Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

40 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкций по стендовой технологии рекомендуются для применения на всех предприятиях сборного железобетона независимо от их ведомственной подчиненности

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общая часть

2. Характеристика применяемого оборудования, технология работы и организация труда

     2.1. Характеристика применяемого оборудования

     2.2. Технология работы

     2.3. Организация труда

     2.4. Схемы организации рабочих мест

3. Нормативная часть

     3.1. Изготовление предварительно напряженных железобетонных конструкций в термоформах

     3.1.1. Изготовление двускатных решетчатых балок покрытий пролетом 12 м

     3.1.2. Изготовление двускатных решетчатых балок покрытий пролетом 18 м

     3.2. Изготовление предварительно напряженных стропильных безраскосных и сегментных ферм пролетом 18 и 24 м в стендах-камерах

     3.2.1. Изготовление стропильных безраскосных ферм

     3.2.2. Изготовление стропильных сегментных ферм

     3.3. Изготовление плит покрытий промзданий

     3.3.1. Изготовление плит покрытий размером 3 х 12 м

     3.3.2. Изготовление плит покрытий размером 3 х 18 м

     3.4. Изготовление предварительно напряженных свай

     3.5. Изготовление колонн

     3.5.1. Изготовление колонн сплошных прямоугольного сечения

     3.5.2. Изготовление колонн с консолями в одну сторону

     3.5.3. Изготовление колонн с консолями в две стороны

     3.5.4. Изготовление колонн общего назначения

     3.6. Изготовление предварительно напряженных балок пролетных строений авто- и железнодорожных мостов для транспортного строительства

     3.7. Изготовление предварительно напряженных плит перекрытий объемом 6,6 м3 для энергетического строительства

     3.8. Изготовление ригелей

     3.8.1. Изготовление предварительно напряженных ригелей

     3.8.2. Изготовление ненапряженных ригелей

3.9. Изготовление изделий для энергетического строительства: решетчатых балок пролетом 12 м, прямоугольных балок с полкой пролетом 12 м, стеновых блоков тоннелей

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам н Секретариатом ВЦСПС Постановлением! 171/9-70 от 29 марта 1988 г.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона

Стендовый способ производства

Часть

II

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1989

ББК 65.9(2) 315 Т43

Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 29 марта 1988 г. N1171/9-70 установлен срок действия типовых норм до 1994 г.

Сборник содержит нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкций по стендовой технологам, не вошедших в первую часть. В их числе: двускатные решетчатые балки покрытий пролетами 12 и 18 м; предварительно напряженные стропильные беэраскосные и сегментные фермы пролетами 18 и 24 м\ плиты покрытий промышленных зданий размерами Зх12иЗ*18л<; предварительно напряженные сваи; колонны сплошные прямоугольного сечения; колонны с консолями в одну и две стороны; предварительно напряженные балки пролетных строений для автодорожных и железнодорожных мостов; плиты покрытий для энергетического строительства; предварительно напряженные й ненапряженные ригели.

Типовые нормы рекомендуются для применения на всех предприятиях независимо от их ведомственной подчиненности.

Типовые нормы времени разработаны Конструкторско-технологическим институтом Министерства строительства в южных районах СССР при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства строительства в южных районах СССР, Министерства транспортного строительства СССР, Министерства строительства в районах Урала и Западной Сибири СССР, Министерства энергетики и электрификации СССР, Министерства строительства в восточных районах СССР, Министерства строительства в северных и западных районах СССР, Главлснстройматериалрв под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам.

Все замечания и предложения по сборнику направлять по адресу: 109028, Москва, ул. Солянка, д. 3, ЦБНТ.

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих книгах публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства ’’Экономика” или Книготорговых бюллетенях.

