Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

62 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые нормы времени на техническое обслуживание станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и роботов (манипуляторов) предназначены для нормирования труда слесарей-ремонтников, электромонтеров по обслуживанию электрооборудования, слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике, наладчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, инженеров-электроников, операторов, занятых техническим обслуживанием универсальных и многоцелевых станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) на предприятиях отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общая часть

2. Характеристика применяемого оборудования и технология работы

3. Организация труда

4. Нормативная часты

     4.1. Техническое обслуживание станков с ЧПУ

     4.1.1. Техническое обслуживание механической и гидравлической частей станков с ЧПУ

     Карта 1. Токарные патронно-центровые

     Карта 2. Токарно-карусельные

     Карта 3. Лоботокарные

     Карта 4. Токарно-револьверные

     Карта 5. Горизонтально-расточные

     Карта 6. Координатно-расточные

     Карта 7. Сверлильные

     Карта 8. Фрезерные

     Карта 9. Круглошлифовальные

     Карта 10. Многоцелевые

     4.1.2. Техническое обслуживание электротехнической части станков с ЧПУ

     Карта 11. Токарные, патронно-центровые

     Карта 12. Токарно-карусельные

     Карта 13. Лоботокарные

     Карта 14. Токарно-револьверные

     Карта 15. Горизонтально-расточные

     Карта 16. Координатно-расточные

     Карта 17. Сверлильные

     Карта 18. Фрезерные

     Карта 19. Круглошлифовальные

     Карта 20. Многоцелевые

     4.1.3. Техническое обслуживание комплектных электроприводов, карта 21

     4.1.4. Техническое обслуживание управляющих систем станков с ЧПУ, карта 22

     4.1.5. Неплановый ремонт (устранение отказов) управляющих систем и комплектных электроприводов станков с ЧПУ, карта 23

     4.2. Техническое обслуживание роботов (манипуляторов)

     4.2.1. Техническое обслуживание механической, гидравлической и пневматической частей, карта 24

     4.2.2. Техническое обслуживание электротехнической части роботов (манипуляторов), карта 25

     4.2.3. Техническое обслуживание комплектных электроприводов, карта 26

     4.2.4. Техническое обслуживание управляющих систем, карта 27

     4.2.5. Неплановый ремонт (устранение отказов) управляющих систем и комплектных электроприводов, карта 28

Приложение. Таблица станков с числовым программным управлением

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены Государственным квинтетом СССР по труду и социальным вопросам к Секретариатом ВЦСПС Постановление № 28/4-7 от 16 января 1989 г.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ

по техническому обслуживанию станков с числовым программным управлением и роботов (манипуляторов)

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

ББК 65.9(2)304.15 Т43

Настоящие типовые нормы утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1989 г. № 28/4-7.

Срок действия типовых норм времени - до 1995 г.

Сборник содержит кормы времени на периодическое комплексное техническое обслуживание металлорежущих станков с числовым программным управлением (ЧПУ), роботов (манипуляторов) и неплановый ремонт по устранению отказов в устройствах ЧПУ и электроприводах.

Типовые нормы времени по техническому обслуживанию станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) разработаны впервые и рекомендуются для применения на предприятиях независимо от ведомственной подчиненности.

Нормы времени разработаны Рязанским филиалом института "Оргстанкинпром" Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР, Министерства общего машиностроения СССР, Министерства электротехнической промышленности и приборостроения СССР, Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, Министерства оборонной промышленности СССР.

В конце настоящего сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ: 109028, Москва, ул. Солянка, д. 3, строение 3.

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть иа местах. Информация об этих изданиях публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства "Экономика" и Книготорговых бюллетенях.

