ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление Ni 34/4-2 от 6 февраля 1986 г.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона

Стендовый способ производства

Часть I

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1988

При производстве сборного железобетона стендовым способом до начала работ необходимо проверить исправность всех механизмов, приспособлений, оборудования, подготовить и разложить на рабочих местах соответствующие инструмент и приспособления.

Расформовку железобетонных изделий и сборку форм осуществляют с помощью крана или ручного инструмента. После расформовки производят контрольный обмер изделий и конструкций, проверяют правильность расположения закладных деталей.

Очистку и смазку форм выполняют с помощью механизированного или ручного инструмента. Ненапрягаемая арматура устанавливается в подготовленную форму с помощью крана и вручную в зависимости от ее веса. Преднапряженная арматура упрочняется как механическим способом при помощи гидродомкратов, так и на электротермических установках. Бетонную смесь из бункера или бетоноукладчика укладывают в форму, разравнивают и уплотняют глубинными вибраторами до появления на поверхности цементного молока. Открытую поверхность изделий заглаживают ручным инструментом. Преднапряженную арматуру обрезают дуговой электросваркой.

Расчет квалифицированного и численного состава бригад и сменных норм выработки при бригадной форме организации труда

Квалификационный и численный состав бригады на каждой технологической линии производства сборного железобетона по стендовой технологии определяется с учетом организации производства и труда на данной линии.

Количество рабочих-сделыциков по разрядам и профессиям устанавливается исходя из общей трудоемкости производственной программы и полезного (эффективного) рабочего фонда времени одного рабочего по формуле

U — Т общ.тр ^4бР Фт *

где Чб_Р —численность рабочих в бригаде, чел.;

Тобщтр — общая нормативная трудоемкость работ, выполняемых рабочими, чел.-ч;

Ф_а —полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч. Для обеспечения работы бригад по единому наряду с оплатой за конечные результаты должны быть рассчитаны сменные нормы выработки, которые определяются на основании соответствующих типовых норм на изготовление железобетонных изделий и конструкций стендовым способом производства с учетом полного использования рабочего времени, достигаемого в результате наиболее рационального распределения работ между рабочими.

Плановое задание бригаде на год, шт. Нормативные трудозатраты, чел.»ч Полезный фонд рабочего времени . одного рабочего Расчетная численность рабочих, чел. ( ^ ) гр.4 Установленная численность рабочих, чел. Нщмеяпмнт профессий Разряд на единицу продукции неплановый выпуск 9 ГОД, Ч 1 2 3 4 5 б 7 8 Изготовление ферм стропильных сегментных 987 31 30597 1865 16,4 16 В том числе: 11 Формовщик 5 5 Расформовщих 5

Норма выработки на бригаду Н ЗЫр.бр — 8 16

— 4 ют.

31 • 1,149

Изготовление балок покрытии

3000 7.2 21600 1865 Ц.6 12 В том числе: 8 Формовщик 4 Расформовщих

Норма выработки на бригаду Нвыр.бр — 8 * 12 —12 шт.

7,2 • 1,149 Изготовление преднанржженных свай

1,7 8715,9 1865 4.7 5 В том числе: 2 Формовщик 3 Расформовщих

Норма выработки на бригаду Нвыр бр — - 8 5 — 21 шт.

1,7 • 1,149

Примечание. Численность бригады по профессиям рабочих н их разрядам устанавливается в соответствии с составом исполнителей, приведенным в настоящем сборнике.

Комплексная сменная норма выработки (Н_выр.б_Р) определяется по формуле

где Т_см —продолжительность рабочей смены, ч;

Н_вр —норма времени, чел.-ч на одно изделие;

К_п.н.* — коэффициент перевыполнения норм, установленный на базе фактического выполнения норм выработки бригадой за последние три месяца, учитывающий преимущества бригадной формы организации труда над индивидуальной за счет сокращения подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места, которое обусловлено взаимосвязью и взаимодействием всех членов бригады и нахождением наиболее эффективных вариантов разделения труда и рационального использования рабочего времени каждого работающего.

3- НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ТЕРМОФОРМАХ

Содержание работы.

Очистка, смазка и сборка формы.

