Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Часть I
I Общие положения
II Схемы операционного контроля качества строительства малых искусственных сооружений
III Схема операционного контроля качества строительства дорожных одежд
Часть II
I Общая часть
II Схемы операционного конроля качества подготовительных работ
III Схемы операционного конроля качества производства земляных работ
IV Схемы операционного конроля качества устройства водоотвода
V Схемы операционного конроля качества строительства дорожных одежд
VI Схемы операционного конроля качества укрепительных работ
Дата введения | 26.05.1977 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
26.05.1977 | Утвержден | Трест Росдороргтехстрой | |
---|---|---|---|
Разработан | Трест Росдороргтехстрой | ||
Издан | ЦБНТИ Минавтодора РСФСР | 1977 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ РСФСР
РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ РОСДОРОРГТЕХСТРОЙ
Министерство строительства и эксплуатации автомобильных дорог РСФСР
РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ РОСДОРОРГТЕХСТРОЙ
СБОРНИК
ТИПОВЫХ СХЕМ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
Часть 1
Москва 197 7 г,
Л пп |
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы |
I |
2 |
3 |
I. |
Отклонение от проектных размеров для свай: по длине по поперечнику |
+ 30 мм + 0 мм |
2. |
Отклонения разоивочяых осей свайных рядов от проектных на каждые 10 м ряд |
не оолее а. I мм |
О. |
Тангенс угла отклонения продольной оси сваи от проектного положения |
не более 0,01 |
2.5. УСТРОЙСТВО СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ |
I |
2 |
3 |
4. |
Отклонения от проектного положения в плане для свай диаметром до оО см: |
не более |
а) |
для однорядного |
0,2 |
0) |
для кустов и лент с расположением свай в £-3 ряда |
0,3 |
в) |
для кустов и лент с расположением свай оолее чем в 3 ряда |
0,4 |
0. |
Расстояние в свету от свай до края ростверка |
5 см |
<9. |
Число свай, имеющих отклонения от проектного положения, от общего их числа |
25% |
Технологические про-^-ц$ссы и операции, ^■\подл ежащие контролю организация контроля |
Вриемка свай на строительной площадке |
йзоивка свайного фундамент* |
Подготовительные раоо-ты |
3 А Ь и В К А СВАИ | ||||
-J |
2 |
3 |
4 |
5_ |
П |
-и_7 |
8 |
.........9 .............. |
Состав контроля (что проверяется) |
Геометрические размеры свай, наличие маркировки и паспортов |
Соответствие осей свайного фундамент проекту |
Правильности подъема и установки iKonpa в исходное положение |
Измерения а) число ударов на I г: погружения и средн. высота падения молота о) погружение |
Правильность сруоки голов ?вай и подготовки их под устройство ростверка |
Проведение прооных за-оивок свай |
Проверка правильности за-оивки сваи относительно осей сооруже-шш |
Проверка выполнения раоот по свайному фундаменту |
Метод контроля (как и чем проверяется) |
Визуальный |
инструмен тальный теодолит, рулетка) |
Зизуалышй |
[залога |
Визуальный |
Визуальный |
инструментальный X теодолит, нивелир, рулет ка). |
Инструментальный - (теодолит, нивелир, рулетка) |
Визуальный | ||||||||
Вид, режим, ооъем контроля |
приемочный входной,постоянный, выборочный J |
иперацион-• ныи,пеуио дичеекий, $ыоорочный |
лтерациопныи постоянный, лиюшяои |
Операционный периодический сплошной |
шерациошшй, псотоянный, сплошной |
Мриемочный выходной, периодический выборочный | ||
Время контроля (когда контролировать) |
Ко мере поступления на лощадку |
. перед за- оивкой свай |
в процессе раоот |
зо Время Сру-ихш голов свай |
до начала .аоот по заоив \е свай |
п процессе - раоот |
Uo окончании раоот | |
Кто контролирует |
ьригадир |
ь Р п г а д я р |
1 |
Мастер |
Мастер | |||
Кто привлекается к проверке |
1еодезыст |
Механик |
Леханик |
Геодезист | ||||
Кто осуществляет надзор |
lac тер |
.Ласт ер |
п^орао |
И J 0 |j 3, 0 | ||||
Гиб регистрируются резул ттты контроля |
-иуриал производств;' раоот |
журнал производства раоот |
журнал заопв-w с ши |
журнал заоив-К.-1 с ши |
акт скрытых раоот с приложением журнала заоивки свай |
2.6. МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЗВЕНЬЕВ ТРУБ
'.-Л i’-l |
Контролируемые показатели |
! Допустимые пределы |
- ... |
0 |
3 |
т в |
Отклонения от проектных размеров | |
для звеньев труб:/;.ш/ | ||
по длине |
+0, -10 | |
по толщине стенок |
-5, +10 | |
по остальным размерам |
± 10 | |
2. |
Относительное смещение смежных |
L.___ |
Приемка к* с>, звеньев
Технологические процессы 15 операции, Органи- ~\^подложш'!пе контрол. I TpJO |
Склпдивова- ■ ш:е и хш-ненио ж.о. звеньев к блоков трус_
Подготовителыше работь
Jl.
