РЕКОМЕНДАЦИИ

по нормированию труда на работы по ремонту теплоэнергетического оборудования

и тепловых сетей

ЦЕНТР МУНИЦИПАЛЬНОЙ гги. ЭКОНОМИКИ И ПРАВА

ЦЕНТР МУНИЦИПАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ И ПРАВА

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОРМИРОВАНИЮ ТРУДА НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Москва, 2007 г.

2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1.    Капитальный и текущий ремонт теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей вклю-чает работы, связанные с полным обследованием оборудования независимо от технического состояния; ремонтом или заменой изношенных узлов и деталей, оборудования и установок в целом.

2.2.    Цель проведения текущего и капитального ремонта — восстановление работоспособности и ресурса энергетического оборудования и сетей, устранение отказов и неисправностей, возникающих в процессе работы или выявленных при техническом обслуживании.

2.3.    Ремонт оборудования может осуществляться собственными силами предприятий, эксплуатирующих оборудование, сторонними специализированными ремонтными предприятиями, а также за-водами-изготовителями оборудования.

2.4.    Для обеспечения рациональной организации труда в мастерских, а также непосредственно на площадках и в котельных, где выполняется текущий ремонт котельного, тепломеханического оборудования и тепловых сетей, рекомендуется применять стандартный инструмент, специальные приспособления и другое оборудование, отвечающее требованиям организации труда, для выполнения запроектированного типового содержания работ.

2.5.    Основными организационно-техническими требованиями, учтенными нормами времени, в процессе капитального ремонта являются следующие:

содержание рабочих мест в соответствии с правилами промышленной санитарии и гигиены, техники безопасности, пожарной охраны и другими правилами и нормами охраны труда, утвержденными для данного производства и профессий;

рациональное использование производственной площадки, оборудования, приспособлений, инвентаря и инструмента, закрепленного за рабочим местом;

использование подъемно-транспортных средств для установки, снятия и перемещения предметов труда, узлов, деталей в зоне выполнения основных и вспомогательных работ.

2.6.    Данные нормы времени приведены с учетом обеспечения рабочих спецмашинами, механизмами и инструментом применительно к характеру выполняемой работы, а также запасными деталями, материалами, средствами защиты, необходимыми при ремонте и обслуживании теплоэнергетического оборудования и электрических устройств, оборудования и установок электрических сетей.

3. НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

Наименование и состав работы Единицы измерения Состав звена Разряд рабочих Норма времени на ед.изм., чел.-час № п/п 1 2 3 4 5 6 Состав работ, выполняемых при текущем ремонте 3.1. Котельные установки 3.1.1. Котлы чугунные секционные (ВНИИСТО-Мч; КЧМ-1; «Энергия», «Искитим-1», «Тула-1», «Универсал-3», «Минск-1», «НР(ч)») Осмотр котла: выявление неплотностей и присосов; проверка состояния наружных 1 котел площадью Слесарь 3,5 поверхностей нагрева (наличие сажи, эоловых отложений); поверка состояния об- поверхности по ремонту муровки, газоходов, гарнитуры и арматуры котла. нагрева, м2: оборудования Отсоединение котла заглушками и перегородками (в случае наличия котлов, рабо- до 16 котельных и 40 1 тающих в общий газоход); гидравлическое испытание котла до ремонта; установка от 16,1 до 25,8 пылеприготови- 48 2 переносного электроосвещения. от 28,9 до 39,4 тельных цехов 60 3 Очистка поверхности нагрева от накипи и сажи. от 39,5 до 46,5 71 4 Очистка дымоходов от сажи. от 46,6 до 55,0 Электрогазо- 4,5,6 82 5 Частичный ремонт обмуровки. от 55 до 70 сварщик 114 6 Частичный ремонт изоляции трубопроводов. более 70 210 7 Ремонт или замена гарнитуры и арматуры. Огнеупорщик 4 Замена отдельных секций котла. Гидравлическое испытание котла на пробное давление; подтяжка болтов и фланце- вых соединений, лючков, лазов. Регулировка предохранительных клапанов, снятие заглушек.

1	2	3	4	5	6
Ремонт гарнитуры котла (смотровых лючков, топочных дверок, шиберов, лазов, взрывных клапанов). Ремонт обмуровки котла, лестниц и площадок. Ремонт горелочных устройств. Ремонт кладки щелей для подовых горелок. Ремонт или замена арматуры котла. Ремонт трубопроводов. Ремонт тепловой изоляции котла и трубопроводов. Гидравлическое испытание котла на пробное давление. Обработка фланцев и лючков. Регулировка предохранительных клапанов, снятие заглушек.
3.1.4. Котлы паровые вертикально-цилиндрические с кипятильными и дымогарными трубами (ММ3, МЗК, ВГД, ТМЗ) Выявление неплотностей и присосов; проверка состояния поверхности нагрева, кладки, газоходов, гарнитуры и арматуры котла. Отсоединение котла заглушками и перегородками (в случае наличия котлов, работающих в общий газоход); гидравлическое испытание котла до ремонта.	1 котел паропроиз-водитсльностью, т/ч: ДО 0,4	Слесарь по ремонту оборудования котельных и	2, 4,5	36	15
Очистка поверхности нагрева от накипи и сажи.	0,5-0,8	пылеприготови-		48	16
Очистка дымоходов от сажи.	0,9-1	тельных цехов		68	17
Частичный ремонт изоляции трубопроводов. Ремонт или замена гарнитуры и арматуры. Устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин, подвальцовка пропускающих вальцовочных соединений. Замена труб с удалением дефектной трубы и установкой новой, креплением, вальцовкой. Изготовление труб с очисткой поверхности внутри и снаружи и отрезкой. Вырезка и установка трубы или замена колпачка-заглушки с ее изготовлением. Гидравлическое испытание котла на пробное давление. Обработка фланцев и лючков. Регулировка предохранительных клапанов, снятие заглушек.	более 1, в том числе импортные	Электрогазо сварщик Огнеупорщик	4, 5,6 4	134	18

