Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-инструментальные работы, выполняемые на станках и вручную

ЦЕНТРАЛЬНОЕ BiuPO НОРМАТИВОВ 110 ТРУД/ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

ОБЦЕМАШИНОСТРОИТЕЯЬНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНО-ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА СТАНКАХ И ВРУЧНУЮ

Москва,1990

3.

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Сборник общемашиностроительных нормативов времени предназначается для нормирования слесарно-инструментальных и станочных работ на машиностроительных предприятиях в инструментальных цехах в условиях мелкосерийного и единичного типов производства.

1.2.    В основу разработки нормативов времени приняты следующие данные:

-    хрономегражные наблюдения;

-    фотографии рабочего времени;

-    технические характристики механизированного инструмента, оборудования;

-    отзывы предприятий на общемашиностроительные нормативы издания 1981 г.;

-    результаты анализа организации труда.

1.3.    Нормативы времени рассчитаны по формулам зависимости (О последующим, округлением), учитывают полное содержание работ данного приема или комплекса приемов и включают перемещение деталей на расстояние до 5 м; при перемещении свыше 5 м следует нормировать дополнительно по карте 45.

При выводе формул зависимости учтены основные факторы продолжительности приема или комплекса приемов. Числовые значения факторов (масса, габаритные размеры и др.), приведенные "до" следует повышать включительно. Расчет нормативных величин произведен по крайним значениям факторов.

1.4.    Нормативная часть сборника состоит из 4 основных разделов;

-    нормативы времени на слесарные работы (резка, вырубка, правка, разметка, опиливание, доводка, шабрение, разрезание и прогонка резьбы и т.п.);

-    нормативы времени на станочные работы (сверление, развертывание, нарезание резьбы, плоское шлифование, профильное шлифование.

Резка HQ ШС8ЧНЫХ ЛОННВДВХ (ШОрШДЯСШНШДЗ НОННИЦМИ) 'iZe^P' Исходные донные « 1 » 1 1 1ZO ж t <00 _ донна листа,ш 5 220 I ширина листа,ш J00 Толщцш листа,ш 6 тш a барка датериала Сталь 46 ГОСТ 1000-74 1 Puc.Z Число деталей в лор- 6 60 /60 тт Расчет норны времени Цодервавие работы иокторы«ашшвюие на про-доошатольность Номер карты, позиции и индекс 4ршя,шн ззять лист а установить икдтнть ход нова Рвзать ао ра&дет-во с подачеа заготовка врущую с иовороташ ыыкшочвть ход нояв Оглошть заготовку а отходы ласса дзета 4,о кг Гашиша ласта 6 ш Офшорная длина ре за 1*00 ш Аошур пршошшлныа К.1,ноз.10ц *,60 Дту^н^ щуяр 10 Ш Число HPQfcgnnt ходов нога 600 ход /мин боцравочшм кооффоиаевт от трт1н1Д в числа двойных ходов нова 19к Х,1,цришча- нве 6,60x1,2= =*,6* Поворот диета в процессе резка 4КЯ Число поворотов XI К.Х,поз.15н 0,1хИ«1,Х Jcero на резад *,0*+1,1= =О.УЛ Иоиравочыш комедиант 1 заЬicuHOCJU ГОГ числа деталей. в партш х.1 Наедине о, обман часть «4,3

.ftsJ.UiJ.l, 1=4,6

2. Ш’АШШГПКА ПШШШШОГО ОБОРУДОВАНИЯ и твхнолапм РАБОТЫ

2*1* Нормативы вромепп предназначены для использования в условиях мелкосерийного в единичного типов производства, которое характеризуется следующий признаками:

2.1.1.    Коэффициенты запреплевпа операций в соответствии о ГОСТ 3.II2I-84

2.1.2.    Рабочее место не имеет постоянно закреплениях за ним технологических операция. Зшгалняеиио операции повторяются в различной последовательности а сочетаниях.

2.1.3.    Обработка деталей производится по ыадщрутпоВ технологии.

2.1.4.    На участко отаночпых работ предусматривается применение универсального оборудования средних размеров, применяемых в ппотрумвнталышх цехах моделей для обработки плоско отннх деталей п тел вращения.

2.2. Технические характеристики механизированного инструмента

а оборудования цредогавлоан в таблице 4.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

3.1.    Принятая в норматива организация труда разработана с учетом прогрессивных форм его разделения и передового опита работы на предприятиях.

Приведенные в сборнике нормативы времени на выполнение технологических операция на слесарные и станочные работы рассчитаны на характерную для единичного в мелкосерийного типов производства организацию рабочих мест.

Наряды на работу, технологическую документацию получает сам рабочий*

Подача материалов и заготовок, отправка обработанных деталей (изделий) производится рабочими, обслуниващцми производство.

Инструменты и приспособления исполнитель работы подучает в раздаточной кладовой.

3.2.    Еа рабочем месте сдесаро-шструмевтальцика долине быть расшлонено оборудование и приспособления для выполнения слесарно-инструментальных работ, подачи снятого воздуха я электротока цри Применении пневматических и электрических инструментов.