II | |||||||||||||||
|
Установка железобетонных звеньев и оголовков труб
7
8
Установка железобетонных звеньев и блоков оголовков труб
_Ю_
Состав контроля (что проверяется)
Соответствие размеров проекта: :, палтгчг1 паскортог
Прявняъпо-сть склади-давания ж. б конструкций тр','0
Правильность разбивки осей трубы и привязки отметок к вре.лешюыу репер .
Наличие и качество такелажной оснастки, тары н приспособлений
Калнчнс и исправность ириспооэ бле-шй для
ОПОиОЛИЧИ-
вашгя
Правильность положена и отметок звеньев и блоков TIE б
Качество заделки ывов це-I (ентньи I раствором и расшивки
Качество
крепеж
Правнль-ность МОН-
еГн блок1теР^ тру б, править “ стРО-креПленн1 f “• элег^ентсл
труо
ного г:а-
J_L
Качество заделки стыков между
Соответ
ствие
монтажа
элементов
звеньями трубы
и блоками труб
проект
ным
исто г. контроля
(как и чей проверяется)
I без, альты
Вия
альны-
Инструментаяь-} Виз лаяыил: шЛ(тЬодолнт, нивелир)
Зизуалышн
Инструментальный (теодолит нивелир, рулетка)
Виз/аль
Инструментальный ,
(теодолит, нивелир рулетка
Визуаль
ный
Визуаль
ный
Инструментальный (нивелир)
Вцц, ражи.:, об ье:.: контрол::
Время контроля (когда контролировать)
иипе.ючш.-'':
аходне,'.,
юстоядшй,
h мег>е по-]
С,Т;Д1Л£НИГ.
ЛЮОЖ’ОИНЬЬ, тешедпч -OKi: ШЛО!'НЮ1:
ЗГТЬтаповкп ' ia окндаашт
, Операционный, х,периодтлчос-
лПИ.БЫООрОЧШД
Эперацнон
0перацио1шы11,1юстоя1шый, 1™тт
СПЛОШНОЙ
Перед нонтажог звеньев к блоков
[риепочши
™2*п^1Ю-юстояшшй ищеемь^, зиоорочныи
. шоорочныя-
Во время монтажа звеньев и блоков
Операцион-ный,перио{-дичесшй, выборочный.
Операционный, периодический, сплошной_
В процессе монтажа
Приемочны: зыходной,
: юстояшшй . мботючннй
По окон-^gggn MOHf
Кто контролирует
Бригадир
Кто привлекается к проверке _____________
Кто осуществляет надзег
Где регистрируются оезуль- ; то ты контроля i
и :.1. :
Гс.
Пастер гг-о": - одет
Мастер
- 1
Геодезист | Инженер по ТБ
Бригадир
Геодезист
Прораб
Мастер
чро..
Мастер
Геодезист
Геодезист
Прораб
■риал про-13-одетьа работ
Jf |
Допустимые пределы | |
п/п |
Контролируемые показатели | |
I |
2 |
3 |
I. |
Ширина стыковочного шва между звеньями трубы |
1-3 СП |
2. |
Уташшванпе жгута из пакли в шве с Biij тренней стороны трубы |
1-3 сп но более 0,5-1,Осм |
3. |
То ке с наружной стороны | |
4. |
Ширина ленты из битупшшзированной |
25 см |
ткани | ||
5. |
Огрунтовочпьш слой битумного лака |
],0-1,5 ь |
2.7. УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИЙ ТРУБ |
I |
2 |
i 3 |
6. |
Первый слов, оклеенной гидроизоляции на битумной ластике тол1цилой |
1-2 мм |
7. |
Отделочный слой на битумной мастике толщиной |
2-2,5 пм |
8. |
Сдой огруптовки бит иным лаком |
0,5-1.Огш |
9. |
Первый слой обмазочной гштроизоля-ции, толщина слоя |
1-3 ш |
10. |
Второй слой обмазочной гидроизоляции, толщина слоя из бит;иной мастики |
1,5-3 мп |
Технологические ^ процессы и операции подлежащие контролю Организация^^ контроля |
Подготовка изолируемой 9 поверхности труб |
Подготовка рулонных материалов к наклейке |
1одготови— гелышс работы |
Понесение мастики на поверхность труб |
Устрой ство оклеенной гидроизо- ЛЯЦШ1 |
Подготовк окрасочны материа лов |
1 Нанесение : окрасочных материалов |
Устройство оклеенной гидроизоляции |
Устройство оопазочпои гидроизоляции | |
2 |
3 |
4 |
ь |
с |
~~т~ |
-8-“ |
п- |
ГО-- |
11 | |
Состав контроля (что проверяется) |
Чистота, ровность, наличие поверхностных дефектов |
"Очистка от насыпки, качество материалов. Соответстн материала проекту |
Качество изолируемой поверхности, огрунтовки э и просушка |
200ТВСТСТШ г’ас тики паспортныг даиньъ 1, состав, кои-систенция, толщина слоя |
‘ Правтть-пость рас* катки полотнищ, плотность прижатия их к изолируемой поверхно- |
Соответ-•ствие мастики паспортным данны состав, консистен ция |
Равномерность нанесения, толщина слоя, , температура пастики |
Иравпль- 1 ность выполнения сопряжений, прочность при-1сленкп рзло: ного матери ла |
Отсутствие • В'ШТИН, • воздушных или водяных пузы- I рей 1-У |
Прав1 1ль ность выполнения ГИДРОИЗОЛЯЦИИ в местах перехода с горизонтальной поверхности па вертикальною |
Метод контроля (как и чем проверяется) |
Визуальный |
Визуальный |
Визуальный |
lincTp член— талышп |
от и Виз/альный |
Инструментальным (стальной метр,тер 10-истр до 200°С) |
Вл-г-альный ’ (пробныл отрыв) |
Зчз -альный |
Визуальный | |
Вид,режим,объем контроля |
Операционный, постоянный, сплошной |