3301010000 080 Kg._7_g9__g9    ©    Издательство’’Экономика”, 1989

011(01)-89

ISBN 5-282-00815-7

Рис. 4. Изготовление предварительно напряженных свай:

I — бункер выдачи бетона; 2 - самоходная бадья; 3 — гидродомкрат; 4 — установка для электронагрева стержней (при изготовлении свай с электротермическим натяжением стержневой арматуры); 5 - мостовой кран; б - бетоноукладчик; 7 - пропарочная камера; 8 - форма; 9 - тележка вывоза на склад готовой продукции

Рис. 5. Изготовление предварительно напряженных плит перекрытия типа ПНОС: I - пропврочная камера; 2 - форма; 3 - установка для электронагрева стержней; 4 — бадья для бетона; 5 — место складирования арматурных изделий; 6 - зона охлаждения изделий; 7 - мостовой кран; 8 - грузовая самоходная тележка; 9 - электросварочный трансформатор; 10 - трансформатор установки для нагрева стержней

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ТЕРМОФОРМАХ

Содержание работы Передача усилий обжатия с упоров стенда на бетон изделия. Обрезка концов стержней (прядей), освобождение от них захватов.

Расформовка изделия, подъем и осмотр. Установка изделия на пост отделки. Отделка поверхности изделия, очистка и окраска закладных деталей. Установка изделия на самоходную тележку. Очистка, смазка и сборка формы.

11

Укладка стержней (прядей) в форму с закреплением одного конца в упоре стенда, а другого — в захват гидродомкрата. Натяжение стержней (прядей) до заданного усилия и закрепление их в упорах стенда.

Установка и перестановка гидродомкрата. Укладка и крепление ненапря-гаемой арматуры вязальной проволокой или штырями, установка закладных деталей, монтажных петель. Укладка бетонной смеси и уплотнение ее. Отделка открытой поверхности изделия. Установка струбцин (зажимов).

Состав звена: формовщик железобетонных изделий и конструкций 5-го разряда - 2 человека, формовщик железобетонных изделий и конструкций 3-го разряда.

3.1.1. Изготовление двускатных решетчатых балок покрытий пролетом 12 м

Таблица 3.1

Марка изделия

Норма времени, чел.-ч

№ нормы

1 БДР12-1АУт(п)

Балки объемом 1,86 мЭ Армирование стержнями

8,6

1

1 БДР 12-2AVx(n)

8,8

2

1 БДР 12-ЗАУт(п)

8,9

3

1 БДР 12-IAIVt (п)

8,7

4

1 БДР 12-2AIVx(n)

8,8

5

1 БДР 12-3AIVr(n)

9,0

6

1 БДР 12-4AlVT(n)

