Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

57 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Единые норма предназначены для нормирования труда рабочих на бондарных предприятиях и в бондарных цехах (участках) всех отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Сборник содержит нормы выработки и времени на распиловку круглых лесоматериалов на лесорамах, изготовление заготовок клепки из необрезных пиломатериалов, двухстороннюю торцовку черновых заготовок клепки, обработку клепки боковика и донника, сборку остовов бочек, термическую обработку остовов, изготовление дна для бочек, изготовление обручей, вставку дна, осадку обручей, облагораживание клепки, ремонт остовов бочек после стяжки, ремонт бочек после вставки дна и осадки обручей.

 Скачать PDF

Оглавление

Общая часть

2. Технология работы и организация труда

3. Нормативная часть

     3.1. Распиловка круглых лесоматериалов на одноэтажных лесопильных рамах

     3.2. Изготовление заготовок клепок из необрезных пиломатериалов

     3.2.1. Изготовление заготовок клепок для деревянных заливных и сухотарных бочек

     3.2.2. Изготовление заготовок клепок для бочек под вино, коньячный спирт, соки и морсы

     3.3. Двухсторонняя торцовка черновых заготовок клепок на двухпильном концеравнителе Ц2К-12

     3.4. Строжка клепок боковика на клепкострогальных станках БС и БС-2

     3.5. Фуговка клепок боковика на клепкофуговальных станках БФ и БФ-2

     3.6. Обработка клепок на автоматическом концеравнительном фуговально-строгальном станке БКФС и спаренных фуговально-строгальных станках

     3.7. Сортировка клепок боковика

     3.8. Сборка остовов бочек в сборочной форме БФО-2

     3.9. Проварка остовов бочек в проварочных ваннах и установках

     3.10. Пропарка остовов бочек в пропарочной установке периодического действия

     3.11. Стяжка остовов бочек в стяжном механическом винтовом вороте БВ-2, ВВ-3

     3.12. Выравнивание провесов на станке (нестандартное оборудование)

     3.13. Выравнивание провесов вручную

     3.14. Термическая обработка (обжиг) остовов

     3.15. Зауторка остовов бочек на двухстороннем бондарно-уторном станке БУ

     3.16. Строжка клепок донника на односторонних рейсмусовых станках СР6-9, СР8-1 (СР6-5Г, СР6-6)

     3.17. Строжка клепок донника на клепкострогальных ставках БС и БС-2

     3.18. Строжка клепок донника на клепкострогальном станке С-26

     3.19. Фуговка клепок донника на фуговальных станках СФ4-1 (СФ4), СФ6-1 (СФ6)

     3.20. Сортировка клепок донника и подборка донных щитов

     3.21. Сшивка донных щитов на донносшивном станке БЩ-3, им. Володина или системы Горбунова

     3.22. Сшивка донных щитов вручную

     3.23. Вырезка доньев на донновырезных станках БД-2, БД-3

     3.24. Сверление шкантовых отверстий в доньях на сверлильно-пазовальных станках СВП-2, СВА-2 (СВП)

     3.25. Подборка комплектов доньев для бочки

     3.26. Резка и вальцовка обручей на бондарно-обручном станке БО-2

     3.27. Сварка обручей на машинах для точечной сварки АТП-10, АТП-25, МТП-15, МТП-25М, МТП-75, МТП-100, МТ12-10, МТ12-22

     3.28. Резка, вальцовка обручей на бондарно-обручном станке БО-2 и сварка на машинах для точечной сварки МТП-75, МТП-100, МТ12-10, МТ12-22

     3.29. Изготовление обручей из обрезков

     3.30. Вставка доньев в остов бочки на стяжном механическом винтовом вороте БВ-2 или БВ-3

     3.31. Осадка обручей на обручеосадочном прессе БП

     3.32. Эмалировка бочек пароструйным аппаратом

     3.33. Шпатлевка клепок и дна

     3.34. Сверление отверстий в клепках и изготовление деревянных пробок на сверлильно-пазовальных станках СВП-2, СВА-2 (СВП)

     3.35. Пробкование клепок

     3.36. Маркировка доньев вручную

     3.37. Зачистка бочек вручную

     3.38. Закрепление пуковых обручей костыльковыми гвоздями вручную

     3.39.Эмалировка зашпатлеванных участков клепки вручную

     3.40. Зачистка шпилек

     3.41. Ремонт остовов после стяжки

     3.42. Ремонт бочек после вставки доньев на стяжных станках БВ-2 и ВВ-3 и осадки обручей на обручеосадочном прессе БП

     3.43. Разборка бочкокомплектов (мест)

     3.44. Окраска обручей бочек

     3.45. Приготовление эмалировочной смеси

4. Приложение. Перечень и техническая характеристика оборудования, применяемого при изготовлении деревянных бочек

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

29.12.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по труду и социальным вопросам676/29-148
РазработанЦБНТ
РазработанВНИЭРХ
ИзданИздательство Экономика1990 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление N° 676/29-148 от 29 декабря 1988 г.

ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И ВРЕМЕНИ на изготовление деревянных бочек

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

ББК 65.9(2)304.18 E33g

Постановлением Государственного комитета СССР но труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 29 декабря 1988 г. N9 676/29-148 установлен срок действия данных норм до 1995 г.

С введением их в действие отменяются Единые нормы выработки (времени) на изготовление деревянной бочковой тары, утвержденные постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 8 февраля 1979 г. N9 54/3-78.

Сборник содержит нормы выработки и времени на распиловку круглых лесоматериалов на лесорамах, изготовление заготовок клепки из необрезных пиломатериалов, двухстороннюю торцовку черновых заготовок клепки, обработку клепки боковика и донника, сборку остовов бочек, термическую обработку остовов, изготовление дна для бочек, изготовление обручей, вставку дна, осадку обручей, облагораживание клепки, ремонт остовов бочек после стяжки, ремонт бочек после вставки дна и осадки обручей.

Единые нормы выработки и времени разработаны Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом экономики, информации и автоматизированных систем управления рыбного хозяйства (ВНИЭРХ) Минрыбхоза СССР, Центром НОТ Министерства лесного хозяйства Украинской ССР, Центральным бюро нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства рыбного хозяйства СССР, Министерства лесной промышленности СССР, Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Государственного комитета СССР по материально-техническому снабжению, Государственного агропромышленного комитета СССР, Государственного комитета СССР по лесу, Министерства топливной промышленно-

Все замечания и предложения но сборнику направлять в ЦБНТ по адресу: 109028, Москва, ул.Солянка, д. 3, строение 3.

2901010000 - 180 011(01)-90

Обеспечение межотраслевыми и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих изданиях публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства."Экономика" и Книготорговых бюллетенях.

КБ-32-78 -89 _

ISBN 5 - 282 - 00392 - 9

© Центральное бюро норма гивов но труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам (ЦБНТ), 1990

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. РАСПИЛОВКА КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ОДНОЭТАЖНЫХ ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМАХ

Состав звена

при немеханизированном процессе лесопиления: рамщик 5-го разряда; рамщик 3-го разряда; рамщик 3-го разряда;

навальщик-свальщик лесоматериалов 3-го разряда; при гюлумеханизированном процессе лесопиления: рамщик 5-го разряда; рамщик 4-го разряда;

навальщик-свальщик лесоматериалов 3-го разряда.

Под нсмехаиизированным процессом лесопиления следует понимать процесс, при котором все работы на впсрсдирамном и по-задирамиом оборудовании выполняются вручную.

При полумеханизированном процессе лесопиления на впере-д и рам ном оборудовании все работы выполняются вручную, а работы позадирамного оборудования механизированы: установлены направляющие ножи, рольганг, перекладчик пиломатериалов и т.д.

Содержание работы: подача бревен в цех бревнотаской с выгрузкой ца эстакаду лесорамы, распиловка бревен на лссорамс с последующей подачей (укладкой) пиломатериалов на поперечный транспортер, вагонетку или подстопное место.

11

ТаблицаЗ!

Нормы выработка в м’ выпаленных необрезных пнломатераалов на человско-смеку

а нормы временя в чел.-ч на 1 м3

Колике-

Среюкя

Лесорама тип* МММ

Лссорам* тил» РК. POJ-6 (P&J4A)

стша

дх^метр

Длиаи пиломатериалов. и

тел в

рвот ли-

ЭДМ

«ДМ

3.1-М

«.1-3.0

ЗДМ

лоспье.

мша

Норн»

Норн»

Норма

Норн*

Норн*

Норма

Норна

Норм*

Норм*

Норма

Норна

Норн»

