Министерство

Промышленности, науки и Технологий Российской Федерации

Департамент промышленной и инновационной политик» в химической промышленности

Миусская пл., д 3, r.MoCtfss, А >4*7

ГСП-3. 125993 Телефон. 251 91-43 Факс: 251-94-8 f

27.03.02. № 14-3/533

О введении в действие Положения об исходных данных для проектирования

Довожу до Вашего сведения, что введено в действие новое Положение об исходных данных ляп проектирования, утвержденное руководством Минпромнауки России 30 января 2002 г.

С введением в дежпаие новою Положение об исходных данных для про* ектирования теряют силу Указания о порядке составления и выдачи исходных данных на проектирование новых, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение предприятий и производственных объектов химической про-мышденноетн, утвержденные Мшшшлромом 25-10.85 г. (ВСН 36-85), и другие аналогичные документы, принятые и утвержденные ранее и определяющие порядок разработки и выдачи исходных данных.

Положение об исходных данных можно приобрести в ООО «Синтез-2». Справки по телефону (095) 279-34-05.

Р у ково дител ь Д е партамс нта

С.В.Иванов

2.17. Р«ком*нддШ1!1 пр беашйеной aKCnuyAiauiui ирсиынодста н ox piute груди

В згом разделе лреде таен I ь:

2 17.]. Данные но характеристике токсичных свойств сырья, полупродуктов, гагошш продукции и отходов производства. Укигнь ПДК или ОБУ О и методы их кон фоля (метол! (• хи а налит).

2.17.2. Токсикологическая характеристика для новых нс выпускаемых промьиниенно-с1ыо веществ:

•    сведения о характере воздействия и а организм человека;

•    мероприятия по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшему прзшенителыю к каждому вс шесте у в отдельное»»;

•    рекомендации по индивидуальным средствам защиты работающих и методам их дшазшии (очистки),

2.) 7.3. Пшкаро*, взрывоопасны* и «иоофоршое свойства веществ* нстречакнлихся в производстве. Укааагв температуры вспышки, воспламенения, самовоспламенения, теплоты сырання, пределы взрываемости, ешкпн гость к самовозгоранию, максимальное давление нтрыьа, скорость кдряетанил взрыва. Указанные величины должны быль оорсид.игыы дли всех афепи лы\ состояний вешесга, а также смесей, «сгречамшияся в пронзи оде тес.

2 ) 7.4. Дать рекомендации по применению взрывшюдап лающи* не шест в.

2 \1 5 Octwtmuc опасности производства, <гС\у сдавленные: особщшелткмк тсхнило-гичоского пронеся или выполнения отдельных производственных операций, особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации, нарушениями правил бет-пасиости раСчутйКщулчи.

2. I 7,6 Перечень наиболее опасных мест и тсхножнической схеме при отклонениях о* пормад1'ИОз*о юхшоюгического режима.

Указываются ситуации, которое могу v создаваться при отклонениях (и квкич откдо-нениях) or рекомендуемых параметров процессе на каждом технологической стадии, узле

Указать меропрнятя в случае ооэнишгооенин таких отвдождшй, а также профилактические мероприятия.

2.17.7 Указать возможные ич*точннкн выделения вредных веществ Дать рекомендации по обеспечению герметичности оборудования к методам улавливания прелкш выделений

Для новых (не выпускаемые промыт лен костью) веществ указать .метлы очистка и -с газации оборудования, фубопроиодол и строительных конструкций-

Указание uc>ncjiw4V30B&H»to или обезвреживанию отходи» после дсгззиипи

2.2 7.S. Указа» и допустимое содержание кислорода, других окислителей, рлдгн в транспортирующем газе. Мероприятия и о предупреждению образования взрывоопасны к смесей в оборудован im п трубопровода* при всех режимах работы, пусках и остановках.

2.17.9. Для новых, не выпускаемых промышленностью продуктов, дать рекомендации ik> способам дегыицин, стирке л частоте соотъеплзуюшей обработке спецодежды, количеству » лшту «мощи* средств. Рекомендации по очистке in очных вод после обработки одежды.

2-17. И). При производстве новых продуктов дать рекомендации по продолжительно» cm рабочего дня. Указать допустимость труда женщин. Л а ть рекомендации по медийные кочу обследованию работников, дополнительному отпуску и специальному питанию.

