Центральное бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду н социальным вопросам
Утверждено:
Государственным комитетом СССР по труду к социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление Nt 344/18-16 от 25 мая 1987 г.
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ на производство железобетонных изделий и конструкций кассетным способом на заводах сборного железобетона
Москва Экономика 1990
ББК 38.626.2 Н83£,
Нормативы времени установлены на работы по распалубке и формовке изделий, очистке, смазке и сборке кассет и рекомендованы для применения на всех предприятиях сборного железобетона независимо от их ведомственной подчиненности.
Нормативы времени на производство железобетонных изделий н конструкций кассетным способом на заводах сборного железобетона утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду н социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 25 мая 1987 г. № 344/18-16.
Срок действия нормативов до 1993 г.
С введением их в действие утрачивает силу сборник «Норма-тивы времени на производство железобетонных изделий и конструкций кассетным способом на заводах сборного железобетона» (М.: НИИ труда, 1980).
Нормативы разработаны Проектно-технологическим институтом Министерства строительства в северных и западных районах СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства строительства в северных н западных районах СССР, Министерства строительства в южных районах СССР, Министерства строительства в районах Урала н Западной Снбшш СССР н Министерства энергетики и электрификации СССР.
В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием и направляется в адрес ЦБНТ: 109028, Москва, ул. Солянка, 3, строение 3.
3306000000-248 011(01)-90 ISBN S-282-00617-X
Обеспечение межотраслевыми нормативными материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий (организаций) через книготорговую сеть на местах. Информация об этих изданиях публикуется в «Тематических аннотированных планах выпуска литературы» издательства «Экономика» и «Книготорговых бюллетенях».
КБ-13-80-89
© Центральное бюро нормативов по труду
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам (ВН Центр), 1990
Таблица 3.7 |
Наименование
операции |
Измеритель |
Норматив времени на измеритель, чел.*мин |
Очистка закладных |
1 закладная деталь |
0,98 |
деталей |
|
|
Очистка анкерных |
1 выпуск |
0,42 |
имиусков |
|
|
|
3.1.9. Перемещение изделия краном на пост отделки
Содержание работы: сопровождение изделия при перемещении краном на пост отделки на расстояние до 30 м. Установка изделия с отстропливанием в стеллажах. Возвращение рабочего к кассете.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.8 |
Расстояние перемещения изделия, м, до |
Норматив времени на одно изделие, чел.-мнн |
10 |
2,37 |
20 |
2,51 |
30 |
2,66 |
40 |
2,80 |
50 |
2,94 |
|
Примечание. На каждые последующие 10 м перемещения изделия к нормативам времени добавлять 0,142 чел.-мин. |
3.2. ОЧИСТКА И СМАЗКА КАССЕТЫ
3.2.1. Очистка и смазка стенок отсеков кассеты
Содержание работы: очистка от остатков бетона стопок кассеты. Сбор отходов в контейнер. Включение и от* ключение маслопровода. Смазка стенок кассеты пистолетом -распылителем путем разбрызгивания эмульсии по всей площади стенок, соприкасающихся с бетоном.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий и конструкций.
11
Таблица 3.0 |
Наименование операции |
Норматив времени на 1 м* очищаемой и смазываемой поверхности, чел.-мин |
Очистка стенок отсеков |
0,20 |
вручную |
|
Очистка стенок отсеков |
0,14 |
механической щеткой |
Смазка стенок отсеков |
0,09 |
|
3.2.2. Очистка отверстий в конусах
Содержание работы: очистка вручную отверстий в конусах от остатков бетона.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Норматив времени на одно отверстие — 0,70 чел.-мин.
3.2.3. Подготовка каиалообраэователей
Содержание работы: очистка каналообразовате-
лей от остатков бетона вручную. Рихтовка и смазка их. Одевание полихлорвиниловых трубок.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.10 |
Длина каналообразователя, м, до |
Норматив времени на один каналообразователь, чел.-мин |
2 |
1,19 |
3 |
1.42 |
4 |
1.74 |
|
3.2.4. Очистка и смазка вкладышей, конусов и полумесяцев
Содержание работы: очистка вкладышей, конусов и полумесяцев от остатков бетона вручную и их смазка.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
12
Таблица 3.11 |
Наименование
операции |
Измеритель |
Норматив времени на измеритель, чел.-мнн |
Очистка и смазка |
1 вкладыш |
0,78 |
вкладышей Очистка и смазка |
1 конус |
0,70 |
конусов Очистка и смазка |
1 полумесяц |
0,63 |
полумесяцев |
|
|
|
3.2.5. Смазка углов кассеты |
Содержание работы: подноска солидола в пре
делах рабочей зоны. Смазка углов кассеты солидолом вручную.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Норматив времени на 1 отсек—-1,87 чел.-мин.
