Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта теплотехнического оборудования сельскохозяйственных объектов

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

УТВЕРЖДАЮ
Заместитель Министра
сельского хозяйства СССР
Н.А. Столбушкин
3 августа 1984 г.

НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ
ОБЪЕКТОВ

Москва

1984 г.

Настоящее издание является второй, исправленной и дополненной редакцией «Норм для определения трудозатрат на обслуживание и ремонт теплотехнического оборудования сельскохозяйственного производства», одобренных научно-техническим советом МСХ СССР (протокол № 26 от 16.03 81 г)

Основанием для корректировки нормативов послужили результаты широкой производственной апробации их, отзывы и заключения республиканских министерств, объединений «Сельэнерго» и других организаций, результаты сопоставления расчетных данных с фактическим наличием обслуживающего и ремонтного персонала на сельскохозяйственных объектах, а также вышедшие в последнее время новые директивные и методические материалы - «Типовые нормы времени на работы по техническому обслуживанию машин и оборудования в животноводстве, птицеводстве и на комбикормовых предприятиях», утвержденные Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС 4 января 1984 года № 4/1-28, и «Методика расчета и нормативы численности инженерно-технической службы в животноводстве и птицеводстве», утвержденная МСХ СССР и Госкомсельхозтехникой СССР в 1984 году

Сборник содержит

Нормативы трудозатрат в человеко-часах и условных единицах на ежедневное, периодическое техническое обслуживание и текущий ремонт теплотехнического оборудования.

Методические указания по paсчету численности слесарей-ремонтников. Нормативы и методические указания разработали специалисты Всесоюзного научно-исследовательского института электрификации сельского хозяйства - В.Л. Гольдман, В.С. Горбачев, И.Г. Бондарева, Ф.А. Кривицкая, Всероссийского научно-исследовательского института экономики, труда и управления в сельском хозяйстве - В.В. Регуш, И.Е. Чернозубов, лаборатории нормативов по труду Всесоюзного научно-исследовательского института экономики сельского хозяйства - Г.Т. Химченко; Главного производственного управления сельского хозяйства Московской области - Г.И. Брюханов, И.В. Денисенко. При участии специалистов министерства сельского хозяйства СССР - М.П. Харина, М.В. Губанова, Л.Н. Мартинец, И.В. Голиковой

Ответственный за выпуск - Гольдман В.Л.

Замечания и предложения по нормативам трудоемкости просьба направлять по адресу 107139, г. Москва, Орликов пер. 1/11, Главное управление механизации и электрификации сельского хозяйства МСХ СССР

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

В основу разработки и терминологии настоящих нормативов положены ГОСТ 18322-73 «Система технического обслуживания и ремонта техники», «Положение о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования в животноводстве и птицеводстве», 1980 г., «Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве», 1978 г., «Типовые нормы времени на работы по техническому обслуживанию машин и оборудования в животноводстве, птицеводстве и на комбикормовых предприятиях», 1984 г., «Методика расчета и нормативы численности инженерно-технической службы в животноводстве и птицеводстве», 1984 г. и другие нормативные и методические издания, перечисленные в списке использованных источников. Фактический (цифровой) материал взят по результатам Государственных, контрольных и заводских испытаний, а также данным лабораторных исследований и хозяйственных испытаний непосредственно в колхозах и совхозах, включая фотохронометраж технологических и рабочих процессов.

Нормативы обязательны для всех звеньев теплотехнической службы в сельскохозяйственном производстве при формировании рациональной и эффективной службы сельской теплоэнергетики.

Настоящие нормативы предназначены для применения в планирующих, научно-исследовательских, проектных и производственных организациях, в колхозах, совхозах и на животноводческих комплексах, независимо от ведомственной принадлежности, и имеют целью упорядочение эксплуатации теплотехнического оборудования, узаконение и регламентацию планово-профилактических мероприятий, установление обоснованных штатных нормативов численности персонала, занятого техническим обслуживанием и текущим ремонтом.

