Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

191.00 ₽

Купить ТИ Р М-061-2002 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые инструкции по охране труда разработаны для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрьитий, при: гидропескоструйной очистке деталей, очистке деталей органическими растворителями, очистке деталей в галтовочном барабане, травлении металлов, транспортировке кислот и щелочей, работе на ваннах для анодироваьюия, работе с цианистыми солями, работе с киелотами и щелочамй.

  Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Общие требования охраны труда

2. Требования охраны труда перед началом работы

3. Требования охраны труда во время работы

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

5. Требования охраны труда по окончании работы

Приложение 8 Инструкция по охране труда

Приложение 9 Журнал учета инструкций по охране труда для работников (примерная форма)

Приложение 10 Журнал учета выдачи инструкций по охране труда для работников (примерная форма)

Показать даты введения Admin

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УТВЕРЖДЕНО

Министерство труда и социального развит ия Российской Федерации

Постановление

от 2 июля 2002 г. № 45

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ РАБОТНИКОВ» ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ

ТИ Р М-054-2002-ТИ Р M-0G1-2002

Инструкции введены в действие с 1 октября 2002 г.

Москва Издательство НЦ ЭН АО 2002

УДК 331.4: 621.793(083.13) ББК 65.247 М43

Межотраслевые типовые инструкции по охране труда для М43 работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий. ТИ Р М-054-2002 - ТИ Р М-061-2002. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2002.-64 с.

ISBN 5-93196-232-8

Межотраслевые типовые инструкции по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий ТИ Р М-(054-061)-2002 (далее - Инструкции), разработаны ЗАО «Центр охраны труда в авиационной промышленности (ЗАО «ЦОТАВИА») по заказу Минтруда России в соответствии с Федеральной целевой программой улучшения условий и охраны труда на 1998-2000 гг. на основе Межотраслевых правил по охране труда при нанесении металлопокрытий ПОТ Р М-018-2001.

Инструкции утверждены постановлением Минтруда России от 2 июля 2002 г. № 45, согласованы с ФНПР письмом от 26.04,2002 г. № 109/68.

Типовые инструкции по охране труда разработаны для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при: гидропескоструйной очистке деталей, очистке деталей органическими растворителями, очистке деталей в галтовочном барабане, травлении металлов, транспортировке кислот и щелочей, работе на ваннах для анодирования, работе с цианистыми солями, работе с кислотами и щелочами.

Инструкции носят межотраслевой характер, распространяются на организации независимо от форм собственности.

УДК 331.4: 621.793(083.13) ББК 65.247

Замечания и предложения по тексту Инструкций направлять разработчику по адресу:

115230, Москва, Электролитный пр-д, д. 17а,

ЗАО «Центр охраны труда в авиационной промышленности» (ЗАО «ЦОТАВИА»). Тел.: 317-87-63.

О Министерство труда

ISBN 5-93196-232-8

и социального развития РФ, 2002 © Макет, оформление.

ЗАО «Издательство НЦ ЭНАС», 2002

3.29.    Для уменьшения воздействия на работников выделений вредных паров:

в растворы для травления вводить пенообразователи или ингибиторы травления;

в электролиты хромирования вводить добавки поверхностно активных веществ.

3.30.    Слив электролитов, растворов и воды из ванн производить закрытым способом. При этом должна быть исключена возможность смешения в канализационной сети разных веществ, образующих при этом токсичные газы, пары или плотные осадки, а также самовозгорание и взрыв при смешении с водой или другими химическими веществами.

3.31.    Электролиты, растворы, воду и другие жидкости перед спуском их из ванн в канализацию направлять в специальные отстойники или очистные сооружения для прохождения соответствующей очистки.

3.32.    Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.    При попадании кислоты или щелочи на открытую часть тела необходимо обмыть пораженные места водой, а затем нейтрализовать:

в случае попадания кислоты - раствором двууглекислой соды;

в случае попадания щелочи - раствором борной кислоты.

4.2.    При отравлении парами кислот пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух и освободить от одежды, стесняющей дыхание, вызвать медицинский персонал с кислородной подушкой. Искусственное дыхание в этом случае противопоказано.

4.3.    При травмировании, отравлении и внезапном заболевании пострадавшему должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.

4.4.    При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками и другим оборудованием частей тела или одежды подать сигнал о прекращении работы и по возможности принять меры к остановке машины (оборудования). Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.