2.17    II. Рекомендации побсtonneным методам и точкам огоора проб.

2.17.12. Рекомендации о порядке пуска производства, нормальной и аварийной его остановке.

2.17    ЛЗ, У казать наиболее опасные мссгэ тех ноло! и маской схемы с точки зрения возможного возникновения пожара или взрыва.

2 17.14. Указать места в производстве, где необходимо предусмотреть автоматическое пожаротушение.

10

«УТВЕРЖДАЮ»

Зол/естюль министра промышленности, науки и технологий Рогинской Федерации

И/it    Терещенко    Г    Ф.

30 января 2002 г.

ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ¹)

Срок введения и действие со дня утверждения.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Положение об исходных данных распространяется на исходные данные для проект-решай на нрои.нодства прочу ишм, выпускаемой ц<1 яредпрняимх химическою комплекса не¹ зависимо от их дришиэддпоим-нрвоовой формы собственности, а устанавливает их соли», порядок разработки, оформления, (.oivwcobjhjih к утверждения,

При разработке исходных дайнах следует руковода пинаться Федеральным законом or 21 ню;)й 199? сода AV 116-ФЗ «О i «ромы их сенной безопасности», руководящими документами Государственного горною п промышленное подзора Россия (Госгортехнадзора России), Министерства природных ресурсов Российской Федерации и MmuiCiepuea здрэво-очрзне н \ w    Российско й    Фс дер л in и,    Департамент госуап рстве и него    сани гирио-

м) плохи юл огнчссызго нал зоро.

]1рсдпричп1С'34кВ)Чнк (далее да казни к) обеспечивает попишу исходных дннпых и мож«1 ком ллеьп «мыть их с привлечь нием нсскоаьми предприятий-разработчиков (далее не¹

иодшпснеШ.

Нидкыс исходные данные заказчик передаст предпрнятйКжразрабшпику проекта.

Исходные лонные пои их отдельные раздалы разрабатываются исполнителями но до¹ говору с заказчиком.

Заказчик и исполнитель исходных данных подписывают совместный протокол или техническое задание, определяющие перечень разделов исходных данных, разрабатываемых

ИаШЛИЩсДСМ.

I. СОСТАВ ИСХОДНЫХ ДА1ЛТЫХ

1.1.    Исходи ы« данн ме должны включать следуют и о разделы:

•    введение;

•    пбшнс сведений о тлполотн;

•    перспективы производства и потребления;

•    патентный формуляр,

•    xafxwcpjicuiba производимой продукции;

•    характеристика сырья, маиритюв, плдупродуктов и зцсршресурсов

•    фаткьл-кимкчесьиж и тспгсофкмгчееккг ceiCWits сверив, промежу сочник, псАхчиых п конечных продуктов и отходов лроизаодетiu;

•    лим» »м, фи шкл-хнмические основы технологически л процессов, 0 том числе по переработки: отходов производи ма;

« описание технологического процесса н схемы;

•    ма rejJ н а льн ы li баланс,

•    расходные коэффициенты сырья и вспомогательны* материалов

•    ма i смез и чес кос он исаше at юаратоя и процесса;

• данные дня рас чем и выбора основного технологнчес кого Оборудован* я. I е* н и ч е-скис проекты или технические задания на нес гандартное оборудование;

•    рекам ендан wit 11 о аьл оматизан ин и упра яяеиню технологическим процессом,

•    яиа. этически й контроль производства;

« рехотА*«даиии «о охрдке окружающей ере дух v. у i илктвикн лтхагюв upou > аглет ва;

•    рекомендации ко безопасной пкоплуа1аини производства и охране груда.

Саая* исходных данных определяется преяприятием-заказчиком с привлечением, как нршичо. прели pi шня-разрябо'пшха проекг»

2. СОДЕ РЖА НИ Г. РАЗДЕЛОВ И Г ХО Л НЫХ ДАН ПЫХ

2.1.    Введение

2. LI 8 ем разделе укатывается преднрнятке-закеччнк или орканиэаиия-эаказчнх, номер договора и д.ти ею заключении.

2.2.    Общие сведении о технологии

В разделе должны 6t-) ь отражены

2.2.1 Ианменомнлс гехлсоогичсемн о процессы. метол произволе с ва, мощность про-и июне та, киничссгно шхнологически* пиний (потоков), сгвдий

2.2    2 Сиене пня об оГсчеспюиша* И зарубежках аналогах.