Приеночны! |
I входной, постоянный, выборочный |
Операционный, постоя ПШ,БЫбОрО ныв |
, Операционный,перио ~ дпчееккй, выборочный |
Операционный,постояв нын, сплошной |
- Приемочный выходной, постоянный,выборочноi | |||
Время контроля (когда контролировать) |
До начала гидроизоляционных работ |
До начала гидроизоляционных работ |
Перед нанесением п после нанесения слоя |
В процессе работ |
Перед нанесением на поверх ность |
Во время и после выполи шот раоот |
!- Нос ПС ВМПОЛПОНПЯ ГГДфОНЗОЛЯЦИОНККХ раООТ | |||
Кто контролнру е г |
Бригадир |
мастер |
Пастер |
Бригадир |
мастер |
постер | ||||
Кго привлекается к ггооветжс |
- |
Лаборатория |
гг'чу\п ори: |
Шпооратс |
?рия |
- |
— | |||
А к т |
и етгтые работы | |||||||||
1>г регистрир ются ре? льтаты контроля |
Аушал гронз-подства раоот |
ш у р к а л цюкзводства раоот | ||||||||
Прораб |
П, ор **0 | |||||||||
{то ос щестЕЛяет надг,ор! |рст~р 1 |
IrpcoaO | ммстэг | |||||||||
13
Ж п/п |
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы |
Т |
2 |
3 |
I. |
•Толщина слоев грунта при засыпке труон |
15-20 см |
2. |
Ширина заевшей трубы грунтом по |
не менее 1,0 м |
верху |
2.8. ЗАСЫПКА. ТРУБ ГРУНТОМ |
I |
2 |
3 |
1 |
Толщина слоя грунта над верхом труон |
не менее |
0,5 и | ||
Г |
Толщина слоя уплотняемого грунта с помощью вибрационного инструмента |
15-20 см |
5. |
Плотность грунта после уплотнения |
не менее 0,98 1 |
Технологические процессы и опе- ЦИЯ контроля^^^онтро; |
Подготовительные работы га |
Подготови тельные работы |
Заеш |
пса труб грунтом |
Засыпка труб грунтом | ||||
-! |
-з— |
-5- |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
Состав контроля (что проверяется) |
Состояние гидроизолящп труб |
Соответ ствие грунта проектно му |
Состояние гидроизоляции труб |
Толщина укладываемых слоев, влажность грунта |
Сачество уплотнения I толщина уплотняемых злоев |
Правильность устройства водоотвода |
Соответствие фактической плотности грунта |
Соответствие водоотвода проекту |
Соответствие отметок земляного полотна проектным |
Метод контроля (как и чем проверяется) |
Визуальный |
Инструмен тальный (прибор Ковалева) |
Визуальный |
Инструмен тальный |
Инструмен тальный (прибор Ковалева) |
Инструмен тальный (нивелир) |
Инструментальный (прибор Ковалева) |
Инструментальный (нивелир) |
Инструментальный (теодолит, нивелир) |
Взяд.оежим, объем контроля |
Приемочный входной, постоянный, сплошной |
Приемочный входной, постоянный выборочный |
Операционный постоянный, сплошной |
• Операционный,периодический, выборочный |
Приемочный выходной, периодический, выборочный | ||||
Время контроля (когда контролировать) |
Перед засыпкой труб грунтом |
До засыпки гр|бмгрун- |
Во время засыпки труб грунтом |
По окончании засыпки | |||||
Кто контролирует |
Бригадир |
Лаборатории |
Мастер |
Бригадир |
Бриг |
адир |
Лаборатория |
Мастер | |
Кто привлекается к проверке |
- |
- |
- |
Лабора |
тория |
Геодезист |
- |
Геодезист |
- |
Кто осуществляет надзо |
Мастер |
Центральнш лабораторш |
Прораб |
Мастер |
Мастер |
Центральная лаборатория |
Прораб | ||
Где регистрируются результаты контроля |
Журнал прои; водства работ |
журнал пе- йшт. зов |
~~1урнал |
3 iV рнаЛ 1:%ШСТ |
» ?ЖЙ,& И-“и |
„журнал ПШЗВОД- I рШт |
Журнал резуль татов лабора-gggHHx анали- |
■Журнал производства работ |
Акт на скрытые работы |
К а/а |
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы |
I |
2 |
3 |
I. |
Сектор предварительной подбивки грунтом пазух трубя |
90-120° |
2. |
Уклон по верху звеньев труб после заполнения пространства между ними бетоном |
0,042 |
3. |
Толщина слоев грунта при засыпке труб |
0,25-0, Зм |
2.9. НАСЫПКА ДВУХОЧКЦВЫХ КРУГЛИ ШВВЗОШОТННХ ТРУБ ГРУНТОМ |
I |
2 |
3 |
4. и 5. 6. 7. |
ирина засыпки труб грунтом по верхз Толщина слоя уплотняемого грунта с помощью вибрационного инструмента Плотность грунта после уплотнения Толщина слоя грунта над верхом уложенных звеньев |
не < 2,им 15-20 см не < 0,98 не < 0,5 м |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Где регистрируются результаты контроля Журнал производства Журнал ла-работ боураторн. анализов Журнал производства работ Журнал производства работ. Акт на скрытые работы. |
3.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ИЗ ЩЕБНЯ
16 | ||||||||||||||||||||||||
|
Организация контроля |
Технологические |
процессы и операции,подлежащие контролю | |||