4.5.    При возникновении пожара:

прекратить работу;

53

отключи гь элект рооборудование;

сообщнль непосредственному или вышестоящему руководителю о пожаре и ввивать пожарную охрану;

приняль по возможности меры по эвакуации людей и присту-пн j в к /yincHiHO пожара имеющимися среде щами пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.J. После работы емьпь сгруей холодной воды транспортную тележку и тару из-под кислоты и щелочи. Промыть водой сапоги, перчатки и фартук.

5.2.    Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.3.    Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.

5.4.    Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, прополоскать рот и принять душ.

Приложение № 8

к Методическим рекомендациям по разрабшке государственных нормативных требовании охраны труда, утвержденным постановлением Минтруда России от 6 апреля 2001 г. № 30

(титульный лист инструкции по охране труда для работника)

(наименование ор< ашпании)

СОГЛАСОВАНО    УТВЕРЖДЕНО

(наименование должности руководи- (наименование должности рабоюда1еля, I сля профсоюз hoi о либо ИН01 о    подпись, се расшифровка,

уполномоченною рабоншками opt ана,    дат    ут вержлення)

подпись, се расшифровка, дага со1ласованпя)

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для

(наименование профессии либо вида рабог)

(обозначение)

Приложение № 9

к Методическим рекомендациям по разработке государем ней пых нормативных требовании охраны груда, утвержденным постановлением Минтруда России от 6 апреля 2001 г № 30

ЖУРНАЛ

учета инструкций по охране труда для работников

(примерная форма)

пи

Да-

ia

Наименование

инструкции

Дата

утверж

дения

Обозна

чение

(номер)

1 (лаповый срок проверки

Ф И.О и должное i ь рабш-ника, производившею учег

I (однись рабо) -ника upon JBO-дивше] о >чез

1

2

3

4

5

6

7

8

59

Приложение №10

к Методическим рекомендациям по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденным постановпением Минтруда России от 6 апреля 2001 г. № 30

ЖУРНАЛ

учета выдачи инструкций по охране труда для работников

(примерная форма)

lill

1

Дта

ПМ'МЧН

2

(>бо значение (номер) инсфуг

НИИ

3

1 !аиме-новаиие инструкции

Коли

честв

выданных

экземпля

ров

Ф.И.О.

И ДОЛЖНОСТЬ

получа

теля

инсфук

НИН

11олиись получателя инструкции

4

5

6

7

ПРЕДИСЛОВИЕ

Процессы нанесения металлопокрытий широко применяются во многих областях техники в целях упрочения поверхности металла, а также для защиты и декорирования поверхностей металлических изделий. Они используются при изготовлении продукции почти всего спектра машиностроительной отрасли, в приборостроении, производстве авиационно-космической техники, спортивных и художественных изделий, автомобилестроении, изделий бытовой техники и т. п.

Внедрение технологических процессов нанесения металло-покрыгий на изделия позволяет создать продукцию, отвечающую требованиям международных стандартов и обеспечивающую ее конкурентоспособность на мировых рынках.

Инструкции носят межотраслевой характер, распространяются на организации независимо от организационно-правовых форм и форм собс!венности, работодателей - физических лиц и предназначены для разработки в установленном порядке на их основе инструкций по охране труда.

Инструкции имеют следующие разделы: «Общие требования безопасности», «Требования безопасности перед началом работы», «Требования безопасности во время работы», «Требования безопасности в аварийных ситуациях», «Требования безопасности по окончании работы».

Типовые инструкции по охране труда разработаны для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при: гидропескоструйной очистке деталей, очистке деталей органическими растворителями, очистке деталей в галтовочном барабане, травлении металлов, транспортировке кислот и щелочей, работе на ваннах для анодирования, работе с цианистыми солями, работе с кислотами и щелочами.

4

Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при работе с кислотами и щелочами

ТИ Р М-061 -2002

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.    На основе настоящей Инструкции разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при работе с кислотами и щелочами (далее - работники, занятые работами с кислотами и щелочами).

1.2.    К выполнению работ с кислотами и щелочами допускаются рабоишки в возрасте не моложе 18 лет, освоившие безопасные методы п приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с механизмами, приспособлениями, инструментами, а также с грузами.

1.3.    К работе на грузоподъемных машинах, управляемых с пола, по подвешиванию груза на крюк таких машин допускаются работники не моложе 18 ле|, обученные гю специальной программе, аттестованные экзаменационной комиссией организации и имеющие удостоверение на право пользования грузоподъемными машинами и зацепку грузов.

