СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ СТАНЦИОННЫХ И ТУРБИННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ И АТОМНЫХ СТАНЦИЙ
ОСТ 24.125.100-01 - ОСТ 24.125.107-01 ОСТ 24.125.109-01 - ОСТ 24.125.128-01 ОСТ 24.125.130-01
Издание официальное
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации
Е. Я. Нисанов
Письмо № 10-1984 от 31.10.01
Лист утверждения сборника стандартов отрасли
Подвески станционных и турбинных трубопроводов тепловых и атомных станций
Генеральный директор ОАО «НПО ЦКТИ»
Ю. К. ПЕТРЕНЯ
Технический директор ОАО «Белэнергомаш»
М. И. ЕВДОЩЕНКО
ОСТ 24.125.100-01 - ОСТ 24.125.107-01 ОСТ 24.125.109-01 - ОСТ 24.125.128-01 ОСТ 24.125.130-01
СОГЛАСОВАНО Зам.генерального директора СПбАЭП
А. В. МОЛЧАНОВ
СОГЛАСОВАНО Исполнительный директор ТЭП
А. С. ЗЕМЦОВ
Письмо №031-117/56 от 28.01.2002 г.
© Открытое акционерное общество «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ»), 2002 г.
II
Остальное - см. рисунок 1 Рисунок 4 |
|
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 5
Таблица 1 - Варианты выполнения пружинных хомутовых подвесок для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей. Тип 41
Размеры в миллиметрах |
Испол
нение |
Диа
метр
трубы
А, |
Диаметр
тяги
d |
Рабочая
деформация
пружины |
А |
в |
£, |
я |
/ |
L |
и |
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
Масса,
КГ |
при
работающих
пружинах |
при
застопоренных
пружинах |
01 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
54,229 |
02 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
32,7 |
|
46,559 |
03 |
159 |
|
140 |
213 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
58,429 |
04 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
|
48,909 |
05 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
57,531 |
06 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
32,7 |
|
49,861 |
07 |
194 |
|
140 |
260 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
61,731 |
08 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
|
52,211 |
09 |
|
20 |
140 |
|
100 |
200 |
510 |
170 |
650 |
870 |
|
47,1 |
57,791 |
10 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
32,7 |
|
50,121 |
11 |
219 |
|
140 |
277 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
61,991 |
12 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
|
52,471 |
13 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
61,635 |
14 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
32,7 |
|
53,965 |
15 |
245 |
|
140 |
290 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
65,835 |
16 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
|
56,315 |
|
04 Продолжение таблицы 1
Размеры в миллиметрах |
232 |
Испол- |
Диа-
метр |
Диаметр |
Рабочая
деформация
пружины |
|
в |
5, |
И |
/ |
|
|
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
Масса, |
нение |
трубы
А> |
ТЯГИ
d |
А |
L |
L\ |
при работающих пружинах |
при застопоренных пружинах |
КГ |
17 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
63,895 |
18 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
56,225 |
19 |
273 |
|
140 |
310 |
|
|
510 |
170 |
|
|
39,3 |
|
68,095 |
20 |
|
20 |
70- |
|
100 |
200 |
310 |
200 |
750 |
970 |
47,1 |
58,575 |
21 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
68,295 |
22 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
60,625 |
23 |
325 |
|
140 |
346 |
|
|
510 |
170 |
|
|
39,3 |
|
72,495 |
24 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
62,975 |
25 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
160 |
|
|
56,2 |
|
116,955 |
26 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
150 |
|