ЦЕНТР МУНИЦИПАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ И ПРАВА

1 2 3 4 5 6 3.1.5. Котлы паровые вертикально-водотрубные (ДКВР, ДКВ, Е) З.1.5.1. Поверхность нагрева котла, пароперегревателя и обмуровки Выявление неплотностей и присосов; проверка состояния поверхностей нагрева 1 котел паропроиз- Слесарь 2,4,5 (экранных, кипятильных, перепускных и соединительных труб, коллекторов, бараба- водительностью, по ремонту нов) под рабочим давлением; проверка лаза в паровой котел; проверка труб на абра- т/ч: оборудования зивный и коррозийный износ; осмотр и выявление дефектов на коллекторах; проверка до 2,5 котельных и 228 19 опор коллектора; внугренний и наружный осмотр барабанов, осмотр сварных швов 4 пылеприготови- 314 20 и вальцовочных соединений; осмотр внутри барабанных устройств, опор и подвесок 6,5 тельных цехов 400 21 барабанов; проверка состояния обмуровки, газоходов, теплоизоляции трубопроводов, 10 456 22 гарнитуры и арматуры котла. Отсоединение котла заглушками и перегородками (в случае наличия котлов, работающих в общий газоход). Осмотр экранных, кипятильных, перепускных и соединительных труб коллекторов и барабанов. Очистка наружной поверхности от сажи, золового уноса и шлачного наплыв'. Устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин. Частичная замена экранных, водоподводящих, кипятильных и перепускных труб с их изготовлением, установкой креплений. Подвальцовка пропускающих вальцовочных соединений. Устранение дефектов на коллекторах с заменой отдельных лючков, хвостовиков, 25 и более Электрогазо сварщик Огнеупорщик 4, 5,6 2,5 665 23 шпилек и прокладок. Устранение дефектов на опорах коллекторов. Частичная разборка обмуровки котла и ее восстановление. Проверка взрывных клапанов с заменой дефектных мембран. Ремонт смотровых лючков, топочных дверок и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок. Устранение дефектов шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах. Ремонт трубопроводов, обвязки котла, запорной арматуры, теплоизоляции трубопроводов и емкостей. Внутренняя очистка котла. Кислотная промывка и чистка после промывки. Ремонт торкрета барабана котла (обрезка креплений и приварка новых). Установка проверенной и отремонтированной арматуры. Закрытие крышек и люков, заклинивание предохранительных клапанов; проверка поставленных металлических заглушек и замков.

Нормы труда на раооты по ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей

1 2 3 4 5 6 Гидравлическое испытание котла и устранение выявленных неплотностей. Снятие заглушек и перегородок. Горячая обтяжка фланцев и лючков. Регулировка предохранительных клапанов. Закладка лаза. 3.1.5.2. Водяные экономайзеры Снятие теплоизоляции, обшивки и ее очистка. 1 экономайзер: Слесарь 3,4,5 Наружный осмотр состояния каркаса, обшивки, обмуровки экономайзера, чугунные, по ремонту 48 24 подводящих, отводящих и перепускных труб. оборудования Проверка внутреннего состояния труб со снятием и установкой выборочным из стальных котельных и 42 25 порядком калачей (отводов) с изготовлением и заменой прокладок. гладких труб пылеприготови- Уплотнение зазоров между фланцами труб, изготовление и замена прокладок фланцевых соединений труб с прогонкой резьбы шпилек или их выборочной тельных цехов заменой. Электрогазо- 4,5,6 Выборочная замена труб нижних и средних рядов с вырезкой элементов каркаса, изготовлением и установкой устройств для разгрузки заменяемых труб (без снятия и установки калачей). Наружная очистка демонтированных труб между ребрами. Очистка внутренней поверхности труб. Выборочная замена труб верхних рядов (без снятия и установки калачей). Изготовление калачей (стальных) переходных труб и специальных отводов для отключения дефектных труб. Изготовление прокладок и установка теплоизоляции с обшивкой. Гидравлическое испытание водяного экономайзера отдельно от котла. Восстановление теплоизоляции. сварщик 3.1.5.3. Воздухоподогреватели (трубчатые) 1 воздухоподогрева- Слесарь 3,4,5 Наружный осмотр. тель: по ремонту Испытание на плотность до ремонта с разборкой перегородокзаглушск в воздуш- стальные, оборудования 19 26 ных коробах. котельных и Проверка труб на наличие коррозии и золовой износ. из стеклянных труб пылеприготови- 16 27 Проверка компенсаторов, уплотнительных полос, насадок, обшивки, воздушных тельных цехов коробов и устранение обнаруженных дефектов. Уплотнение труб в трубной решетке и частичная замена труб или их заглушка. Элсктрогазо- 4, 5,6 Ремонт направляющих лопаток в воздушных коробах, ремонт обдувочных устройств. Проверка воздухоподогревателя на плотность после ремонта. сварщик

З.1.5.4. Топочные устройства

а) Топки для жидкого и газообразного топлива Осмотр состояния топочной гарнитуры.

Очистка футеровки стенок сводов топки от наплывов.

Замена и ремонт деталей топочной гарнитуры.

Разборка, очистка, проверка и сборка привода горелки.

Проверка воздушных регистров, тяг, воздушной трубы и других элементов горелки, устранение неплотностей.

Разборка, очистка, промывка и сборка встроенной мазутной форсунки.