1.4.    При выполнении работ необходимо соблюдать принятую технологию. Не допускается применять способы, ведущие к нарушению требований безопасности труда.

1.5.    В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо обратит ься к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.6.    Работ ники, занятые работами с кислотами и щелочами, обязаны соблюдать правила внутреннего тр>довою распорядка организации.

1.7.    При работе с кислотами и щелочами на работника могут воздейспювать опасные и вредные производственные факторы:

повышенная загазованность парами вредных химических ве-шост и;

пожаровзрывоопаспосгь;

движущиеся механизмы и машины;

брызги кислот и щелочей токсичных электролитов и растворов.

46

В связи с этим невыполнение настоящей Инструкции может привести к отравлению и химическим ожогам.

1.8.    Работники, занятые на работах с кислотами и щелочами, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.

1.9.    Порядок и условия хранения и выдачи каждого химического вещества должны быть установлены соответствующими инсг-рукциями, утверждаемыми работодателем.

1.10.    Условия хранения кислот и щелочей необходимо выбирать в зависимости от их физико-химических свойств и классификации опасных веществ.

1.11.    Хранить кислоты в цехе необходимо в специальном помещении с кислотоупорными полами и стенами в закрытых кислою-стойких резервуарах или в таре завода-поставщика. Не допускается хранить кислоты в подвальных помещениях. В кислотохранили-щах необходимо постоянно следить за исправным состоянием емкостей и трубопроводов, своевременным ремонтом и заменой арматуры, качеством уплотнения фланцев. Запас кислот в цеховых расходных кладовых не должен превышать двухсуточной потребности цеха.

1.12.    При входе в помещение, где хранятся кислоты, должен быть устроен пандус или порог, предотвращающий растекание жидкости в случае аварии.

1.13.    Кислоты должны храниться в следующей таре:

азотная кислота всех концентраций - в алюминиевых бочках и цистернах;

азотная кислота средней агрессивности - в бочках и цистернах из коррозионно-стойкой стали марки Х18Н9Т и других;

серная кислота всех концентраций - в бочках и цистернах из коррозионно-стойкой стали марки 06ХН28МДТ;

серная кислота низких концентраций (до 20 %) - в бочках и цистернах из коррозионно-стойкой стали марки 06ХН28МТ;

соляная кислота - в стальных гуммированных бочках и цистернах;

плавиковая (фтористоводородная) кислота - в эбонитовых бидонах емкостью 20 л и в полиэтиленовых баллонах емкостью до 50 л.

Азотная и серная кислота в количестве до 40 л могут храншься в стеклянных бутылях.

1.14.    Внутренняя поверхность тары, предназначенной для хранения и транспортировки агрессивных жидкое!ей, способных вегу-иагь в химические соединения с материалами, из которых сделана тара, должна быть гуммирована или футерована материалами, \с~ тойчивыми к воздействию агрессивных жидкостей.

1.15.    Не допускается хранение кислот в помещении, где хранятся или применяются цианистые соединения.

47

1.16.    На складах храпения и в местах применения кислот должны быть:

резервные емкости для аварийного слива кислот;

кислотостойкие насосы;

передвижные фильтры и резиновый шланг со специальным наконечником, создающим напор воды для смывания кислоты;

растворы извести или соды для нейтрализации пролитых кислот;

средства индивидуальной защиты и первой помощи (очки, про-тивокислошый костюм с капюшоном, резиновые сапоги, фартук, перчатки, респиратор, противогаз и аптечка).

1.17.    Емкости для транспортировки кислот должны быть окрашены кислотостойкой краской и иметь надпись «Опасно - кислота» и наименование кислот, выполненное устойчивой краской.

1.18.    Бушли с кислотами, поставленные в плетеные корзины с прочными ручками или в деревянные обрешетки, должны устанавливайся в местах хранения гр)илами (одного наименования) в 2-А ряда и не более 100 ип. в каждой i руппе. Ширина проходов между рядами бупллсй должна бьпь не менее 1 м. Пространство между бутылью и корзиной должно быть заполнено прокладочными материалами, пропитанными раствором хлористого кальция, во избежание воспламенения. Бутыли е кислотой должны защищаться or воздействия на них солнечных лучей.

1.19.    В емкости для кислот не допускается попадание бензина, керосина, масла и спирта.

1.20.    Во избежание пожара, взрыва или выделения ядовитых газов не допускается хранение кислот и щелочей в помещении, где производится обработка изделий из магния и титана.