3.3. СБОРКА КАССЕТЫ
3.3.1. Установка вкладышей
Содержание работы: подноска вкладышей вручную в пределах рабочей зоны и установка их.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.12 |
Вес вкладышей, кг, до |
Норматив временя |
на один вкладыш, чел.-мнн |
10 |
0,42 |
20 |
0,56 |
|
3.3.2. Установка колец и деревянных пробок |
Содержание работы: подноска колец и пробок в пределах рабочей зоны. Установка колец на конуса и пробок в отсеки кассеты с креплением их вязальной проволокой.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
13
Таблица 3.13 |
Наименование
операции |
Измеритель |
Норматив времени на измеритель, чел.-мин |
Установка резиновых |
1 кольцо |
0,24 |
колец |
|
|
Установка шистмассо- |
1 кольцо |
0,62 |
вых колец |
|
|
Установка пробок |
1 пробка |
0,34 |
|
3.3.3. Установка дверных коробок
Содержание работы: подноска дверных коробок
в пределах рабочей зоны и установка их в отсек кассеты на фиксаторы.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Т а б л иц а 3.14 |
Вес дверных коробок, кг, до |
Норматив времени на одну коробку. |
|
чел.-мин |
10 |
0,76 |
20 |
1,11 |
30 |
1,81 |
|
3.3.4. Установка конусов
Содержание работы: подноска конусов вручную
в пределах рабочей зоны и установка их.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Норматив времени на установку одного конуса — 0,40 чел.-мин.
3.3.5. Установка каркаса в секцию кассеты мостовым краном
Содержание работы: застропливание арматурно
го каркаса к крюку крана. Подъем и сопровождение его в кассете в пределах рабочей зоны. Установка пространственного каркаса в секцию кассеты и отстропливание его. Проверка правильности установки.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий и конструкций.
14
Таблица 3.15 |
Наименование
операции |
Измеритель |
Норматив времени на измеритель, чел.-мнн |
Застролливание каркаса |
1 петля |
0,19 |
Сопровождение каркаса при пере-метении |
1 каркас |
0,65 |
Установка каркаса в секцию с отстроп-ливаинем и закреплением |
1 каркас |
4,10 |
|
3.3.6. Установка фиксаторов, анкерных и монтажных петель
Содержание работы: подноска фиксаторов, ан
керных и монтажных петель в пределах рабочей зоны. Установка их на арматурный каркас с закреплением.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.16 |
Наименование
операции |
Измеритель |
Норматив времени на измеритель, чел.-мнн |
Установка фиксатора |
1 фиксатор |
0,25 |
Установка монтажных |
1 петля |
0,41 |
петель |
|
|
Установка анкерных |
1 петля |
0,48 |
петель |
|
|
|
3.3.7. Прокладка технического войлока
Содержание работы: прокладка технического
войлока между стержнями анкерных петель и выпусков арматуры.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий и конструкций.
Норматив времени на одну прокладку — 0,69 чел.-мин.
3.3.8. Установка каналообраэователей
Содержание работы: подноска стержней канало-
образователей в пределах рабочей зоны. Установка их в отсеках кассеты и проверка правильности установки.
15
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.17 |
Длина каналообразователей, м, до |
Норматив времени на один каналообраэователь, чел.-мин |
2 |
1,02 |
3 |
1,06 |
4 |
1,30 |
|
3.3.9. Закрывание фиксирующего замка
Содержание работы: закрепление стенок кассе
ты перестановкой штырей, соединяющих две стенки.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Норматив времени на один штырь — 0,36 чел.-мин.
3.4. ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
3.4.1. Подача бетонной смеси к кассете
Содержание работы: застропливание бункера
(бадьи). Сопровождение порожнего бункера (бадьи), бетоноукладчика под загрузку бетонной смесью. Сопровождение бункера (бадьи), бетоноукладчика к месту формования. От-стропливание бункера (бадьи).