Укладка стержней (прядей) в форму с закреплением одного конца в упоре стенда, а другого —в захват гидродомкрата. Вытяжка стержней (прядей) до заданного усилия натяжения и закрепление их в упорах стенда.

Установка и перестановка гидродомкрата. Укладка и закрепление ненапрягаемой арматуры электроприхваткой, вязальной проволокой или штырями, укладка и закрепление закладных деталей, монтажных петель. Укладка бетонной смеси и уплотнение ее. Отделка открытой поверхности изделия. Установка струбцин (зажимов).

Передача напряжения с упоров стенда на бетон изделия. Обрезка концов стержней (прядей), освобождение от них захватов.

Расформовка изделия, подъем и осмотр. Установка изделия на пост отделки. Отделка поверхности изделия, очистка и окраска закладных деталей.

3.1.1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДВУСКАТНЫХ РЕШЕТЧАТЫХ БАЛОК ПОКРЫТИЙ ПРОЛЕТОМ 12 п 18 м

Состав звена: формовщик железобетонных изделий и конструкций 5-го разряда — 2 человека, расформовщик 3-го разряда— 1 человек.

Таблица 3.1

Мерка изделия Норма времени в зависимости от вида армирования, чел.-ч № стержнями прядями кормы Балкп объемом 1,86 м3 1 БДР 12-1A1V 8,3 1 1 БДР 12-2АШв 7,8 — 2

14

Продолжение

Марке изделия Норма времени в зависимости от вида армирования, чел,-ч стержнями прядями нормы 1 БДР 12-ЗАШв 8,0 — 3 1 БДР 124В — 9,7 4 1 БДР 12-2В — 10,0 5 1 БДР 12'ЗВ — 10,4 6 1 БДР-12-4В — 10,6 7 Балкв объемом 1,98 мэ БДР 12-5 7,0 — 8 БДР 12-6 7.3 — 9 БДР 12-7 7,4 — 10 БДР 12-8 7,2 — 11 Бшв объемом 2,17 мэ 2 БДР 12-4АШв 8,4 — 12 ; БДР 12-6AIV М — 13 J БДР 12-бАШв 8,3 — 14 } БДР 12-7AIV 8,8 — 15 ) БДР 12-4В — 10,9 16 ; БДР 12-5В — 11,6 17 > БДР 12-6В — 12,0 18 ) БДР 12-7В — 12,4 19 Балкв объемом 3,4 м3 1БДР 1?-1AIV 10,7 — 20 1 БДР 18-IAIIIb 11,2 — 21 1 БДР 18-2АШВ 12,7 — 22 1 БДР 18-1В — 15,9 23 1 БДР 18-2В — 17,8 24

15

Продолжение

Норма времени в зависимости от вида армирования, чел.-ч Марка изделия . ]* нормы стержнями прядями

Балкя объемом 4,15 м3

2 БДР 18-2AIV 11,0 — 25 2 БДР 18-ЗА111в и,8 — 26 2 БДР 18-2В — 17,3 27 2 БДР 18-ЗВ — 17,9 28 2 БДР 18-4В — 19,5 29 2 БДР 18.5В — 20,3 30 2 БДР 184В — 21,2 31

Балки объемом 4,84 м3

3 БДР 18-4A1V 12,8 — 32 3 БДР 18-5A1V 13,0 — 33 3 БДР 18-4АШВ, 3 БДР 18-7АШв 13,8 — 34 3 БДР 18-бАШв, 3 БДР 18-5АП1а 13,3 — 35

XIX ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК ПОКРЫТИЙ ПРОЛЕТОМ 18 м

Состав звена: формовщик железобетонных изделий и конструкций 5-го разряда —2 человека, расформовщик 5-го разряда —2 человека.