Осмотр регулировочных устройств подачи пара или воздуха к форсункам. Переборка, проверка и очистка регулировочных устройств в подаче воздуха к форсункам (лопастей, завихрителей, рукояток тяг).

Замена изношенных деталей регулировочных устройств подачи воздуха (лопастей, завихрителей, рукояток тяг).

б) Топки с ручными колосниковыми решетками и шурующей планкой Очистка решетки от топлива и шлака, стенок футеровки и сводов — от наплывов, осмотр состояния колосников, топочной гарнитуры в доступных снаружи местах, осмотр состояния стенок, зольника и шлакового затвора.

I (роперка действия механизмов поворачивающихся колосников, механизмов шиберов дутья, приводов шлакового затвора.

Вскрытие и проверка редуктора, проверка плотности воздуховодов и шиберов, распределение по зонам.

Очистка газоходов от золы и сажи.

Замена колосников, отдельных подколосниковых балок, отдельных частей топочной гарнитуры, отдельных механизмов поворачивающихся колосников и приводов шлаковых затворов.

Частичная замена цепи шурующей планки.

Замена шестерен и перезаливка подшипников.

Нормы труда на работы по ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей

1 2 3 4 5 б в) Механические топки Вскрытие фронтового кожуха решетки. 1 топка, активной 2 Слесарь 3,4,5 Осмотр состояния топочной гарнитуры, осмотр и проверка действия механизмов площадью, м : по ремонту шиберов дутья. 3,3 оборудования 47 32 Осмотр состояния шлакового и зольных бункеров и проверка механизма их затворов. 4,4 котельных и 62 33 Осмотр решетки с выкаткой наружу. 6,4 пылеприготови- 89 34 Очистка полотна решетки от топлива, очистка стенок футеровки от шлака, очистка 9,1 тельных цехов 124 35 сводов от наплывов. 13,4 179 36 Замена отдельных колосников и пальцев. 15,4 205 37 Замена, правка и ремонт отдельных бимсов, замена отдельных звеньев цепей, заме- 19,9 261 38 на и ремонт отдельных звездочек. Электрогазо- 4, 5,6 Замена или перезаливка отдельных вкладышей подшипников. сварщик Обточка и прошлифовка шеек валов решетки. Замена отдельных башмаков. Ремонт отдельных балок охлаждающих панелей. Замена шлакосниматслсй. Крепление фронтовой заслонки. Заварка топочной гарнитуры. Замена пружин редуктора. Замена деталей топочной гарнитуры. Замена или наплавка отдельных шестерен или фрикционных дисков коробки скоростей. Замена деталей зольных затворов. Ремонт футеровки топки. 3.1.5.5. Гарнитура котла Вскрытие смотровых лючков, топочных дверок и лазов, осмотр и выявление 1 котел паропроиз- Слесарь 2, 4,6 дефектов. водительностью, но ремонту Правка покоробленных дверок и рамок. т/ч: оборудования Замена рамки топочной дверки с изготовлением. до 4 котельных и 41 39 Замена рамки смотрового лючка. от 4,1 до 10 пылеприготови- 60 40 Ремонт петель, прогонка резьбы болтов и шпилек, замена прокладок с их изготов- свыше 10 тельных цехов 67 41 ленисм. Закрытие лючков, топочных дверок и лазов. Электрогазо- 4, 5,6 Осмотр, разборка шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах с их изго- сварщик товлением. Замена привода шибера и заслонки.

ЦЕНТР МУНИЦИПАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ И ПРАВА

1 2 3 4 5 6 Проверка приводов дистанционного управления шиберов и заслонок. Разгонка приводов и проверка плотности закрытия шиберов и заслонок. Установка вновь или замена указателей положения шиберов и заслонок. Открепление и снятие обдувочного аппарата; разборка, очистка, промывка и осмотр всех деталей. Замена дефектной трубы обдувочного аппарата с ее изготовлением. 3.1.5.6. Барабан котла 1 котел паропроиз- Слесарь 2, 4,5 Внутренний и наружный осмотр барабанов. водительностью. по ремонту Вскрытие и закрытие лазов. т/ч: оборудования Осмотр сварных швов. до 4 котельных и 48 42 Осмотр состояния металла у питательных и других штуцеров, мостиков между от 4,1 до 10 пылеприготови- 104 43 трубными отверстиями и поверхности внутренних стенок на коррозионные разрушения и наличие трещин. Зачистка зеркал лазов. Изготовление и замена прокладок лазов. Проверка и очистка штуцеров и труб к водоуказательным колонкам. Осмотр внутрибарабанных устройств, опор и подвесок барабана. Восстановление трубных отверстий наплавкой, электросваркой и последующей свыше 10 тельных цехов Электрогазо сварщик 4, 5,6 150 44 расточкой. Вырезка отверстий в стенках барабана при помощи резцового приспособления или газовой горелкой с последующей расточкой и снятием фасок. Устранение трещин в металле барабана, в металле трубных отверстий. Замена двух легкоплавких пробок. Замена дефектного штуцера с фланцем и его изготовлением. Наплавка внутренней корродированной поверхности барабана, зачистка вручную щетками до блеска: нижнее положение; вертикальное положение; потолочное по- ложение. Гидравлическое испытание барабана. 3.1.5.7. Коллекторы 1 котел паропроиз- Слесарь 2, 4,6 Вскрытие лючков коллекторов, прогонка резьбы на хвостовиках лючков, зачистка водительностью, по ремонту зеркал лючков и гнезда; изготовление и замена прокладок, установка лючков. т/ч: оборудования Вырезка и установка колпачков-заглушек на торцах коллекторов со снятием фасок до 4 котельных и 27 45 под сварку. от 4,1 до 10 пылеприготови- 43 46 Разболчивание фланцев, снятие торцевых крышек коллекторов, зачистка фланцев, прогонка резьбы шпилек или болтов; изготовление или замена прокладок; установка торцевых крышек и сболчивание. свыше 10 тельных цехов 108 47

