Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП«ВНИИМС»)

Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Рекомендация

Государственная система обеспечения единства измерений

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика калибровки геометрическим методом с применением лазерных сканирующих координатно-измерительных систем

МИ 3171-2008

г. Москва 2008 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ

РАЗРАБОТАНА Закрытым акционерным обществом «Центр МО» (ЗАО «Центр МО»).

ИСПОЛНИТЕЛЬ Почепа А.Н. (ЗАО «Центр МО»),

УТВЕРЖДЕНА ФГУП «ВНИИМС» 22.12.2008 ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ФГУП «ВНИИМС» 22.12.2008 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

Настоящая рекомендация не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распро-странена без разрешения ОАО «АК «Транснефть».

5.4    Перед проведением работ на объекте исполнители должны пройти вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по пожарной безопасности при работе в резервуарных парках и по охране труда.

5.5    Ответственные за производство работ от структурного подразделения должны пройти проверку знаний по промышленной безопасности в комиссиях филиалов дочерних обществ с участием инспектора Ростехнадзора.

5.6    Калибровка должна выполняться бригадой исполнителей работ (далее - бригада) в составе не менее трех человек.

6    Требования к квалификации исполнителей

6.1    Персонал бригады должен пройти специальную подготовку по работе со сканером и обучение методике калибровки резервуаров.

6.2    В составе бригады должно быть не менее одного исполнителя, имеющего квалификацию калибровщика (поверителя) резервуаров.

7    Условия калибровки

При проведении калибровки контролируют выполнение следующих условий:

-    температура окружающего воздуха: от минус 10 °С до + 40 °С;

-    рабочая жидкость в резервуаре: нефть товарная или светлые нефтепродукты (бензин; топливо дизельное; топливо реактивное; далее - продукт) в соответствии с предназначением резервуара;

-    уровень продукта в резервуаре: в соответствии с указаниями 8.4 и 8.5,

8    Подготовка к калибровке

8.1    Подготовку резервуара к калибровке проводят персонал (лруктурного подразделения и персонал бригады.

8.2    На персонал структурного подразделения возлагается:

8.2.1    внешний осмотр стенки, крыши, лестниц и ограждений резервуара в отношении его соответствия технической документации и требованиям безопасности выполнения работ; перед первичной калибровкой дополнительно предусматривается осмотр конструкций внутреннего пространства резервуара;

8.2.2    проверка соответствия состава средств измерений и оборудования резервуара, применяемым при выполнении измерений объема и температуры продукта и отбора проб, паспортным данным;

8.2.3    проверка исправности средств измерений я оборудования резервуара;

8.2.4    проверка способности понтона или плавающей крыши (далее по тексту - пла-

-8-

вающая крыша) свободно, без изменений уровня погружения и перекосов, перемещаться по высоте резервуара при изменении уровня продукта;

8.2.5    наполнение резервуара продуктом до уровня, предусмотренного указаниями 8.4 и 8.5;

8.2.6    контроль загазованности воздушной среды в каре резервуара.

8.3    Соответствие резервуара требованиям 8.2.1 - 8.2.4 должно быть подтверждено актом проверки соответствия, утвержденным заместителем руководителя структурного подразделения.

Вместе с актом руководителю бригады должны быть представлены:

-    градуировочная таблица и протокол предыдущей калибровки (поверки) резервуара (если она проводилась);

-    выписки из исполнительной технической документации на резервуар (либо копии документации) с данными по конструкции резервуара;

-    выписка из технического отчета по результатам обследования (частичного обследования) резервуара (либо копию отчета) с данными по нивелировке окрайки днища и отклонениям от вертикали образующих стенки резервуара.

8.4    Резервуар, предъявляемый к первичной калибровке должен быть полностью освобожден от продукта (далее указанное состояние резервуара определяется как уровень наполнения Н₀) и зачищен с удалением пирофорных отложений. Качество зачистки должно соответствовать требованиям, предъявляемым при подготовке резервуаров к проведению огневых работ в резервуаре.