|
|
105,425 |
27 |
377 |
|
140 |
360 |
|
|
660 |
150 |
|
|
65,2 |
|
133,985 |
28 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
180 |
|
|
|
113,535 |
29 |
|
24 |
140 |
|
140 |
260 |
510 |
160 |
970 |
1250 |
56,2 |
66,7 |
120,435 |
30 |
|
70 |
|
410 |
150 |
108,905 |
31 |
426 |
|
140 |
404 |
|
|
660 |
150 |
|
|
|
|
137,465 |
32 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
180 |
|
|
65,2 |
|
117,015 |
|
Размеры в миллиметрах |
К)
U) |
|
Диа- |
Диаметр
тяги
d |
Рабочая
деформация
пружины |
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
Масса,
кг |
Испол
нение |
метр
трубы
А, |
А |
в |
в, |
я |
1 |
L |
|
при
работающих
пружинах |
при
застопоренных
пружинах |
33 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
160 |
|
|
56,2 |
|
129,459 |
34 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
150 |
|
|
|
117,929 |
35 |
465 |
24 |
140 |
433 |
140 |
260 |
660 |
150 |
970 |
1250 |
65,2 |
66,7 |
146,489 |
36 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
180 |
|
|
|
126,039 |
37 |
|
|
140 |
|
|
|
660 |
130 |
|
|
80,0 |
|
171,595 |
38 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
160 |
|
|
|
148,635 |
39 |
530 |
|
140 |
430 |
|
|
660 |
180 |
|
|
|
|
178,635 |
40 |
|
30 |
70 |
|
160 |
260 |
410 |
180 |
1040 |
1320 |
97,2 |
107,9 |
153,075 |
41 |
|
|
140 |
|
|
|
660 |
130 |
|
|
80,0 |
|
195,283 |
42 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
160 |
|
|
|
172,363 |
43 |
630 |
|
140 |
500 |
|
|
660 |
180 |
|
|
|
|
202,413 |
44 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
180 |
|
|
97,2 |
|
176,803 |
45 |
720 |
|
140 |
542 |
|
|
620 |
180 |
|
|
|
|
261,594 |
46 |
36 |
70 |
200 |
300 |
410 |
140 |
1200 |
1520 |
116,9 |
156,9 |
230,294 |
47 |
920 |
|
140 |
686 |
|
|
620 |
180 |
271,614 |
48 |
|
70 |
|
|
410 |
140 |
|
|
|
|
240,314 |
|
Таблица 2 - Варианты выполнения пружинных хомутовых подвесок для трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. Тип 42
Размеры в миллиметрах |
|
Диаметр
трубы
Da |
Диаметр
тяги
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
|
Испол
нение |
деформация
пружины |
А |
в |
5, |
н |
/ |
L |
|
при
работающих
пружинах |
при
застопоренных
пружинах |
Масса,
кг |
49 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
54,369 |
50 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
46,699 |
51 |
159 |
|
140 |
192 |
|
|
510 |
170 |
|
|
39,3 |
|
58,569 |
52 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
49,047 |
53 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
56,799 |
54 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
49,129 |
55 |
194 |
|
140 |
241 |
|
|
510 |
170 |
|
|
39,3 |
|
60,999 |
56 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
51,479 |
57 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
57,999 |
58 |
|
20 |
70 |
|
100 |
200 |
310 |
200 |
650 |
870 |
47,1 |
49,329 |
59 |
219 |
140 |
257 |
510 |
170 |
39,3 |
61,199 |
60 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
51,679 |
61 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
60,699 |
62 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
53,029 |
63 |
245 |
|
140 |
270 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
64,899 |
64 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
- |
55,379 |
|
Размеры в миллиметрах |
Испол
нение |
Диа
метр
трубы
Da |
Диаметр
тяги
d |
Рабочая
деформация
пружины |
л |
в |
В\ |
я |
1 |
L |
L\ |
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
Масса,
КГ |
при
работающих
пружинах |
при
застопоренных
пружинах |
65 |
273 |
20 |
140 |
290 |
100 |
200 |
510 |
170 |
750 |
970 |
32,7 |
47,1 |