Нормы труда на работы по ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей

1 2 3 4 5 6 Фрезеровка зеркал лючковых отверстий. Восстановление мостиков (перемычек) между трубными отверстиями коллектора, Электрогазо- 4, 5,6 имеющих трещины, путем засверловки, вырубки металла, заплавки электросваркой и обработка трубных отверстий (расточка или райберовка). Установка штуцера со сверлением отверстий в коллекторах и изготовление штуцера. сварщик 3.2. Котельно-вспомогательное оборудование 3.2.1. Газомазутные горелки Разборка, очистка и проверка воздушных регистров, тяг, воздушной трубы и дру- 1 горелка Слесарь 2,5 гих элементов горелки, замена и ремонт отдельных деталей. производительно- по ремонту Ремонт встроенной мазутной форсунки с заменой изношенных деталей. стью, кВт: оборудования 24 48 Замена изношенных деталях регулировочных устройств подачи воздуха, лопастей, 4 650 котельных и завихрителей, рукояток тяг. 6 500 пылеприготови- 30 49 тельных цехов Электрогазо- 4, 5,6 сварщик 3.2.2. Дисковый питатель сырого угля Снятие ограждений и разъединение полумуфт редуктора и электродвигателя. 1 питатель произво- Слесарь 2,5 Осмотр узлов питателя. дительностью, м3/ч: по ремонту Очистка, протирка всех деталей. 18-28 оборудования 20 50 Замена масла в редукторе. 30-48 котельных и 27 51 Проверка состояния ножа, отсекателя, диска телескопической трубы. пылеприготови- Проверка и уплотнение хсрыши и подтягивание болтов. Разборка и сборка питателя и редуктора. тельных цехов Замена приводного механизма. Электрогазо- 4, 5,6 Замена телескопической трубы. Замена ножа, отсекателя диска и червяной пары редуктора, деталей приводного сварщик механизма. Соединение полумуфт редуктора и электродвигателя, установка ограждений. Опробование питателя после ремонта и устранение дефектов.

Рекомендации предназначены для определения стоимости работ по текущему и капитальному ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей, определения трудоемкости ремонтных работ, численности рабочих, затрат на оплату труда в себестоимости и экономически обоснованном тарифе на тепловую энергию.

Рекомендации разработаны Центром муниципальной экономики и права при участии РАО «Роскоммунэнерго», Центра муниципальной экономики (ранее ФГУП ЦНИС), с учетом замечаний и предложений Республиканского производственного объединения «Таткоммунэнерго», ОАО «Красногорская теплосеть» г. Красногорск (Московская область), ГУП «Топливно-энергетический комплекс» г. Санкт-Петербург, МУП «Тепловые сети» г. Новороссийск, МУП «Тепло-сервис» г. Шарья (Костромская область).

Рекомендации по нормированию труда на работы по ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей. — М., ЦМЭП, 2007. — 84 с.

ISBN 5-94631-022-4

© ЦМЭП, 2007    Все    права    защищены.    Полное    или    частичное    копирование

сборника (в том числе в электронном виде) без разрешения правообладателей является нарушением и может иметь юридические последствия в соответствии с действующим законодательством.

Издатель не несет ответственности за содержание и не оказывает консультационные услуги по применению сборников, приобретенных не у Центра муниципальной экономики и права или его региональных представителей.

С перечнем наших изданий вы можете познакомиться на сайте http://www.cnis.ru. Контактный телефон: (495) 737-42-46.

ЦЕНТР МУНИЦИПАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ И ПРАВА

1 2 3 4 5 6 3.2.3. Скребковые питатели сырого угля Осмотр и проверка бункера над питателем (перед ремонтом) на отсутствие топлива. 1 питатель с рас- Слесарь 3,4 Разборка натяжного устройства. стояниями между по ремонту Проверка состояния износа скребковой цепи. барабанами, мм: оборудования Замена изношенных втулок, пальцев и скребков. до 2 520 котельных и 16 52 Разборка и промывка подшипников и валов. 2 520-6 ООО пылепрнготови- 24 53 Ремонт редуктора с частичной заменой изношенных деталей. тельных цехов Ремонт отсекающего шибера. Проверка и ремонт регулятора слоя топлива. Электрогазо- 4, 5,6 Уплотнение дефектных швов корпуса питателя. сварщик Замена войлочного уплотнения на люках. Сборка и опробование питателя и устранение дефектов. 3.2.4. Ленточный питатель сырого угля Осмотр узлов питателя. 1 питатель с рас- Слесарь 2, 3,5 Проверка креплений роликов, подшипников, барабана. стоянием между по ремонту Проверка состояния редуктора. осями барабанов оборудования Устранение обнаруженных дефектов и замена изношенных деталей. до 6 ООО мм котельных и 28 54 Разборка питателя и редуктора, частичная замена изношенных деталей. пылепрнготови- Псрсзаливка подшипников барабана. тельных цехов Замена широкоподшипников у роликов. Ремонт ограждения питателя. Электрогазо- 4,5,6 Замена или ремонт ленты. сварщик Опробование питателя после ремонта и устранение дефектов. 3.2.5. Ленточные транспортеры Снятие и частичный ремонт транспортерной ленты. 1 транспортер на Слесарь 2,4 Проверка и замена роликов, вышедших из строя. 10 м длины конвей- по ремонту Ревизия самоцентрирующих роликовых опор. ера при ширине лен- оборудования Проверка и ремонт с заменой крепежа натяжного устройства. ты, мм: котельных и То же, валов приводного и натяжного барабанов. 500 пылепрнготови- 14 55 Проверка подшипников и замена смазки. 650 тельных цехов 16 56 Разборка и ремонт редуктора с частичной заменой деталей. 800 18 57 Ремонт ограждения транспортера. 1 000 20 58 Замена резины на плужке. Замена очистного скребка нижней ленты.