8.5    Резервуар, предъявляемый к периодической калибровке, должен быть наполнен продуктом:

-    перед выполнением операции 8.2.8 - до уровня Н_х, при котором обеспечивается выполнение условия

< Н_х<{Н_шят +300),    (1)

где Н_пморм - нижний нормативный уровня продукта, установленный в технологической карте резервуара, мм;

-    перед выполнением операции 7.2.9 - до уровня Н_г, при котором обеспечивается выполнение условия

< я₂<я,.„^,    (2)

где Н_4М0/Ш - верхний нормативный уровня продукта, установленный в технологической карте резервуара, мм.

-9-

После каждой операции наполнения резервуара до заданного уровня должны выполняться измерения плотности продукта в соответствии с действующей в структурном подразделении методикой» аттестованной в установленном порядке.

Разность плотностей продукта в резервуаре p_{V i} и p_{V 2} при уровнях наполнения Я/ и

Я; не должна быть более ± 2 % от минимального значения плотности при указанных уровнях.

Значения Н_{и Я₂ и соответствующие им значения р^и р^ ₂ вносят в протокол калибровки. Форма протокола калибровки приведена в приложении Б.

8.6 Персонал бригады проводит:

-    подготовку средств измерений и оборудования к калибровке;

-    определение перечня внутренних конструктивных элементов резервуара, геометрические характеристики которых должны быть определены (уточнены) методом прямых измерений.

9 Проведение калибровки

9.1    Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра проводят проверку:

9.1.1    исправности лестничных переходов обвалования, лестниц, перил и ограждающих конструкций резервуара - в отношении выполнения требований охраны труда при проведении калибровки, действующих в структурном подразделении;

9.1.2    состояния наружной поверхности стенки и отмостки резервуара - в отношении их соответствия требованиям правил эксплуатации резервуаров, действующих в структурных подразделениях.

9.2    Определение метрологических характеристик

9.2.1    Измерения базовой высоты резервуара.

Измерения базовой высоты проводят:

-    при первичной калибровке - при уровнях наполнения Я_ф и Я₂;

-    при периодической калибровке - при уровне наполнения Я₂.

Измерения выполняют измерительной рулеткой с грузом по методике ГОСТ 8.570. Значения базовой высоты. Я*⁰, отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

9.2.2    Измерения периметра первого пояса резервуара.

9.2.2.1 Периметр первого пояса резервуара измеряют:

-    при первичной калибровке - при уровнях наполнения Я₀, Я, и Я₂;

-Й-

• при периодической калибровке - при уровнях наполнения ^ н Я_г

92.2.2 Измерения выполняют измерительной рулеткой по методике ГОСТ 8.570 на высоте (h_tau ± 50) мм. Значение    выбирают из ряда {0,5ЛЛу; OJAhj; 0,9Л^}, где Ahi -

высота листов первого пояса, В результат измерений вносят поправку по ГОСТ 7502 на температурный коэффициент линейного расширения материала ленты измерительной рулетки, а_т, значение которого указано на ленте измерительной рулетки. Температуру ленты рулетки принимают равной температуре стенки резервуара, t_m .

Значения периметра, , отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки с указанием значения .

9.2.3    Измерения температуры окружающего воздуха.

9.2.3.1 Температуру окружающего воздуха измеряют термометром метеорологическим ТМ-6-1. Измерения выполняют на расстоянии (50 ... 100) мм от стенки резервуара в четырех точках равномерно по периметру стенки резервуара. Значения температуры, t_t., отсчитывают в градусах Цельсия с округлением до единицы первого знака после запятой и вносят в протокол калибровки. За результат измерений принимают среднее арифметическое по четырем отсчетам, t_{e cp} , с округлением до единицы первого знака после запятой.

9.2.4    Измерения температуры продукта в резервуаре.