62,919 |
66 |
70 |
310 |
200 |
55,249 |
67 |
140 |
510 |
170 |
39,3 |
67,119 |
68 |
70 |
310 |
200 |
57,599 |
69 |
325 |
140 |
326 |
510 |
170 |
32,7 |
67,159 |
70 |
70 |
310 |
200 |
59,459 |
71 |
140 |
510 |
170 |
39,3 |
71,359 |
72 |
7(Г |
310 |
200 |
61,839 |
73 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
160 |
|
|
|
|
115,231 |
74 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
150 |
|
|
52,7 |
|
103,701 |
75 |
377 |
|
140 |
340 |
|
|
660 |
150 |
|
|
|
|
132,261 |
76 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
180 |
|
|
65,2 |
|
111,811 |
77 |
|
24 |
140 |
|
140 |
260 |
510 |
160 |
970 |
1250 |
|
66,7 |
118,431 |
78 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
150 |
|
|
52,7 |
|
106,901 |
79 |
426 |
|
140 |
384 |
|
|
660 |
150 |
|
|
|
|
135,461 |
80 |
|
|
70 |
|
|
|
410 |
180 |
|
|
65,2 |
|
115,011 |
|
Размеры в миллиметрах |
Испол
нение |
Диа
метр
трубы
А, |
Диаметр
тяги
d |
Рабочая
деформация
пружины |
А |
в |
5, |
н |
/ |
L |
и |
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
Масса,
КГ |
при
работающих
пружинах |
при
застопоренных
пружинах |
81 |
465 |
24 |
140 |
413 |
140 |
260 |
510 |
160 |
970 |
1250 |
52,7 |
66,7 |
127,487 |
82 |
70 |
410 |
150 |
115,957 |
83 |
140 |
660 |
150 |
65,2 |
144,517 |
84 |
70 |
410 |
180 |
124,067 |
85 |
530 |
30 |
140 |
410 |
160 |
260 |
660 |
130 |
1040 |
1320 |
80,0 |
107,9 |
169,383 |
86 |
70 |
410 |
160 |
146,463 |
87 |
140 |
660 |
180 |
97,2 |
176,513 |
88 |
70 |
410 |
130 |
150,903 |
89 |
630 |
140 |
480 |
660 |
130 |
80,0 |
191,865 |
90 |
70 |
410 |
160 |
168,945 |
91 |
140 |
660 |
180 |
97,2 |
198,995 |
92 |
70 |
410 |
180 |
173,385 |
93 |
720 |
36 |
140 |
522 |
200 |
300 |
620 |
180 |
1200 |
1520 |
116,9 |
156,9 |
257,186 |
94 |
70 |
410 |
140 |
245,886 |
95 |
820 |
140 |
598 |
620 |
180 |
265,805 |
96 |
70 |
410 |
140 |
234,506 |
|
Таблица 3 — Варианты выполнения пружинных хомутовых подвесок для трубопроводов из аустенитных сталей. Тип 43
Размеры в миллиметрах |
|
Диа- |
Диаметр
тяги
d |
Рабочая
деформация
пружины |
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемая нагрузка на узел, кН |
|
Испол
нение |
метр
трубы
А, |
А |
В |
Вх |
Н |
/ |
L |
и |
при
работающих
пружинах |
при
застопоренных
пружинах |
Масса,
кг |
97 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
54,369 |
98 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
46,699 |
99 |
159 |
|
140 |
193 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
58,569 |
100 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
|
49,049 |
101 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
|
56,999 |
102 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
650 |
870 |
|
49,320 |
103 |
219 |
|
140 |
258 |
|
|
510 |
170 |
|
|
61,199 |
104 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
39,3 |
|
51,679 |
105 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
60,699 |
106 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
32,7 |
|
53,029 |
107 |
245 |
|
140 |
271 |
|
|
510 |
170 |
|
|
|
|
64,899 |
108 |
|
20 |
70 |
|
100 |
200 |
310 |
200 |
|
|
39,3 |
47,1 |
55,379 |
109 |
|
140 |
|
510 |
170 |
|
|
32,7 |
62,919 |
110 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
55,249 |
111 |
273 |
|
140 |
291 |
|
|
510 |
170 |
|
|
39,3 |
|
67,119 |
112 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
57,599 |
113 |
|
|
140 |
|
|
|
510 |
170 |
750 |
970 |
32,7 |
|
67,159 |
114 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
59,489 |
115 |
325 |
|
140 |
327 |
|
|
510 |
170 |
|
|
39,3 |
|
71,359 |
116 |
|
|
70 |
|
|
|
310 |
200 |
|
|
|
61,839 |