Таблица 3.2

Марка изделия Норма времени в зависимости от вида армирования, чел.-ч М стержнями прядями нормы Балкя объемом 2,25 1 БСД 18-1AIV И3 8,1 1 1 БСД 18-1AV 8,3 — 2 1 БСД 18-2AIV 8,2 — 3 1 БСД 18-2AV 8,6 — 4

16

Продолжение

Маржа изделия Норма времени в зависимости от вида армирования, чел.-ч . М стержнями прядями кормы i БСД 18-3AIV 8,5 — 5 1 БСД 18-3AV 8,7 — 6 1 БСД 18-4A1V 8,8 — 7 1 БСД 18-4AV 8,6 — 8 1 БСД 18-5AIV 8,7 — 9 1 БСД 18-5AV 8,6 — 10 1 БСД 18-6AIV 9.1 — И 1 БСД 18-6AV 8,8 - 12 1 БСД 18-1К7 — 9,5 13 1 БСД 18-2К7 — 10,6 14 1 БСД I8-3K7 — 10,5 15 1 БСД 18-4К7 — 11,5 16 1 БСД 18-5К7 — И.6 17 1 БСД 18-6К7 — 11,7 18

Балки объемом 2*93 м3

2 БСД 18-6AIV 10,5 — 19 2 БСД 18 10,9 — 20 2 БСД 18-7A1V 10,6 — 21 2 БСД 18-7AV 10,8 — 22 2 БСД 18-8AIV 11.4 — 23 2 БСД 18-8AV 10,7 — 24 2 БСД 18-6К7 — 13,1 25 2 БСД 18-7К7 — 13,4 26 2 БСД 18-8К7 — 15,2 27

3 Заказ N* 644

3.13. ИЗГОТОВЛЕНИЕ БАЛОК ПОКРЫТИЙ ПРОЛЕТОМ 12 м

Состав звена: формовщик железобетонных изделий и конструкций 5-го разряда—2 человека, расформовщик 3-го разряда —1 человек.

Таблица 3.3

Марка изделия Корма времени -в зависимости от вида армирования, чел.-ч М нормы стержнями прядями

Балки объемом 1,8 м9

3 БСО 12-3AIV, 1 БСП 12-ЗАУск-п 7.3 — 1 3 БСО 12-ЗАтУ, 3 БСО 12-4AVI 7,2 — 2 3 БСО 12-ЗА1У-П, 3 БСО 12-ЗАтУ, 1 БСП 12-4 AIV, 1 БСП 12-ЗА1У-П, 1 БСП 12-3AIV, 1 БСП 12-4ATV 7,4 — 3 3 БСО 12-3AV ск-п, 3 БСО 12-ЗАтУ, 3 БСО 12-5ATV 7,7 — 4 3 БСО 12-4А1У-П 7,6 — 5 3 БСО 12-5AIV, 3 БСО 12-6AIV, 1 БСП 12-4 AlVn; 1 БСП 12-бАтУ!, 1 БСП 12-5АтУск-п 7,8 — 6 3 БСО 12-5AIVH, 1 БСП 12-6A1V 8,2 — 7 3 БСО 12-6AIVn, 1 БСП 12-6А1Уп 8,1 — 8 3 БСО 12-6АУсг-п 8,0 — 9 3 БСО 12-6AV, 1 БСП 12-5AIV, 1 БСП l2-5AV«-n 7,9 — 10 1 БСП 12-4ATVI 7,5 — 11 1 БСП 12-5К7, 3 БСО 12-5К7 — 9,9 12 1 БСП 12-ЗК7 — 9,6 13 3 БСО 12-6К7 — 11,8 14 3 БСО 12-4К7 — 10,5 15

18

Продолжение

Мари изделия Норма времени в зависимости от вида армирования, чел.-ч м стержнями прядями нормы 3 БСО 12-ЗК7 — 10,1 16