КБ - 32 - 65 - 89

2401110000-103 Т 011(01) —90

ISBN 5 - 282 - 01132 -8

© Центральное бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам (ЦБНТ), 1990


Продолжение

Название

Тил

Назначение

Вольтметр

В2-27, ВЗ-4А,

Измерение напряжения, си-

В4-12, В7-16, В7-22, ВК2-20, ВК2-27

лы тока

Измеритель параметров:

Измерение параметров полу* проводниковых приборов и интегральных микросхем

маломощных

Л2*22, Л2-43

мощных

Л2-42

полевых транзисторов

Л2-34, Л2-38

интегральных схем

Л2-41, ИЦИС

туннельных диодов

Л2-26

Генератор стандартных сигналов

ГЗ-Зб, ГЗ-102,

Исследования в вычислитель-

Г4-117

ной технике

1 Все перечисленные электроизмерительные приборы должны соответствовать действующим стандартам и пройти поверку органов метрологической службы.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

3.1.    Типовые нормы разработаны с учетом комплекса организационно-технических мероприятий по обслуживанию оборудования, проводимых по календарному плану-графику для обеспечения его нормальной и эффективной работы.

3.2.    Работы по техническому обслуживанию выполняются комплексными бригадами работников. Такая организация труда способствует достижению высоких экономических и социальных результатов, сокращению потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, повышению производительности труда и т.д.

3.3.    Основой для определения численного состава бригад является плановый объем работ по трудоемкости, приходящийся на группу станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов), закрепленных за бригадой.

ЗА Профессиональный и квалификационный состав комплексной бригады определяется на основе трудоемкости обслуживаемого оборудования и систем программного управления.

3.5. Техническое обслуживание оборудования проводится согласно плану-графику, утвержденному на предприятии.

Рациональная организация труда предусматривает использование агрегатного метода, при котором механические, гидравлические,

11

электротехнические и электронные части заменяются новыми или заранее отремонтированными, что значительно сокращает время восстановления работоспособности обслуживаемого оборудования после отказа. По мере накопления опыта по техническому обслуживанию предусматривается разработка и подготовка инструкции по устранению наиболее существенных неисправностей и отказов с указанием причин их возникновения и способов устранения.

3.6.    Основным условием, обеспечивающим качественное выполнение работ, является рациональная организация рабочего места, которая предусматривает:

обеспечение рабочих мест необходимой оснасткой, средствами контроля, электрической энергией;

наличие подъемно-транспортных средств;

минимальное передвижение исполнителя за счет рационального расположения оборудования, используемой оснастки и средств контроля в пределах оптимальных зон досягаемости;

соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и правил промышленной санитарии и гигиены.

3.7.    Слесари-ремонтники и электромонтеры по обслуживанию электрооборудования располагают набором технических паспортов, кинематических, монтажных и электрических схем обслуживаемого оборудования, спецификацией на быстроизнашиваклциеся детали, а также инструкцией по проведению технического обслуживания оборудования.

Ниже приведены схемы планировок рабочих мест слесарей-ремонт-ников и электромонтеров по обслуживанию электрооборудования (рис. 3 и 4).

3.8.    Инженеры-электроники должны иметь отдельное помещение, оборудованное подъемно-поворотными стендами, арматурой местного освещения, переносными осветительными лампами, слесарно-монтажным инструментом общего назначения, контрольно-измерительными инструментами и приборами, запасными частями, промывочными, смазочными и другими вспомогательными средствами, необходимую оснастку для выполнения технологических операций по обслуживанию оборудования. Рабочее место должно быть обеспечено электрической энергией. Рабочее место инженера-электроника показано на рис. 5.

Инженер-электроник обеспечивается технической документацией (паспортами, схемами, инструкциями) по эксплуатации и ремонту управляющих систем. Качество выполнения работ по техническому обслуживанию управляющих систем должно соответствовать требованиям технических условий.

3.9.    Типовые нормы времени рассчитаны на нормальный объем

12

Рис. 3. Схеме планировки рабочего места слесаря-ремонтника:

1 — верстак слесарный; 2 — стул поворотный; 3 — подводка сжатого воздуха; 4 — стеллаж; 5 — ящики для металлоотходов и мусора; 6 -тележка; 7 — край консольно-поворотный; 8 — стеллаж-подставка


Рис. 4. Схема планировки рабочего места электромонтера:

1 — верстак слесарный; 2 — подводка сжатого воадуха; 3 — стеллаж; 4 — стол регулировщика; J — стеллаж-подставка; б — край консолыто-поворотный; 7 — стул поворотный; 8 — тележка