СОДЕРЖАНИЕ

1.    ОБЩАЯ ЧАСТЬ.................................................................................................................................................8

2.    ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ...............................................................................................................................10

3.    НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ.......................................................................................11

3.1. Котельные установки..............................................................................................................................11

3.1.1.    Котлы чугунные секционные........................................................................................................11

3.1.2.    Котлы стальные секционные.........................................................................................................12

3.1.3.    Котлы водогрейные большой мощности: прямоточные башенные,

теплофиксационные газомазутные.................................................................................................12

3.1.4.    Котлы паровые вертикально-цилиндрические с кипятильными и дымогарными трубами.... 13

3.1.5.    Котлы паровые вертикально-водотрубные..................................................................................14

3.1.5.1.    Поверхность нагрева котла, пароперегревателя и обмуровки.......................................14

3.1.5.2.    Водяные экономайзеры......................................................................................................15

3.1.5.3.    Воздухоподогреватели.......................................................................................................15

3.1.5.4.    Топочные устройства.........................................................................................................16

3.1.5.5.    Гарнитура котла

3.1.5.6.    Барабан котла....

3.1.5.7.    Коллекторы.......

3.2.    Котельно-вспомогательное оборудование..........................................................................................19

3.2.1.    Газомазутные горелки....................................................................................................................19

3.2.2.    Дисковый питатель сырого угля...................................................................................................19

3.2.3.    Скребковые питатели сырого угля................................................................................................20

3.2.4.    Ленточный питатель сырого угля.................................................................................................20

3.2.5.    Ленточные транспортеры..............................................................................................................20

3.2.6.    Элеваторы........................................................................................................................................21

3.2.7.    Оборудование золоулавливания и шлакоудаления.....................................................................21

3.2.7.1.    Циклоны батарейные и жалюзийные................................................................................21

3.2.7.2.    Центробежные скрубберы.................................................................................................21

3.2.7.3.    Золосмывные аппараты......................................................................................................22

3.2.7.4.    Механизированные установки шлакоудаления...............................................................22

3.2.7.5.    Скреперные лебедки...........................................................................................................22

3.2.8.    Тягодутьевые устройства...............................................................................................................23

3.2.8.1.    Дымососы............................................................................................................................23

3.2.8.2.    Вентиляторы........................................................................................................................24

3.3.    Оборудование химической очистки воды..________________________.......... 24

3.3.1.    Фильтры механические и умягчительные для фильтрации сырой воды и конденсата...........24

3.3.2.    Солерастворитель...........................................................................................................................25

3.3.3.    Деаэрационные установки.............................................................................................................25

3.3.4.    Бункер мокрого хранения соли.....................................................................................................25

3.3.5.    Бак гидроперегрузки фильтрующих материалов.........................................................................26

3.3.6.    Бак для хранения крепкой серной кислоты, едкого натрия

и баки — вытеснители крепкой серной кислоты..........................................................................26

3.3.7.    Бак декарбонизированной и известково-коагулированной воды...............................................26

3.3.8.    Декарбонизатор...............................................................................................................................27

3.3.9.    Холодильник отбора проб пара и воды........................................................................................27

3.3.10.    Теплообменники исходной и химочищенной воды..................................................................28

3.4.    Насосы.............................................................................................................-.........................................28

3.4.1.    Центробежные насосы...................................................................................................................28

3.4.2.    Поршневые насосы.........................................................................................................................30

3.5. Тепловые сети...........................................................................................................................................31

3.5.1. Подземная прокладка тепловых сетей..........................................................................................31

3.5.1.1.    Шурфовка трубопроводов.................................................................................................31

3.5.1.2.    Проверка состояния наружной поверхности трубопровода в камерах,

проходных каналах и тоннелях, замена трубопровода в тоннеле..................................31

3.5.1.3.    Проверка состояния внутренней поверхности трубопровода

по индикаторам коррозии...................................................................................................32

3.5.1.4.    Проверка состояния внутренней поверхности трубопровода

в местах снятия арматуры, замена прокладок на фланцах трубопровода......................32

3.5.1.5.    Замена трубопроводов с подвесной изоляцией в непроходном

и полупроходном каналах..................................................................................................32

3.5.1.6.    Замена трубопроводов с засыпной изоляцией в непроходном канале..........................32

3.5.1.7.    Замена трубопроводов бесканальной прокладки.............................................................33

3.5.1.8.    Изготовление трубопровода..............................................................................................33

3.5.1.9.    Ремонт теплоизоляции в тоннелях, в непроходных и полупроходных каналах...........33

3.5.1.10.    Оштукатуривание изоляции асбестоцементным раствором.........................................34

3.5.1.11.    Оклейка изоляции тканью и рулонными материалами.................................................35

3.5.1.12.    Окраска изоляции трубопроводов в камерах и тоннелях.............................................35

3.5.1.13.    Трубопроводы пара и воды..............................................................................................35

3.5.1.14.    Трубопроводная арматура...............................................................................................36

3.5.1.15.    Снятие и установка задвижек на фланцах......................................................................36

3.5.1.16.    Ремонт задвижки без снятия с места...............................................................................36

3.5.1.17.    Ремонт приводных головок задвижек (без снятия задвижки).....................................37

3.5.1.18.    Ремонт вентилей...............................................................................................................37

3.5.1.19.    Снятие и установка вентилей и обратных клапанов на фланцах.................................37