Для подъема и перемещения деталей, иадолвй массой свыше 20 кг необходимо наличие шдьешю-травешртиых средств (подъемник,кран-балка, тедешеа).

3.3* При организации рабочего места на участке станочных работ раешмюыешю оборудования, оргоснаетки, инструмента обеспечивает выполнение всех приемов работы о минимальными затратами времени и соответствует "санитарным нормах проектирования црошздешшх предприятий" СВ-245-71, СПИН ДА9.71.

3.4. Планировка рабочих мест и система их обслувавания разработаны о использованием типовых проектов организации рабочих мест слосарой-инструмоптальщпков и рабочих станочников.

Схеш 3* 1-шкаф пнотруыоптщшшй СШ712.09; 2 - отопив щшаШ поредвишой СД 3705.02А; 3 - стошюв два вортикшпяого хранения ОД 3721.16| 4 - отояаа»- подставка СД 3702.IQA;

5 - подставка под корлуошю детали СД 3738.05; 6- планшет для чертовой ОД 3799.05; 7- рошотка под нога рабочему

Схема 4. I- тумбочка пвструыонташгая двухсекционная С3746.05;

2- стоя производственный 03702.51; 3- отеддаа-лодотавка СД 3702.10A; 4- тара производственная; 5- шоншот для чертовой СД3750.04; 6- рошотка шд нога рабочему

4.

оптико-профильное шлифование);

-    установка и снятие деталей;

-    подготовительно-заключительное время.

1.5. Для упрощения расчета, при нормировании слесарных работ, в нормативных картах приведены нормы времени с учетом времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности и подготовительно-заключительную работу в % от оперативного времени, которые приведены в таблице I.

Таблица I

Время    %    от    оперативного времени

Подготовительно-заключительное    3

На обслуживание рабочего места    3

На отдых и. личные потребности    б

Всего    12

При работе с пневматическим инструментом время на отдых следует увеличивать в зависимости от вибрации и шума: до 50% рабочего времени    - 2%:

свыше 50# рабочего времени - 4#.

1,5.1. Для слесарных работ расчет нормы времени производится по формуле:

Н_Вр ^s S Г , К

где:

Е

£ Т - сумма норм времени на выполнение приемов и комплексов приемов в данной операции, мин;

К - коэффициент, учитывающий число деталей в партии, который приводится в таблице 3.

поверхности,ши ;    ^v-

К - коар^пцаоит, учптывапаиЦ чдало догадай в партш, который приводится азяз в таблице 3.

Таблица. з

I. ддя сдесарвих робот_

Чпсяо деталей в щрюш , до

-,-.-,-!-

2151    10    1    15    1    овыше    15

Коа^вдиент К

1.2 1 1,1 j ГПо1 j 0,95    j    0.9

2* два станочных работ

I

штучноо |    число деталей в партш ,до

вцвш, j з _{f 6}    ,    ю    ,1б    ,20    ,Свыше 20

шн,до 1

1    коэщоцвепт к

3	1.4	1.2	I.I	1.05	1.0	0.95
15	1.2	I.I	1.05	1.0	0.95	0,90
60	I.I	1.05	fi7ol	0.95	0.90	0.85
СВОЕЮ 60	1.05	li.ol	0.95	0.90	0.65	0»60

1,7* Нормативы вршеда могут бить иопольаованн при рао-чето кошлекешх воры времени при внедрении кедлввтшшой форш оргаппааппа труда*

При водлевтиепой форме организации труда вомплоиошю вор-ш затрат труда робочох могут бить получены да основе щшешша корректнруацпх воа&ащаентов в суше опорощюнпнх поры, рассчитанных дво условий пвддаццуашкш оргешивацап труда.

t,

Возможно шподьзовапш коррентцрувдпх КООи^И-даентов к суюю отдельных ооотпвляггдое кошлокспоВ порш, отра-дашгос сушарпоо значение затрат вроыош пс ватогорпш этих затрат.

Бсшзс подлые в подробные данные ш. "ьзетодачсошю рспоиоы-даиии во норхдрошпга) труда работ г условиях калдоктшзшх ^.орхз его оргавпзащш п стшдулцрованш труда” и.оковошка 1937 г.

1.8.    Що усташяшшип m предприятиях порш вромоип ва основе настоящих нормативов гара£тацвг работ далдаа производиться во Пдапоыу тарорао-швшршацвошощ справочнику работ в црофеоовИ работ, выпуск г. утворвдопиоыу постаповлописа Гооударствошого воштета СССР во труду в соцаашзш вопросам

рабочего установленному разряду работ во может сдудать основанием дав вакпзднбо пзыонотШ ворш времени, рооочитошшх во сборищу.

1.9.    до внеденпя ва вродорвгахвк настоящих нормативов необходимо привести организацгонво-тохапчеаюзе условия в соответствие о зацрооктцроваппнш в осуществить производотвонпый инструктаж рабочих.