8,9

7

1 БДР 12-5AIVT

8,4

8

1 БДР 12-6AIVT

8,6

9

1 БДР 12-7AIVT

8,7

10

1 БДР12-1АтпУт-н

8,8

11

1 БДР 12-ЗАтлУт-н

8,9

12

1 БДР 12-5АтпУт-н

8,8

13

1 БДР 12-7АтпУт-н

9,2

14

1 БДР 12-2AIVT-H

9.0

15

1 БДР 12-4AIVT-H

9,1

16

1 БДР 12-6AIVt-h

9,3

17

1 БДР 12-7AIVT-H

9,2

18

1 БДР 12-1АтпУт-н

8,5

19

1 БДР 12-2АтпУт-п

8,6

20

1 БДР 12-ЗАтпУт-п

8,7

21

1 БДР 12-4АтпУт-п

9,3

22

1 БДР 12-5АтпУт-п

9,2

23

1 БДР 12-1А1Ут-п

8,9

24

1 БДР 12-2А1Ут-л

8,3

25

1 БДР 12-3A1VT-JJ

9,0

26

1 БДР 12-4А1Ут-п

9,1

27

1 БДР 12—SAIVt-п

8,7

28

12

Продолжение

Мирим 1НД0ЛИИ

Норма времени, чел.-ч

№ нормы

1 НД1» 12 21<7т

Армирование прядями 9,4

29

1 ПДР 12 ЗК7т

9,3

30

1 ЬД1» 12 4К7т

9,0

31

1 ЬДР 12-5К7т

9,8

32

У 1>ДР 12-5АтлУт-н

Балки объемом 2,0 м3 Армирование стержнями 8,9

33

У ЬДР 12-7АТПУТ-Н

9,0

34

У ЬДР 12-8АтпУт-к

9,6

35

Д 1»Д1» 12-6A1VT-H

9,0

36

Д ЬДР 12~8A1Vt-h

9,8

37

У ЬДР 12-5АтпУт-п

9,6

38

> ЬДР 12-6АтпУт-п

9.5

39

Д ЬДР 12-7АтпУт

9,7

40

> ЬДР 12-8АтпУт-п

10,2

41

У иД(’ 12-5AIVT-R

9,8

42

> ЬДР 12-6A1VT-H

9,6

43

У ЬДР l2-8AIVr-n

10,3

44

) l»JU* 12-5К7т

Армирование прядями 10,0

45

> ЬДР 12-6К7т

10,3

46

> иди* 12~7К7т

10,9

47

Д ЬДР 12-8K7T

11.1

48

3.1.2. Изготовление двускатных решетчатых балок покрытий пролетом 18 м

Таблица 3.2

Мирка изделия

Норма времени, чел.-ч

№ нормы

Балки объемом 3,46 м3

Армирование стержнями

1 ЬДР 18-lAVx(n)

10.3

1

1 ЬДР 18-3AVT

10,8

2

1 ЬДР 18~4AVt

11,3

3

1 ЬДР18-SAVt

10,9

4

1 ЬДР 18-6AVT

10,1

5

1 ЬДР 18-lAIVi(n)

10,8

6

1 ЬДР 18- 3A1VT

10,5

7

1 ЬДР 18-4AIVT

10,9

8

1 БДР 18-6AIVT

11,5

9

13

Марка изделия


Норма времени, чел.-ч



нормы


1 БДР 18-2ATHVT-H 1 БДР 18-ЗАтпУт-н 1 БДР 18- 5АтпУт-н I БДР 18-IAIVt-h 1 БДР 18-3AIVT-H 1 БДР 18-4A1VT-H I БДР 18-6AIVT-H 1 БДР 18-2AtoVt-h I БДР 18-ЗАтпУт-н 1 БДР 18-4АтпУтп 1 БДР 18-2А1Ут-п 1 БДР 18~3AIVT-n