3.5.1.20.    Добавление набивки сальникового компенсатора.........................................................37

3.5.1.21.    Ремонт кранов сальниковых трехходовых.....................................................................38

3.5.1.23.    Снятие и установка заглушек..........................................................................................38

3.5.1.24.    Ремонт обратных клапанов..............................................................................................39

3.5.1.25.    Ремонт штуцера и кранов для манометров....................................................................39

3.5.1.26.    Ремонт гильзы для термометра.......................................................................................39

3.5.1.27.    Замена ходовых скоб в камерах......................................................................................39

3.5.1.28.    Ремонт металлоконструкций в камерах и тоннелях......................................................39

3.5.1.29.    Ремонт лестниц и площадок............................................................................................39

3.5.1.30.    Окраска металлоконструкций..........................................................................................40

3.5.1.31.    Восстановление люков.....................................................................................................40

3.5.1.32.    Ремонт грязевика (для тепловых сетей)..........................................................................40

3.5.2.    Надземная прокладка тепловых сетей..........................................................................................40

3.5.2.1. Замена трубопроводов на низких опорах.........................................................................40

3.5.2.2.    Замена трубопровода на эстакаде и высоких опорах......................................................40

3.5.2.3.    Ремонт тепловой изоляции трубопроводов на низких опорах.......................................41

3.5.2.4.    Ремонт тепловой изоляции трубопроводов на высоких опорах и эстакадах................41

3.5.2.5.    Ремонт металлоконструкций эстакад и отдельно стоящих опор...................................41

3.5.2.6.    Окраска металлоконструкций............................................................................................41

3.5.2.7.    Снятие и установка металлических кожухов...................................................................41

3.5.3.    Водоподогреватели.........................................................................................................................42

3.6. Электротехническое оборудование......................................................................................................42

3.6.1.    Электрические машины.................................................................................................................42

3.6.1.1.    Асинхронные электродвигатели с фазовым ротором......................................................42

3.6.1.2.    Синхронные электродвигатели.........................................................................................43

3.6.2.    Электрические сети........................................................................................................................43

З.6.2.1. Осветительные сети............................................................................................................43

3.6.2.2.    Защитные заземления.........................................................................................................43

3.6.2.3.    Силовые сети.......................................................................................................................44

3.6.2.4.    Щит освещения...................................................................................................................44

3.6.2.5.    Выполнение концевой заделки внутренней установки из эпоксидного компаунда ....44

3.6.3. Электрические аппараты и комплектные устройства низкого напряжения.............................45

3.6.3.1.    Автоматы.............................................................................................................................45

3.6.3.2.    Трехполюсные контакторы................................................................................................45

3.6.3.3.    Трансформаторы силовые..................................................................................................45

3.6.3.4.    Измерительные трансформаторы......................................................................................46

3.6.3.5.    Разъединитель.....................................................................................................................46

3.6.3.6.    Выключатели.......................................................................................................................46

3.6.3.7.    Панель распределительного пункта низкого напряжения..............................................47

3.6.3.8.    Устройства автоматического выключения резерва.........................................................47

4. НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ............................................................................48

4.1.    Котельные установки.............................. ................................................................................48

4.1.1.    Котлы чугунные секционные........................................................................................................48

4.1.2.    Котлы стальные секционные.........................................................................................................48

4.1.3.    Котлы водогрейные большой мощности: прямоточные башенные,

теплофиксационные газомазутные.................................................................................................49

4.1.4.    Паровые вертикальные цилиндрические котлы с кипятильниками

и дымогарными трубами.................................................................................................................50

4.1.5.    Котлы паровые вертикально-водотрубные..................................................................................50

4.1.5.1.    Поверхность нагрева котла, пароперегревателя и обмуровки.......................................51

4.1.5.2.    Водяные экономайзеры......................................................................................................52

4.1.5.3.    Воздухоподогреватели.......................................................................................................52

4.1.5.4.    Топочные устройства.........................................................................................................53

4.1.5.5.    Гарнитура котла..................................................................................................................54

4.1.5.6.    Барабан котла......................................................................................................................54

4.1.5.7.    Коллекторы.........................................................................................................................54

4.2.    Котельно-вспомогательное оборудование..........................................................................................55

4.2.1.    Газомазутные горелки....................................................................................................................55

4.2.2.    Дисковой питатель сырого угля....................................................................................................55

4.2.3.    Скребковые питатели сырого угля................................................................................................55

4.2.4.    Ленточный питатель сырого угля.................................................................................................56

4.2.5.    Ленточные транспортеры..............................................................................................................56

4.2.6.    Элеваторы........................................................................................................................................56

4.2.7.    Оборудование золоулавливания и шлакоудаления.....................................................................57

4.2.7.1.    Циклоны батарейные и жалюзийные................................................................................57

4.2.7.2.    Центробежные скрубберы.................................................................................................57

4.2.7.3.    Золосмывные аппараты......................................................................................................57

4.2.7.4.    Механизированные установки шлакоудаления...............................................................57

4.2.7.5.    Скреперные лебедки...........................................................................................................58

4.2.8.    Тягодутьевые устройства...............................................................................................................58

4.2.8.1.    Дымососы............................................................................................................................58

4.2.8.2.    Вентиляторы........................................................................................................................58

4.3.    Оборудование химической очистки воды............................................ 59

4.3.1.    Фильтры механические и умягчительные для фильтрации сырой воды и конденсата...........59

4.3.2.    Солерастворитель...........................................................................................................................59

4.3.3.    Деаэрационные установки.............................................................................................................59

4.3.4.    Бункер мокрого хранения соли.....................................................................................................60

4.3.5.    Бак гидроперегрузки фильтрующих материалов.........................................................................60