На роботы» во щедуомотрвпвнэ оборонкой, а такзо цри впад-ревш ва предприятиях болоо дрогрессивпой оргопвэацш производства, труда, технологии оледуот разрабативать в вводить в установленном порядка тохвичесвв обоснсшаише местнпо нормативы времени,

1.10.    для пояснения лорвдва пользования порштпвагдт ндао

путодятся дхшери расчета ио|<л врошви*

иодорташе роботы	«акторы» влинвдие иа цродод-вительаость	иоиар карты, Д08ИЦЦЫИ индекс	брОШ1,£ЛШ 9&пр.
Лрооосто осевые линии во рейсмусу	Длина 120 ш длина со ш	к.з,поэ.4д а доэ*4г	0,40 0,39
Раздотать контур скобы иа-ыесвшод 8000-чек	Число засечек и AiQj(n^q^ откоадывадато размера 00 ш 40 Ш	Й9,Л03.10Р,//г К.9, тМ, Не	о,ц+о,ом -ОМ Q,KtQtf*3* = /?#
Цровоета цра- мгитанА.шиа	«приии 4 Дттпня линия 120 Ш дтрцнq лянод 60 Ш	Я.9,Д08.9д д.9,доз,9г	0,24х2*Д*Ю 0,2Ix2«Q42
ЛИНИИ НО 80-оочкшл
Радаотть*на-кернать центр и црочортать оцруяность	Число отверстие 4 Ддаштр 10 дед	Д.Ю,п08.Ха	0,6х4»3,2
Вавмехяхь два	ширина лава 47 ш лысого лаза 1&ш	Д.10,ЯО3.2д	1,9ай=з,в
собрать в пакет три 88ГО-товшыфосвер-лвть два отверстие а скдопать	Диаметр отверстии 0 ш Число заготовок а Толщина ь т Наело доклепок 2	Д*36,008,1Д	2,0:3=0,77
(шалить торцовые отороны с размера 120,2 до 120 до	Напильник ддчноа Длина 00 ш ширина 24 мм Дридуск ОД Ш1 Kntvtihmmoiiv hr .miunn.i пяинлмииг	К.19,доэ.йр Д*22,ЩП1шО— чалае 1	(4,05^0) х0,9=а,37 0,37:3=^73
	ох прочности оораватиоаедого штораала 0,0

Содвраанио работы	лисгорь, шлющие на цродаиш- ТОЛЬНОСТЬ	ыодор карты, noylHftffl И индекс	^рвмя#шн iOt&rif
Оошшть проходною и но-яроходцую сто-роли скобы поело фрезерования	заполытк драчоаш Донна 24 на Ширина 12 ш Дрипуск 0,оЗ Поправочный кооадидвонт от глубины съедо и прочности обрабатываемого штораала 1,2	Д*20,ноа*4г А.22,цридо- чание 1	(3,l43,I)x xl,2»?,44 7,44:3» «2,43
	Напильник лично! Дойна 24 ш Ларина 12 ш Дрипуск 0,13 ш ЗОЭфУцИЦИеНТ на личной HnimjmmiH; АзаВисинОСги ^ Прочности обрабатываемого штероаоа 0,У	Д.20,поэ.41 к.22,црвме-чанно 1	(3,l+3,Dx хо,о»5,3з 3,33:3» »1,36
Разъединить пакет,с*фео-денвыа закдеп-кямп	Число -ваклошж 3	Д.З?,доз»1с	1,33:3» »0,32
Довоста цро- ходцую сторону снобы в раздор 46.9340»01 0 нацроходаую сторону в pas- мор 46» после широтная	Установка в тисках Холщина 3 т Длина дорабатываемых плоскостей 12 ш Пропуск 0,02 ш Точность 0,01 ш Шероховатость аоверхноста Ra о,1 (зфияосп! Поправочные доарршадты ют -Прочности оорабатываеиого доте— риала 1,2;	К.39,П08.12б	(б,ЫЧ>,Ь) Xl,2xl,3X xu,33x Xl,13» «20,13

Содоркашо роботы	^акторы, илшшдио на дродаша* тсльиость	Додар корги, иозащи м индекс	ДрШЦ'ЫШ
Цритудить ост* рыб ХфОШШ ^rtpaa^pHVM йрусеш	-    пропуска ш довода 1*3» -    точности обработка 0,60; -    шероховатости иоворхиости 1,1о нонтур гфяшдинаинш Адана об ш , , 1 зависимости иоцравочшы щ>а4цщввйгГот прочности обрабатываемого иато-ряалп l,Z t-	й.и7,поз//а Й,й7,драые-чаыпе 1	=1До
наркировать ЭА0КТр01Греф041	Поверхность плоская Число 8ШШ0В О	&*44,ао8.ОД	0,36
	всего на словарную обработку снобы двухсторонней 6 заЬиьимоаи Поцрааочша коэ^фшуюнтТот^чао-да детален а партии 1,1 Идр- .йр41,7йа,1-4б,а	Даблица з, общая часть	41,74*1,1 =46,Й