игт

бревеи, см

выработки

ъреущгк*

выработки

времени

выработки

времен*

выработки

времени

выработки

времени

выра

ботки

времени

НемехамипированныД процесс лесопнлсэня

Сосна, ель

, пихта

, осина, ольха, липа

, кедр

До 7

16

2,61

3,071

234

2,818

3.04

2.629

3.18

2512

3,46

2214

3.69

2,165

20

322

2,481

350

2.284

337

2,063

3,77

2,121

4,08

1.959

453

1.764

24

3,96

2,016

4,46

1.790

4.76

1.677

420

1,858

435

1.646

5.17

1544

28

<30

1,665

5.19

1539

5.71

1299

5.15

1552

557

1.436

6.12

1205

32

5.40

1,480

6,04

1-324

6.42

1245

5.75

1289

6.43

1.243

6.83

1,170

36

6,07

1217

655

1220

6,96

1.148

6.48

1233

6,98

1.145

7,41

1.078

8-9

20

3,00

2,659

327

2.444

3.62

2212

352

2271

331

2.094

4.23

1388

24

3,70

2,156

4,17

1.915

4.46

1,793

4.03

1.981

455

1,758

4.8S

1,647

28

4,49

1,778

4,87

1.641

525

1.493

4.82

1.6S6

5.22

1531

5.74

1.392

32

5,07

1575

5,66

1.412

6.03

1225

5.40

1,480

6.04

1224

6.42

1245

36

5,69

1.405

6.14

1200

654

1223

6,08

1214

656

1.218

6.97

1.146

Береза, лиственница

До 7

16

2Д7

3525

2,48

3228

2,66

3,008

2.78

2.883

3.02

2,647

3.23

2,474

20

2,81

2840

3,06

2.609

3.38

2262

320

2.422

358

2231

3.96

2,015

24

3.48

2,296

3.91

2,043

4,18

1,909

3.78

2,113

4.26

1377

455

1.758

28

4.22

1894

457

1.747

5,02

1590

453

1,764

4.91

1.628

529

1.481

32

4,76

1.678

5.31

1503

5.67

1.409

5.08

1572

5.68

1.408

6.М

1223

36

5.35

1,494

5.79

1.380

6.17

1.296

5.72

1.397

6.19

1.292

658

1215

8-9

20

2,61

24

324

28

3.93

32

4.46

36

5,00

До 7

16

1.91

20

227

24

2,96

28

328

32

4.07

36

426

8-9

20

221

24

2.76

28

323

32

320

36

4.26

До 7

16

1.78

20

222

24

2,78

28

3.36

32

322

36

420

8-9

20

2.07

21

229

28

3.14

32

327

36

4.01

3,05-1

2,8S

2201

2,462

3,65

2,191

2,033

427

1271

1,793

4,97

1.608

1297

5.42

1.474

4,200

2,08

3240

3270

229

3,088

2,694

3,32

2,403

2.229

3.90

2,050

1,960

424

1,759

1,750

4.96

1,612

3,619

2,41

3213

2,897

3,09

228S

2296

3.63

2200

2,103

4.23

1,888

1277

4.63

1.727

4.496

1.95

4,107

3295

2,42

3292

2.867

3.12

2259

2.376

3.66

2,182

2.088

4,26

1.875

1,859

4.67

1,711

3257

226

3229

3,087

2,90

2.757

2247

3,42

2,337

2238

3.97

2,010

1,991

4.37

1,830


3.14

2441

3,09

2488

3,35

2481

3,71

2,153

3,90

2,047

344

2454

3,98

2.005

446

1,875

4,69

1,705

444

1483

4,60

1,737

5.05

1481

5,31

1405

4,76

1,678

541

1403

5.67

1,409

5,78

1,383

546

1,490

5,80

1477

6,18

1,293

Бук

2,24

3472

244

3.413

246

3,126

2,74

2,915

2,85

2,804

2,81

2440

3,06

2,609

348

2,362

3,56

2441

343

2,471

3,63

2,200

349

2,056

447

1469

347

2,066

440

1,903

4,61

1,734

4,86

1,644

446

1434

4,86

1,644

5.19

1440

5,29

1409

4,90

1,631

541

1403

5.67

1,409

2,65

3,012

241

3,054

2,85

2,801

3.14

2441

3,31

2,410

3,02

2,646

3.39

2,359

3.63

2402

3,98

2,009

3,61

2413

34>3

2.044

4,30

1456

4.53

1.764

4,07

1,960

444

1,759

4,86

1,644

4,95

1,615

448

1,746

4,97

1,608

541

1405

Дуб. ясень 2,10 3,818

2,20

3,644

2,40

3487

247

3,108

2,67

2.992

2.63

3,037

2,87

2,787

3,16

2426

3.3S

2,387

3.05

2,622

3.42

2.337

3.66

2,181

4,01

1,991

3,64

2,196

3.96

2,019

4.34

1,841

447

1.752

4,10

1.947

447

1,747

4.89

1,634

4,99

1,600

4,61

1,731

5.01

1494

5.35

1.493

2,49

3.210

2.44

3,269

2,66

2.997

2.94

2,720

3.11

2469

244

2,812

3,18

2409

3.41

2,340

3,74

2,134

349

2.357

3,69

2,165

4,04

1.975

446

1,877

3,82

2,088

4.26

1,875

446

1,752

4.67

1.711

441

1,853

4,69

1,705

5.01

1494

П родолжеиие

Колем-

Средами

Легсрама тииа P&S4M

______

Лесорама

типа ГК. РОЭ « (ЮЭ-4А)

ст®о

лидиетр

Л»«1 ЛЯЛОКДТСрИкДОВ. и

ПЫЛ 1»

распили-

ЭХО

4.1-ЭД

JJ-W

ЭХО

*мо

5.14Э

постам.