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
|
|
|
Т 8 б Л И Ц |
а 3.18 |
|
Норматив времени на один бетоноукладчик, один бункер (бадью), чел.-мин |
Наименование операции |
расстояние перемещения, м, до |
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
Подача порожнего бункера (бадьи) в бетоносмесительный узел краном |
0.69 |
0,82 |
0,97 |
1.11 |
1.26 |
|
16 |
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций кассетным способом рекомендуются для применения на всех предприятиях сборного железобетона независимо от их ведомственной подчиненности.
1.2. В основу разработки настоящих Нормативов положены:
хронометражные и фотохронометражные наблюдения; технические характеристики используемого оборудования; технические расчеты;
результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.
1.3. Нормативы времени разработаны с учетом: оснащения рабочих мест необходимым инструментом и
оборудованием применительно к характеру выполняемой работы;
полного использования производственных мощностей оборудования и применения наиболее рациональных технологических процессов;
выпуска продукции, отвечающей требованиям действующих ГОСТов, технических условий, стандартов и технологических инструкций;
использования в работе сырья и материалов, соответствующих техническим условиям;
соблюдения условий труда, предусмотренных правилами техники безопасности и промышленной санитарии;
выполнения работы рабочими соответствующей квалификации;
обеспечения рабочих документацией на заданную работу.
1.4. Наименование профессий рабочих в настоящем сборнике указаны в соответствии:
с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 42, раздел «Производство железобетонных и бетонных изделий и конструкций», утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 23 июля 1984 г. № 214/14-1;
с Квалификационным справочником рабочих, которым устанавливаются месячные оклады, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 20 февраля 1984 г. № 58/3-102.
3
Если в дальнейшем в Единый тарифно-квалификационный справочник будут вноситься поправки, то наименования профессий, разряды работ, указанные в сборнике, должны соответственно изменяться.
Выполнение работ исполнителями, разряды которых не соответствуют ЕТКС, не является основанием для каких-либо изменений Нормативов времени.
1.5. Перемещение грузов 1гредусмотрено на расстояние до 30 м.
1.6. Приведенные в сборнике пределы показателей, в которых указано «до», следует понимать включительно.
1.7. Затраты времени крановщиков, занятых на перемещении изделий, арматуры, бетонной смеси и других грузов, в Нормативах не предусмотрены.
1.8. Нормативы времени установлены в человеко-мину-тах на соответствующий измеритель.
1.9. Настоящими Нормативами не учтена межцеховая транспортировка грузов. При нормировании труда рабочих, занятых межцеховой транспортировкой грузов, необходимо пользоваться сборником «Нормативы времени на внутрицеховую и межцеховую транспортировку сырья, полуфабрикатов, продукции, топлива и т. п.» (М.: НИИ труда, 1980).
1.10. Нормативы данного сборника могут быть использованы при расчете комплексных норм при бригадной форме организации труда.
1.11. На работы по изготовлению железобетонных изделий и конструкций кассетным споообом, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы, рассчитанные методом технического нормирования.
1.12. До введения в производство Нормативов времени необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на производственных участках в соответствие с условиями, запроектированными в Нормативах, осуществить производственный инструктаж рабочих.
1.13. При внедрении на предприятиях более прогрессивной, чем это предусмотрено в Нормативах, организации производства, труда, технологии работы оборудования, машин, оснастки и т. д. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормы, рассчитанные по более прогрессивным нормативам.
1.14. Расчет нормы времени на изготовление единицы изделия производится по формуле
где Ншр — норма времени на единицу изделия, чел.-миц; Топ — оперативное время, чел.-мин; К —сумма времени на подготовительно-заключительную работу, организационно-
4
техническое обслуживание рабочего места, перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, отдых и личные потребности, % от оперативного времени (см. табл. 3.22).
1.15. В прилржении приведен пример расчета нормы времени на изделие.
1.16. С введением настоящих Нормативов все ранее действующие Нормативы на указанные виды работ отменяются, кроме более прогрессивных.
2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
2.1. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ
Кассетный способ производства характеризуется вертикальным формованием изделий в стационарных разъемных групповых формах-кассетах, в которых изделия остаются до получения бетоном необходимой прочности.
Кассетным способом изготавливают внутренние стеновые панели, плиты перекрытий, лестничные марши и площадки, балконные плиты и другие элементы типовых крупнопанельных жилых зданий.
Вертикально-кассетная формовочная установка состоит из следующих основных узлов:
кассетной формы, в которой производятся формование и тепловая обработка;
жестких упорных рам в головной и хвостовой частях кассеты, предназначенных для восприятия распорных усилий при обжатии кассеты;
механизма для сборки и разборки кассеты при каждом цикле формования.