Правильная эксплуатация, своевременное и качественное проведение планово-профилактических мероприятий - технического обслуживания и ремонтов - обеспечивают длительную сохранность оборудования, экономию топливно-энергетических ресурсов, соблюдение гарантированного срока службы, постоянство либо допустимое изменение технических показателей в течение всего эксплуатационного периода, ликвидацию внезапных отказов и аварий, связанного с ними травматизма и нарушения технологических процессов в сельскохозяйственном производстве.

Номенклатура оборудования, вошедшего в настоящие нормы, составлена на основании результатов Всесоюзной инвентаризации теплотехнических установок, проведенной в 1983 г., а также специально проведенной выборочной паспортизации (около 200 хозяйств во всех регионах страны) по методике, разработанной ВИЭСХом и сплошной паспортизации теплотехнических установок Московской области.

При отсутствии в настоящих нормах каких-либо наименований теплотехнического оборудования, эксплуатируемого на местах, в зависимости от производственной необходимости должны быть разработаны дополнительные нормы на основе определения фактических трудозатрат на ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), плановое техническое обслуживание и текущий ремонт (ТО и ТР). Для укрупненных расчетов численность обслуживающего и ремонтного персонала трудозатраты на техническое обслуживание и текущий ремонт не вошедшего в нормы оборудования, могут быть приняты по аналогии с включенным в нормы оборудованием, совпадающим по назначению и виду используемого топлива и близким по тепловой мощности, годовой и суточной загрузке.

При внедрении новой техники за регламентацию трудозатрат на обслуживание и ремонт ответственность несут организация-разработчик и головной завод-изготовитель.

Нормы для определения трудозатрат учитывают время, необходимое на подготовку и обслуживание рабочего места и переходы в его пределах, инструктаж, получение задания, материалов и инструмента, сдачу выполненной работы и личные надобности. В соответствии с результатами фотохронометражных наблюдений время, необходимое для проведения этих работ, составляет в среднем 20 % оперативного времени

Перемещение исполнителей работ от одного объекта обслуживания к другому в настоящих нормах не учитывается и должно нормироваться в каждом хозяйстве самостоятельно применительно к конкретным условиям с учетом расстояний и способов передвижения персонала.

Плановые мероприятия при эксплуатации оборудования подразделяются на ежедневное (ЕТО) и периодическое (ТО-1 и ТО-2) технические обслуживания и текущий ремонт (ТР). При проведении ЕТО, согласно OCT 70.04.0010.76, проводятся наружный осмотр оборудования, очистка наружных поверхностей от пыли и грязи, проверка и затяжка креплений, смазка механизмов в соответствии с регламентом, дозаправка соответствующих емкостей маслом, водой и топливом, проверка ограждений, наличия инструкций, предупредительных плакатов и т.п.

Настоящими нормами учтены те операции ЕТО, которые выполняются дежурно-ремонтной службой (слесарями). Работы по ЕТО, входящие в обязанности операторов (кочегаров), состоящих, как правило, в штатном персонале ферм и различных производственных участков, должны быть учтены при формировании структур и штатов соответствующих подразделений.

При проведении ТО-1 выполняются все операции ЕТО, проверяется техническое состояние оборудования, выявляются и устраняются неисправности, заменяются изношенные элементы.

ТО-2 включает в себя все операции ТО-1, очистку внутренних узлов и поверхностей оборудования, замену смазки, перезарядку фильтров, восстановление антикоррозийных покрытий. ТР, помимо специальных работ, включает в себя все операции ТО-1 и ТО-2.

Более подробно содержание работ при проведении ЕТО, ТО-1, ТО-2 и ТР должно быть раскрыто в соответствующих разделах системы технического обслуживания и текущего ремонта применительно к конкретным группам оборудования.

К работе по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования допускается персонал, прошедший специальную подготовку и инструктаж, что должно быть зафиксировано документально. Меры безопасности при техническом обслуживании и текущем ремонте оборудования должны соответствовать правилам и инструкциям по технике безопасности и котлонадзора, утвержденным в установленном порядке Наличие и правильное ведение журнала периодического инструктажа по технике безопасности является обязательным.