ьммых

Норик

Норм

Норм»

Мори»

Нориа

Нориа

Мориа

Нориа

Нориа

Норма

Норма

Мори»

BIT

Ьрсъси. гм

м_-рвботам

•рейс* И

выработка

ирсиски

выработай

•рейс*И

выработка

•ргиги*

аыработа а

аырд-

Аотх*

Граб

До 7

16

1.65

4.820

1.81

4.420

1.95

4,107

2,04

3,914

253

3581

2.40

3.334

20

2.07

3.857

2,26

3529

2,49

3.210

2,46

3.250

2.68

2.979

2.95

2.704

24

2,60

3.070

2.91

2.743

3.13

2554

254

2.812

3.18

2509

3.41

2.340

28

3.15

2537

3.43

2527

3.76

2.125

3.40

2547

3.70

2.156

4.06

1,968

32

3,58

2,229

3,99

2,003

4.27

1.869

3.84

2,081

4.28

1,868

458

1.746

36

4,01

1,991

4,37

1,830

4,67

1.711

4.31

1553

4.69

1,705

5.01

1594

8-9

20

1.93

4,133

2.11

3,777

252

3,439

2,28

3501

2,49

3.207

2.74

2.913

24

2.41

3508

2.75

2,900

2,90

2,753

2.64

3.020

2.96

2.697

3,18

2513

28

2.92

2.737

3.18

2509

3.48

2.293

3.16

2525

3.45

2516

3.78

2.115

32

3,33

2.396

3.71

2,153

3.98

2,009

358

2,229

3.99

2.003

4.27

1.869

36

3.73

2.141

4,07

1,965

455

1336

4.02

1.985

4,38

1.824

4.69

1.705

Полумсхэннэкрованный процесс лесоаклсввя

Сосна, кедр. ель.