Кассетная форма состоит из двух крайних и ряда промежуточных разделительных щитов, двигающихся на роликах по окаймляющей раме.
Римы закреплены на консолях по торцам распределительных стенок.
Технологический процесс изготовления железобетонных изделий в кассетных установках состоит из трех основных 4THUOD:
распалубки изделий, включающей элементы по разборке кассеты и извлечению изделия;
подготовки кассеты (очистки и смазки), установки арматуры, сборки кассеты;
формования изделий, включающего подачу бетонной смеси к кассете, укладку и уплотнение бетонной смеси, отделку поверхности изделий и установку закладных деталей.
5
Все технологические Операции при производстве сборного железобетона кассетным способом выполняются с применением соответствующего технологического оборудования, основные характеристики которого приведены в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Виды и типы технологического оборудования |
Наименование |
Краткая характеристика или тип оборудования |
оборудования |
Кассеты металличе- |
ГСИ-6463/35; ГСИ-6463/41К; ГСИ-7412/2; ГСИ- |
схие |
7412/3; ГСИ-7412/21; СМЖ-252; ГСИ-7412-27-7; ГСИ-7412; СМЖ-253; СМЖ-3312; СМЖ-3222 |
Машина для распа- |
ГСИ-7412/21; ГСИ-7412/22; ГСИ-7412/23; СМЖ- |
лубки и сборки |
32/3; СМЖ-3311 |
кассет |
|
Мостовые краны |
Грузоподъемность от б до 20 т Пролеты от 16,5 до 18 м |
Самоходная тележка |
Высота подъема 9 м Грузоподъемность до 50 т Скорость движения 32 м/мин |
Бункер металличе- |
Емкость бункера до 3,0 м* |
ский |
Вибраторы |
И-50, ИВ-68, ИВ-26, ИВ-21, ИВ-20, ИВ-19а, ИВ-17, С-414 Частота — около 3000 колебаний в минуту |
|
2.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА |
Организация труда рабочих, занятых изготовлением железобетонных изделий, определяется технологией их изготовления. Рабочие, формующие изделия, в процессе производства перемещаются от одной кассетной формы к другой.
При разработке Нормативов времени учтены следующие организационно-технические условия выполнения работ (см. рис.).
Сборку стенок кассеты и разборку их осуществляют специальным распалубочным механизмом с пульта управления.
Очищают стенку кассеты вручную с помощью скребка или специальной машины. Рабочим органом машины служит шлифовальная головка. Перемещение шлифовальной головки в вертикальном направлении осуществляется при помощи лебедки, установленной на тележке. Тележка в свою очередь передвигается по раме вдоль кассетной установки. Поверхность разделительных стенок кассеты смазывают с помощью пистолетов-распылителей.
Доставка арматуры (объемных каркасов, сеток, стержней, закладных деталей, монтажных петель и т. д.) из арма-
6
турного цеха в формовочный осуществляется на электроте-лежках, а затем мостовым краном арматура перемещается к кассетам и устанавливается в специальные контейнеры или укладывается в бункеры. Контейнеры и бункеры устанавливают в зоне кассетной установки с таким расчетом, чтобы арматура находилась на близком расстоянии от места формования изделий. Арматурные каркасы устанавливают в отсеки кассеты с помощью мостового крана.
Дверные коробки доставляют к месту формовки со склада мостовым краном в пакетах (5—8 шт. в каждом).
Для образования в изделиях проемов и отверстий устанавливают съемные вкладыши и каналообразователи.
Бетонную смесь укладывают в отсеки кассеты бетоноукладчиком из бункера (бадьи).
Уплотняют бетонную смесь навесными вибраторами.
Отделку поверхности изделия после формования осуществляют мастерком вручную. Тепловая обработка производится в кассете. После тепловой обработки отключают паропровод, извлекают с помощью крана каналообразователи, открывают фиксирующие замки. Готовые изделия с помощью крана транспортируют на пост отделки.
Работы по текущему ремонту оборудования выполняют ремонтные рабочие.
|
0
Рис. Схема изготовления железобетонных изделий в кассетных установках:
/ — пневморазгрузчик; 2 —бетоновод; 3 —кассетные формы; 4 —устройство для разборки и сборки кассет; 5— мостовой кран; 6 — стеллаж для изделий; 7 —тележка; 8 — контейнер для складирования арматурных каркасов; Р — машина для затирки изделий; 10 — бетоносмесительный узел; 11— склад готовой продукции; 12 — арматурный цех; 13 — контейнер для вывозки изделий на склад |
7
3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1. РАСПАЛУБКА ИЗДЕЛИЯ
3.1.1. Подключение (отключение) паропровода
Содержание работы: подключение или отключе
ние паропровода.