10.3

11,2

11.3 10,8 П,1

11.3

11.3

10,2

11.4

11.5 11,2 11,4


10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20 21


Армирование прядями


1 БДР 18-2К7Т    12,4    22

1 БДР 18-ЗК7т    12,1    23

1    БДР 18-4К7т    12,8    24

Балки объемом 4,15 м3 Армирование стержнями

2    БДР 18-ЗАУт(п)    11,9    25

2 БДР 18-4AVt    12,0    26

2 БДР 18-5AVT    12,2    27

2 БДР 18-6AVT    12.5    28

2 БДР 18-4AIVT    12,0    29

2 БДР 18-5A1VT    12,0    30

Армирование прядями

2 БДР 18-4К7Т    14,0    31

2 БДР 18-5К7т    14,6    32

2БДР18-6К7Т    15,2    33

2 БДР 18-7К7т    15,5    34

Балки объемом 4,84 м3 Армирование стержнями

3    БДР 18-4АУт(п)    12,8    35

3 БДР 18-7AVT    13,0    36

3 БДР 18-4АГУт(п)    12,6    37

3 БДР 18-6AIVT    13,3    38

3 БДР 18-8AIVT    13,6    39

3 БДР 18-6AttiVt-h    13,4    40

3 БДР 18-8AttiVt-h    13,7    41

3 БДР 18-5AIVt-h    12,9    42


3 БДР 18-5К7Т 3 БДР 18-6К7т


Армирование прядями

15.7    43

16,2    44


14


Продолжение

Марка изделия

Объем бетона в изделии, м3

Норма времени, чел.-ч

№ нормы

ФБ 18 Ш-8АШв

3,7

22,3

16

ФБ 18 Ш-9АШв

21,9

17

ФБ 18 IV-9AIV

4,2

21,6

18

ФБ 18 IV-ЮАР/

21,4

19

ФБ 18 IV-11AIV

21,5

20

ФБ 18 [V-12AIV

21,3

21

ФБ 18 IV-13AIIIB

22,2

22

ФБ 18 1V-13A1V

22,2

23

Армирование прядями

ФБ 18 1-2П

2,6

19,6

24

ФБ 181-ЗП

21,0

25

ФБ 18 1-4П

21,3

26

ФБ 18 Ш-7П

3,7

22,6

27

ФБ 18Ш-8П

24,4

28

ФБ 18 И1-9П

25,9

29

Армирование стержнями

ФБ 24 1-1 АШв

3,7

27,4

30

ФБ 24 1-1A1V

27,3

31

ФБ 24 1-2АШв

27,5

32

ФБ 24 I-2AIV

27,6

33

ФБ 24 1-ЗАШв

28,3

34

ФБ 24 1-3 AIV

28,0

35

ФБ 24 И-ЗАШв

4.2

29,2

36

ФБ 24 I1-3AIV

29,4

37

ФБ 24 II-4AIIIB

29,1

38

ФБ 24 II-4AIV

28,8

39

ФБ 24 11-5АШВ

28,5

40

ФБ 24 H-5AIV

28,5

41

ФБ 24 11I-5A1V

4,7

29,1

42

ФБ 24 III-6AIV

29,4

43

ФБ 24 III-7AIV

29,6

44

ФБ 24 IV-8AIV

5,7

32,5

45

ФБ 24 IV-9A1V

31,6

46

ФБ 24 IV-10AIV

31,8

47

Армирование прядями

ФБ 24 1-1П

3,7

24,6

48

ФБ 24 1-2П

26,6

49

ФБ 24 1-ЗП

26,7

50

ФБ 24 Л-5П

4,2

28,7

51

16

3.2.2. Изготовление стропильных сегментных ферм

Таблица 3.4

Марки мицелия

Объем бетона в изделии, м3

Норма времени,

чел.-ч

N* нормы

Ш' 18-6К7

2,42

20,4

1

/ФС 18-7К7

20,2

2

ЗФС 18-8К7

3,11

21,9

3

ж: 18-5К7П

24,0

4

Ч-V 18--9К7

24,8

5

4 ФС 18-8К7

3,75

22,2

6

4 ФС 18-9К7

23,8

7

4 ФС 18-10К7

26,2

8

4 ФС 18-11К7

24,3

9

1 ФС24-ЗК7

3,68

22,3

10

1 ФС 24-5К7

26,5

11

3 ФС 24-7К7

5,94

27,4

12

3 ФС 24-8К7

28,6

13

4 ФС 24-9К7

7,42

34.8

14

4 ФС 24-10К7

35,6

15

4 ФС 24-11К7

40,8

16

4 ФС 24-12К7

40,5

17

3.3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТ ПОКРЫТИЙ ПРОМЗДАНИЙ

3.3.1. Изготовление плит покрытий размером 3 х 12 м

Содержание работы Открывание стенда-камеры. Передача напряжения с упоров стенда на бетон изделия. Обрезка концов стержней (прядей), освобождение от них захватов. Расформовка изделия и осмотр его. Отделка поверхности готового изделия, очистка закладных деталей от наплывов бетона и их окраска. Установка готового изделия на самоходную тележку. Очистка, смазка и сборка формы. Укладка стержней (прядей) в форму с закреплением одного конца в упоре стенда, а другого в зажиме гидродомкрата. Натяжение стержней (прядей) до заданного усилия и закрепление их в упорах. Установка и перестановка гидродомкрата. Укладка и крепление ненапрягаемой арматуры вязальной проволокой или штырями. Установка закладных деталей и монтажных петель. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Отделка открытой поверхности изделия. Закрывание стенда-камеры.