пихта

осина

ольха

. л и п а

До 7

16

3,65

2,189

3.96

2,021

4.22

1.896

4.40

1.817

455

1.685

5.04

1.563

20

4.45

1,796

4.80

1,665

555

1,493

5.13

1556

552

1.447

6.18

1.293

24

5.37

1,487

6,10

1,311

6.47

1536

5.78

1.381

658

1,214

6.97

1.146

28

651

1.227

6.99

1.143

7.73

1.034

6,94

1.152

7.44

1.074

8.23

0.971

32

7.24

1.103

8.12

0,984

858

0,931

7,66

1.043

859

0.930

9.07

0.882

36

8.15

0,980

8,73

0,915

952

0.867

8.65

0,924

955

0.864

9.75

0,820

8-9

20

4.17

1,915

451

1.772

5,02

1592

4,82

1.657

5.19

1539

5.80

1577

24

5,06

1580

5,73

1,395

6,09

1512

5.46

1.464

6.20

1.289

658

1515

28

6.14

1502

6.60

1,211

758

1,098

654

1521

7,02

1.139

7.76

1.030

32

6.84

1.168

7.66

1,043

8,12

0,984

7.24

1.103

8,12

0.984

858

0.931

36

7.69

1,039

8.25

0.968

8.72

0.917

8.18

0.977

8.74

0.914

9.23

0.865

До 7

16

3.21

2,492

3,49

2495

3,72

20

3,92

2,035

4.25

1.881

4.72

24

4,78

1.672

5,40

1.478

5,75

28

5,79

1480

6,24

1481

6,88

32

6.47

1,236

7,24

1,103

7,67

36

7,28

1.098

7,83

1,021

848

8-9

20

3,67

2,178

3,97

2,010

4.41

24

4,48

1,783

5,06

1578

549

28

5.43

1,472

545

1465

6,45

32

6,09

1412

641

1,174

743

36

6.85

1.167

747

1,081

7,81

Бук

До 7

16

2,72

2,943

2,96

2,702

3,17

20

з,я

2490

3,63

2,202

4,02

24

4.12

1,938

4,65

1.719

4,96

23

4.98

1.603

548

1,481

5.93

32

5.61

1.424

647

1474

6,67

36

6.30

1.268

6,79

1,177

741

8-9

20

3,13

24S4

3.40

2,352

3.76

24

3,85

2.074

4.31

1441

4,63

28

1,66

1,715

5,04

1584

555

32

5.26

1519

5.87

1461

646

36

5.90

1.3S3

6.38

1452

6.78 Дуб. яс

До 7

16

245

3,140

2,78

2480

2,98

20

3,15

2538

3,42

2437

3.78

24

349

2,055

4,38

1424

4.68

28

4,69

1.702

5.С6

1572

.559

32

5.29

1509

5.91

1.352

5.29

36

5.96

1,342

6.44

1.242

5,84

венница

2,148

3,88

2,064

4.19

1.908

4,46

1,792

1,691

455

1,756

4.90

1.630

5.47

1,461

1.390

5.15

1552

541

1568

650

1.289

1,162

6.18

1593

6.65

1.202

7.34

1.089

1,042

646

1,165

7.68

1.040

8,13

0.983

0,965

7.74

1,033

8.30

0.962

8.77

0.911

1,811

458

1.868

4.62

1.730

5,15

1552

1,481

4 45

1.646

550

1.453

5,84

1.368

1,239

542

1.372

656

1575

6,92

1.155

1,105

6.47

1.236

754

1,103

757

1,042

1,023

750

1,095

7.84

1,020

8,29

0.964

2524

351

2.418

359

2.227

3.84

2.С86

1,987

3,92

2.035

4,25

1.S81

4.72

1591

1,612

4.46

1.790

5.04

15W

557

1.487

1547

5.35

1,494

5,77

1.386

6.35

1,258

1,198

5.96

1.340

6,67

1.198

7.08

1.128

1.108

6.72

1.189

7.24

1.103

7.67

1.042

2,125

3,67

2.178

3.97

2.010

4,41

1511

1.724

4.19

1.906

4.73

1,690

5.04

1584

1,440

5,02

1593

5.42

1.474

5.97

1539

U77

5,61

1.424

6,27

1.274

6,67

1.198

1,178

6,32

1,265

6,81

1.174

7.23

1.10$

1 к

2,687

3,11

2573

3,38

2,367

3.61

2514

2,112

3,69

2,166

3.99

2,000

4.43

1.802

1.708

4.23

1,890

4,77

1,675

S.09

1571

1,430

5,05

1581

5,46

1,464

6.01

1530

1,270

5.65

1,415

6,31

1,267

6.71

1,192

1,168

657

1,255

6.87

1.164

7.28

1.098

Продолжение

Колине-

Средний

Лгсораи» ТИП Рб$4М

Л кора и» тип» t*X. Р6Э-6 (Г6Э-«А)

CT9Q

диаметр

Длин» пиломатериалов, м

•МД В

распили-

эхо

4.1-5Д

5.1-6.3

4.1-JjO

S.I-6S

постам.

«немых

Кори»

Кори»

Норм»

Нсри»

Нсри»

Нсри»

Норм»

Норма

Норн»

Норм»

Норма

Норм»

шт.

бревен, си

ВЬф»б07ХИ

времени

выработан

времени

uiptbn»

времени

выработан

времени

вырвботаи

времени

выра

ботки

времен

8-9

20

2,94

2,713

330

2,494

334

2.257

3.44

2.322

3.73

2.140

4.14

1.931

24

3,63

2300

4,08

1.956

4.37

1.830

3.96

2,016

4.46

1,790

4.76

1.677

28

4.40

1,815

4.77

1.675

5.24

1324

4.73

1.689

5.12

1361

5.63

1.418

32

4,97

1.609

534

1.442

1,321

5.90

1,353

539

1309

5.91

1.352

6.29

1370

36

5.59

1,430

6.05

6.44

Граб

1.242

5.98

1337

6.45

1.239

636

1,165

До 7

16

237

3,371

239

3.089

2.78

2379

2,91

2.752

3.49

2.295

3.72

2.148

20

2.94

2,713

ззо

2.494

334

2357

3.46

2.309

3.75

2,128

4,16

1.921

24

3.65

2,188

4.11

1.946

439

1.821

3.96

2,016

4.46

1,790

1355

4,76

1,677

28

4,42

1.808

4,79

1.668

536

1318

4.75

1.681

5.14

5.65

1.414

32

4.98

1.603

536

1.437

5.93

1.347

531

1305

5.93

1347

6.32

1365

36

539

1.430

6.05

1321

6,44

1,242

5.98

1.337

6.45

1,239

636

1.165

8-9

20

2.76

2397

3.00

2.660

331

2,410

3.22

2.476

330

2379

3,88

2.059

24

3.40

2.W9

3.82

2,090

4,09

1,953

3,70

2,156

4.17

1,935

4.46

1.793

28

4.11

1.941

446

1.790

4,90

1.630

4.44

1.800

431

1,662

5.28

1312

32

4,66

1,715

5.20

1337

535

1.440

4.98

1.603

536

1,437

5.93

1347

36

533

1328

5.66

1.412

6.03

1325

5,61

1,425

6,06

1318

6.45

1.239

Примечание. Норма расхода сырья на 1 м3 выпиленных необрезных пиломатериалов составляет 1.47 м3.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Единые нормы выработки и Бремени на изготовление деревянных бочек предназначены для нормирования труда рабочих на бондарных предприятиях и в бондарных цехах (участках) всех отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности.

1.2.    Настоящие нормы рассчитаны на изготовление деревянных бочек вместимостью 50-250 л, отвечающих требованиям ГОСТ 8777-80 “Бочки деревянные заливные и сухотарные".

1.3.    В основу разработки единых норм положены: технйко-экономические расчеты; фотохронометражные наблюдения;

технические характеристики оборудования и механизмов; результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.