9.2.4Л Среднюю температуру продукта, *    ,    определяют с помощью стационарной

системы измерений температуры продукта в резервуаре.

При отсутствии стационарной системы температуру продукта в резервуаре определи-ют по результатам измерений температуры продукта в точечных пробах, отобранных но методике ГОСТ 2517, с помощью термометра стеклянного типа ТЛ-4 № 2 (ТЛ-4 № 1). Измерения выполняют по методике, действующей в структурном подразделении, аттестованной в установленном порядке.

Значение отсчитывают в градусах Цельсия с округлением до единицы первого

знака после занятой н вносят в протокол калибровки.

9.2.5    Геометрические характеристики внутренних конструктивных элементов определяют методом прямых измерений с использованием измерительной рулетки по ГОСТ 7502, измерительной линейки по ГОСТ 427 и штангенциркуля по ГОСТ 166.

Значение геометрических характеристик отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

9.2.6    Сканирование внутреннего пространства резервуара.

-11-

9.2.6 Л Перед проведением операции сканирования выполняют следующие операции:

-    опускают ленту измерительной рулетки с грузом через измерительный люк, используемый для измерений базовой высоты резервуара, и в точке на днище резервуара, от которой отсчитывается базовая высота резервуара (далее - точка отсчета базовой высоты резервуара), устанавливают сферическую марку;

Примечание - По терминологии ГОСТ 8.570 точка отсчета базовой высоты резервуара именуется как точка касания груза рулетки.

-    устанавливают плоские марки из самоклеющейся пленки на вертикальных швах первого пояса на уровне уторного шва; шов, совпадающий с образующей № 1 (согласно нумерации технического отчета по диагностике резервуара) отмечают двумя марками, смещенными по высоте на расстояние (150 ...250) мм; шов, совпадающий с образующей, имеющей по данным нивелирования окрайки днища максимальную высотную отметку, отмечают тремя марками, смещенными по высоте на расстояние (150 .. .250) мм.

Примечание - Типы используемых марок установлены в руководстве по эксплуатации сканера.

9.2.6 .2 Размещают на днище резервуара три станции, обеспечивая области сканирования, включающие:

-    днище резервуара, в том числе его геометрический центр;

-    стенку резервуара в пределах от уторного шва до высоты нижней деки плавающей крыши; в резервуарах без плавающей крыши - в переделах высоты первого пояса резервуара.

Схема размещения станций должна обеспечивать видимость с каждой станции сферической марки и не менее шести плоских марок, в том числе марок, установленных на образующих, помеченных двумя и тремя марками.

9.2.63 Сканирование проводят последовательно с каждой станций в режиме кругового обзора. Дискретность сканирования задают в пределах (3 ... 5) мм.

9.2.6.4    После завершения сканирования с каждой станции проводят привязку координат станции к координатам двух других стаций путем сканирования установленных на них марок.

9.2.6.5    Операции сканирования и взаимной привязки координат станций выполняют в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации сканера. Регистрация результатов сканирования осуществляется в памяти управляющего компьютера в режиме реального времени автоматически.

Указания настоящего подпункта методики в полной мере распространяются на после-

-12-

дующие операции сканирования 9.2.7 - 9.2.9.

9.2.6.б После выполнения операции 9.2.6.5 удаляют марки, установленные внутри резервуара на его стенке я днище.

9.2.7 Сканирование внешней стороны стенки резервуара при уровне наполнения Н₀.

9.2.7Л Размещают четыре станции в углах каре резервуара.

9.2.7.2    Проводят установку:

-    плоских марок - на вертикальных швах первого пояса на уровне уторного шва; шов, совпадающий с образующей №1, отмечают двумя марками, смещенными по высоте на расстояние (150 .. .250) мм;

-    сферических марок - на перилах крыши (кольцевой площадки); марки устанавливают равномерно по периметру резервуара, обеспечивая видимость с каждой станции не менее двух марок.

