изменений в тепловой схеме;

-    лиц, ответственных за ведение режима.

5. ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАШ И СХЕМ К ИСПЫТАНЖМ

5.1. Подготовках испытаниям состоит из следующих этапов:

-    ознакомление о установкой;

-    определение методов проведения опытов;

-    составление охемы измерений в перечня измеряемых величин;

-    выбор способов измерений и измерительных приборов;

-    оснащение установки измерительники средствами;

-    подготовка оборудования и схемы к испытаниям.