1.4.    Нормы выработки установлены на одного исполнителя или звено (кроме пунктов 3.1, 3.2, где нормы рассчитаны на человеко-смсну) на рабочую смену продолжительностью 8 ч (при 41-часовой рабочей неделе). При пересчете норм выработки на другую продолжительность рабочей смены (7 или 8,2 ч) применяют переводные коэффициенты (соответственно0,875 или 1,025).

1.5.    Нормами учтено и отдельно не оплачивается время, затраченное рабочими на:

получение задания и инструктивных указаний для выполнения работы;

подготовку рабочего места перед началом работы и приведение его в порядок в конце смены;

перемещение материалов, приспособлений, полуфабрикатов и готовой продукции в пределах рабочего места; сдачу готовой продукции; отдых и личные потребности.

1.6.    В составе работы перечислены наиболее характерные элементы операций. Элементы, являющиеся неотъемлемой частью данной операции, но не приведенные в составе работ, дополнительной оплате не подлежат.

1.7.    Нормы выработки и времени, указанные в таблицах,, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. Для других условий следует применять поправочные коэффициенты, указанные в примечаниях к таблицам.

з

1.8.    Тарификация работ и профессий рабочих в настоящем сборнике произведена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 31 января 1985 г. № 31/3-30; выпуск 2, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 16 января 1985 г. N? 17/2-54; выпуск 39, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 20 октября 1985 г. № 371/24-108; выпуск 40, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 10 января 1985 г. № 7/2-13.

При внесении изменений и дополнений в Единый тарифноквалификационный справочник наименование профессий и разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

1.9.    Выполнение работ исполнителями, разряд которых не соответствует разрядам (квалификации), указанным в ЕТКС, не может служить основанием для каких-либо изменений единых норм.

1.10.    Нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, организационно-техническое обслуживание рабочего места, на отдых приняты в соответствии с табл.1.1. Время на личные потребности принято равным 10 мин в смену.

1.11.    Нормы рассчитаны на изготовление бочек из древесины хвойных пород: ель, пихта, сосна (кроме лиственницы); мягколи-ствснных пород: липа, осина, ольха, осокорь (кроме березы); березы, лиственницы и твердолиственных пород: кедр, бук и дуб.

1.12.    Предельная масса груза, перемещаемого вручную, устанавливается в соответствии с правилами техники безопасности и действующим законодательством.

1.13.    Приведенные в сборнике пределы числовых значений, в которых указано "до", следует понимать включительно.

1.14.    На работы, нс предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы методом технического нормирования.

1.15.    До внедрения единых норм выработки необходимо привести ор1сшизационно-технические условия в цехах (участках) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

1.16.    При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в единых нормах, организации производства, груда,, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы.

1.17.    Нормы предусматривают качественное выполнение работ указанным составом исполнителей с соблюдением.соответствующих технических условий при обязательном выполнении правил техники безопасности и производственной санитарии.

4

Таблицам

Нормативы времени на элементы сменного баланса рабочего времени

Норматив времени, % от

Вид работы

оперативного времени

на

на подготовительно-

отдых

заключительную работу н организационно-техническое обслуживание

Распиловка бревен при немеханизированном и молумехппизированном процессе на лесорамах типа:

IWHM    9,3    16,0

1*63 6 (Р63-4А), РК    9,1    13,0

Распиловка бруса на тарной рамс РТ-36 (РТ-2)    6,5    15,6

Торцовка деталей на станках типа ЦПА-40, Ц6-2    5,0    13,4

I    (оиг.речный раскрой лесоматериалов на станках типа    5,6    12,8

ЦКБ40(ЦМЭ-ЗА)

Продольная распиловка пиломатериалов на круглопильных станках т ипа:

*16 2    5,0    13,4

ЦА 2 (ЦДК-4)    5,1    15,4

ЦМ-120, ЦДК5-2    5,2    16,9

Двухсторонняя торцовка черновых заготовок клепок    7,3    7,8

на диухиильном концеравнителе Ц2К-12 (.'т|южка и фуговка клепок на клепкострогальных и    7,0    7,3

клспко<|)уговальных станках БС, БС-2, БФ, БФ-2, БКФС Сортировка клепок боковика    7,0    2,3

Сборка остовов бочек в сборочной форме БФО-2    7,1    4,0

II    роварка остовов бочек в установке конвейерного    7,0    2,3

(роторного) типа

1 IpoiiapKa остовов бочек в пропарочной установке    7,0    2,3

периодического действия Стяжка остовов бочек в стяжном механическом винтовом 7,0    3,0

ио|Х>тс Б В, БВ-2, Б В-3

Выравнивание провесов на станке и вручную    5,4    4,7

Термическая обработка (обжиг) остовов    5,4    4,7

! In уторка остовов бочек па двухстороннем    6,0    7,5

Оопдарио-уторном стайке БУ

Ст рожка клепок донника на односторонних    6,0    6,0

рейсмусовых станках СР6-6, СР6-5Г, СР6-9, СР8-1 Фуговка клепок донника на фуговальных станках    7,0    5,8