Приемка материалов |
Организация движения |
Подготовка земляного полотна |
Послойное распределение щебня |
Уплотнение слоя | |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Состав контроля (что проверяется) |
Гранулометрический состав, загрязненность,лещадность, дробимость |
Наличие ограждений, съездов,знаков |
Плотность.ровность продольный профиль, поперечный профиль |
Толщина,продольный и поперечный чтотон |
Степень уплотпени*, тирина |
Метод контроля (как и чем проверяет ся) |
Набор лабораторного оборудования |
Визуально |
Влагомер-цлотномер, рейка.шаблон,нивелир |
Линейна, нивелир |
Пробный проход катка |
Вид(р ежим; о бъ ем контроля |
Приемочный входной, постоянный, выоорочный |
Операционный, постоянный,сплошной |
Операционный,постоянный, выборочный |
Oneрационннй,периодический, выборочный |
Операционный, периодический,выборочный |
Время контроля (когда контролировать) |
При приемке (каждая партий |
До начала и в процессе работ |
ГГ определения на I км |
Уклоны на каждом ПИКСТв,DOPHOCTb створах на пикете |
В процессе работ |
Кто контролирует |
Полевая лаборатория |
Исполнитель |
Мастер |
Мастер |
Мастер |
Кто привлекается к контролю |
..... |
Инженер по технике безопасности |
Геодезист |
Т>ОДРЗИСТ |
- |
Кто осуществляет налзоd |
Центральная лаборатория |
Про^ао |
Прорао |
Прораб |
Прораб |
Где регистрируются результаты контроля |
Журнал лаоораторных работ |
журнал но технике оезопасности |
Дурная производства робот |
I |
2 |
3 |
а.нижние слои щебеночных оснований |
40-120 | |
б.верхние слои оснований и покрытий |
40-70 | |
5.для расклинивания |
5-40 | |
6. |
Ширина укладываемого слоя,си |
+ 10 |
7. |
Толщина укладываемого слоя, % |
10, но< 20мм |
8. |
Поперечный уклон |
*0,005 |
9. |
Просвет под трехметровой рейкой,мм |
15 |
10. |
Качество уплотнения /каток 10-12 тонн/ |
9Щ2°81йЙо- верхности |
3.2. УСТРОЙСТВО ПЕСЧАНОГО ПОДСТИЛАЮЩЕГО СЛОЯ
| Организация 1 Технологические процессы и операции, подлежащие контролю | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы | |
I |
2 | |
I. |
Модуль крупности песка: крупный средний мелкий Очень мелкий |
2,5 2,5-2,0 2,0-1,5 15-10 |
17 | |||||||||||||||
|
18 | |||||||||||||||||||||
|
3.3. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ИЗ ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНОЙ СМЕСИ
I |
2 | |
5. |
Ширина основания под покрытие капитального типа, см |
± 10 |
6. |
Толщина слоя, f |
10, но не более 20 |
7. |
Поперечный уклон |
± 0,005 |
8. |
Просвет под трехыетровой рейкой, ш |
± 10 |
9. |
Качество уплотнения /каток 10-12 тонн/ |
Отсутствие следа на поверхнос ти слоя |
Технологические процессы и операции,подлежащие контролю | ||||
контроля _ При емка мат ериало в 1 1 |
j Организация движения j Подготовка земполотна |
Распределение смеси |
Уплотнение | |
12 3 4 |
5 |
6 | ||
Попфяп ковтппяя грансостав,загрязненность, Наличие знаков, Плотность, ровность, Очто тюпртшртпя^ дробимость,содержание | ограждении,съездов, продольный пооАмль, niu miuccpiciui; , слабыхцвыветрелых зерен объездных дорог поперечкцй поойиль. 1 |
Толщина |
Степень уплотнение, ширина, иклонн i 1 | ||
Метод контроля tHaooD лабооатоюного 1 Нла^омер—плотномер, (как и чем проверяет^^д^^торног 1 визуально шаблон.рейка 1 |
Линейка, рейка, шаблон |
Пробный проход катка j 1 | ||
Вид,режим,ооъем Приемочный входной, j Операционный,постоян- Операционный,постоянно нтроля постоянный .выоорочный | ный,сплошной ный, выборочной 1 . ! |
Операционный,периодический, выборочный |
Операционный периодический выборочный | ||
Время контроля( когда'При поступлении! кадцая i До чтачала” й в flp"o-“ Перед распределением контролировать) партия) | цессе раоот смеси 1 | 1 |
в 3-х поперечниках на I км |
3 процессе работ | ||
Кто контролирует |
Полевая лаборатория Центральная “лаборатория журнал лабораторных работ |
Исполнитель , Пастер |
Мастер |
Мастер |
Кто привлекается к контролю Кто осуществляет надзор Где регистрируются результаты контроля |
Инженер по технике i -безопасности геодезист Прораб Прораб |
Прораб |
Прораб | |
^УРнал по технике безо]- .куриал производства паспости работ |
Журнал производства работ |
Журнал производства работ |
19 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.4. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ ИЗ ГРУНТОВ, УКРЕПЛЕННЫХ БИТУМОМ СМЕШЕНИЕМ НА ДОРОГЕ