Балкн объемом 2 м*

4 БСО 12-3AIV, 2 БСП 12-3AVI 7.3 17 4 БСО 12-3ATV1, 4 БСО 12-3AIVn 7.5 — 18 2 БСП 12-3AV 7.2 — 19 4 БСО 12-4AV, 4 БСО 12-5AIV, 2 БСП 12-4AV, 2 БСП 12-4ATVI 7,6 — 20 4 БСО 12-4АТУск-п, 4 БСО 12-5АтУ, 2 БСП 12-ЗАтУсг-п, 2 БСП 12-5AV 7.7 — 21 4 БСО 12-4A1V, 4 БСО 12-5АтУск-п, 4 БСО 12-6ATIV, 2 БСП 12-4AIVn 8.0 — 22 4 БСО 12-4 А1Уп, 2 БСП 12-6AVI, 2 БСП 12-6A1V 7.9 — 23 4 БСО 12-5AIVn, 2 БСП 12-бАтУсж-п, 2 ВСП 12-7AV М — 24 4 БСО 12-8АтУсж<п, 4 БСО 12-6AIV 4 БСО 12-бАтУск-п, % БСП 12-5AIVn 7.8 — 25 2 БСП 12-бАтУсж-п 8.2 — 26 4 БСО 12-6AIVn 8,3 — 27 4 БСО 12-7AIV 8.5 — 28 4 БСО 12-ЗК7 — Ю.З 29 4 БСО 12-4К7 — 11,6 30 4 БСО 12-5К7 — 11,3 31 4 БСО 12-6К7 — И.9 32 4 БСО 12-7К7 — 12,5 33

З^ф

3.1.4, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК ДЛИНОЙ 6 и 12 м

Состав звена при изготовлении балок длиной 6 м: формовщик железобетонных изделий и конструкций 3-го разряда —2 человека, расформовщик 3-го разряда—1 человек.

Состав звена при изготовлении балок длиной 12 м: формовщик железобетонных изделий и конструкций S-го разряда —2 человека, расформовщик S-го разряда —2 человека.

Таблица 3.4

Наименование балок Марка изделия Норма времени, чел.-ч м нормы Балки подкрановые край-них рядов Балка объемом 1,4 мэ Стержневое армирование БК 6-2AV-K 5.1 1 БК 6-3AIV-K, БК 6AIV-K 5.5 2 БК 6-4AV-K 5.4 3 БК 6-7AV-K, БК 6-8AV-K 5.3 4 Балки подкрановые сред-них рядов БК 6-2AIV-C 5.2 5 БК 6-3AV-C, БК 6-6AV-C 5.1 6 БК 6-4AIV-C 5,5 7 БК 6-7AIV-C 5.6 8 БК 6-8AIV-C 6.1 9 Балки подкрановые температурных швов БК 6-AIV-T 5.1 10 БК 6-2AIV-T 5,3 11 БК 6-3AIV-T 5,5 12 БК 6-4AIV-T, БК 6-5AIV-T 5,7 13 Балки подкрановые край-них рядов Прядееое армирование БК 6-1К7-К 5,0 14 БК 6-2К7-К 5,1 15 — БК 6-ЗК7-К 5,5 16 БК МК7-К 5,8 17

20

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Типовые нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкций по стендовой технологии рекомендуются для применения на всех предприятиях сборного железобетона независимо от их ведомственной подчиненности.

1.2.    В основу разработки настоящих норм положены следующие материалы.

1.2.1.    Нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона (Работы, выполняемые стендовым способом производства), утвержденные Центральным бюро нормативов по труду при НИИ труда Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам 18 июня 1983 г.

1.2.2.    Рабочие чертежи типовых железобетонных изделий и конструкций соответствующих марок и серий проектов, утвержденных Госстроем СССР, а также действующие ГОСТы на конкретные виды изделий.

1.2.3.    Типовые технологические процессы, принятые на основании анализа и обобщения представленных предприятиями стройиндустрии соответствующих строительных министерств и ведомств основных характеристик особенностей технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций стендовым способом производства.

1.2.4.    Технические расчеты.

1.3.    Нормы времени разработаны с учетом:

оснащения рабочих мест инструментов и оборудованием применительно к характеру выполняемой работы;

соблюдения действующих правил техники безопасности и промышленной санитарии;

выпуска продукции, отвечающей требованиям технических условий, стандартов и технологических инструкций;

использования в работе сырья и материалов, соответствующих техническим условиям;

полного использования производственных мощностей и оборудования;

выполнения технологического комплекса работ по производству железобетонных изделий и конструкций по стендовой технологии в условиях бригадной формы организации труда;

серийного выпуска железобетонных изделий и конструкций не более шести типоразмеров в месяц.

1.4.    Типовые нормы времени рассчитаны в человеко-часах на одно изделие при бригадной форме организации труда.