СФ4 >1 (СФ4), СФ6-1 (СФ6)

Cop'i Н|К)пкп клепок донника и подборка донных щитов    5,0    2,3

СЛИШЛ донных щитов на станках БЩ-3, им. Володина    7,0    7,3

или системы Горбунова

Сшивка дойных щитов вручную    8,0    5,3

Вы ротка доньев на станках БД-2, БД-3    6,0    7,2

Сверление шкантовых отверстий в доньях на свсрлильно- 6,0    5,9

шшвпльиых станках СВП-2, СВА-2 (СВП)

Ротка И вальцовка обручей на бондарно-обручном станке    6,0    6,7

БО-2

(!иирка обручей на машинах для точечной сварки АТП-10, 7,0    6,3

ATI 1-25, МТП-25М, МТП-75, МТП-100, МТ12-22, МТП-15

5

Продолжение

В »ui работы

Норматив времени, % от оперативного времени

иа

отдых

на подготовмтельио-заключмтелкиую работу и оргаиимцмонмо-тех* мичесхос обслуживание

Вставка доньев в остов бочки на стяжном механическом

7,0

3,0

винтовом вороте Б В-2 или Б В-3

Осадка обручей на обручеосадочном прессе БП

6,0

5,7

Эмалировка бочек пароструйным аппаратом

7.0

7,3

Шпатлевка клепки и дна

4,0

3.4

Сверление отверстий в клепках и изготовление деревян-

5,0

3,5

ных пробок на сверлильно-пазовальном станке СВП

Ремонт остовов после стяжки и ремонт бочек после

7,0

3,5

вставки доньев на стяжном станке БВ-2 и БВ-3 и осадки обручей на обручеосадочном прессе БП

Маркировка доньев вручную

5,0

3.7

Зачистка бочек вручную

4.8

2,3

Закрепление луковых обручей костыльковыми гвоздями

7,0

4,3

вручную

Зачистка шпилек

6,0

2,3

Подборка комплекта доньев для бочки

5,0

2,3

Изготовление обручей из обрезков

7.0

6,3

Эмалировка зашпатлеванных участков клепки вручную

7,0

7.3

Разборка бочкокомплектов

7,0

3,5

Окраска обручей

6,0

7,3

Приготовление эмалировочной смеси

7.0

6,0

2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

2.1.    Технологическим процесс изготовления деревянных бочек приведен на схеме.

2.2.    Виды и типы технологического оборудования, их основные технические данные указаны в приложении.

2.3.    Размещение оборудования в линиях должно обеспечивать поточность технологического процесса с минимальными трудозатратами между технологическими операциями (все транспортные операции в цепочке технологического процесса должны быть механизированы).

2.4.    Рабочие места должны быть организованы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032-78 "Рабочие места при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования" и ГОСТ 12.2.033-78 "Рабочие места при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования".

2.5.    Подача просушенных черновых заготовок клепок боковика из сушильного отделения производится по ленточному транспортеру к автоматическому концеравнительному фуговально-строгальному станку на обработку. Обработанные клепки после БКФС попадают на транспортер или стол, стоящий вплотную за станком.

2.6.    При строжке клепок боковика на станках БС и БС-2 простроганная заготовка падает на ленточный транспортер, подающий ее к клепкофуговальному станку. Обработанные клепки сортируют по породам, качеству и дефектам обработки.

2.7.    Рабочие места при выполнении работ по сборке остовов, стяжке остовов, вставке доньев и осадке обручей оснащаются специальными стойками-вертушками высотой 70-80 см для навешивания обручей или другими приспособлениями.

2.8.    Перемещение остовов бочек от одной операции к другой производится цепным транспортером, напольной цепной дорогой или безрельсовым внутрицеховым транспортом. Перемещение обручей производится при помощи подвесного конвейера.

2.9.    Вырезка доньев на станках производится: для бочек вместимостью 50 л на станках БД-2 (число оборотов диска прижима — 9), БД-3 (число оборотов диска прижима — 11,8). Вырезка доньев для бочек большей вместимости производится с одинаковым числом оборотов диска прижима.

7

2.10.    Рабочее место при зауторке остовов оборудовано наклонным скатом для плавного без сброса выкатывания остова из станка.

2.11.    При вставке доньев в остова бочек предусматривается одно подстопное место для купорочных и глухих доньев, уложенных в стопу поочередно.

2.12.    Конкретные указания по организации рабочих мест приведены в каждом пункте нормативной части сборника.

2.13.    Наладку и регулирование станочного оборудования, установку и смену режущего инструмента выполняет наладчик деревообрабатывающего оборудования в нерабочее для станочника время (в начале и в конце смены, обеденный перерыв).

2.14.    Освещенность рабочих мест и производственных помещений рекомендуется принимать на основании Строительных норм и правил — СНиП (гл.Н А-9-71).

Высота подвеса светильников общего освещения должна приниматься в соответствии с указаниями и требованиями СНиП, гл. II А-9-71 "Искусственное освещение".