Для обеспечения возможности использования действующих нормативных материалов и сопоставления их с настоящими нормами временно сохранена принятая ранее условная единица трудоемкости обслуживания и ремонта оборудования, равная 27 чел. ч. Общие трудозатраты на обслуживание и ремонт теплотехнического оборудования приняты по фактическим данным (протоколы Государственных и ведомственных испытаний, фотохронометраж технологических и рабочих процессов). Распределение работ по их содержанию (ЕТО, ТО и ТР) выполнено методами экспертной оценки с учетом имеющихся нормативных и методических материалов. Обобщенные данные по группам основного оборудования, включающие в себя общие трудозатраты на обслуживание и ремонт при круглогодовой загрузке и распределении трудозатрат по видам работ, представлены в нормативной части.

При периодической (например, сезонной) загрузке оборудования и отсутствии ремонтно-восстановительных работ во время его отключения годовые трудозатраты на ЕТО, ТО и ТР должны быть откорректированы в соответствии с режимом его использования, при этом обслуживающий персонал может быть использован для выполнения других функций в порядке совмещения профессий. В объем работ ТО последнего месяца работы оборудования включена постановка оборудования на хранение, в объём ТР включен объем работ по снятию с хранения.

При работе оборудования 4 месяца трудозатраты на его техническое обслуживание и текущий ремонт можно принять равным 40 % от общих годовых трудозатрат, при работе 6 месяцев - 50 %, при работе 8 месяцев - 70 %. Уточняются трудозатраты по формуле (1) нормативной части.

Численность обслуживающего персонала может быть получена исходя из общей продолжительности работы одного человека, равной 1890 ч/год (указание МСХ СССР № 15 от 30.01.74 г.), учитывающей возможные невыходы на работу (болезни, гос. обязанности и т.д.). Эти данные могут быть использованы для формирования штатных расписаний теплотехнических служб по отдельным подразделениям и на хозяйство (предприятие, объединение) в целом.

Цельнометаллические котлы небольшой мощности с давлением пара до 0,7 ати (типов KB, Д-721 и т.п.) и теплогенераторы, выпускаемые предприятиями Госкомсельхозтехники СССР и Минживмаша СССР, по истечению гарантированного амортизационного срока службы капитально ремонтировать с целью дальнейшей эксплуатации не целесообразно, они подлежат замене. Трудозатраты на капитальный ремонт и его стоимость для других видов оборудования должны определяться по утвержденным аналогам либо по индивидуальным калькуляциям.

Таким образом регламентируются следующие виды работ.

ежедневное техническое обслуживание - ЕТО,

техническое обслуживание (ежемесячное) - ТО-1,

техническое обслуживание (полугодовое) - ТО-2,

текущий ремонт - ТР.

Время проведения планово-профилактических мероприятий, учет и контроль за их выполнением следует устанавливать и осуществлять с помощью специального графика, на котором отмечаются ежемесячные технические обслуживания - ТО-1, полугодовые технические обслуживания - ТО-2 и текущий ремонт - ТР.

Подобный график должен быть выполнен для каждого котла и вывешен на видном месте, либо графики на все котлы должны быть сброшюрованы в один журнал. Проведение каждого технического обслуживания датируется непосредственно на графике и скрепляется подписью ответственного лица. Таким образом, указанный график является, с одной стороны, расписанием проведения технических обслуживаний за котлом, с другой стороны - отчетным документом, удостоверяющим своевременное проведение планово-профилактических мероприятий.

При выходе котла из строя, либо резком снижении его эксплуатационных показателей, график позволяет определить причину этого - неправильную эксплуатации или низкое качество конструкции по вине завода-изготовителя.

Непредвиденные работы и отказы узлов и элементов котла также записываются и датируются на свободном поле графика с объяснением причины случившегося и описанием принятых мер.

Усредненные трудозатраты по устранению возможных отказов учтены в нормах трудоемкости технического обслуживания и ремонта.

Таким образом, отсчет и фиксация планово-профилактических мероприятий ведутся с момента первого запуска котла либо окончания текущего ремонта. Независимо от сроков запуска и текущего ремонта различных котлов (одновременно или в разное время) график планово-профилактических мероприятий оформляется отдельно на каждый котел.