а

Продолжение

Наименование балок Марка изделия Норма времени, чел.-ч М кормы Балки подкрановые край-них рядов БК 6-5К7-К 6.5 18 БК 6-6К7-К 5, 2 19 БК 6-8К7-К 6,4 20 Балки подкрановые сред-них рядов БК 6-1К7-С 4,9 21 БК 6-2К7-С 5,4 22 БК 6-ЗК7-С 5,3 23 БК 6-4К7-С 5,6 24 БК 6-5К7-С 6,4 25 БК 6-6К7-С 5,2 26 БК 6-8К7-С 6,5 27 Балки подкрановые температурных швов БК 6-1К7-Т 5,0 28 БК 6-2К7-Т 5,1 29 БК 6-ЗК7-Т 5.3 30 БК 6-4К7-Т 5,6 31 БК 6-5К7-Т 5,7 32 Балки подкрановые крайних рядов Балки объемом 4,1 мз Стержневое армирование БК 12-2AV-K 10,8 33 БК 12-3AIV-K 11,6 34 БК 12-4AIV-K 11,7 35 БК 12-6AIV-K н,з 36 БК 12-7AIV-K 11.9 37 БК 12-8AIV-K 12,0 38 Балки подкрановые средних рядов БК 12-2AV-C 10,8 39 БК 12-3A1V-C 11,6 40

1.5.    Типовыми нормами учтено время на выполнение рабочими подготовительно-заключительной работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

1.6.    Наименования профессий рабочих и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно -квалификационным справочником работ и профессий рабочих, вып. 42,. раздел «Производство железобетонных и бетонных изделий и конструкций», утвержденным постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 марта 1969 г. N° 114 и согласованным с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

При внесении изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник наименования профессий и разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют разрядам (квалификации), указанным в Едином тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм.

1.7.    Типовые нормы времени на производство железобетонных изделий и конструкций стендовым способом рассчитаны по формуле

н.р - т_оп (1 + ^?-^т+а^-^{отя+апт}),

где Н„р —норма времени, чел.-ч;

Т_01г —оперативное время, чел.-ч;

а_ш —время на подготовительно-заключительную работу, % от оперативного времени;

а_сб —время на обслуживание рабочего места, % от оперативного времени;

а_отл —время на отдых и личные надобности, % от оперативного времени,

а пт время перерывов, обусловленных установленной технологией и организацией производственного процесса, % от оперативного времени.

1.8.    На работы по изготовлению железобетонных изделий и конструкций, не вошедших в настоящий сборник, устанавливаются местные нормы.

1.9.    До введения Типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия на рабочих местах, на производственных участках и в цехах в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

1.10.    В тех случаях, когда действующие на предприятиях нормы времени прогрессивнее приведенных в настоящем сборнике и систематически выполняются за установленную смену, их действие сохраняется.

4

2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Стендовое производство имеет в основном две разновидности. Железобетонные изделия и конструкции изготавливают в термоформах и стендах-камерах.

Формы для изготовления изделий могут быть одноместными и многоместными в зависимости от конфигурации и размеров изделии. Многоместные формы имеют постоянные и съемные продольные перегородки и торцевые вкладыши; в термоформах продольные и торцевые борта соединены с поддоном шарнирно.

Технология изготовления железобетонных изделий и конструкций состоит из следующих основных операций: сборки, очистки и смазки формы;. установки напряженной электротермическим способом арма-|урм или натяжения ее механическим способом (для преднапряжен-Hiiix изделий); установки ненапрягаемой арматуры, закладных деталей и монтажных петель; укладки бетонной смеси; отделки свежезафор-моппнной поверхности изделий; тепловлажностной обработки; обрезки концов арматуры дуговой электросваркой; передачи усилия натяжения с упоров стенда на бетон изделия после термообработки; расфор-мовки изделий; съема изделий со стенда (из формы); транспортирования их на пост отделки; установки готовых изделий на тележку для вывоза на склад готовой продукции.

Упрочнение арматуры осуществляется как электротермическим способом вне форм с последующей установкой ее в упоры, так и механическим —с передачей напряжения непосредственно на упоры сгондц.

Бетонная смесь подается с бетоновозной эстакады через бункер и самоходную бадью, которая снимается краном и транспортируется к бетоноукладчику.