9.2.7.3    Выполняют операцию сканирования последовательно с каждой станции. Сканирование проводят в пределах видимого сектора внешней стороны стенки резервуара с захватом установленных сферических марок и части отмостки, примыкающей к уторному шву. Дискретность сканирования задают в пределах (30... 60) мм.

921А После завершения сканирования с каждой станции проводят привязку координат станции к координатам двух смежных стаций путем сканирования установленных на них марок.

9.2.8    Сканирование внешней стороны стенки резервуара при уровне наполнения Я,.

Выполняют операции, изложенные в 9.2.7.1 - 9.2.7 А

9.2.9    Сканирование внешней стороны стенки резервуара при уровне наполнения Н₂.

Выполняют операции, изложенные в 9.2.7.1 - 9.2.7.4.

10 Обработка результатов измерений

10.1    Обработку результатов измерений базовой высоты резервуара проводят в соответствии с указаниями Г.5 ЛОЛ приложения Г к ГОСТ 8.570.

Значение Н*⁸ отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в

протокол калибровки.

10.2    Обработку результатов измерений периметра первого пояса резервуара проводят в соответствии с указаниями Г.1 приложения Г к ГОСТ 8.570.

Значение L¹^ отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в

протокол калибровки.

10.3    Определение температуры стенки резервуара

-13-

10.3.1    Среднюю температуру стенки резервуара, _ф , при отсутствии продукта в резервуаре принимают равной средней температуре окружающего воздуха: (_{Ш (р} =    .

10.3.2    Среднюю температуру стенки при наличии продукта в резервуаре рассчитывают по формуле

^_Ф. = 0,875Г_ф._ф+0Д25^,    (3)

где t - средняя температура продукта в резервуаре.

Значение t_{m tp} отсчитывают в градусах Цельсия с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

10.4 Построение ЗБ-моделей и оценка их соответствия объекту моделирования

10.4.1    ЗО-модели внутреннего пространства резервуара при уровне наполнения Я₀ и внешней стороны стенки резервуара при уровнях наполнения Я₀, Н_х и Я₂ (далее указанные ЗО-модели обозначаются, соответственно, как 3D-0_BfL, 3D-0, 3D-1; 3D-2) строят средствами компьютерной программы (КП) применяемого сканера.

10.4.2    Последовательно экспортируют 3D-0_BH, 3D-0, 3D-1 и 3D-2 в формат сервисной

КП и её инструментами определяют периметр первого пояса на высоте    ,    где Ы-

индекс, определяющий принадлежность полученного значения к конкретной ЗО-модели.

Значение корректируют с учетом толщины листов первого пояса и толщины покрытий, значения которых определяют по данным исполнительной документации на резервуар. Корректированное значение,    ,    определяют    по    формуле

⁽⁴⁾

где d_xz    - сумма толщины листов первого пояса и толщины покрытий;

я ~ 3,14159; то же - при последующих расчетах.

Значения 1%^ и представляют в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

10.4.3    Проводят сравнение полученных значений 1^ и с результатами измерений периметра первого пояса измерительной рулеткой (L^ ) при соответствующих уровнях наполнения.

Построенные ЗО-модели считают соответствующими объекту, если выполняется условие

I L‘L_iaf.₎-^L!.\<P ^AL’    ⁽⁵⁾

-14-где ЛЬ - величина, рассчитанная согласно ГОСТ 7502 по формуле

Л L = [0,30+0,15(/ -1)];    (6)

I - число метровых отрезков (в том числе неполных) в участке шкалы измерительной рулетки, применяемом при измерениях периметра первого пояса;

р    - число участков шкалы рулетки, отложенных по периметру резервуара.

Значения |    ^    -    Ь¹^    1₉р и Л L вносят в протокол калибровки.

При невыполнении для любой из 3 D-моделей условия (5) определяют причину несоответствия и повторяют измерения.

10.5 Определение степени наклона резервуара.