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы | |
-1- |
2 | |
I. |
Вязкость вяжущего по вискозиметру, сек |
25-40 |
2. |
Крупность грунта после размельчения,) |
40-70 |
а.пылевато-глинистые комки более 5мм о.в т.ч.комки оолее Юмп |
< 25 <10 | |
3. |
Влажность грунта при смешении: а.глинистые грунты!в частях от w на границе текучести) |
0,2-0,4 |
о.крупноблочные и песчаные грунты,5! |
2-5 | |
4. |
Температура нагрева битума ,°С |
60-80 |
5. |
Содержание гумусовых частиц,%: а.во П дорожно-климатической зоне о. в 1-1У дорожно-климатич.зонах |
< 2 < 4 |
б, | |
Число пластичности: а. для частиц менее 0,5 мм б. для супесей мелких,крупных и пылеватых в. для тяжелых суглинков |
<12 ? 3 < 15 |
1 7. i |
Общее содерлаяие легкарастворимых солей,)? в грунте: |
< 1 |
Организация |
Технологические процессы п операции, подлежащие контролю | ||||||
кбнтроля |
Приемка материалов |
Организация движения |
Подготовка земляного полотка |
Гаямель^р'чте т р^итя |
Переметывание ^рчгтта с в°жу1ипм |
Уплотнение СМРОИ |
vxott за нлокен-ноч смесью |
1 |
3 |
4 |
5 |
6 |
-7 |
8 | |
Состав контроля дгто проверяется) |
важность, гране остов, гра iила огс пзтыви няя, гоанпца текучести,число пластичности |
Наличие огуиуте-нип, знаков, сьезцов|оо->езднпх ДОрОГ |
Плотность верхней части,ровность, поперечшгй профиль продольншТ УКЛОН |
Толшгга слоя, степень рая-, четгъчепи'т |
Содержанке битч^а, однородность смеси точность лозиоо^я-нист n^cvme",o |
Платность, Т0Л!ЛИ"3 СЛО17 ровность, степень уплотнение, |
------------------—- Гпег?гг *Ор"ИООРП-wpr гг |
поперечны"* ^ЯОН^ИЗИ^О- | |||||||
f |
механически^ | ||||||
!етод контроля ('•аг. и чем проверяется) |
HnoOjj лаоораторного ооо^учованля |
Визуально |
лага /ер-плотномер,нчюло^е'чпт), нлволлр(Технолог 1 |
.'Кче“т'а, I ВИЯ^ЛЬНО I |
Узуально |
свойства кгчгейтга, пойдя, "аблоп и лабораторное обопчдоиа-тг" |
^(зральго j |
Сборник типовых схем операционного контроля качества на строительстве автомобильных дорог разработан трестом "Росдороргтехстрой". Схемы операционного контроля качества являются приложением к "Указаниям" по внедрению системы бездефектного труда в организациях и на предприятиях Мин-автодора РСФСР", разработанных трестом, и составлены на основе действующих в дорожном строительстве нормативных документов. Схемы операционного контроля качества составлены по следующим разделам: - подготовительные работы, - производство земляных работ, - устройство водоотвода, - строительство дорожных одежд, - укрепительные работы. |
Часть I сборника составлена инженерами Горшковым И.М., Медведевым Н.С., Осиповым Л.Г. и Шашниной Т.Н. Часть П сборника составлена инженерами Владимирского (Шлиала треста "Росдороргтехстрой" Поспеловым Е. и Перевозчиковым М. Общее редактирование шполнено инж. Горшковым И.М. Отзывы и замечания по "Сборнику типовых схем операционного контроля качества на строительстве автомобильных дорог” просьба направлять по адресу: I29II0, Москва И-110, М.Екатерининская ул., дом 19, трест "Росдороргтехстрой". |
го | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Оценка качества законченного строительством объекта складывается из совокупности оценок качества материалов, конструкций, технологических процессов производства, устанавливаемых путем сопоставления соответствующих показателей требованиям нормативных документов. Качество выполнения дорожно-строительных работ оценивается в соответствии с "Временными указаниями по оценке качества строительно-монтажных работ, конструктивных частей зданий и сооружений и законченных строительством пусковых комплексов" СН-378-6? по результатам производственного контроля. Производственный контроль качества бывает трех видов: приемочный, входной, операционный и приемочный выходной. При приемочном входном контроле проверяется соответствие поступающих на строительство материалов, полуфабрикатов Г0СТ, СНиП, Техническим условиям, паспортам и другим докуметнам. Испытание поступающих материалов надлежит выполнять в строительной лаборатории. Производители работ (мастера) проверяют качество поступающих материалов, конструкций путем внешнего осмотра. Операционный контроль качества - непрерывный технологический процесс контроля, осуществляемый параллельно с выполнением любой дорожно-строительной операции или процесса. Основными задачами операционного контроля качества дорожно-строителыгах работ являются: - обеспечение требуемого уровня качества, надежнооти, долговечности, эксплуатационных показателей возводимых сооружений; - обеспечение соответствия выполняемых работ проектам и требованиям нормативных документов; - предупреждение возникновения дефектов и брака при производстве работ и принятие мер по их устранению; |