Исполнитель: оператор установок по тепловой об
работке бетона.
Таблица 3.1 |
Высота расположения |
Норматив времени на одно подключение |
вентиля, м |
или отключение, чел.-мин |
До 2 |
0,58 |
Более 2 |
0,66 |
|
3.1.2. Раскрытие н укрытие кассеты
Содержание работы: снятие брезента {пленки)
с поверхности изделия после тепловой обработки. Укладка в установленное место и укрытие открытых поверхностей брезентом (пленкой).
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.2 |
Наименование операции |
Норматив времени на 1 ма, чел. мин |
Раскрытие кассеты |
0,33 |
Укрытие кассеты |
0,34 |
3.1.3. Открывание фиксирующего замка
Содержание работы: раскрепление стенок кассеты с перестановкой штырей, соединяющих две стенки.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Норматив времени на J штырь —0,37 чел.-мин.
8
3.1.4. Прочистка электрокаиалоВ
Содержание работы: прокручивание каналооб-
паношггслей вручную, застропливание их к крюку крана. Иаилсчсмие, отстропливанне и укладка их в стеллажи, из-илечопие полихлорвиниловой (резиновой) трубки вручную. Прочистка вручную электроканалов от остатков бетона.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
к конструкций.
Таблица 3.3 |
Длина электроканала, м, до |
Норматив времени на один электроканал, чел.-мнн |
2 |
2,18 |
3 |
2,29 |
4 |
2,34 |
|
3.1.5. Отвод (возвращение) стенки кассеты
Содержание работы: включение и выключение
распалубочной машины с пульта управления. Отвод стенки кассеты в рабочее положение с помощью гидропривода. Воз-нращение стенки в первоначальное положение.
Исполнитель: оператор пульта управления обору
дованием железобетонного производства.
Таблица 3.4 |
Расстояние |
Норматив времени на один отвод (возвращение), чел.-мнн |
перемещения, м, до |
|
Скорость перемещения, |
м/мин |
|
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
0,3 |
0,60 |
0,30 |
0.20 |
0.15 |
0,12 |
0,10 |
0,5 |
1.0 |
0,50 |
о.зз |
0,25 |
0,20 |
0.17 |
0.G |
1,20 |
0.60 |
0.40 |
0,30 |
0,24 |
0,20 |
0,7 |
1,40 |
0,70 |
0,47 |
0.35 |
0,28 |
0,23 |
0,8 |
1,60 |
0,80 |
0,53 |
0.40 |
0.32 |
0,27 |
0,9 |
1,80 |
0,90 |
0,60 |
0,45 |
0,36 |
0,30 |
1,0 |
2,00 |
1,00 |
0,67 |
0,50 |
0,40 |
0,33 |
1.5 |
3,00 |
1,50 |
1,00 |
0,75 |
0,60 |
0,50 |
|
3.1.6. Извлечение изделия из кассеты
Содержание работы: отделение изделия от стенки к песеты вручную. Застропливание изделия за две петли, подъем его над кассетой.
9
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.5 |
Площадь поверхности изделия, прилегаемой к стенке кассеты, м’, до |
Норматив времени на одно изделие, чел.-мин |
5 |
1,00 |
10 |
1,49 |
15 |
1.76 |
20 |
1,90 |
30 |
2.15 |
40 |
2,25 |
50 |
2.57 |
|
Примечание. При эастроплнванни изделия к крюку крана за одну петлю нормативы времени уменьшать на 0,181 чел.-мин. |
3.1.7. Извлечение конусов, съемных вкладышей и резиновых колец
Содержание работы: извлечение конусов, вкла
дышей и резиновых колец из изделия. Укладка их в установленное место в пределах рабочей зоны.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий
и конструкций.
Таблица 3.6 |
Наименование
операции |
Измеритель |
Норматив времени на измеритель, чел.-мин |
Извлечение конусов |
1 конус |
0,31 |
Извлечение вкладышей |
1 вкладыш |
0,39 |
Извлечение колец |
1 кольцо |
0,22 |
|
3.1.8. Очистка закладных деталей и анкерных выпусков
Содержание работы: очистка закладных деталей и анкерных выпусков вручную от наплывов бетона.
Исполнитель: формовщик железобетонных изделий и конструкций.
ю