10.5.1    Факт наклона (крена) резервуара устанавливают по данным нивелирования ок-райки днища резервуара и измерений отклонений стенки резервуара от вертикали для каждой образующей п (л - 1; 2;...; JV), полученным при диагностике резервуара.

10.5.2    Определяют разность абсолютных высотных отметок окрайки днища (уторного шва) для каждой образующей п: Д/л = Jh^ - fn , где - абсолютная высотная от

метка окрайки днища для образующей, имеющей максимальное значение (соответствующий ей номер образующей 7w). Строят график зависимости Аба * Д/л(л).

Бели полученная зависимость Д/л(л) может быть аппроксимирована кривой синусоидальной формы с периодом N, то считают, что уторный шов резервуара имеет наклон в

направлении от образующей к образующей п^п

уторного шва, г\_ум , определяют по формуле

„ -А/Чш.

Чуж- _D

где D- номинальное значение диаметра резервуара. Значение ц_ум отсчитывают с округлением до единицы пятого знака после запятой и вносят в протокол калибровки.

При выполнении условия rj_yju > 0,00005 проводят оценку наклона стенки резервуара по 10.5.3.

10.5.3 По данным отклонений образующих резервуара от вертикали на уровне верхнего пояса, ARn, строят график зависимости ARn = ARn(n). Если полученная зависимость ДRn(n) может быть аппроксимирована кривой синусоидальной формы с периодом N, для

которой значения аргументов при максимальном отклонении ДRn_m и минимальном от-

-1ь-

клонешш &Rn_m соответствуют условиям Ппи* ±1и n_mbt ± 1, то считают, что резервуар имеет наклон в направлении от образующей ?w к образующей aw» •

10,5.4 Определяют степень наклона резервуара, rf_P, по формуле

|д/ц_№|+|д&1_ида| ^ц’^ж——    ⁽⁸⁾

I

Значение г(_р отсчитывают с округлением до единицы пятого знака после запятой н вносят в протокол калибровки.

При выполнении условия т]_Р > 0,00005 наклон резервуара учитывают при расчете градуировочной таблицы резервуара

10.5 Определение высоты точки отсчета базовой высоты резервуара

10.5.1 Экспортируют 3D-0_BH, в формат сервисной КП и ее инструментами строят:

-    секущую плоскость 1 параллельно плоскости наклона уторного шва на уровне пересечения уторного шва образующей №1; для целей последующей обработки данных фиксируют на 3D-0_Blt нанесением метки « ^ »;

Примечание - При последующих построениях секущих плоскостей их параллельность плоскости наклона уторного шва не оговаривается.

-    секущую плоскость 2 на уровне точки установки сферической марки; точку установки сферической марки определяют с учетом геометрических размеров марки; для целей последующей обработки данных точку установки сферической марки фиксируют на 3D-0_ВН. нанесением метки « А“ »;

-    прямую, перпендикулярную секущим плоскостям 1 и 2.

10.5.2 За высоту точки отсчета базовой высоты резервуара. А® , принимают длину отрезка прямой, образуемого секущими плоскостями 1 и 2.

Значение Afi отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

10.6 Определение координат точки отсчета базовой высоты резервуара

10.6.1 Экспортируют 3D-0_BH. в формат сервисной КП и её инструментами строят:

-    секущую плоскость на уровне метки « А®»;

-    прямую 1 на секущей плоскости, проходящую через геометрический центр фигуры, формируемой стенкой резервуара и секущей плоскостью, и образующую № 1 резервуара;

-    прямую 2 на секущей плоскости, проходящую через геометрический центр фигуры, формируемой стенкой резервуара и секущей плоскостью, и метку « А“ ».

- ю -

10.6.2    Инструментами сервисной КП определяют:

-    угол между прямыми 1 и 2, ф“ , отсчитываемый по часовой стрелке в направлении от образующей Х*1; значение отсчитывают в угловых градусах с округлением до целого числа;

-    длину отрезка прямой 2 от геометрического центра до метки «Л® », R™₀; значение R^₀ отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа.

