Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

14 страниц

Купить Технологическая карта 3 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Карта предназначена для разработки проекта производства работ и организации труда при продольной надвижке железобетонных неразрезных пролетных строений по скользящим устройствам с применением фторопласта.

 Скачать PDF

Оглавление

I Область применения

II Указания по технологии производственного процесса

III Указания по организации труда

IV График выполнения производственного процесса

V Калькуляция затрат труда на одну балку длиной 42 м

VI Основные технико-экономические показатели

VII Материально-технические ресурсы

 
Дата введения27.05.1977
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:Технологическая карта

Этот документ находится в:

Организации:

27.05.1977УтвержденОргтрансстрой
РазработанОргтрансстрой
РазработанДнепропетровская НИС
ИзданОргтрансстрой1977 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НОРМАТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ «ОРГТРАНССТРОЙ»
МИНИСТЕРСТВА ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 3

ПРОДОЛЬНАЯ НАДВИЖКА СЕКЦИИ
НЕРАЗРЕЗНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО
ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ

 

 

МОСКВА 1977

 

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана на основе методов научной организации труда и предназначена для разработки проекта производства работ и организации труда при продольной надвижке железобетонных неразрезных пролетных строений по скользящим устройствам с применением фторопласта.

II. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Перед началом надвижки все пучки на пролетном строении должны быть натянуты в соответствии с рабочими чертежами. На промежуточных опорах моста должны быть установлены и выверены по проектным отметкам скользящие устройства.

Скользящее устройство (рис. 4) состоит из стальных листов, устанавливаемых на резино-металлические опорные части РОЧ-1 и стального полированного листа, поверх которого укладываются пластинки фторопласта. Полированный лист и фторопласт укладывается непосредственно перед надвижкой аванбека на опору. Пролетное строение надвигают с аванбеком батареей из двух горизонтально установленных домкратов ДГ-200/500, имеющих по два поршня длиной 800 и 600 мм. Усилие, развиваемое домкратами, соответственно составляет 200 и 500 т. Управление домкратами сосредоточено на одном пульте и осуществляется одним машинистом.

Надвижка производится циклами. Каждый цикл надвижки включает выход малых поршней, выход больших поршней, возврат малых поршней, установку малых трубчатых вставок длиной 700 мм, возврат больших поршней, замену вставок длиной 700 мм вставками длиной 1300 мм.

За один цикл балку надвигают на 1,3 - 1,4 м. Через каждые два цикла вместо трубчатых вставок устанавливается очередной блок секции, длина которого равна 2,5 м. После этого надвижку продолжают. Применение блоков в качестве вставок-переходников исключает перестановку толкающих домкратов через каждые 6 - 7 м (суммарная длина вставок-переходников - 6 м). Между блоками на период надвижки для предохранения торцов от скалывания закладываются деревянные доски толщиной 20 - 30 мм.

Рис. 4. Скользящие устройства:

1 - стальной лист 50´900´600 мм; 2 - стальной лист 50´900´320 мм; 3 - стальной лист 16´320´1300 мм (клин); 4 - полированный лист 2´300´1300 мм; 5 - пластинки фторопласта 3´240´240 мм; 6 - фанерный лист; 7 - резиновые опорные части РОЧ-1; 8 - подферменники

Для предохранения полированных листов и фторопласта от повреждения бетоном между фторопластом и балкой прокладываются полосы фанеры толщиной 3 мм, нарезанные волокнами поперек оси движения балки. Это исключает проскальзывание фторопласта по бетонной поверхности. В процессе надвижки перед установкой салазок на стапель их необходимо очистить и смазать солидолом. В пределах стапеля смазываются также рельсы.

III. УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Весь комплекс работ по надвижке пролетного строения выполняет бригада, численность которой возрастает по мере надвижки. Надвижку балки в первый пролет выполняет звено в составе 8 чел. (кроме машинистов домкратной установки и козлового крана). По мере надвижки пролетного строения добавляется по 4 чел. на каждую промежуточную опору.

Настоящая технологическая карта разработана на надвижку пролетного строения во второй пролет. Бригада состоит из 12 монтажников: 6 разр. - 1; 5 разр. - 3; 4 разр. - 4; 3 разр. - 4, кроме того, два машиниста 6 разр. В смене имеются дежурные электрик и слесарь.

Вся зона работ разделена на следующие посты: первый - у домкратной установки; второй - на береговом участке со стороны надвижки; третий - на промежуточных опорах.

Все члены бригады заранее распределяются по постам и инструктируются по производству работ, сигнализации и технике безопасности. Посты оборудуются системой сигнализации, позволяющей дублировать друг друга, кроме того, на каждой промежуточной опоре устанавливаются аварийные выключатели.

У поста № 1 устанавливается сирена, при включении которой загорается лампа. Здесь же вывешиваются флажки красного и белого цветов (запретительный и разрешающий). Такие же флажки и цветные лампочки (красные и зеленые) устанавливаются на всех остальных постах.

Надвижка выполняется под строгим контролем руководителя работ, подающего команды по мегафону.

Пост № 1 обслуживают 4 чел., которые устанавливают или снимают вставки-переходники, устанавливают блоки, в период движения балки следят за положением салазок и блоков.

Посты № 2 и № 3 обслуживают звенья по 4 чел. Они переставляют пластинки фторопласта, следят за проектным положением балки, устраняют отклонение балки от проектной оси моста, следят за положением скользящих устройств.


IV. ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Примечание. Над линиями графика указано число рабочих в звене, под линиями графика - продолжительность работы в минутах.


V. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ОДНУ БАЛКУ ДЛИНОЙ 42 м

Шифр норм

Состав звена

Описание работы

Единица измерения

Объем работ

Нормы затрат труда на измеритель

Расценка на измеритель, руб.-коп.

Затраты труда на весь объем работ, чел-час

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

Местная норма Мостоотряда № 23

Монтажники конструкций:

Продольная надвижка балки во второй пролет

м

42

11,2

5 - 92

470,4

248,64

6 разр. - 1

5    »     - 2

4    »     - 3

3    »     - 6

 

 

Итого

 

 

 

 

403,2

248,64

 

 

Итого (чел-дн)

 

 

 

 

58,8

 

VI. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателей

Единица измерения

По калькуляции

По графику

На сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькуляции

Затраты труда на надвижку пролетного строения во второй пролет длиной 42 м

чел-дн

58,8

56

- 4,8

Среднедневная заработная плата

руб.

4,93

5,18

+ 5,1

VII. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

А. Основные материалы, полуфабрикаты, детали и конструкции

Наименование

Марка, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Секция неразрезного пролетного строения

-

м

42

Аванбек длиной 28 м

Чертежи Киевского отдела СКБ

т

29,1

Фторопласт-4

ГОСТ 10007-62

кг

25

Полированные хромированные листы

Ст. 5

т

0,1

Б. Машины, оборудование, инструмент, инвентарь

Наименование

Марка, ГОСТ

Количество

Кран козловой грузоподъемностью 35 т

Чертежи Киевского отдела СКБ

1

Домкраты гидравлические

ДГ-200/500

2

Насосные установки

НУ-500 -

2

Траверса для строповки блоков

Чертежи Киевского отдела СКБ

1

Трубчатые вставки длиной 0,3; 0,7; 1; 2 и 3 м

То же

(компл.)

Винтовые ограничители бокового смещения

»

2

Мегафон

-

2

Сирена

-

2

Нивелир

ГОСТ 10528-69

1

Теодолит

ГОСТ 10529-70

1

Отвес

ГОСТ 7948-71

1

VIII. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА.

КОНВЕЙЕРНО-ТЫЛОВАЯ СБОРКА НЕРАЗРЕЗНОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ

№ пп

Контролируемые параметры

Предельные отклонения

1

Положение оси пролетного строения в плане и вертикальной плоскости, см

± 5

2

Уровень накаточного пути, мм

± 5

3

Взаимное расположение блоков в стыках (по осям) в зоне размещения устройств скольжения, мм

± 2

 

То же в остальных стыках, мм

± 5

4

Длина пучков, мм

± 30

5

Величина силы натяжения в отдельных пучках, %

± 5

6

То же для всех пучков, суммарная, %

± 5

7

Величина вытяжки в отдельных пучках, %

± 15

 

То же для всех пучков, %

± 10

Примечания. 1. Осадка конуса бетонной смеси для заполнения швов - 2 - 3 см.

2. Давление раствора при опрессовке каналов - 6 кгс/см2.

3. Разрешается, в виде исключения, оставлять в конструкциях не более 20 % рабочих пучков с оборванными и недотянутыми проволоками с их количеством в каждом пучке не более 5 %.

4. Перерывы в работе при нагнетании раствора в каналы - не более 15 мин.

5. Оседание раствора - не более 2 %.

6. Текучесть раствора для инъецирования после приготовления - не более 40 сек.


СНиП III-43-75.

I

Основные операции, подлежащие контролю

Строповка и подъем блоков

Установка блоков

Омоноличивание стыков

Натяжение арматурных пучков

Инъецирование раствора в каналы блоков

Обрезка пучков

II

Состав контроля

Надежность, правильность строповки, плавность подъема и перемещения блоков

Вертикальность установки блоков, отклонения от горизонтальной плоскости, взаимное смещение в стыках

Качество бетонной смеси, герметичность опалубки, правильность укладки раствора

Длина пучков, соответствие анкеров рабочему проекту, очередность натяжения, усилия в пучках

Герметичность каналов, пластичность раствора, режим нагнетания раствора

Порядок и соблюдение технологии обрезки пучков

III

Метод и средства контроля

Визуально

Теодолит, нивелир, стальная рулетка

Лабораторные пробы

Манометр насосной установки, стальная рулетка, стальной метр

Визуально, манометр, лабораторные пробы раствора

Визуально, по меткам

IV

Режим и объем контроля

Каждый блок

Каждый блок

Каждый стык

Каждый пучок

Каждый канал

Каждый пучок

V

Лицо, контролирующее операцию

Мастер

Мастер, геодезист

Мастер, лаборант

Машинист насосной установки

Машинист насосной установки, мастер, лаборант

Мастер

VI

Лицо, ответственное за организацию и осуществление контроля

Прораб

VII

Привлекаемые для контроля службы

-

Геодезическая служба

Лаборатория

-

Лаборатория

-

VIII

Где регистрируются результаты контроля

Журнал работ, форма 1.1

Журнал геодезических работ, форма 2.5

Журнал испытания контрольных образцов бетона, форма 5.17

Журнал натяжения арматурных пучков, форма 5.7

Карточка испытания растворной смеси для инъецирования каналов и заполнения швов, форма 5.14

Журнал производства работ, форма 1.1


 

СОДЕРЖАНИЕ

I. Область применения. 1

II. Указания по технологии производственного процесса. 1

III. Указания по организации труда. 2

IV. График выполнения производственного процесса. 3

V. Калькуляция затрат труда на одну балку длиной 42 м.. 4

VI. Основные технико-экономические показатели. 4

VII. Материально-технические ресурсы.. 4

VIII. Карта операционного контроля качества. 4