1.21.    Твердый едкий натр должен храниться в железных барабанах; жидкий едкий натр - в железных банках, бочках и баках. Сосуды с едким натром должны иметь надпись «Опасно - едкий натр».

1.22.    При переливании кислот и щелочей должны применяться специальные приспособления из кислотостойких материалов (сифоны и другие). При пользовании сифонами для переливания кислот, щелочей и рабочих растворов сифоны заполняют, засасывая жидкость путем создания вакуума, пли при помощи сжатого газа. Засасывать воздух ртом не допускается.

1.23.    При опорожнении бутылей не допускается оставлять в них кислоту.

1.24.    Слив из бочек и цистерн следует производить, создавая разрежение, или специальными кислотостойкими насосами. Все трубопроводы необходимо выполнять из винипласта или равноценного материала. Цис1ерна должна находиться выше уровня слива.

48

1.25.    При большом потреблении кислот опасные и трудоемкие работы по сливу и выдаче кислот должны быть механизированы путем устройства трубопроводов из кислотостойких материалов и установки в отдельных помещениях специальных насосов для перекачки кислот. Насосы для перекачки кислот должны иметь дистанционное включение. Двери насосной должны быть закрыты. При расходе менее 400 кг кислот в смену допускается подача их в плотно закрытой небыощейся таре.

1.26.    Насосы, помпы, емкости, трубопроводы, арматура и другое оборудование для перелива кислот должны периодически, не реже 1 раза в квартал, а резиновые шланги - ежемесячно, спрессовываться давлением, превышающим в 1,5 раза рабочее давление, с последующим нанесением клейма о проведенном испытании.

1.27.    Каждый работающий на сливных и транспортных операциях обязан пользоваться спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными приспособлениями. Сливные работы должны производиться в противогазе, при этом работник должен находиться с наветренной стороны.

1.28.    При сливе кислот из железнодорожной цистерны в стационарную емкость нагнетательный шланг от центробежного насоса должен быть спущен в верхнюю горловину емкости, а не присоединен к сливному патрубку во избежание гидравлического удара при включении насоса. Не допускается работать с концентрированными кислотами на открытом воздухе в дождь, метель и при сильном ветре.

1.29.    Барабаны с каустической содой необходимо перевозить на специальных тележках.

1.30.    Жидкий каустик следует переливать при помощи пасоса осторожно, не брызгая, а желеобразный каустик - ковшом на длинной деревянной или металлической рукоятке.

1.31.    Бутыли, резервуары и другую тару следует заполняи. кислотой или другими химическими растворами не более чем на 0,9 их емкости.

1.32.    На участках работ, где применяется азотная кислота, нс должно быть горючих веществ, материалов п отходов (сфужка, опилки и другие материалы).

1.33.    При несчастном случае работник, занятый на paGofax с кислотами и щелочами, должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.

1.34.    Работник, занятый на работах с кислотами и щелочами, обязан соблюдать правила личной гиг иены: перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищ>

49

необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.

1.35.    Работники, занятые на работах с кислотами и щелочами, должны уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему.

1.36.    Работники, занятые на работах с кислотами и щелочами, не выполняющие требования настоящей Инструкции, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.    Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.

2.2.    Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.

2.3.    Проверить наличие и исправность на т ранспортной тележке:

тормозов,

бор юн,

резиновой дорожки.

2.4.    Установку емкостей с кислотой или щелочью на транспортные Iслежки производи!ь в соответствии с требованиями технологическом документации.

2.5.    При работе с использованием грузоподъемных механизмов проверю ь их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.    Чранспортировку кислот и щелочей производить специальной бршадой под руководством своего непосредственною руководителя.

3.2.    Транспортировку кислот и щелочей осуществлять в безопасной таре на специальных тележках, носилках или каркасных деревянных ящиках с ручками.

3.3.    Не допускать к трамепоршровке кислот и щелочей работников, не связанных с данной работй.

3.4.    Транспортировку бутылей с кислотами и щелочами на специальных тележках производить двумя работниками со скоростью ме более 5 км/ч.

3.5.    Проверить на каждой бутыли наличие ярлыка с указанием наименования кислоты и щелочи, сорта, веса и ГОСТа.

3.6.    Перенос и подъем бутылей с кислотой и щелочью производить только после тщательного осмотра тары.

50

3.7.    Проверить пригодность тары для работы (исправность ручек, отсутствие повреждений и др.).