10.6.3    Определяют координаты точки отсчета базовой высоты резервуара указанием значений:

10.7 Определение направления наклона резервуара

10.7.1 Экспортируют 3D-0»» в формат сервисной КП и еб инструментами строят:

-    секущую плоскость на уровне метки «    »;

-    прямую 1 на секущей плоскости, проходящую через геометрический центр фигуры, формируемой стенкой резервуара и секущей плоскостью, и метку « й® »;

-    прямую 2 на секущей плоскости, проходящую через геометрический центр фигуры, формируемой стенкой резервуара и секущей плоскостью, и образующую с номером ;

-    прямую 3 на секущей плоскости, проходящую через геометрический центр фигуры, формируемой стенкой резервуара и секущей плоскостью, и образующую с номером ;

-    прямую 4 как биссектрису между прямыми 2 и 3.

10.7.3 Инструментами сервисной КП определяют угол # между 1-й прямой и прямой 4, отсчитываемый по часовой стрелке в направлении от прямой 1. Значение & отсчитывают в угловых градусах с округлением до целого числа и принимают в качестве направления наклона резервуара.

10,8 Определение высоты «мертвой» полости.

10.8.1    Экспортируют 3D-0_BH. в формат сервисной КП и её инструментами строят:

-    секущую плоскость 1 на уровне метки « h_Q»;

-    секущую плоскость 2 на уровне верха щели приемо-раздаточного устройства (ПРУ) резервуара (при наличии двух и более ПРУ - на уровне верха щели верхнего из них);

-    секущую плоскость 3 на уровне выше плоскости 2 иа 200 мм.

-    вертикальную прямую, пересекающие секущие плоскости.

10.8.2    За высоту «мертвой» полости, h_MJt , принимают длину отрезка вертикальной прямой, образуемого секущими плоскостями 1 и 3.

-17-

СОДЕРЖАНИЕ

1    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ    1

2    ТЕРМИНЫ. СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ    2

3    ОПЕРАЦИИ КАЛИБРОВКИ    5

4    СРЕДСТВА КАЛИБРОВКИ    5

5    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ    6

6    ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ    8

7    УСЛОВИЯ КАЛИБРОВКИ    8

8    ПОДГОТОВКА К КАЛИБРОВКЕ    8

9    ПРОВЕДЕНИЕ КАЛИБРОВКИ    10

10    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ    13

11    ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ    22

ПРИЛОЖЕНИЕ А ФОРМА ПРОТОКОЛА КАЛИБРОВКИ РЕЗЕРВУАРА    23

ПРИЛОЖЕНИЕ Б ФОРМА ГРАДУИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ РЕЗЕРВУАРА    28

ПРИЛОЖЕНИЕ В БИБЛИОГРАФИЯ    27

ш

Значение /^отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

10.9    Определение высоты плавающей крыши при ев установке на опорах.

10.9.1    Экспортируют 3D-0_Blt в формат сервисной КП и еб инструментами строят:

-    горизонтальную секущую плоскость на уровне метки « \ »;

-    горизонтальную секущую плоскость на уровне, совпадающем с плоскостью нижней деки плавающей крыши;

-    вертикальную прямую, пересекающие секущие плоскости.

10.9.2    За высоту плавающей крыши, h*_nx, принимают длину отрезка вертикальной прямой, образуемого секущими плоскостями.

Значение /г”_х отсчитывают в миллиметрах с округлением до целого числа и вносят в протокол калибровки.

10.10    Определение объема в пределах профиля (неровностей) днища резервуара

10.10.1    Экспортируют 3D-0_Blt в формат сервисной КП и еб инструментами:

-    строят секущую плоскость на уровне h_MJt;

-    определяют объем пространства, ограниченного днищем резервуара, внутренней стороной стенки резервуара и секущей плоскостью, v_MJt.