13


Рис. 5. Схема планировки рабочего места кнжекера*электроника;

I — рабочий стол; 2 — стоп-приставка; 3 — стеллаж-приставка (при замене столешницы и навеске труб с выдвижными ящиками может использоваться как самостоятельное рабочее место); 4 — тележка на колесах (при замене колее на подпятники может служить тумбой для настольного сверлильного станка); 5 — стул подъемно-поворотный, 6 — поворотный круг; 7 — лампа на гибком шланге; 8 — зажимы для навески чертежей (схем)

работ по ТО станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) при соблюдении условий их технической эксплуатации. Станки и роботы (манипуляторы) устанавливаются в закрытых отапливаемых помещениях, обеспечивающих:

защиту от атмосферных осадков; защиту от внешних источников запыления воздуха; поддерживание влажности воздуха в пределах 40-75 % при температуре ниже 24 *С; 40-60 % при температуре свыше 24 до 28 *С; 40-55 % при температуре свыше 28 вС;

поддерживание температуры воздуха в пределах интервала, зависящего от класса точности станка с ЧПУ: Н - 20Ч£5ю #С; П - 20 *С ± 5 *С; В - 20 #С ± 5 *С; А - 20 *С ± 1 *С (ГОСТ 15150-69);

отсутствие в воздухе агрессивных газов в количествах, превышающих нормы по ГОСТ 11882-66 (допускаются только следы газообразных кислот и щелочей).

Общее и местное освещение должно удовлетворять правилами

нормам искусственного освещения промышленных предприятии.

Расположение оборудования на участке должно обеспечивать свободный доступ ко всем узлам станков и блокам систем ЧПУ и роботов (манипуляторов).

3.10.    При техническом обслуживании станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) к нормам времени применяются следующие поправочные коэффициенты (Ки): при обслуживании оборудования после капитального ремонта - 1,1; при обслуживании более 5 станков с ЧПУ или роботов (манипуляторов) одной модели * 0,7.

3.11.    При техническом обслуживании роботов (манипуляторов) к нормам времени применяются также следующие поправочные коэффициенты (К):

при числе степеней подвижности роботов (манипуляторов) 2 - 0,9; при 3 - 1,0; при 4 - 1,1; при 5 - 1,15; при 6 - 1,2;

при количестве захватов на руку 1 - 1,0; при 2 - 1,1.

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4. L ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУХЯВАНИЕ СТАНКОВ С ЧПТ

4. L 1. Техническое обслужит ни с механической и гидравлической частей ставков с ЧЦУ

Профессии: слесаръ-рсмомтник, оператор

КАРТА 1

Тскарше, пкрожзю-аввроаые

К* по-

Газряд

Перко-

Наибольший диаметр иаясвхя, устанавливаемого яав станиной станка, мы,»

**ЦХХ

Содержание работы

работы

ЯМЖИОСТЦ

1

250 | «20 | 434 | I ООО | 2000

Норма кролик на 1 папок. W.-T

1    Кжесмехкый осмотр станка, в том числе наблюдаете аа    4    Еж»-    0,12    0,13    0,17    0,21    0,23

_    _     атасно

правильностью выполнения эксплуатационных требований, указанных в технических руководствах заводов аншиаи

2    Устранение обнаруженных неисправностей    5    *

J    Периодическая смазка оборудования и пополнение ем*-    3    50    0,(0    0,64    0,84    1,03    1,13

эочных я гидравлических емкостей, в том числе заправка инвентаря станочников (операторов)

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Типовые нормы времени на техническое обслуживание станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и роботов (манипуляторов) предназначены для нормирования труда слесарей-ремонтников, электромонтеров по обслуживанию электрооборудования, слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике, наладчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, инженеров-электроников, операторов, занятых техническим обслуживанием универсальных и многоцелевых станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) на предприятиях отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. На основании норм времени устанавливаются нормированные задания и определяется численность работников.

Типовые нормы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм при внедрении бригадной формы организации труда в соответствии с Методическими рекомендациями по нормированию труда рабочих в условиях коллективных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).