2.15.    Для обеспечения наиболее благоприятных условий естественного освещения рабочие места следует располагать так, чтобы материал по отношению к работающему поступал справа налево.

2.16.    Производственные и вспомогательные помещения тарных цехов должны быть оборудованы системой отопления, обеспечивающей равномерную температуру, в соответствии с требованиями Строительных норм и правил — СНиП, ч. II, гл. 33 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" и Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН-245-71.

2.17.    Удаление опилок, стружек и пыли должно осуществляться при помощи вентиляции, путем отсоса и улавливания их в приемники пневмотранспортера, установленные непосредственно у режущих инструментов.

2.18.    Для предотвращения травмирования людей движущимися элементами (режущий инструмент, валы, цепи, ремни, тросы), а также перемещаемыми ими материалами (опилки, стружка, щепа и т.п.) все станки, машины и механизмы должны иметь ограждения и предохранительные приспособления (щиты, кожухи, решетки, сетки и т.д.).

2.19.    Конструкция ограждений и предохранительных приспособлений должна предотвращать: соприкосновение с движущимися частями станка, режущим инструментом и приведенными ими в движение обрабатываемыми материалами; вылет режущего инструмента или его частей; выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых материалов и отходов.

Так, верхний ножевой вал клепкострогалыюго станка должен быть закрыт глухим металлическим ограждением, имеющим отверстие для удаления стружки;

8

противовес качалки клспкофуговалыюго станка должен быть огражден глухим кожухом, верхняя часть проема станины над качающейся рамой должна быть закрыта фартуком из прорезиненной ткани;

дон новы резной станок должен иметь ограждение ножевой головки, служащее одновременно приемником, присоединяемым к ткпаустсриой системе для удаления отходов;

стол концсравнителя должен быть устроен так, чтобы обрезки автоматически падали в лоток для отходов;

при работе на стяжном механическом вороте обязательно применение специальной подставки либо соответствующего углубления в полу; для опоры верхней части остова бочки станок должен быть снабжен полукруглым гнездом-упором, расположенным против среднего подшипника винта на 40-50 мм ниже продольной оси крепления троса;

запрещается применять стяжной трос, имеющий порванную проволоку, узлы, ржавчину;

при работе на обручеосадочном прессе обязательно применение полукольца или другого приспособления к плите пресса или подставке, предотвращающего удар по ногам рабочего в случае разрыва осаживаемого обруча.

2.20. Рабочие места, расположенные в зоне повышенного температурного режима (зона установки проварочной, электрической мангальной печи, установки для эмалирования бочек, аппарата для точечной сварки), должны быть оборудованы принудительной вентиляцией.

2.2J. Шум на рабочих местах не должен превышать допустимых уровней, утвержденных постановлением Министерства здравоохранения СССР от 12 января 1973 г. № 1004-73.

2.22. При расчете комплексных норм для бригад необходимо использовать приведенные в сборнике пооперационные нормы и нормативы времени с учетом преимуществ коллективных форм организации груда, эффективности бригадной работы.

9

Прием эа?стовон крепки боковика с транспор


тора с сортировкой.


Обпагора жида кие клши-боковика (шпаклевка, пробно-ванис) _


Jmp

Обработка заготовки кпе лки боковика (торцовка, строжка. <риговка.)

-fr-


рт


рт


Сортировка обработан кой клепки боковика

Ьр ~~~

Сборка остовов бочек |


Прием заготовок клепки-донника с транспортера с сортировкой


Ремонт остовов после стяжки

п

Проварка (пропарка) остовов бочек

\п

Изготовление обручей

I Стяжка остовов бочек 1

-i-

\тр

Сварка обрусей

I вываривание провесов

W~.

Резка и вальцовка обручей

м

Термическая обрабо-1 тка (обжиг)остов |

4

Подача бухт обру-

чей стали

За у торна остовов I

бочек 1

\тр

г

Вставка доньев в ос-1 това бочок j

\МР

Ремонт бочек после вставки доньев и осадки обручей

*

Осадка обручей |

Пф

\тр

L

Зачистка бочек J

\тр

I Приготовление змали

Змалировка бочек 1

\зп

\тр

Ловпча парафина и канифоли

Маркировка

Сортировка клепки дойника и подборка донных щитов

Сбеолеиие шконто ■ выдс отверстий

\Р”

Изготовление конус ныт пробой


W

Обработка клепки-донника (строжка,фуговка) imp


\тр

Сшивка донных щитов

ту

Ремонт донных щитов

\тр

Вырезка доньев

-

тр

\тр


It


шпиплсиинис

пробкование

еоньев

... Ш


Условные обозначения. зп - электропогрузчик м - монорельсовая дорога тр- транспортер п - перекатывание вручную р • вручную рт-ручная тележка н - насос


Транспортно-технологическая схема изготовления бочек