|
ю
Размеры в миллиметрах
Таблица 4 - Спецификация пружинных хомутовых подвесок трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей.' Тип 41 |
238 |
Испол
нение |
Наружный
диаметр
трубопро
вода
Da |
Рису
нок |
Диаметр
тяги
d |
Корпус на опорной балке, поз. J, 1 шт |
Полухомут, поз. 2,1 шт. |
Блок пружинный опорный, поз. 3, 2 шт. |
Шпилька по ГОСТ 9066, поз. 4 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072 |
Исполнение по ОСТ 24.125.123 |
Исполнение по ОСТ 24.125.120 |
Исполнение по ОСТ 24.125.112 |
Диаметр
резьбы |
Длина |
Коли
чество |
Масса, кг |
1 шт. |
общая |
01 |
159 |
1 |
20 |
01 |
07 |
06 |
М16 |
90 |
2 |
0,125 |
0,250 |
02 |
26 |
03 |
07 |
04 |
27 |
05 |
194 |
02 |
09 |
06 |
М20 |
110 |
0,220 |
0,440 |
06 |
26 |
07 |
07 |
08 |
27 |
09 |
219 |
03 |
10 |
06 |
10 |
26 |
11 |
07 |
12 |
27 |
13 |
|
|
|
|
|
06 |
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
15 |
245 |
|
|
04 |
22 |
07 |
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
17 |
|
2 |
|
|
|
06 |
М24 |
120 |
|
0,358 |
0,716 |
18 |
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
19 |
273 |
|
|
05 |
23 |
07 |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
|
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им И. И ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
191167, Санкт-Петербург, ул Атаманская, д. 3/6 Тел.(812)277-23-79, факс (812) 277-43-00 Телетайп 821490 ЦИННИЯ, ОКПО 05762252, ИНН 7825660956
e-mail: general@ckti.nw.ru
Руководителю предприятия
П г 1
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1,2,3 и стандарты 1993 г выпуска, переизданные в 2001г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор
встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствии нарушений при монтажно-наладочных работах , а также при эксплуатации
В последние годы в связи с введением ГТТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок
( в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов ),что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески ^ не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций , что величины предельно допускаемых нагрузок приведенные в отраслевых стандартах;определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС ) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок -от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и тд.
С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения дефоомаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ До выхода новых стандартов , рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы ( в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее п >3,5 по отношению к предельной нагрузке по ОСТ.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна^необходимо либо пересмотреть расположение опор ( снизить нагрузку ), либо провести усиление элементов ОПС В э том случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных програмных средств При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений , включая углы поворота л
Заместитель генерального директора
L ОАО “НПО ЦКТИ” ^
\0 "НПО ЦКТИ" Зан 83 Тир 3000 2003 г
Исп Данюшевский И. А.(812) 2775720
Продолжение таблицы 4
Размеры в миллиметрах |
240 | |
Содержание
ОСТ 24.125,100-01 ОСТ 24.125.101-01
ОСТ 24.125.102-01
ОСТ 24.125.103-01
ОСТ 24.125.104-01
ОСТ 24.125.105-01
ОСТ 24.125.106-01
ОСТ 24.125.107-01
ОСТ 24.125.109-01
ОСТ 24.125.110-01
ОСТ 24.125.111-01
ОСТ 24.125.112-01
ОСТ 24.125.113-01
ОСТ 24.125.114-01
ОСТ 24.125.115-01 ОСТ 24.125.116-01
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Типы .... 3
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления.
