Государственный научный
метрологический центр
ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт
метрологии им. Д.И. Менделеева»
(ГНМЦ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»)
Госстандарта России
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя
ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
________________ В.С.
Александров
«31» октября 2003 г.
РЕКОМЕНДАЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений.
ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛАТИНОВЫЕ
С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ ТСПУ
МОДЕЛЕЙ 65-244, 65-644, 65-3144, 65-3244
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МИ 2889-2004
Руководитель лаборатории
ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
___________________ Походун А.И.
«31» мая 2003 г.
Санкт-Петербург
2003 г.
Предисловие
РАЗРАБОТАНА Государственным научным метрологическим центром ФГУП
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.
Менделеева»
ИСПОЛНИТЕЛИ Походун А.И., Тудоровская О.В.
РАЗРАБОТАНА ЗАО «Измерения Методики
Системы»
ИСПОЛНИТЕЛИ А.В. Сафонов
УТВЕРЖДЕНА Государственным научным метрологическим центром ФГУП
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.
Менделеева» 31 октября 2003 г.
ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС
17 сентября 2004 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Операции поверки. 2
2 Средства поверки. 2
3 Требования безопасности. 3
4 Условия поверки. 3
5 Подготовка к поверке. 3
6 Проведение поверки. 3
7 Оформление результатов поверки. 4
Приложение А. Схема поверки термопреобразователей. 4
Приложение
Б. Протокол поверки термообразователей. 5
|
Государственная система обеспечения единства
измерений
Термопреобразователи
сопротивления платиновые с унифицированным выходным сигналом ТСПУ моделей
65-244, 65-644, 65-3144, 65-3244.
Методика поверки
|
МИ-2004
|
Настоящая рекомендация
распространяется на термопреобразователи сопротивления платиновые с
унифицированным выходным сигналом ТСПУ моделей 65-244, 65-644, 65-3144, 65-3244
(далее термопреобразователи) и устанавливает методы и средства их первичной и
периодической поверок.
Межповерочный интервал: не более 1 года.
1 Операции поверки
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные
в таблице 1.
Таблица 1
Наименование
операции
|
Номер пункта методики поверки
|
Обязательность проведения операции при поверке
|
первичной
|
периодической
|
1. Внешний осмотр
|
5.1
|
да
|
да
|
2. Опробование
|
5.2
|
да
|
да
|
3. Проверка предела допускаемой абсолютной погрешности
выходного сигнала
|
5.3
|
да
|
да
|
4. Проверка электрического сопротивления
изоляции
|
5.4
|
да
|
нет
|
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяют средства поверки,
приведенные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки
|
Наименование
средства поверки и его метрологические и технические характеристики
|
п. 5.2., п. 5.3
|
Вольтметр универсальный цифровой Щ31, диапазон
измерения от 0,1 мкв до 1000 В, погрешность измерения ± 0,005 %
|
п. 5.2., п. 5.3
|
Источник постоянного тока Б5-47А, 3.233.220
ТУ, выходное напряжение от 0,1 до 49,9 В, погрешность ±0,6 %
|
п. 5.2., п. 5.3
|
Образцовая катушка сопротивления Р331,
номинал 100 Ом, класс точности 0,01.
|
п. 5.3.
|
Термометр сопротивления платиновый
эталонный 2-го разряда в соответствии с ГОСТ Р
51233-98,
диапазон температур от минус 200 до 660 °С
|
п. 5.3.
|
Термостат типа 814, диапазон температур от
минус 70 до 40 °С, погрешность поддержания температуры не более ±0,02 °С
|
п. 5.3.
|
Термостат водяной для диапазона температур
от 30 до 95 °С, погрешность поддержания температуры не более ±0,02 °С
|
п. 5.3.
|
Термостат масляный для диапазона температур
от 95 до 300 °С, погрешность поддержания температуры не более ±0,05 °С
|
п. 5.3.
|
Термостат ТС 600-1, диапазон температур от
50 до 600 °С, погрешность поддержания температуры не более ±0,05 °С
|
п. 5.4.
|
Мегомметр Ф4102/1-1М1, напряжение 100 В,
кл. точности 2,5
|
Примечание:
1 Допускается
использовать другие средства поверки, имеющие метрологические характеристики не
хуже указанных в таблице 2.
2
Средства поверки, указанные в таблице 2, имеют
свидетельство о поверке.
3 Требования безопасности
3.1 При поверке выполняют требования «Правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором, и
требования, установленные ГОСТ 12.2.007-75.
4 Условия поверки
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
- температура окружающего
воздуха, °С 20
± 5;
- относительная влажность
воздуха, % 65
± 15;
- атмосферное давление, кПа 101,3
± 4;
- напряжение питания постоянного
тока, В 24
± 0,48;
- сопротивление нагрузки, Ом от
250 до 500;
- внешнее электрическое и магнитное поле должны
отсутствовать или находиться в пределах, не влияющих на работу
термопреобразователей.