1.2.    В основу разработки типовых норм положены следующие данные:

Положение о порядке технического обслуживания технологических комплексов, машин, оборудования и приборов, автоматизированных систем с применением микропроцессорных средств, утвержденное постановлением Государственного комитета СССР по науке и технике от 30 декабря 1983 г. N® 774;

фотохронометражные наблюдения;

результаты анализа организации труда и организационно-технических мероприятий по ее совершенствованию;

нормативные материалы, разработанные Рязанским филиалом института "Оргстанкинлром” и Харьковским центром технического обслуживания станков с ЧПУ Минстанкинпрома СССР;

Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих. Методические рекомендации (М.: НИИ труда, 1983);

Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 19 июля 1986 г. № 226/П-6;

3

О внесении изменений в Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 15 августа 1989 г. N* 271/П-8;

Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве (М.: Экономика, 1987).

1.3. При разработке типовых норм времени использованы:

Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования (М.: Машиностроение, 1988) и руководящие материалы по организации технического обслуживания и ремонта станков с устройствами ЧЛУ и роботов (манипуляторов);

типажи металлорежущих станков и каталоги ЭНИМСа.

Системой планово-предупредительного ремонта предусматриваются сроки проведения работ по техническому обслуживанию, которые находятся в функциональной зависимости от количества часов, отработанных оборудованием.

За отработанное время принято оперативное время работы станка, когда механизмы оборудования находятся в движении, т.е. изнашиваются. Поэтому для использования настоящих норм времени необходимым условием является организация точного учета оперативного времени работы станков с ЧЛУ и роботов (манипуляторов).

Оперативное время работы станков в зависимости от коэффициента сменности принято в соответствии с инструкцией по учету оперативного времени работы металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования, разработанной отделом НТИ ЭНИМСа (издание 1980 г.), и приведено в табл. 1.

Таблиц» 1

Коэффициент сменности    1,0    1,1    1,2    1,3    1,4    1,5    1,6    1,7

работы станка

Оперативное время работы    1367    1504    1640    1780    1915    2050    2190    2325

станка в год, ч

Коэффициент сменности    Г|9    2/6    2Д    2^2    О    2^4    2^Г

работы станка

Оперативное время работы    2460    2600    2735    2870    ЗОЮ    3145    3280    3420

станка в год, ч

/1 . апз + ^бс +

*0П u + ijjj    ).


Н


вр


1.4. Типовые нормы времени установлены в чел.-ч на единицу объема работы и рассчитаны по формуле

где ton - оперативное время на выполнение работы по техническому обслуживанию составной части станка с ЧПУ или робота (ма-

4

нипулятора) (механической, гидравлической и электротехнической, электроприводов и управляющих систем), чел.-ч; аПз - подготовительно-заключительное время, % от оперативного времени; а0бс ~ вРе* мя на обслуживание рабочего места, % от оперативного времени; Оотп ” время на отдых и личные потребности, % от оперативного времени.

В типовых нормах установлено: апз - 5 %; а0бс ~ 5; аотп - 4 %.

1.5.    Трудоемкость выполнения работ по техническому обслуживанию механической, гидравлической, пневматической, электротехнической частей, комплектных электроприводов, управляющих систем оборудования, а также неплановому ремонту управляющих систем и комплектных электроприводов станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) определяется по формуле

Тп в ^ НВр • Ки • К,

где Тп - трудоемкость обслуживания каждой из частей оборудования, чел.-ч; п - число физических единиц оборудования; Нвр - норма времени на техническое обслуживание соответствующей части оборудования; Ки - коэффициент, учитывающий измененные условия работы станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) (сМ. п. ЗЛО); К - коэффициент, учитывающий степень подвижности роботов (манипуляторов).

1.6.    Наименования профессий рабочих и специалистов, разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуски 1 и 2, утвержденные постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 17/2-54 и от 31 января 1985 г. № 31/3-30), а также Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих (выпуск 1, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27 марта 1986 г. № 102/6-142).

При внесении изменений в тарифно-квалификационный справочник наименование профессий и разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

1.7.    Выполнение работ рабочими не тех разрядов, которые указаны п тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм времени.