2 2 3. Характеристика и результата роботы лабораторных, опытных и олагно-промышленных установи*. на которых отработаны и проверены ндучно-лсслсловагслкск,).-работы, и а основании которых разрабатываются исходные данные.

2 3. Перспекткиы пронзуодстпа и потребления

В разделе приводя к л*

2 3.1 Ц|?1ребность а товар ной продукции на перспективу е учетом реализации побочных продукте, в также продукт од. получении* <л переработки о гходов Оценка экспортных нозиижн остей-

2.3.2    Обеспечен пост- производств сырьем и материалами требуемого качества.

2.4.    Патентный формуляр

2.4.1. Побитный формулвр, определяющий патентную: чистоту гехнолотческого про« цесса, оборудования ч др.. отчог о патентны* исследованиях и перечень использованных н рекомендуемых а использованию при проектировании пятен»ои.

2.5.    Характеристик* производимой продукции

В разделе приводя ic*:

2.5 I Техническое нам мен сванке продукта в соответствии с корматннио-квхническсй документы шеей

2 5 2. Наименование юсударсгвенного ни» отраслевого стандарта, технических условий, c*iam*uapi0 предприятия. в соответствии с требованиями коюрых будет производи ть>х продукция, с перечислением технических требований

3

>53 Основные свойства и качество пропшпднмоН продукции, фшико-химичсекио еноИ«лна и ьоисмиш внешний вид, плотное ib, pacraopHMOcib, темперщуры застывания шш п.мвлеиш, кипения, упругость ларов, вязкоезь, электропроводное гь, диэлектрическая пост о-яшш н другие показатели.

Вес данные должны соответствовать аналогичным данным, принятым а государствен них и отраслевых стандартах, технических условиях, стандартах предпршпия, или данным, приведенным в справочной ипи технической Янгера туре, с обязательной ссылку и mi них.

В случае получения нескольких товарных продуктов характеристика прнподится для каждого из производимых продуктов.

24. Хауиьегсуксскк* сырьи, па ириалио, полупродуктов и ги^розс редела 2 6 ) Данные, характеризующие исходное сырье, материалы, полупродукты и злер-горесурсы, следует сискгмтиэирьишь в виде таблицы (табл. 1).

Тиб.1ици I

\арак|С|жсгика сырья, материалов, полупродуктов и знергоресурсов
1 Наименование сырья, материалов, полупродуктов Госуляры венный или ojpjuie?»OH оыщарт, СТП,технические условие, регламент иди методика на подготовку сырья Покадатотк, обязательные длл проверки 1 2 3	Раыамеюшруе мне показатели с допустимыми отклонениями

U тоолицу включаются все виды сырье, материалы, попупродуьп м н онерюресурсы. используемые в технологическом процессе Производства. Dee показатели, включенные в тобдииу, при ко,;* ши с допустимыми отклонениями

2 6.2. Прн необходимости особо оговариваются специальные требовании к сырью, материалом, полупродуктом и intfpi ^ресурсам, используемым в произволен*, и том мне до требования к технологической воде, сжатому воздуху, азигу и инертным пшм, вчоляитм и непосредственный контакте продуктами пронз полетав.

2.7.Фн1икохичнчвскне и тепдофилнческне свойства исходных, промежуточных, побочных, гоювых продуктов н отходов производства

В разделе приводятся.

2.7 J. Физико-химические и тепяофизическис свойства исходных, промежу)очных, побочных и гсповьи продуктов, реакционных месс, смесей и отходов производства в рабочих диапазонах температур н давдетши, а именно: температуры плавления, кипения, размягчения, тетьзогы фазовых Переходов, теплоемкость, •теплопроводность, вязкость, растворимость в воле и других средах, упругость паров, плотное гь, Ли злектрически проницаемое^, коэффициент ооьенноги расширенна, поверхностное натяжение, способность образовывать азеотропные смеси и т.п.