4.3.6.    Бак для хранения крепкой серной кислоты, едкого натрия

и баки — вытеснители крепкой серной кислоты..........................................................................61

4.3.7.    Бак декарбонированной и известково-коагулированной воды..................................................61

4.3.8.    Декарбонизатор...............................................................................................................................61

4.3.9.    Холодильник отбора проб пара и воды........................................................................................62

4.3.10.    Теплообменники исходной и химочищенной воды..................................................................62

4.4.    Насосы........................................................................................................................................................62

4.4.1.    Снятие и установка насосов..........................................................................................................62

4.4.2.    Центробежные насосы...................................................................................................................63

4.4.3.    Поршневые насосы.........................................................................................................................64

4.5.    Тепловые сети...........................................................................................................................................64

4.5.1. Подземная прокладка тепловых сетей..........................................................................................64

4.5.1.1.    Шурфовка трубопроводов.................................................................................................64

4.5.1.2.    Замена трубопроводов в проходных каналах и тоннеле,

замена трубопровода в тоннеле..........................................................................................65

4.5.1.3.    Замена трубопроводов с подвесной изоляцией в непроходном

и полупроходном каналах...................................................................................................65

4.5.1.4.    Замена трубопроводов с засыпкой изоляцией в непроходном канале..........................65

4.5.1.5.    Замена трубопроводов бесканальной прокладки.............................................................66

4.5.1.6.    Замена трубопровода в футляре........................................................................................66

4.5.1.7.    Изготовление трубопровода..............................................................................................66

4.5.1.8.    Изготовление секторных отводов    от труб........................................................................67

4.5.1.9.    Установка фланца на трубопроводе..................................................................................67

4.5.1.10.    Замена прокладок на фланцах трубопроводов...............................................................67

4.5.1.11.    Замена тепловой изоляции в тоннелях, непроходных или полупроходных каналах.... 67

4.5.1.12.    Замена тепловой изоляции в '^гоннелях...........................................................................68

4.5.1.13.    Снятие и установка задвижек на фланцах......................................................................68

4.5.1.14.    Снятие и установка задвижек на сварке.........................................................................68

4.5.1.15.    Снятие и установка задвижек с электроприводом.........................................................68

4.5.1.16.    Снятие и установка приводной головки задвижек........................................................69

4.5.1.17.    Снятие и установка вентилей и обратных клапанов на фланцах.................................69

4.5.1.18.    Снятие и установка вентилей на сварке.........................................................................69

4.5.1.19.    Снятие и установка заглушек..........................................................................................69

4.5.1.20.    Замена сальникового компенсатора................................................................................70

4.5.1.21.    Установка штуцера и кранов для манометра.................................................................70

4.5.1.22.    Установка гильзы для термометра..................................................................................70

4.5.1.23.    Устранение перекоса фланцевых соединений арматуры в камерах и тоннелях........70

4.5.1.24.    Очистка внутренней поверхности трубопроводов методом

гидропневматической промывки........................................................................................71

4.5.1.25.    Замена подвижной опоры в непроходном канале.........................................................71

4.5.1.26.    Замена неподвижных щитовых и лобовых опор в непроходном канале.....................71

4.5.1.27.    Замена подвижной опоры в тоннеле...............................................................................72

4.5.1.28.    Замена неподвижной лобовой опоры в тоннеле............................................................72

4.5.1.29.    Изготовление лестниц и площадок.................................................................................72

4.5.1.30.    Замена металлоконструкций в камерах и тоннелях

(каркасов, рам, стоек, опор, кронштейнов)........................................................................72

4.5.1.31.    Замена дефектных участков лестниц и площадок.........................................................73

4.5.1.32.    Замена ходовых скоб в камерах......................................................................................73

4.5.1.33.    Замена люков....................................................................................................................73

4.5.1.34.    Оклейка изоляции тканью и рулонными материалами.................................................73

4.5.1.35.    Окраска изоляции трубопроводов в камерах и тоннелях.............................................73

4.5.1.36.    Окраска металлоконструкций..........................................................................................7'

4.5.1.37. Замена грязевика...............................................................................................................74

4.5.2.    Надземная прокладка тепловых сетей..........................................................................................74

4.5.2.1.Замена трубопроводов на низких опорах..........................................................................74

4.5.2.2.    Замена трубопроводов на эстакадах и высоких опорах.................................................74

4.5.2.3.    Замена тепловой изоляции трубопроводов на низких опорах........................................74

4.5.2.4.    Замена тепловой изоляции трубопроводов на высоких опорах и эстакадах................74

4.5.2.5.    Переварка сварных стыков на высоких опорах и эстакадах...........................................75

4.5.2.6.    Замена неподвижной хомутовой опоры...........................................................................75

4.5.2.7.    Замена металлоконструкций..............................................................................................75

4.5.2.8.    Окраска металлоконструкций............................................................................................75

4.5.2.9.    Замена металлических кожухов........................................................................................76

4.5.3.    Водоподогреватели.........................................................................................................................76

4.6. Электротехническое оборудование......................................................................................................76

4.6.1.    Электрические машины.................................................................................................................76

4.6.1.1.    Асинхронные электродвигатели с фазовым ротором......................................................76

4.6.1.2.    Синхронные электродвигатели.........................................................................................77

4.6.2.    Электрические сети........................................................................................................................77

4.6.2.1.    Осветительные сети............................................................................................................Т^-"

4.6.2.2.    Защитные заземления.........................................................................................................