1.8.    Приведенные в сборнике пределы числовых значений, в которых указано ”до”, следует понимать включительно.

1.9.    На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные технически обоснованные нормы времени по аналогии с типовыми.

1.10: До внедрения на предприятии типовых норм времени необхо-

димо организационно-технические условия в цехах привести в соответствие с запроектированными в сборнике и проинструктировать рабочих.

1.11.    При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации производства и труда, технологии, оборудования, обеспечивающих рост производительности труда, приведенные в сборнике типовые нормы времени обслуживания станков и роботов могут быть заменены более прогрессивными местными нормами, разработанными методом технического нормирования.

1.12.    С введением настоящего сборника все ранее действовавшие нормы времени на соответствующие работы отменяются.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

2.1. Типовые нормы времени разработаны на следующие виды работ: техническое обслуживание металлорежущих станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) по предупреждению отказов и неисправностей;

неплановый ремонт по устранению отказов управляющих систем и электроприводов, осуществляемый по потребности.

К техническому обслуживанию относятся работы по поддержанию работоспособности станков и роботов (манипуляторов) в процессе их использования. Эти работы выполняются в определенных объемах и в зависимости от степени использования оборудования в процессе производства и объективной оценки его износа.

Для осуществления технического обслуживания определяются: состав обязательных регламентируемых операций обслуживания; периодичность их выполнения по отработанному оперативному времени;

разделение труда (распределение обязанностей) между исполнителями;

трудоемкость каждой регламентированной операции; трудоемкость непланового обслуживания (устранение отказов); организация выполнения технического обслуживания и контроля его качества;

тарификация работ;

организация планирования, учета выполнения и анализа результатов технического обслуживания.

Техническое обслуживание включает ежесменный и периодический осмотр, профилактические проверки, регулировки, смазку

6

Тоническое обслуживание час left оборудовамиа


механической,

гидравлической,

пневматической


электро-

технической


комплектных

электроприводов


управляющих систем


Периодичности технического обслуживания


30 ч

230 ч

300 ч

4000 ч

Осмотр

Смахка

Обтяжка

Промывка

Профилактическая

оборудования,

оборудояаиия.

и замена

узлов

замене

проверка

заправка

крепежа.

с заменой

деталей,

соблюдения

смазочных

проверка

смазки,

регулировка,

праянл

емкостей

работы

регулирование

проверка

эксплуете-

н др.

приводов,

давления

точности.

цми и др.

блоков питания, проварка и чистка управляющих систем и др.

смазки и гидросистем, очистка от пыпм. Прорерка схем управления прмяоде, их регулировка, профилактике плат, разъемов управляющих систем и др.

испытанна

оборудования

и др-


роботов (манипуляторов)


Неплановый ремонт (устранение отказов)


Подбор

Проверка

Замена

Ремонт

чертежей.

органов

блоков,

блоков

схем.

у прав панн я.

ппет

и плат

описаний.

блокировок.

и г.п.

станка

документации

Диагностика

Проверка

с ЧЛУ

" АР

отказов

работоспо-

и робота

Определение

собности

(манилу-

неисправностей

комплекса

лятора).

узлов,

управляю-

Проверка

блоков

щих систем

посла

и др.

и комплектных

ремонта

электроприводов

блоков.

и др.

плат и др.


Рис. 2. Схема выполнения непланового ремонта (устранение отказов) управляющих систем и комплектных электроприводов станков с ЧЛУ и роботов (манипуляторов)


7


оборудования, а также работы по замене или восстановлению случайно отказавших, деталей, блоков, элементов гидромеханики, электроавтоматики, электроприводов и управляющих систем, выполняемые в объеме до 30 % от плановых работ, установленных по результатам проведенного технико-экономического анализа на предприятиях.

Ежесменный осмотр выполняется с целью:

выявления и фиксации изменений состояния отдельных наименее надежных деталей, сопряжений деталей оборудования и предотвращения их отказов;

наблюдения за выполнением правил технической эксплуатации и требований техники безопасности и предупреждения их нарушения.