17

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Типовые нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкции по стендовой технологии рекомендуются для применения на всех предприятиях сборного железобетона независимо от их ведомственной подчиненности.

1.2.    В основу разработки настоящих норм положены следующие материалы.

1.2.1.    Нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона. Работы, выполняемые стендовым способом производства, утвержденные Центральным бюро нормативов по труду при НИИ труда Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам 18 июня 1983 Г.

1.2.2.    Рабочие чертежи типовых железобетонных изделий и конструк* ций соответствующих марок и серий проектов, утвержденных Госстроем СССР, а также действующие ГОСТы на конкретные виды изделий и СНиП 3.09.01-85 ’’Производство сборных железобетонных конструкций и изделий”.

1.2.3.    Типовые технологические процессы, принятые на основании анализа и обобщения представленных предприятиями строительных министерств и ведомств основных характеристик особенностей технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций стендовым способом производства (согласованы ВНИИжелезобетоном Минпромстройматериалов СССР21 февраля 1986 г. № 1-16/842).

1.2.4.    Технические расчеты.

1.3.    Типовые нормы времени рассчитаны в человеко-часах на одно изделие.

1.4.    Типовые нормы времени разработаны с учетом:

оснащения рабочих мест необходимым инструментом, оснасткой и оборудованием в соответствии с характером выполняемой работы;

соблюдения действующих правил техники безопасности и промышленной санитарии;

выпуска продукции, отвечающей требованиям технических условий, стандартов и технологических инструкций;

использования в работе сырья и материалов, соответствующих техническим условиям;

полного использования производственных мощностей и производительности оборудования;

3

выполнения технологического комплекса работ по производству железобетонных изделий и конструкций по стендовой технологии в условиях бригадной формы организации труда.

1.5.    В содержании работ перечислены наиболее характерные элементы операций. Отдельные элементы, являющиеся неотъемлемой частью данной операции, но не приведенные в содержании работ, нормами учтены и дополнительно не нормируются. Например, укладка фиксаторов для образования защитного слоя, подача сигналов машинисту крана, смена стропов, наблюдение за подъемом и перемещением грузов, переходы исполнителей в пределах рабочего места и т.п.

1.6.    Типовыми нормами учтено время на выполнение рабочими подготовительно-заключительной работы (в том числе уборку рабочего места), обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.

1.7.    В Типовых нормах учтено время на перемещение грузов на расстояние до 30 м, при перемещении грузов на расстояние свыше 30 м устанавливаются местные нормы.

1.8.    В тех случаях, когда действующие на предприятиях нормы прогрессивнее приведенных в настоящем сборнике и систематически выполняются за установленную смену, их действие сохраняется.

1.9.    При внедрении на предприятиях более прогрессивных организации производства и технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций, способствующих повышению производительности труда, должны быть разработаны методами технического нормирования местные нормы времени.

1.10.    В типовых нормах времени не учитывается время работы крановщиков, занятых на перемещении изделий, форм, арматуры, бетонной смеси и других грузов. Время работы крановщиков учитывается в местных нормах применительно к конкретным условиям предприятия.

1.11.    Наименование профессий рабочих и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, вып. 42, раздел ’’Производство железобетонных и бетонных изделий и конструкций”, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросами ВЦСПС от 23 июня 1984 г. № 214/14-1.

При внесении изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник наименования профессий и квалификации рабочих, указанные в сборнике, должны соответственно изменяться.

Выполнение работ рабочими не тех разрядов, которые предусмотрены ЕТКС, не является основанием для каких-либо изменений типовых норм.