2 7.2.Коэффициенты диффузии, коэффициент относительной л« «умети в разделяемых ректификацией смесях, коэффициенты Генри для >*азов, разделяемых абспргмшсн, коэффициенты расоредёдсиия дпх зкетракцнонных арошгссоа рассиаииавщнкхч:* жидкостей иди соответствующие равновесные концентрации в сосуществующих фазах.

2 7.3. Для твердых и с мохообразных Связках) и сыпучих продуктов приво^щзся сведения по ju способности к «шнпаштю, цдеживаемщли, комкованию, смачиваемости, смсрзас мости, гигроскопичности, абразивным свойствам, насыпному несу и плотности, фанулоыст-р.ческому составу, дисперсности пыли, коэффициенту ныл синя, углу есач, изотки о откоса,

СКЛОННОЕ nt К р,11Л01КС1ШЮ, CU.40l)0»i«JMHKHI, ТММЧОЖНОЬТИ ТрвНСШ»р||фОЬКН ИНСВЧОТраПС' портом \С указанном траноТ1ор1Ируюп1Ст1> аюиза) или ь виде суспензии (.>му;л,скн> uo ipyuo-лровидам или в виде расплава.

2.7.4. Данные о пепможн сил и образования статнческо*ч> злеетричества.

Примечанием физико-химические и -тепдофизическнс свойспиа приводятся в случае отсутствия их а енрашкшок литературе, дли имеющихся указыиаезся источник информации.

2, й. Химизм, физико-химические оспе вы технологически! процессов, а том числе ни переработке oisojod производства

2 5.1. Химизм процесс и по стадиям.

2 8.2. Тегшойие дффекгы химических реакций к физических процессов.

2.8.3. Кинетические уравнении основных к побочных реакций

2 8 4. Конверсия н выход по стадиям процесса.

2 8 5. Втшанне i й/фодинамичсских условий проведения каждою реакционного процесса uj ею основные иск лат ели (кон версию, ьшоз и т гт.>

2.9, Описание технологического процесса и схемы

2.9    I. Тсхнп;ю?лчсек«ш схема должна содержать асе основные аппараты н машины. На технологической схеме указываются рекомендуемые зтарамстры теплоносители или х зада тента на входе в каждый теолообменныя аппарат, а также схема регулирования важнейших napastorpoe процесса с указанием основной отсекающей и ре^лнруюшей арчыуры

2.У. 2 Описание те xmiufti и ческой схемы производите и л о стадиям технологическою процесса, начиная и отступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готового продух'!а

В описании указываются'

•    основные чехцол ел и чес кис параметры процесса, ирн этом особо выделяются парен ci рьт, влияющие на'ебсопсчспио качества продукции и безопасность процесса;

« нс пользуем ос основ? toe обору доваи кс,

•    систем I* регулирования, елгнали'хапдй и блокировок тех пол отческих параметров

Особо отменится условии образования осадков, продуктов осчолслпя, лены, аэрозолей, пыли Умыыисьси мешны предогврашенил их образования и удаления.

2.9    3 В одкоанни схемы должны быть указаны данные о съеме продукции с едини'Л! объема оборудования но всем основным и вспомогательным стадиям, в том числе унтам приготовления и регеи ера лии катализа торов Jt вспомогательных материалов, очистки и обезвреживания отходов тфиизводстаа, сточных вол и газовых выбросов, переработки отходов, механизации загрузки реагентов и т п.

2 94 Дин процессов перемещения горючих парогазовых ерстц жидкостей и мелкодисперсных твердых продуктов указать допустимые •течения скоростей, давлений, температур перемещаемых jupwiux продуктов с учетом фюиьо-химических свойств транспорта-руСМЫХ ВСШСС1Н.

2.9    5 Й описании процессов разделения химических продуктов (горючтгх иди их смесей с неюрючими) укдзывагь степеньр&хаслсння среди меры взрывобезопасное™, ирелот-вращагошие образование взрывоопасных смесей на всех стааиях процесса,

2.9    6 Дознроька компонентов о реакционных процессах аолжн* быть преимущественно автоматической и осуществляться в последовательности, исключающей возможность абраювдтшя внутри аппаратуры взрывоопасных смесей или неуправляемого хода реакций

2.9.7, Для исключении возможности перегрева участвующих г> процессе ев шест в, их самовоспламенения или термичеект и разложения с образованием взрывопожароопасных продуктов в резудьтазе контакта с нагревательными ълеметгтами аппаратуры укачать le^ne* jvaryjHiMB режимы, он шмтшьиыв скорости перемещаемых продуктов, предельно допустимое время пребыттия их и тине высоки* литератур.