Выполняется каждую рабочую смену в объеме, предусмотренном картой планового технического обслуживания, без остановки оборудования. По результатам осмотра может производиться устранение неисправностей.

Периодический осмотр выполняется с той же целью, что и ежесменный осмотр, но для более широкой номенклатуры деталей и сопряжений. Производится через определенное число часов оперативного времени, отработанных оборудованием, и в объеме, установленном картой планового технического обслуживания, без остановки оборудования. По результатам осмотра может производиться устранение мелких неисправностей.

Неплановым ремонтом и техническим обслуживанием оборудования не предусматривается выполнение работ, связанных с разборкой устройств, узлов и блоков, которые выполняются при плановых ремонтах: текущем, капитальном.

На рис. 1 приведена схема технического обслуживания станков с ЧПУ и роботов (манипуляторов) в зависимости от периодичности ТО.

На рис. 2 приведена схема работ по неплановому ремонту (устранению отказов) управляющих систем и комплектных электроприводов.

8

XX ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ИНСТРУМЕНТА И ПРИБОГОВ,

ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Примечание


Наимеяов&иие


Тип, модель, стандарт


Вспомогменьпое оборудование


СД 3701-07 СД 3702-09 С 3722.21

Имеющийся в цехе

Специальная

ЗБ634

Оснастка

ЕМ-4-00 Специальное ПМ-0, ПМ-10

ГОСТ 4045-75 МН 486-60


Иорстак слесарный Стол для сборки узлов ШкАф инструментальный Крам мостовой электрический Плита рихтовочная Точило наждачное

Приспособление для выпрессовки Приспособление чалочное Приспособление для вывертывания резьбовых шпилек Тиски слесарные Струбцины


Специальный ГОСТ 1465-80 ГОСТ 5009-75 ГОСТ 2310-77 МН 537-60 ГОСТ 2339-71ГОСТ 16984-71 С 7812-2181 ГОСТ 7236-73 ГОСТ 7213-72 ГОСТ 1513-77 ГОСТ 17199-71 РСТ Латв. ССР 58-71

Слесарный инструмент

Шабер

Напильники Шкурка шлифовальная Молотки слесарные Шплинтовыдергиватель Комплект гаечных ключей

Плоскогубцы

Корнеры

Надфили

Отперло* слесарно-монтажные Шсткк металлические

9

Продолжение

Наименование

Тип, модель, стандарт

Примечание

Мерительный инструмент

Плите поверочная ГОСТ 10905-75

Уровень слесарный

ГОСТ 9392-75

Индикатор

ГОСТ 577-68

Штатив

ГОСТ 10197-70

Угольник

ГОСТ 12369-66

Микрометр

ГОСТ 4381-80

Набор щупов № 1

ГОСТ 882-75

Штангенциркуль

ГОСТ 165-80

Плоскогубцы комбинированные

Электроинструмент

ГОСТ 5547-75

Весь алектроинструмент дол-

Круглогубцы

ГОСТ 7285-73

жен удовлетворять требовани-

Кусачки

ГОСТ 7282-75

ям и правилам технической

Электропаяльник на 40 Вт

ГОСТ 7219-83

эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности

типа ЭПСН-25/42 с добавочным устройством П223

Электроизмерительные приборы

Название

Тип

Назначение

Мегомметр

М1101.М1102, М4122

Измерение сопротивления

Прибор универсальный

П4313, П4324,

изоляции электрических цепей Измерение напряжения, соп-

(ампервольтметр)

П4341, АВС-5М1

ротивления, силы тока

Мост постоянного тока

Р353, ММВ, М371,

Измерение сопротивления

МОД61, МТВ, М57, Р316,

Мост переменного тока

М218 Р577, И16, В8-2,

фмерение индуктивности,

БВ-4, Б7-8

емкости

Фазоуказатель

И517,3-500

Определение чередования

Частотомер

43-1, ЧЗ-4А,

фаз сети

Измерение частоты

Осциллограф

43-36, 43-41 Cl-55, С1-64,

Наблюдение, измерение фор-

Cl-65, Cl-85, С1-112

мы сигналов

Шлейфовый осциллограф Н-102, К12-22, К20-22

Регистрация сигналов

10