1.12.    Типовые нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкций стендовым способом рассчитаны по формуле

14    —    Т°п    (\    I    аПЗ    *    *Об    +аОТЛ+аП[Х

100

HsP~"iTu+ 100    >'

где Нвр - норма времени, чел.-ч; Топ — сумма оперативного времени, 1>«ссчитанная по операционным нормативам времени, чел.-ч на измеритель; апз - время на подготовительно-заключительную работу, 4% от оперативного времени; а0б - время на обслуживание рабочего места, 4% от оперативного времени; аотп — время на отдых и личные потребности, 9% от оперативного времени; апр - время перерывов, обусловленных установленной технологией и организацией производственного процесса, 3% от оперативного времени.

I. 13. До введения настоящих типовых норм времени необходимо при-ности организационно-технические условия в цехах и на участках предприятий н соответствие с запроектированными в Типовых нормах времени.

J. M. Типовые нормы времени разработаны на серии проектов изделий и конструкций, приведенных в табл. 1.1.


Т а б л и ц а 1.1

Наименование конструкции

Серия проекта,

ГОСТ или ТУ


Пилки двускатные решетчатые пролетом 12 и 18 м Плиты покрытий промэдаиий размером 3 х 12 м Фирмы стропильные бсэраскосные пролетом 18 и 24 м Фирмы стропильные сегментные пролетом 18 и 24 м Снпи знбивные квадратного сечения без поперечного арми-ронппим ствола

Гили железобетонные забивные с напрягаемой арматурой Колонны прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий без мостовых кранов высотой до 9.6 м

То же, высотой 10,8 м; 12,0 м; 13,2 м; 14,4 м Коломны многоэтажных производственных зданий Колонны прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой 8,4-14,4 м, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 32 т Коломны общего назначения hinuiii


1.462.1- 3/80

1.465.1- 3/80 1.463-3 ПК-01-129/78 ГОСТ 19804.4-78

ГОСТ 19804.2-79 1.423-3


1-423-5

1-420-12

1-424.1-5


Пинки пролетных строений автодорожных и железнодорожных мостов для транспортного строительства II роди орите л ыю напряженные железобетонные плиты перс-Крытнй типа ПНОС для зданий и сооружений теплоэлектростанций

1НМИСТЧПТЫС балки пролетом 12 м, прямоугольные балки с нолкой пролетом 12 м, стеновые блоки тоннелей для упорютвеского строительства


1.020- 1/83

1.020- 1/83

1.420- 12

1.420- 13 3503-12

99-С


3200 р.З.в.З


1.15.13 пп. 3.1, 3.3, 3.7, 3.9 раздела 3 ’’Нормативная часть” указан пМмгм бетона в изделии.


5


2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 2-1.1

Техническая характеристика гидродомкратов

Показатели

Марка гидродомкратов

СМЖ-

81

СМЖ-

82

смж-

84

смж-

85

ДГ-

100-2

дг-

200-2

Усилие натяжения, тс

63

63

100

25

100

200

Рабочий ход поршня, мм

320

320

125

100

155

155

Рабочее давление (максимальное), кгс/см2

400

400

250

250

400

400

Диаметр натягиваемых стержней (прядей), мм Габаритные размеры, мм:

5

28-40

32-55

15

15

15

длина

800

1000

1200

2255

370

440

ширина

245

210

755

794

190

260

высота

265

243

1320

2700

325

370

Таблица 2.1.2 Техническая характеристика глубинных вибраторов

Показатели

Марка вибраторов

с гибким валом

со встроенным электродвигателем

ИВ-47 ИВ-47А ИВ-66 ИВ-67

ИВ-59 ИВ-79 ИВ-102

Диаметр, мм

50

75

38

51

114

75

76

Номинальная мощность, кВт

0,27

0,8

0.8

0,8

0,6

0,8

0,76

Номинальное напряжение, В

36

36

36

36

36

36

40

Частота тока, Hi

200

50

50

50

200

200

200

Частота колебаний, 11 ООО кол./мин

19000

20000

16000

5700

11000

12000

Возмущающая сила, кН

2,5

3,9

1,5

3,0

5,0

5,4

7,9

Масса вибронаконечника, кг

9

8,7

2,4

4,5

6

Таблица 2.1.3

Техническая характеристика установок для электронагрева арматуры

Показатели

Установка

СМЖ-129

УНУ-1

Разработка КТБ "Стройиндустрия’'