5

2.9    8 Если в процессах содержатся негорючие жидкости с растворенными а них горючими газ;««н, лодзежащис сбросу в канал]иаиню, укдзазь меры по выделению и* них горючих гдзое и их остаточное содержание, кенфолв содержания юрючих га зон и его tropmi-днчиост м.

2.9    9. Для аппаратов разделения аэрозолей указан, меры по предотвращению пбраю-оаишг отложений твердой фаш «а внутренних поверхностях этих «нпараииз и;ш безопасные способы и периодичность проведения операций но удалению оэдожений.

2.9.10, Если а процессах сушки имеется непосредственный контакт высушиваемого продукта с о> шильным агентом, указать способы очистки отработанного суш ильного аз сета о* пыли высушиваемо; ц продукта и средства контроля очистки, а тавэкс периодичность контроля.

2.9    ) I, В описании реакционных процессов, протекающих с возможным образованием промежуточных пере к немых соединении, побочных взрывоопасных продукта осмоле» ins н уплотнейи* (ишшмерн замни, пол икон дсисашпО н друшл нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах, указать:

•    способы и периодичность контроля за содержанием в исходном сырье примесей, способствующих образованию взрывоопасных веществ, а также та наличием и промежуточных продуктах нестабильны* соединений;

•    способы л периодичность fl вода ингибиторов, исключающих образование в ап па* рагу ре опасных концентраций нестабильных ьещссгн;

•    необходимость непрерывной циркуляции продуктов, сырья в емкостной аппаратура д,тя предотвращения или снижения возможности огдожения терцы* взрьию опасных нестабильных продуктов;

•    способы н периодичность выводи обобщенной опасными компонентами реакционной массы из annapaiypui

■ режим и время хранения продуктов, способных нолимеризовазься или «смолиться, включая сроки их транспортирования.

2 9.12. При применении катализа юров. в том числе мсталлоореаническнх, которые при взаимодействии с кислородом воздуха и (иди) водой могут сомонолчзрдася и (к:ш) взрываться, указать м«фы, исключающие шпможкоегь позычн в сиикму сырья, ыагерию'юв и пиар топ) газа, содержащих кислород и (или) влагу п количествах, превышаю ищч иреасиыю ,ю пусти мыс значения Указать допустимые концентрации кислорода и магм, способы и периодичность контроля За як содержанием в исходных продуктах с учетом физики-химических свойств, применяемых катализаюроп.

2.9.13.    Дд« процессов хранения и слива-налива ежнжешшх ггэсо, лщкоэосттдамс-нкющкчея н горючих жидкостей указать поря.юх выполнения тех полемических операций по хранению и перемещению горючих жидких вешестп, цнюднению и опорожнению поре* данжьил и «ачионариих резервуароо-хран»иии1, пыбор парзмезров процесса, значения ко-торых определяют взрыв обеде на с пост выполнения лих операций (давление, скорости перемещения, предельно допустимые максимальные я минимальные уровни, способы снятя аакуума и З'.п.).

Указать меры, исключающие возможность случайно/о смешивания продукта mi псех стадиях выполнения операций слив®* полива.

Дать описание порядка подготовки емкостей к заполнению (освобожденнс от остатка ранее находившихся в них продуктов, проминки, очистка, обезвреживание емкой ей и г и ) и проведения работ по переключению (подсоединению) трубоиршюаов, а]>мдтуры.

Указан, мери, исключающие возможность взрыва а этом оборудовании.

2.9.14.    Дагь описание средств противошырнйных устройств и систем подачи инертных и иттюиручощих веществ, а также периодичность контроля.

2.9.15.    U описании схемы дать рекомендации но использованию вторичных jiicpfope-

сурсов.

6

2,10. Матери а лг.нмй 6а ляпе

2.Ю. I, Материальный баланс составляется на единицу времени (час), на е/зшшиу выпускаемой приду kuiw, на один произволе! вен ими поток та на мощное i в 1фоиэводе;йа в делом.