5 Подготовка к поверке
5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие
операции:
- устанавливают и подготавливают к работе средства
поверки в соответствии с эксплуатационными документами на них;
- выдерживают термопреобразователи до выравнивания их
температуры с температурой помещения, где проводят поверку, не менее двух
часов.
6 Проведение поверки
6.1 Внешний осмотр.
При проведении внешнего осмотра устанавливают
соответствие параметров взрывозащиты, маркировки, упаковки и комплектности
требованиям эксплуатационных документов на термопреобразователь конкретного
типа.
На наружных поверхностях термопреобразователей не
должно быть механических повреждений, грязи или влаги.
6.2 Опробование.
Собирают схему (см. рисунок 1 приложения А) и
подключают поверяемый термопреобразователь. Измеряют падение напряжения на
образцовой катушке сопротивления Uобр. и
рассчитывают значение выходного токового сигнала поверяемого термопреобразователя
Ii по формуле
Ii = Ui / Ro, (1.)
где
Ui - падение напряжения на образцовой катушке, мВ
Ro - номинальное значение сопротивления образцовой
катушки, Ом
Рассчитанное значение выходного токового сигнала
термопреобразователя должно соответствовать значению токового сигнала при
комнатной температуре.
6.3 Проверку электрического сопротивления изоляции
проводят мегомметром с выходным напряжением 100 В. Измерительные концы
мегомметра подключают к закороченным выходным контактам термопреобразователя и корпусу
защитной арматуры.
Показания снимают через 1 мин после приложения
напряжения.
Результаты проверки считаются положительными, если
сопротивление изоляции не менее 20 МОм.
6.4 Определение предела допускаемой абсолютной
погрешности выходного сигнала проводят в шести температурных точках,
соответствующих 0, 20, 40, 60, 80 и 100 % диапазона измеряемых температур.
Собирают схему в соответствии с рисунком 1
приложения А.
Устанавливают в термостате температуру соответствующую
выбранной температурной точке.
Помещают образцовый термометр и поверяемый
термопреобразователь в термостат на одинаковую глубину, и выдерживают их при
заданной температуре не менее 30 мин.
Значение температуры, измеряемой поверяемым
термопреобразователем ti,
соответствующее выходному сигналу постоянного тока рассчитывают по формуле
ti = [(tmax - tmin) ´ (Iвых i - Imin) / (Imax - Imin)]
+ tmin, (2.)
где
Iвых i -
значение выходного тока, соответствующее температуре измерений ti, мА;
Imin - минимальное значение диапазона выходного тока, мА;
Imax - максимальное значение диапазона выходного тока, мА;
tmin - минимальное значение температурного диапазона, °С;
tmax - максимальное значение температурного диапазона, °С.
Значение предела допускаемой абсолютной погрешности Dti (°С) для каждой температурной точки диапазона
измеряемых температур рассчитывают по формуле
Dti = ti - to (3.)
где:
to - значение температуры, измеренное образцовым
термометром, °С;
ti - значение температуры, рассчитанное по формуле (2).
Аналогично провести измерения в остальных
температурных точках.
Наибольшее из рассчитанных значений предела
допускаемой абсолютной погрешности не должно превышать значений, приведенных в
табл. 3.
Таблица 3.
Диапазон
измеряемых температур, °С
|
Предел допускаемой абсолютной погрешности Dti, °С
|
от -
50 до 50
|
±0,2
|
от 0
до 100
|
±0,2
|
от 50
до 150
|
±0,2
|
от 100
до 450
|
±0,5
|
от -50
до 450
|
±0,6
|
7 Оформление результатов
поверки
7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, форма
которого приведена в Приложении Б.
7.2 На термопреобразователи, признанные при поверке годными, выдают
свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006 и наносят оттиск поверительного клейма в соответствии
с ПР 50.2.007.
7.3 При отрицательных результатах поверки
термопреобразователь к применению не допускают, поверительное клеймо гасят и
выдают свидетельство о непригодности с указанием причин непригодности.
Приложение А
БП - источник питания постоянного тока 24 В; V - вольтметр; R0 - образцовое сопротивление 100 Ом; Rн - сопротивление нагрузки 250 Ом; ИП - измерительный преобразователь
поверяемого термопреобразователя; Rt - платиновое сопротивление поверяемого термопреобразователя.
Рисунок 1 Схема поверки термопреобразователя
Приложение Б
ПРОТОКОЛ
№
поверки термообразователей сопротивления платиновых
с унифицированным выходным сигналом ТСПУ
Тип
термопреобразователя платинового: Заводской
номер:
Тип
преобразователя измерительного: Заводской
номер:
Тип первичного
термопреобразователя: Заводской
номер:
Принадлежит:
Место проведения поверки:
Результаты
измерений
№№ п/п
|
Поверяемая температурная точка диапазона
измеряемых температур, %
|
Действительное значение температуры °С
|
Выходной сигнал
|
Значение измеряемой температуры °С
|
Абсолютная погрешность °С
|
мВ
|
мА
|
|
|
|
|
|
|
|
Подпись лица, проводившего поверку: ________ _____________ ________
подпись Имя, отчество, фамилия
Дата проведения поверки «___» ________ __ г.
|