- повышение личной ответственности исполнителей за качество выполнения работ. В зависимости от характера выполняемой операции контроль может быть возложен на непосредственных исполнителей (самоконтроль) и на линейных инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров), В необходимых случаях к операционному контролю привлекаются заводские и полевые лаборатории, геодезические службы и специалисты, занимающиеся контролем отдельных видов работ. Организация операционного контроля качества возлагается на главных инженеров и производственные отделы организаций. Основными рабочими документами при операционном контрол роле качества служат схемы операционного контроля, которые являются составной частью проекта производства работ. Схемы операционного контроля содержат: - эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений; - сведения по требуемым характеристикам качества материалов и требуемой точности измерений; - перечень процессов и операций, выполнение которых подлежит контролю; - данные о составе контроля; - указание о методе контроля выполняемой операции (визуально, инструментально - название измерительных приборов и инструментов) ; - данные о виде, режиме, объеме и сроках контроля; - указание о лицах или службах, контролирующих, привлекающихся к проверке и осуществляющих надзор за контролем; - данные о том, куда записываются результаты контроля (исполнительная документация). Все выявленные в ходе контроля качества дефекты должны быть устранены до начала следующей операции. В зависимости от технического уровня все виды производственного контроля подразделяются на: - периодический и постоянный, - сплошной и выборочный. |
Периодический и постоянный контроль определяют его режим. Периодический контроль осуществляется через интервалы, которые назначают в зависимости от степени ответственности операции (процесса), занимаемой должности контролируемого лица, а также экономической целесообразности. Постоянный контроль качества выполнения операций осуществляют силами непосредственных исполнителей в форме самоконтроля. Объем контрольных выборок характеризуется сплошным и выборочным контролем. Наиболее достоверным является сплошной контроль. При этом проверяется качество всего объема выполненных работ. Но в большинстве случаев должен приме |
няться статистический выборочный контроль с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов с последующей обработкой результатов. Приемочный контроль должен производиться для проверки и оценки качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ. Все скрытые работы подлежат приемке о составлением актов их освидетельствования. Кроме производственного контроля за качеством строительства осуществляется контроль оо стороны государственных и ведомственных органов контроля и надзора, действующих на основании специальных положений о них. |
П. СХЕМЫ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА МАЛЫХ ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ
6 | |||||||||||||||
|
2.1. УСТРОЙСТВО КОТЛОВАНА ПОД ФУНДАМЕНТЫ ТРУБЫ
-add |
,s г 1 --Г- |
-F-- |
4*4- |
и ui /о У" |
Г |
Iftnf S | |
-j-4- |
(XТО |
, / 1C |
к-4 |
U—L2— ' 4 4 —гг,4.....». |
5. . |
Расстояние обноски от конттоа котло- |
[ |
вана |
не менее гм | |
6. |
Отклонение размеров котлована в плане от проектных |
+ 0,5 м |
7. |
Отклонение отметок дна котлована от проектных |
+ 5 см |
8. |
Отклонение оси котлована от оси дороги |
10 мм |
9. |
Отклонение оси котлована от продольной оси трубы |
15 мм |
10. |
Отметка временного репера по отношению к постоянному |
не более + 10 мм |
^'--^Технологические про-^\пессы и операции, Организ адия-подлежащие контроля |
Подготовка строительно) площадки |
Разбивка осей и контура котлована |
Устройство обноски ИЖВ ппунтового ограждения |
Разработка грунта в котловане |
Подготовка котлована перед устройством подстилающих слоев | |||||||
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
II |
12 |
13 |
Состав контроля (что проверяется) |
Очистка территории, срезка растительного слоя |