2.10.3 Таблица материальною баланса для непрерывны» Процессов размещается па принципиальной технологический схиме внизу или на си делены* листах э следующем виде.

Таблица 2

i Наименование компонентой Мол масса Лпток/й) I гг/'чаг “в масс. нм’/час % об 1 1 Бспчол 78 VM 09.88 943 7 99 00 1 2 3 Никло гексан 84 . . . . Волтод 2 . . . . 4 Азие 28 . . . . 5 П-гелгап 100 2 0.06 0.45 0.05_I 6 Метилипкло» е ке jjj 98 . 2 0.06 0.46 '3 О? 7 One. PDM 32 0.5 . 035 . Beei о 32900 (000 944 61 10П 0

тс. для каждого ми i оь'а указывается его состал, расход в ri/ijbc и нм'/час Номера таг гнои» KpccrwwxHvvCH на течнт^иичееке.йсхе'.ле.

Для периодических процессов'

__    .__ ТиблицаЪ

_ _{_}__1    (риход    па опсрашио_    Т__Расход    на операцию _ i

_____Се^чоъ.х;    3    Сисксн/ат    'i     )

2.11. Расходные коэффициенты сырья к вспомогательных материалов 2.11.1. Риск о дм»,to коэффициент cLtpijj л децдмогвто.и.ных материалов следуй приводи п. и яидс!,)0/ыиы (таблица 4) Таблица 4

Наименование сырья Расходный яоэффшшет Примечание И мтеолаял» ГКПТ НM^/'J и т.д.1 1 2 ---3 1

Перед таблицей указывается учетная единица выпускаемой продукции.

1,12. Математическое описание аппаратов и процесса

В зюм разделе представить;

2.12.3.    Математические модели и компьютерные программы, позволвюьиие выполнять расчеты стадий и процесса в целом, и также аиларатурко-технологические расчеты для подбора основного оборудования

2.12.2, Уравнения и компьютерные арограммы для расчета фазовых рашгоксий. химических ревизий, физико-химических свойств веществ и смесей

2 12Л. Расчетные методики и данные для расчета кинетики процессов

2.12.4,    Рекомендации по выбору критериев оптимизации процессом.

2 (2.5. Уравнения для расчета оригинальны* массообмешгых процессов.

7

2.13.    Данные для расчета и выбора основным» л ромы силен нот о технологически! о оборудовании '

В пом раздан# представить:

2 13 1. Рекомендации и грсбопация для расчета и выбора оборудования и коэффициенты шмдпсшм редсщкнишх «ишдрлов.

2 13.2, Для реакционных процессов сьем с единицы реакционного объема, мбкема иди осел кэгдлиитор*. время кон такта реагирующих веществ, объемные и линейные скоро* стп, величины сопротивленца слоя кашизвтора в рекомендуемых условиях процесса, рекомендации по характеру перемешивания реакционных сред, rim перемешивающего у стробе г» вд, интенсивности перемешивания.

2 И.З. Для процессов разделения, смешения, м.шезп.чешл и дозировки: рскомешш-ции по выбору соотнес шующсю оборудования и экспсримои алый» установленную удели* hs ю производители! ост*, тип фильтрующей ткани, способы регенерации.

2.13.4.    Рекомендации, проверенные нереальных средах, по выбору коррозионностой* mix конструкционных и защипцдх материалов, в той числе неметаллических, для основного технологического оборудования, зрубонроводов, арматуры.

2.13.5.    Рекомендации по прокладочным материалам, а том числе с учетом переходных режимов.

2.13.6.    Технические проекты оригинального оборудовании и технические задания на разработку новых viai,imi.

2.13    7, Рекомендации по типу таоедок (насадок), КПД тарелок, эквивалентной высоте насадок, числу гсоретическич тарелок, сопротивлению тарелок к насадок.

2.13. fi. Рекомендации по затворным жидкостям.

2.13.9. Рекомендации no aiгхикоррозионной защите строительных конструкций.

2.14.    Рекомендации по аыочатизицни и )Т1 рам сниюте*з10.»01 им веки м протесом н мехакьЗДшш проииодстаи

В этом разделе представить:

2.14.1.    Принииниалишс решения по flBTOwainaaumi отдели)их узлов иаппаратещ.

2.14    2. Рекомендуемые параметры контроля и схемы auimuTiтесного регулирования. Допустимые погрешности контроля. Рекомендуемые гехзитеекив средства.