Тс! шовлажностная обработка осуществляется в термоформах с подачей теплоносителя в специальные отсеки или непосредственно в стендах-камерах.

Передача напряжения упрочненной арматуры с упоров на бетон изделий после термообработки производится с помощью гидродомкратов с последующей обрезкой концов арматуры дуговой электросваркой.

Транспортные операции по перемещению грузов (арматуры, бадьи с бозонной смесью, контейнеров с закладными деталями, готовых изделий и др.) осуществляют с помощью мостового крана. Для выполнения заданного объема работ по изготовлению необходимой

номенклатуры железобетонных изделий и конструкций в производственных цехах организуются бригады с соответствующей численностью и квалификацией рабочих. Рабочие места должны быть оснащены необходимой технологической документацией, инструментом и приспособлениями.

Все технологические операции при производстве сборного железобетона по стендовой технологии выполняются с применением соответствующего технологического оборудования, основные характеристики которого приведены ниже.

Технологические схемы организации рабочих мест при изготовлении отдельных видов железобетонных изделий и конструкций по стендовой технологии приведены ниже.

Таблица 2.1 Техническая характеристика гндродомкратов

Показатели Марки гидродомкратов СМЖ-81 СМЖ-82 СМЖ-84 СМЖ-85 ДГ-100-2 ДГ-200-2 Усилие натяжения, т 63 63 100 w 100 200 Рабочий ход поршня; мм 320 320 125 100 155 155 Рабочее давление (макси* мальное), кгс/см2 400 400 250 250 400 400 Диаметр натягиваемых стержней (прядей, проволок), мм Габаритные размеры, мм: 5 28-40 32+55 5 15 15 длина 800 1000 1200 2255 370 440 ширина 245 210 755 794 190 260 высота 265 243 1320 2700 325 370

Таблица 2.2 Техническая характеристика глубинных вибраторов

Показатели Марки вибраторов с гибким валом со встроенным электродвигателем ИВ47А ИВ-66 ИВ-67 ИВ-59 ИВ-79 ИВ-102 Диаметр, мм 75 38 51 114 75 75 Номинальная мощность, 0,8 0,8 0,8 0,6 0,8 0,75 кВт Номинальное напряже- 36 36 36 36 36 40 ние, В Частота тока, Гц 50 50 50 200 200 200

в

Продолжение

Показатели Марш вибраторов с гибким валом со встроенным электродвигателем ИВ-47А ИВ^б ИВ-67 ИВ-59 ИВ-79 ИВ-102 Частота колебаний, кол./мин 19000 20000 16000 5700 11000 11000 Возмущающая сила, 3920 1470 2940 4900 5400 6350 Н (кгс) (400) (150) (300) (500) (550) (650) Масса вибронаконечнн-га, кг 8,7 2,4 4.5

Таблица 13

Техническая характеристика установок для электронагрева арматуры

Показатели Установки СМЖ-129 УНУ-1 Разработка КТБ «Стройиндустрия» Минггромстроя СССР Производительность, стержней/ч 60-80 180 60 Длина стержней, мм До 7500 6000+6500 12300^-12500 Количество одновременно нагреваемых 4 1 1 стержней, шт. Установленная мощность трансформато- 40 50 60 ра, кВт Габаритные размеры, мм: длина 7400 700 15400 ширина 1450 800 2550 высота 1120 900 2250 Масса, кг 1600 250 3235

Таблица 2.4

Техническая характеристика оборудования для подача я укладки бетонной смеси

Показатели Наименование оборудования бункер раздаточ ный СМЖ-1А бункер раздаточ ный СМЖ-2А бункер СМЖ-355 бадья СМЖ-ЗЛ бетоно укладчик СМЖ-162А бетоно укладчик СМЖ-166А Число бункеров 1 1 1 1 3 2 Вместимость, мэ 2,4 2,4 2,4 1,2 2А 1,1 2,1; 1,0 Установленная мощность, кВт 8,0 7,6 0,4 0,25 27,5 23,6