Выноска временного репера |
ЕЬноска закрепления осей сооружения |
Вертикальные отметки дна котлована с учетом, недобора грунта |
Соответ ствие структур! грунта проект ной |
Размеры котлована под тело трубы и оголовки |
Мероприятия но отводу вод |
Правильность выноса осей и контура котлована |
Соответ-ствае вертикал! них отметок дна котловане |
Соответствие -ровности дна и уклонов проектным |
Соответствие отметок входного и выходного оголовков проекту |
Предохранение грунта от промерзания |
Метод контроля (как и чем проверяется) |
Визуальный |
Инструмен тальный (рулетка, нивелир, теодолит) |
Инструмен тальный (теодолит, рулетка) |
Инструмен тальный (нивелир) |
■ Инструмент алъ-шй(при-бор Ковалева) |
Инструментальный (рудеч ки,нивелир) |
Инструментальный (рулет-ка.теодо-Ж)ииве- |
Визуаль ный |
Инструмеи тальный (нивелир) |
-Инструмент аль-ный( нивелир,3-х -Й8Ш“ |
Инструмен тальный (нивелир) |
Визуаль ный |
Вид,режим,объем контроля |
Операционный постоянный, сплошной |
Операционный.периодический ,сплошной |
Операцией ] |
гаый, периодический, выборочный |
Операцион ный,постоянный, сплошной |
- Приемочный выходной,период^ ческий, выборочный |
Операционный, периодический сплошной | |||||
Время контроля (когда контролировать) |
До разработки грунта в котловане |
После окончания разработки грунта в котловане |
До разработки грунта в котловане |
После зачистки дна котлована |
После приемки котлована | |||||||
Кто контролирует |
Бригадир |
Мастер |
Мастер |
Мастер, бригадир |
Мастер |
Мастер | ||||||
Кто привлекается к проверке |
- |
Геодезист |
Геодезист |
Геодезист |
Лабора тория |
Геоде- Геодезист зист 1 |
ГеОДе- ЗИСТ |
геодезист |
геодезист |
лаооратбрйй | ||
Кто осуществляет надзор |
Мастер |
Прораб |
Прораб |
Прораб | ||||||||
Где регистрируется результаты контроля |
^задрЖЖ!0!3^!^? >^бВрием |
журнал ЕВДава |
Акт лабо± Журнал SL7? nfad |
Журнал производства работ |
Акт на открытие работы |
Еурнал произ-зодства работ |
2.2. КОНТАХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЛЕКАЛЬНЫХ БЛОКОВ ФУНДАМЕНТОВ ТРУБ
I |
2 |
^ 3 |
4. |
Отклонение уклона по верху фундамента и длины секции |
не болев +1Емм8-0 ни |
5. |
Смещение относительно разбивочннх осей фундамента |
+ 10 ММ |
6. |
Отклонение отметок поверхности фундамента |
+ 5,-Itte. |
7. |
Толщина слоев подготовки |
15 сы |
Технологические Оппяий^п^цессв ж °пера-00^2 ^Алош,подлежащие ЗоЦШ! КОНТРОЛЮ контроля |
Устройство подготовки под тело трубы и оголовки |
Приемка материалов и конструн ций |
Подготовка такелажной -оснастки ж приспособлений |
Монтаж блоков фундамента |
Подготовит единые рабощ |
Установка железобетонных лекальных блоков | на готовую подготовку \ i ) i | |||||
т |
2 |
3 |
4 |
5 |
G |
7 |
9 |
J.U |
гг |
гг -< | |
Состав контроля (что проверяется) |
Толщина злоев подготовки, ровность, качество материалов ДЛЯ подготовки |
Соответствие размеров блок» проектным (паспорту) |
Соответствие оснастки и з приспособлений, поднимаемым грузом |
Яравиль-яооть строповки блоков и их пода к месту укладки Визуаль ный |
Правил ность похоже нш бл iS) ков, 'EX со- вы1е8к отмето йгстру- иенталь анй(ру- петка. |
Качество подстилав: • щего слоя > или основания 5 |
Отметка подготовки и продольного уклона по оси трубы |
Правильность ж надежность строповки бло ков |
Качество лекальных блоков фувдамен- -та |
Точность установки блоков, качество их сопряжения |
Соответствие , отметок j фундамента 1 проектным ! 1 I |
Метод контроля Скак и чем проверяется) |
Визуаль ный |
Визуаль ный |
Визуальный |
t Инструмен тальный (влагомер) 1_ |
Инструменталь ный (нивелир) |
- Визуальный |
Визуальный |
йнструменталь аый (нивелир, рулетка) |
- йнотрумен- 1 тальный (нивелир) : | ||
Ввд,режим,объем контроля |
Операционный, ПО СТОЯ! ный, выборов |
Приемочный входной, [ПОСТОЯННЫЙ, |
Операционный.постоянный, сплошной |
Операционный,периодический, выборочный |
Операционный,постоянный , сплошной |
Операционный, тергодическм сплошной |
Приемочный .выходной,период дический,выЗо~ _рочный___ | ||||
Время контроля (когда контролировать) |
Во время устройства подготовки |
При разгрузке с транспорт® |
Перед монтажом блоков (Г |
В ходе монтажа олоков |
Перед монтажом блоков |
Во время монтажных |
работ |
После установки блоков -фундамента_ | |||
Кто контролирует |
——-- средств Бригадир |
Мастер йетенер по технике оезо-пасности |