3.8.    При переносе и подъеме бутылей с кислотой и щелочью браться за тару, а не за бутыль. Перенос и подъем бутылей делать осторожно, так как в случае облива кислотой возможны сильные ожоги тела.

3.9.    Переноска бутылей с кислотой и щелочью одним работником запрещается.

3.10.    Не ставить на транспортную тележку бутыли или тару с кислотой и щелочью вместе с тарой с легковоспламеняющимися жидкостями (бензином, растворителями и др.).

3.11.    Транспортировку кислот и щелочей производить на тележке, оборудованной разъемными бортами с соответствующими креплениями. Площадка тележки должна быть выложена резиной.

3.12.    Запрещается транспортировка кислот и щелочей непосредственно на платформе электрокары.

3.13.    При переливании кислот и щелочей применять специальные приспособления из кислотостойких материалов ( сифоны и другие). При пользовании сифонами для переливания кислог, щелочей и рабочих растворов сифоны заполнять, засасывая жидкость путем создания вакуума, или при помощи сжатого газа. Засасывать воздух ртом не допускается.

3.14.    При опорожнении бутылей не оставлять в них кислоту.

3.15.    Слив из бочек и цистерн следует производи гь, создавая разрежение, или специальными кислотостойкими насосами. Все трубопроводы необходимо выполнять из винипласта или равноценного материала. Цистерна должна находиться выше уровня слива.

3.16.    Сливные работы производить в противогазе, при этом работник должен находиться с наветренной стороны.

3.17.    При сливе кислот из железнодорожной цистерны в стационарную емкость нагнетательный шланг от центробежного насоса опускать в верхнюю горловину емкости, а не присоединять к сливному патрубку во избежание гидравлического удара при включении насоса. Не допускается работать с концентрированными кислотами на открытом воздухе в дождь, метель и при сильном ветре.

3.18.    Барабаны с каустической содой перевозить на специальных тележках.

3.19.    Жидкий каустик переливать с помощью насоса осторожно, не брызгая, а желеобразный каустик - ковшом на длинной деревянной или металлической рукоятке.

3.20.    Бутыли, резервуары и другую тару заполнять кислотой или щелочью не более чем на 0,9 их емкости.

51

3.21.11ршоювле1ше электролитов производить в отдельных, специально оборудованных помещениях под руководством мастера по наряду-допуску на работы повышенной опасности.

3.22.    При приготовлении раствора из смеси кислот вводить кислоты в порядке возрастания их плотности:

для травления черных металлов - заполнение ванн холодной водой, добавление соляной кислоты, затем серной кислоты;

для 1 равнения меди и латуни - заполнение ванн холодной водой, добавление (последовательное) соляной, азопгой и серной кислот;

для зравления тизаиа и его сплавов - заполнение ванн холодной водой, добавление (последовательное) плавиковой и азотной кислот.

Кислоты в воду вливаются тонкой струей при тщательном перемешивании.

3.23.    Едкие щелочи растворять небольшими порциями при непрерывном перемешивании во избежание выбрасывания раствора. Добавление в раствор щелочи производить с помощью приспособлений, медленно погружаемых в воду. Добавление воды в ванну с водным раствором едкого натрия допускается только в холодный раствор во избежание выплескивания раствора из ванны.

3.24.    Заполнение ванн кислотами и жидкими щелочами производить при помощи сифонов с плотными кранами. Процессы заполнения ванн большого объема агрессивными жидкостями, а также перекачки растворов из ванн осуществлять специальными кислотоупорными насосами.

3.25.    Переливание кислоты или щелочи в ванны ручным способом допускае гея в исключительных случаях только с помощью спе-циальпыл приспособлений, обеспечивающих безопасную установку бутыли, предупреждающих расплескивание жидкости и устраняющих выделение паров.

3.26.    Рас»вор злекфолша перед добавлением щелочи в ванну оксидирования охлаждать до температуры не выше 100 °С; расплав - до отвердевания.

3.27.    Для предупреждения выброса раствора из ван и оксидирования во время корректировки растворов и наполнения ванн применять специальные приспособления (перфорированные ведра для растворения щелочи, трубки для подачи горячей воды, доходящие до дна ванн).

3.28.    При приготовлении борфтористоводородного электролита во избежание выплескивания раствора добавлять в ванну борную кислоту, а затем углекислый свинец, смешанный с водой (в виде кашицы) небольшими порциями; емкость ванны должна быть в 3-4 раза больше рассчитанного объема борфтористоводо-родной кислоты, ванна должна иметь водяное охлаждение.

52