Производительность, стержней/мии

1-2

3

1

Длина стержней, мм

До 7500

6000-6500

12300-12500

Диаметр нагреваемых стержней, мм

10-25

10-22

10-28

Количество одновременно нагреваемых 4

1

1

стержней, шт.

Установленная мощность трансформатора, 40

50

60

кВт

Габаритные размеры, мм:

длина

7400

700

15400

ширина

1450

800

2550

высота

1120

900

2250

Масса, кг

1600

250

3235

Таблица 2.1.4

Техническая характеристика оборудования для подачи и укладки бетонной смеси

Показатели

Наименование оборудования

бункер

раздаточный

бункер-бадья

бетоноукладчик

СМЖ-

СМЖ-

СМЖ-

355

СМЖ-

ЗА

СМЖ-

162А

СМЖ-166 А

Число бункеров

1

1

1

1

3

2

Вместимость, м3

2.4

2,4

2,4

1,2

2,3; 1,1

2,1; 1 23.6

Установленная мощность, кВт

8,0

7,6

0.4

0,25

27,5

Ширина колеи, мм Габаритные размеры, мм:

1720

1720

1720

1720

4500

4500

длина

4485

2686

1965

1700

5200

5200

ширина

1940

1940

1900

1486

6445

6640

высота

1495

1495

1500

1465

3100

3100

Масса, кг

3350

2350

1050

800

13700

10900

2.2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

Настоящие нормы на производство железобетонных изделий и конструкций разработаны на две разновидности стендовой технологии — в термофор-мнх и стендах-камерах. Особенностью стендовой технологии является то, что изделия и конструкции в процессе их изготовления и до приобретения Истоном необходимой прочности остаются на месте.

7

При изготовлении изделий и конструкций в стендах-камерах формы могут быть одноместными или многоместными в зависимости от конфигурации и размеров изделий. Многоместные формы имеют постоянные и съемные продольные перегородки и торцевые вкладыши. В термоформах продольные и торцевые борта соединены с поддоном шарнирно.

Упрочнение арматуры осуществляется как электротермическим способом вне форм с последующей установкой ее в упоры, так и механическим — с передачей усилий обжатия непосредственно на упоры стенда-камеры или термоформы.

Укладка бетонной смеси в форму производится с помощью бункера или бетоноукладчика, уплотнение ее — глубинными и навесными вибраторами (для термоформ).

Тепловлажностная обработка изделий осуществляется в термоформах с подачей теплоносителя в специальные отсеки или непосредственно в стендах-камерах. Передача усилий обжатия упрочненной арматуры с упоров на бетон изделий после термообработки выполняется с помощью гидродомкратов с последующей обрезкой концов арматуры дуговой электросваркой.

Технология изготовления железобетонных изделий и конструкций состоит из следующих основных операций: сборки, очистки и смазки формы; установки напряженной электротермическим способом арматуры или натяжения ее механическим способом (для преднапряжеиных изделий); установки ненапрягаемой арматуры, закладных деталей, вкладышей и монтажных петель; укладки бетонной смеси и ее уплотнения вибрированием; отделки открытой поверхности отформованного изделия ручным, механизированным инструментом; тепловлажностной обработки; обрезки концов преднапряженной арматуры дуговой электросваркой с передачей усилия обжатия с упоров стенда на бетон изделия; расформовки изделия; съема изделия со стенда (из формы), транспортирования его на пост отделки или в штабель; установки изделия с поста отделки на самоходную тележку.