2.14.3. Перечень лч»чек и параметров, контролируемых с применением aevo.smjtne-ских анализаторов па not оке о у к aw идем технических средств для пыпозшеиия анализов. Рекомендации по автоматическим пробоотборникам.

2 14 4. Рекомендации и обои-шпшше по применению астматических систем у про и пения гехиолопмесюши процессами {АСУ ТП) и средств иычислигелыюй техники. Тсхимче* скис средства, алгоритмы управления процессом, ыи иришы пуска, нормальной и аварийной ос (аловки процесса,

2.14,5. Перечень контролируемых параметров, определяющих оелтясиость процесса. Рекомендации по блокировкам.

2Д4.6. Рекомендации на мехдтшкии и автоматизации узлов зырузкн, дозировки, расфасовки, затаривания, траиопортиропви Л складирования сырья, вспомогательных мше-Рналов и Зотовой продукции.

2.15.    Лиалнтнческий контроль производства

В этом разделе представить:

2.15.1.    Рекомендации цо ана чипгческому контролю производства, содержащие уьз»а-ния о месте отбора пробы, периодичность выполнения анализа, контролируемые парамиры л нормируемые пределы cm изменения, используемые методики диализа и указания и сю исполни') еле

8

2 15 2. Рекомендации по выбору пробоигбиркых устройств.

2 15 3. ТрудОза»раш (в часах за дневную смену н сутки) на обеспечение аналитического коифолч производства, в hjm числе но химическим и по ИНефум irma.it,ним методам анализа.

2.15.4. Перечень специального лабораторного оборудования. Особое /ребовашгя, если гакоиыо есть, для проектирована* набора» op лого помешен т.

2.16. Рекомендации по охране окружи миней среды I» утилизации отходов производств

В этом разделе пред ставить;

2.16.1. Характеристику не утилизируемых отходов произволе t ва, загряз пеня их стоп* пых вод и газовых выбросов необходимо н юбраэшл. в виде табялиы.

Таблица должна содержав:

•    место вывода технологической системы отходов, стачных вод и тазовых выбросов;

•    количество (среднее, минимальное и максимальное) на ©jufy тонну югошло продукта или та олершию,

•    инлав;

» свсаснк* о токсичности вредных веществ, содержащихся в отходах, стоках и выбросах;

•    игрегл пюе сос године (для О»ходов);

•    параметры нсюка (температура и давление);

•    куда напра влн е i ел;

•    рекомендуемый метод уждичамии кяк обезвреживания,

2 16 2. Технолог ия первичной (локальной) очистки химически и механически загрязненных сточных вод, а том числе <п обработки технологической japu н технологического оборудования, ©бес немигающая возможноов их повторного ncmvit/юиаши или на правлен «я на центральную станцию биологическом очистки (для новых продуктов, не выпускаемых прсноиодсгвом). Параметры процесса очистки Химизм Л|Х>иесса Рекомендации по переработке м:ш утилизации осадков. Сое и н очи и генных стоков.

2.16.3 Технология обезвреживания laiouux выбросов. Химизм процесса. Состав очищенных абгазов Рекомендации по использованию, утилизации или обезвреживанию ис-nonvtfrtwHHwx релтеитоо.

Дли адсорбционной очистке газовых выбросов указать зип адсорбента, данные по динамической и старческой емкости твердых адсорбента, коэффициенты вытеснения или данные о величинах совместной адсорбции всех компонентов для мионжомпонентных смесей, рекомендации по скорости газа и конструкции адсорбента.

Для термообезврежипания - состав, зокскчность, коррозионные свойства продувов сг'ораиия. 1ехяолигичеокис режимы Слетай очищенных сбрасываемых » аиюсферу газов с учетом фона.

2.16.4. Рекомендации по утилизации или обезвреживанию отходов производства Химизм процесса. Для гермообезереживаниа - ооетяп» токсичность, коррозионные свойства продуктов сгорания, Технологические режимы.

2.16 5. Метлы контроля содержания вредных исходник, промежуточных и конечных продук¹*os в воздухе производственных помещении, и моздухе населенных мест, в воде водоемов и почве.

9

1

I) дальнейшем именуемое «.Исходные данные»

2