7

Продолжение

Показатели Наименование оборудования бункер раздаточ ный СМЖ-1А бункер раздаточ ный СМЖ-2А бункер СМЖ-355 бадья СМЖ-ЗА бетоно укладчик СМЖ-162А бетоно укладчик СМЖ-166А Колея, мм 1720 1720 - 1720 4500 4500 Габаритные размеры, мм; длина 4485 2686 1965 1700 5200 5200 ширина 1940 1940 1900 1486 6445 6640 высота 1495 1495 1500 1465 3100 3100 Масса, кг 3350 2350 1050 800 13700 10900

Технология изготовления железобетонных конструкций в термоформах приведена на рис. 1. После очистки и смазки термоформ (3, 5, 7) устанавливают прядевые пакеты. Концевые анкера прядевых пакетов заводят в захваты. После предварительного натяжения прядевых пакетов гидродомкратами производят установку сеток, каркасов и закладных деталей. После этого осуществляется окончательное натяжение арматуры.

Бетонная смесь подается с бетоновозной эстакады (указано стрелкой) через бункер (1) и самоходную бадью (2), которая краном (8) снимается и транспортируется к бетоноукладчику (6).

Уплотнение бетонной смеси производится глубинными и навесными вибраторами. Тепловлажностная обработка осуществляется непосредственно в формах путем подачи пара в паровые отсеки.

По достижении бетоном заданной прочности производятся рас-

\\ Y L UL г / \ Flocni 1

отдели \|

/ — бункер выдачи бетона; 2 — самоходная бадья; S — термоформа для изготовления подкрановых балок; 4 — установка для подготовки пакетов; 5 — термоформа для изготовления балок покрытия; 6 — бетоноукладчик; 7 —термофЬрма для изготовления двускатных балок; 5 — мостовой кран; 9 —тележка вывоза на склад

готовой продукции

8

мплубкн, отпуск натяжения арматуры и передача усилия на бетон.

И щелке мостовым краном устанавливается на пост отделки. Го mime изделие на тележке (9) транспортируется на склад готовой продукции.

Технология изготовления железобетонных изделий и конструкций п отепдпх-камерах (рис. 2, 3, 4) аналогична технологии изготовления железобетонных изделий в термоформах, за исключением выполнения дополнительных операций по открыванию и закрыванию пропарочных камер.

Организация труда рабочих, занятых в производстве железобетонных изделий и конструкций, определяется применяемой стендовой пшшлогией. Особенностью ее является выполнение всех техноло-шчоских операций производственного процесса на одном посту с

\\ Ншшм № 644

I I 111 Место для снла1 ujSodam я ap\ I Пост    |    **f7    K” II 11 j матурных каркасов ^ j j отделяй    ;    H-H- Рис. 4. Изготовление предварительно напряженных сван:

/ — бункер выдачи бетона; 2 — самоходная бадья, 3 — гидродомкрат; 4 — установка для элеггронагрева стержней (при изготовлении свай с электротермическим натяжением стержневой арматуры); 5 — мостовой кран; 6 — бетоноукладчик; ; - пропарочная камера; 8 - форма; 9-тележка вывоза на склад

готовой продукции

доставкой к нему материалов и полуфабрикатов. Трудовой процесс выполняется рабочими исходя из технологической последовательности изготовления железобетонных изделий и конструкций с соблюдением требований действующих ГОСТов, технических условий, Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов, части I и II, раздел XIII «Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий», утвержденных Министерством промышленности строительных материалов СССР 21 декабря 1977 г. и постановлением Президиума Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 19 декабря 1977 г. В условиях бригадной формы организации труда все основные и вспомогательные операции технологического процесса выполняются членами бригады с учетом рационального разделения и кооперации труда.

Квалификация рабочих и содержание работ по операциям приведены в соответствующих разделах данного сборника.

Режим труда и отдыха рабочих предусмотрен исходя из условий оптимального темпа выполнения трудового процесса. Подготовительнозаключительные работы составляют 4%, обслуживание рабочего места —4%, перерывы, обусловленные технологией и организацией производства,—3%, регламентированные перерывы для отдыха и личных надобностей — 9% оперативного времени.

Для обеспечения условий выполнения типовых норм и повышения производительности труда изготовление железобетонных изделий и конструкций целесообразно производить в соответствии с картами трудовых процессов, которые предусматривают внедрение высокопроизводительных приемов и методов труда.

ю