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

Для определения численности персонала, занятого техническим обслуживанием и текущим ремонтом, в табл. 1, 2, 3, 4 и 5 приведены трудозатраты на ежедневное обслуживание (ЕТО), ежемесячное техническое обслуживание (ТО-1), полугодовое техническое обслуживание (ТО-2) и текущий ремонт (ТР). В графе 6 даны суммарные трудозатраты в чел. ч и в графе 7 в условных единицах при круглогодовой работе оборудования.

Объем трудозатрат при различной загрузке оборудования определяется по формуле

                                 (1)

где Т_об - трудозатраты на обслуживание и ремонт оборудования, чел-ч.;

Т_ЕТО, Т_ТО-1, Т_ТО-2, Т_ТР - трудозатраты полученные из табл. 1, 2, 3, 4, 5, чел-ч.;

П₁ - продолжительность работы оборудования, дней;

П₂ - число месяцев работы оборудования;

П₃ = 1 при работе оборудования до 6 месяцев;

П₃ = 2 при работе оборудования свыше 6 месяцев.

В таблицах затраты приведены на каждый вид работы отдельно, в то же время при выполнении работ ТО-2 необходимо выполнить работы ТО-1, при ТР - соответственно ТО-1, ТО-2

Общие трудозатраты на ТО-2 и ТР определяются по формуле

                                                    (2)

где Т_(ТО-2)П - полный трудозатраты при проведении ТО-2, чел-ч

                                                 (3)

где Т_ТР.П - - полный трудозатраты при выполнении текущего ремонта, чел-ч.

Нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонта котлов на жидком и газообразном топливе

Таблица 1

Примечание. При отсутствии данных о котлах в табл. 1, 2 необходимо использовать обобщенные данные табл. 3

Нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонта котлов на твердом топливе

Таблица 2

Обобщенные нормы трудоёмкости технического обслуживания и ремонта котлов на жидком топливе

Таблица 3

Примечание: для котлов с твердым топливом необходимо увеличивать трудозатраты на 25 %

Нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонта теплотехнического оборудования

Таблица 4

Нормы трудоемкости ремонта и технического обслуживания оборудования

Таблица 5

Пример расчета

На объекте имеются отопительная котельная с тремя котлами ДКВР-4-13 на угле, два котла КВ-300М на жидком топливе и пять теплогенераторов ТГ-2,5. Общая длина паропроводов диаметром 150 мм составляет 4000 м. Продолжительность отопительного сезона равна 212 суток, котлы КВ-300М работают с круглогодовой загрузкой, теплогенераторы работают 3 месяца в году.

По данным таблиц 1, 2 и 4 рассчитывается трудоемкость в чел. ч/год

по формуле 1

С учетом годового фонда рабочего времени одного человека, равного 1890 ч/год (указание МСХ СССР № 15 от 30.01.74 г.), рассчитывается численность персонала (слесарей-ремонтников), необходимая для проведения квалифицированных работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту теплотехнического оборудования на объекте

Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта не учтенного в расчете котельно-вспомогательного оборудования и арматуры по данным исследований оставляет 10-30 % общей трудоемкости, что уточняется в каждом конкретном случае. Таким образом, списочный состав слесарей-ремонтников может быть принят равным 4 чел.

Нормативные и методические источники

1. Система технического обслуживания и ремонта техники. ГОСТ 18322-73.

2. Каталог оборудования, приспособлений, инструмента и приборов по монтажу, пуско-наладке, техническому обслуживанию и ремонту машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм. Минск, ВНИИТИМЖ 1977.

3. Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве. НИИтруда, 1978.

4. Положение о техническом обслуживании машин и оборудования в животноводстве и птицеводстве. М, 1980.

5. Методические указания по организации эксплуатации энергетического оборудования в колхозах, совхозах и других сельскохозяйственных предприятиях и организациях, Москва - Зерноград, ВНИПТИМЭСХ, 1980.

6. Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием котельных и тепловых сетей. ЦБНТ НИИтруда, М, 1983

7. Методика расчета и нормативы численности инженерно-технической службы в животноводстве и птицеводстве. М, 1984.

8. Типовые нормы времени на работы по техническому обслуживанию машин и оборудования в животноводстве, птицеводстве и на комбикормовых предприятиях. М, 1984 г.

СОДЕРЖАНИЕ