4.6.2.3.    Силовые сети.......................................................................................................................77

4.6.2.4.    Щит освещения...................................................................................................................78

4.6.3.    Электрические аппараты и комплектные устройства низкого напряжения.............................78

4.6.3.1.    Автоматы.............................................................................................................................78

4.6.3.2.    Трехполюсные контакторы................................................................................................79

4.6.3.3.    Трансформаторы силовые..................................................................................................79

4.6.3.4.    Измерительные трансформаторы......................................................................................80

4.6.3.5.    Разъединитель.....................................................................................................................80

4.6.3.6.    Выключатели.....................................................................................................................80

4.6.3.7.    Панель распределительного пункта низкого напряжения..............................................81

4.6.3.8.    Устройства автоматического выключения резерва.........................................................81

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    В рекомендации включены нормы времени на работы по текущему и капитальному ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей коммунальных теплоэнергетических предприятий, сгруппированные в шесть основных разделов: котельные установки; котельно-вспомогательное оборудование; оборудование химической очистки воды; насосы; тепловые сети; электротехническое оборудование.

1.2.    Настоящие рекомендации предназначены для определения стоимости работ по текущему и капитальному ремонту теплоэнергетического оборудования и тепловых сетей. Рекомендации позволяют определить трудоемкость ремонтных работ, численность рабочих, затраты на оплату труда в себестоимости, и соответственно, в экономически обоснованном тарифе на тепловую энергию, произвести тарификацию рабочих, осуществить рациональную расстановку кадров.

1.3.    Нормы времени носят рекомендательных характер и могут служить основой для разработки и утверждения органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации и органами местного самоуправления региональных нормативно-методических материалов по регулированию ценообразования.

1.4.    В основу разработки норм времени положены действующие нормативно-правовые документы, положения:

«Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий», утвержденное приказом Минжилкомхоза от 06.04.82 г.,

«Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок», утверждённые Приказом Минэнерго РФ от 24.03.2003 № 115;

«Типовые нормы времени на работы по ремонтно-эксплуатационному обслуживанию электрических сетей», утвержденные приказом Министерства жилищно-коммунального хозяйства 1979 г.; а также фотохронометражные наблюдения; результаты анализа организационно-технических условий выполнения работ; технические характеристики применяемого оборудования.

1.5.    Понятие «норма времени» — величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы объема работы работником или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

1.6.    Нормы времени установлены в человеко-часах на единицу объема работы для исполнителей, численный и квалификационный состав которых приведен в каждом параграфе нормативной части рекомендаций при обеспечении необходимыми материалами, инструментом и приспособлениями.

1.7.    Нормы времени установлены на ремонтные работы, выполняемые одним исполнителем в течение рабочей смены при продолжительности рабочей недели 40 часов и соблюдением других законодательных норм охраны труда при наиболее полном и рациональном использовании рабочего времени.

1.8.    Нормами времени учтены затраты времени:

на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места;

на отдых и личные надобности;

на перемещение и подноску агрегатов, узлов, материалов и приспособлений в пределах зоны производства работ на расстояние до 50 м.

Перемещение материалов и изделий на расстояния сверх учтенных, следует нормировать по сборнику «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» Е 1 «Внутрипостроечные транспортные работы», утвержденные постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 05.12.86 г. № 43/512/29-50.

Затраты времени на разработку грунта следует нормировать по сборнику «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» Е2 выпуск 1 «Механизированные и ручные земляные работы», утвержденные постановлением Государственного строительного

комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 05.12.86 г. № 43/512/29-50.

1.9.    Затраты времени на переезды (переходы) рабочих от участка до объекта и с объекта на объект нормами не учтены и устанавливаются на местах с учетом рациональных маршрутных схем, обеспечивающих минимальные затраты времени на передвижение рабочих.

1.10.    В рекомендации включены нормы времени для наиболее распространенных условий выполнения работ в соответствии с действующими правилами техники безопасности и технической эксплуатации с учетом обеспечения рабочих мест необходимой техникой, инвентарем и оборудованием применительно к характеру выполняемой работы.

1.11.    В составе работ, учтенных в нормах времени, перечислены основные элементы работ. Второстепенные элементы работ, вытекающие из характера и содержания работы, в перечне работ не указаны, но нормами учтены.

1.12.    Наименование профессий рабочих, с указанием разряда выполняемых работ, включенные в рекомендации, указаны в соответствии с «Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» ОК 016-94 (ОКПДТР). При внесении дополнений и изменений в ОКПДТР наименования профессий рабочих должны соответственно изменяться.

Выполнение работ рабочими, квалификация которых не соответствует тарифному разряду, указанному в сборнике, не может служить основанием для каких-либо изменений норм.

1.13.    В настоящих рекомендациях в случае, если все работы по ремонту какого-либо обсрудозгккк выполняются рабочим одного разряда, то профессия рабочего с указанием разряда работ располагается перед таблицей с наименованием операций и нормами времени на эти операции, в противном случае профессия рабочего с указанием разряда работ располагается непосредственно в таблице.

1.14.    В случае применения иных, чем предусмотрено в настоящих рекомендациях, организационно-технических условий (организации труда, машин и механизмов), а также при выполнении работ, не предусмотренных настоящими рекомендациями, рекомендуется разрабатывать местные технически обоснованные нормы или применять другие нормативно-методические документы.

1.15.    При выполнении работ повышенной сложности могут применяться повышающие коэффициенты, разработанные самим предприятием и утвержденные органами местного самоуправления.

1.16.    Нормами времени предусмотрено выполнение работ при положительной температуре воздуха. При производстве работ вне помещения при отрицательной температуре воздуха к нормам времени применяются следующие поправочные коэффициенты:

При температуре от 0°С до -10°С    — 1,1;

При температуре от -11°С до -20°С    — 1,2;

При температуре от -21°С до -30°С    — 1,3;

При температуре от -31°С до -40°С    — 1,45;

При температуре ниже —41°С    —1,5.