Мастер (Геоде-; зист |
1олевая лаборатория |
Геодезист |
Мастер | |||||
Геодезист |
Геодезист | ||||||||||
Кто привлекается к проверке |
- |
I |
~ | ||||||||
Кто осуществляет надзор |
Мастер |
Прораб |
Мастер |
[рораб |
Прораб | ||||||
Где регистрируются результаты контроля |
Журнал производства р Реклмационный акт. |
абоТу |
Журнал производства работ |
Журнал прои! Акт на скры-go^jCTBa ра-| тые работы |
Журнал производства работ |
- |
Акт на скрытые работа |
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы | |
1 |
2 |
3 |
I. |
Отклонение толшины подготовки от проектной |
не более + 10? |
2. |
Отклонение от проектных размеров блоков фундамента: по высоте |
+ 5мм |
по остальным параметрам |
+ 10 ш | |
3. |
Относительное смещение смежных блоков |
не более 10мм |
* I /п |
Контролируемые показатели |
Допустимые пределы |
I |
2 |
3 |
I. |
Отклонение размеров в длине и ширине щитов для опалубки |
+ 5 мм |
2. |
Местные неровности опалубки для нестроганной |
3 мы |
для строганной опалубки |
+ 0,5мм | |
3. |
Разница в толщине смежных досок щитов для нестроганной опалубки |
+ 2 мм |
3. УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ТРУБ
I |
2 |
3 |
4. |
Смещение осей опалубки от проектного положения |
15 мм |
5. |
Отклонение от вертикали на I м высоты опалубки |
5 мм |
6. |
Толщина досок щитов для устройства швов между секциями |
3 см |
7. |
Расстояние между стальными штырями для закрепления щитов опалубки |
0,8-1, Ом |
Технологические про-^'--^цессы и операции, ^^подлежащие Организа- '''\5®НТР0ЛЮ ция контроля |
Приемка щитов опалубки |
Складировали и хранение элементов опалубки |
. Установка опалубки |
Подготови тельные работы |
Установка опалубки | |||
I |
2 |
3 |
4 |
....... 5_ |
О | |||
Состав контроля (что проверяется) |
Качество опалубочных щитов (геометрические размеры),соответствие их проекту |
Правильность складирования щитов опалубки |
Соблюдение проектных отметок опалубки |
Качество и правильность крепления опалубки,сопряжений в стыках щитов |
Качество внутренней поверхности опалубки,ее чистота |
Состояние щитов опалубки и правильность их складирования |
Соответствие положения опалубки установочным осям |
Положение щитов опалубки с учетом строи-иельного подъема |
Метод контроля (как и чем проверяется) |
Визуальный |
Визуальный |
Инструментальный (стальной метр,отвес уровень |
Визуальный |
Визуальный (двухметровая рейка) |
Визуальный |
Инструментальный Тотальная рулетка .нивелир, теодолит ) |
Инструментальный (теодолит,отвес) 1 |
щд,режим,объем контроля |
Приемочн.входно постоянный,спло ной |
Я.Операцион-ц-ный .постоянный, сплош-—но#- |
Операцион-•ный .период ??ский,вы- |
Операционный, I постоянный, сплошной |
Приемный выходной, периодически^, вы- |
Операционный периодически! сплошной |
Операционный, :,пеотодический, выборочный |
Приемочн.выходной, периодический,выборочный |
В ходе установки опалубки |
До установки опалубки |
После установки опалубки | ||||||
Время контроля (когда контролировать) |
При разгрузке с транспортных |
До установки опалубки | ||||||
Кто контролирует |
Брз |
ягадир |
Бригадир |
Мастер |
Мастер | |||
Кто привлекается к |
|'еодезист |
- |
- |
Геодезист | ||||
__ --——■ —-- Кто осуществляет надзор |
Мастер |
Мастер |
Прораб |
Прораб | ||||
Где регистрируются 1___—------ |
Журнал производства работ |
- |
Акт о приемке опалубки | |||||
& 1/д |
Контролируемое показатели |
Допустимые пределы |
I |
2 |
3 |
I. |
Отклонение верха фундамента относительно опалубки |
+ 5 мм |
2. |
Отклонение от заданной подвижности бетонной смеси |
+ 10мм |
3. |
йюота свободного сбрасывания бетонной смеси |
не более Зм |
4* |
Наибольшая толщина слоев бетонной смеси при укладке: при глубинном уплотнении при поверхностном уплотнении |
1.25 Й 120-250мм |
2 Л. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ
е
I |
2 |
3 |
5. 6. |
Отклонение отметок поверхности фундамента Отклонение от вертикали боковых поверш ностей обреза фундамента |
+10- 20мм 20мм |
7, |
Отклонение отметок поверхностей обреза фундамента |
+ 50мм |
а. |
Местные отклонения поверхности фундамента от проектных |
8 мм |
9. |
Время распалубки фундамента |
При достижении бетоном прочности на сжатие 25кг „ . . сЙГ Набор бетоном цгючностн не менее 75S лрошиной_! |
Примечания: -длина рабочей части вибратора | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|