Участок обслуживается мостовым краном.

2.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Организация труда рабочих, занятых изготовлением железобетонных изделий и конструкций, определяется применяемой стендовой технологией. Особенность ее - выполнение всех технологических операций производственного процесса на одном посту с доставкой к нему материалов и полуфабрикатов. Трудовой процесс выполняется рабочими исходя из технологической последовательности изготовления тех или иных железобетонных изделий и конструкций с соблюдением требований действующих ГОСТов, технических условий, правил техники безопасности и охраны труда рабочих. В условиях бригадной формы организации труда все основные и вспо-

мигательные операции технологического процесса выполняются членами бригады с учетом рационального разделения и кооперации труда.

Квалификация рабочих и содержание работ приведены в соответствующих разделах данного сборника.

Режим труда и отдыха рабочих предусмотрен исходя из условий оптимальною темпа выполнения производственного процесса. Регламентированные перерывы для отдыха и личных потребностей, заложенные в нормах, сосшпляют 9%, перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, - 3% от оперативного времени.

Для обеспечения условий выполнения типовых норм и повышения производительности трудя изготовление железобетонных изделий и конструкций следует производить в соответствии с картами трудовых процессов, которые предусматривают внедрение высокопроизводительных приемов и методов трудя. Применение эффективного инструмента и приспособлений, рациональной организации рабочих мест. Иа предприятиях должны быть разработаны карты 1елноло1ичсских операций производства сборных железобетонных изделий и конструкций с учетом специфики деятельности каждого п|>елприятия.

Разработка карт технологических операций осуществляется в соответствии с требованиями Методических указаний по оставлению карт и типовых технологических операций в производстве сборного железобетона, разработанных ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР в 1982 г.

При производстве сборного железобетона стендовым способом до начала работ необходимо проверить исправность всех механизмов, оборудования, приспособлений, подготовить и разложить на рабочих местах соответствующие инструмент и приспособления.

Расформовку железобетонных изделий и сборку форм осуществляют с помощью ручного, механизированного инструмента или краном. После рас-формомки производят контрольный обмер изделий и конструкций, прове-jiinoi правильность расположения закладных деталей.

Очистку и смазку форм выполняют с помощью ручного или механи-шрошишого инструмента. Ненапрягаемая арматура устанавливается в подююиисиную форму с помощью крана и вручную в зависимости от in* массы. Предналряженная арматура упрочняется как механическим способом гидродомкратами, так и на электротермических установках, бетонную смесь из бункера или бетоноукладчика укладывают в форму, разравнивают и уплотняют глубинными или навесными вибраторами до (10Н1ШСИИН на поверхности цементного молока. Открытую поверхность изделий заглаживают ручным механизированным инструментом. Пред-iiiuipjDkCiiiiyfo арматуру после термообработки обрезают дуговой элек-|росвпркой.

Ниже приведены схемы организации рабочих мест при изготовлении /Ьспсюбстонных изделий и конструкций стендовым способом.

9

2.4. СХЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

Рис. 1. Изготовление изделий в термоформах:

7 - бункер выдачи бетона; 2 - самоходная бадья; 3 - термоформа для изготовления двускатных балок; 4 - бетоноукладчик; 5 - установка для подготовки пакетон; б - мостовой кран; 7 - тележка вывоза на склад готовой продукции

Рис. 2. Изготовление колонн (аналогично для ненапряженных ригелей):

/ — бункер выдачи бетона; 2 — самоходная бадья; 3 — форма; 4 — бетоноукладчик; 5 — мостовой кран; б — пропарочная камера; 7 - тележка вывоза

ни склад готовой продукции

Рис. 3. Изготовление ферм:

I - бункер выдачи бетона: 2 - самоходная бадья: 3 — упоры стенда; 4 — мостовой кран; 5 — форма; 6 — гидродомкрат; / — бетоноукладчик; о - тележка вывоза на склад готовой продукции

10