Типы, конструкция и размеры......- . 33
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Вилки. Конструкция и размеры...........65
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Серьги. Конструкция и размеры...........75
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Проушины. Конструкция и размеры.........81
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Талрепы. Конструкция и размеры...........87
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Муфты соединительные. Конструкция и размеры......95
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Тяги резьбовые. Конструкция и размеры.........101
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Пружины винтовые цилиндрические. Конструкция и размеры ... 109
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Траверса. Конструкция и размеры. . .-........117
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные подвесные. Конструкция и размеры.....123
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры .....133
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомуто-вые для горизонтальных трубопроводов. Конструкция и размеры.............143
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для горизонтальных трубопроводов. Конструкция и размеры ...............155
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Прокладки. Конструкция и размеры.........163
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомуто-
вые с траверсой. Конструкция и размеры . . . .171
1
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Хомуты сварные. Конструкция и размеры ........179
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески хому-товые на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры.............185
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры 199
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для хомутовых опор. Конструкция и размеры .... 209
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные с проушинами. Конструкция и размеры.....217
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные хомутовые на опорной балке. Конструкция и размеры.............225
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на
опорной балке для пружин. Конструкция и размеры 251
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные для пружин. Конструкция и размеры.....259
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески приварные на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры.............267
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры.............273
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры.............281
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры 295
Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Упоры. Конструкция и размеры...........305
ОСТ 24.125.117-01 ОСТ 24.125.118-01
ОСТ 24.125.119-01 ОСТ 24.125.120-01 ОСТ 24.125.121-01 ОСТ 24.125.122-01
ОСТ 24.125.123-01 ОСТ 24.125.124-01 ОСТ 24.125.125-01
ОСТ 24.125.126-01
ОСТ 24.125.127-01
ОСТ 24.125.128-01 ОСТ 24.125.130-01
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС.
ПОДВЕСКИ ПРУЖИННЫЕ ХОМУТОВЫЕ НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ
Конструкция и размеры
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и открытым акционерным обществом «Белгородский завод энергетического машиностроения» (ОАО «Белэнергомаш»)
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО «Белэнергомаш» ЗАВГОРОДНИЙ Ю. В., СЕРГЕЕВ О. А., РОГОВ В. А.;
от ОАО «НПО ЦКТИ» ПЕТРЕНЯ Ю. К., д-р физ.-мат. наук; СУДАКОВ А. В., д-р техн. наук; ДАНЮШЕВСКИЙ И. А., канд. техн. наук; ИВАНОВ Б. Н., канд. техн. наук; ТАБАКМАН М. Л.; ГЕОРГИЕВСКИЙ Н. В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом № 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
226
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
ПОДВЕСКИ ПРУЖИННЫЕ ХОМУТОВЫЕ НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ
Конструкция и размеры
Дата введения - 2002-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на подвески пружинные хомутовые на опорной балке для трубопроводов ТЭС и АЭС:
- из хромомолибденованадиевых сталей наружным диаметром от 159 до 920 мм с температурой среды t < 560 °С;
- из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей наружным диаметром от 159 до 820 мм с температурой среды t < 440 °С;
- из сталей аустенитного класса наружным диаметром от 159 до 325 мм с температурой среды t < 440 °С.
Стандарт устанавливает их конструкцию и размеры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброваный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В. Конструкция и размеры ГОСТ 9066-75 Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры
ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры
ОСТ 24.125.112-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.115-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Прокладки. Конструкциям размеры
ОСТ 24.125.120-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для хомутовых опор. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.123-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на опорной балке для пружин. Конструкция и размеры
227
ОСТ 24.125.122-01
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция, основные размеры и допускаемые усилия должны соответствовать указанным на рисунках 1-5 и в таблицах 1-6. Обозначение типов подвесок в таблицах выполнено по ОСТ 24.125.101.
3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.
3.4 Пример условного обозначения подвески пружинной хомутовой на опорной балке с пружинами типа 41 исполнения 05:
ПОДВЕСКА 05 ОСТ 24.125.122 05 ОСТ 24.125.122
Товарный
знак |
|
1 - корпус; 2 - полухомут; 3 - пружинный опорный блок; 4 - шпилька; 5 - гайка; 6 - гайка; 7 - шайба
Рисунок 1 |
lAl
пр
■е
тэ
Остальное - см. рисунок 1 Рисунок 2 |
|
Остальное - см. рисунок Рисунок 3