Значение отсчитывают в метрах кубических с округлением до единицы 4-го знака после запятой и вносят в протокол калибровки.

10.10.2    Экспортируют 3D-0_BH. в формат сервисной КП и еб инструментами строят секущую плоскость на уровне 0,5 h_MJt.

Определяют площадь фигуры, образуемой сечением стенки резервуара на уровне 0,5 h_Mn, S_MJi. Значение S_MJt отсчитывают в метрах квадратных с округлением до единицы 4-го знака после запятой и вносят в протокол калибровки.

10.10.3    Рассчитывают объем пространства в пределах высоты «мертвой полости» без учета профиля днища, , по формуле

vL =ю-Хл,..    (9)

Значение отсчитывают в метрах кубических с округлением до единицы четвертого

знака после запятой и вносят в протокол калибровки.

10.10.4    Рассчитывают объем пространства в пределах профиля днища с учетом температурной поправки, v_nA, по формуле

-18-

Рекомендация

Государственная система обеспечения единства измерений

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика калибровки геометрическим методом с применением лазерных сканирующих координатно-измерительных систем

Настоящая рекомендация устанавливает методику калибровки резервуаров стальных вертикальных цилиндрических для нефти и нефтепродуктов типов РВС, РВСП, РВСПА, РВСПК номинальной вместимостью до 50000 м³ (далее - резервуары), применяемых в системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» и магистральных нефтепро-дуктопроводов ОАО «АК «Транснефтепродукт».

Рекомендация предназначена для применения метрологическими лабораториями дочерних обществ ОАО «АК «Транснефть» и ОАО «АК «Транснефтепродукт».

Рекомендация предусматривает проведение первичной калибровки вновь построенных (прошедших ремонт) резервуаров перед вводом их в эксплуатацию и последующей периодической калибровки в период эксплуатации с интервалом не более 5 лет.

Предел допускаемой погрешности определения градуировочных характеристик резервуаров по настоящей рекомендации:

-    для резервуаров номинальной вместимостью от 200 м³ до 700 м³: ± 0,15 %;

-    для резервуаров номинальной вместимостью от 800 м³ до 1000 м³: ± 0,12 %;

-    для резервуаров номинальной вместимостью ог 2000 м³ до 3000 м³: ± 0,10 %;

-    для резервуаров номинальной вместимостью от 5000 м³ до 50000 м³: ± 0,08 %.

1 Нормативные ссылки

В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 8.570-2000 ГСИ. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки;

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия;

ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия;

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия;

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия;

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия.

-1-

2 Термины, сокращения и обозначения

2.1    Термины.

В настоящей рекомендации применены термины по ГОСТ 8.570.

2.2    Сокращения.

РВС - резервуар вертикальный стальной цилиндрический со стационарной крышей;

РВСП - резервуар вертикальный стальной цилиндрический со стационарной крышей и понтоном;

РВСПА - резервуар вертикальный стальной цилиндрический со стационарной алюминиевой крышей и понтоном;

РВСПК - резервуар вертикальный стальной цилиндрический с плавающей крышей;

2.3    Обозначения

D - номинальный диаметр резервуара, мм; значение D задано в исполнительной документации на резервуар; т_пя - масса плавающей крыши, кг; значение т_пх задано в исполнительной документации на резервуар; h - высота конструктивного элемента резервуара (плоскости, связанной с конструктивным элементом или условно обозначенной на произвольной высоте), отсчитываемая от плоскости угорного шва, мм, в том числе:

-    высота угорного шва (ho = 0);

-    высота, на которой выполняются измерения периметра первого пояса резервуара;

-    высота точки отсчета базовой высоты резервуара;

-    высота «мертвой» полости;

-    высота J-й плоскости, построенной на ЗБ-модели;

-    высота, соответствующая наполнению резервуара Н\;

-    высота, соответствующая наполнению резервуара Яг;

-    высота нижнего края к-то конструктивного элемента внутри резервуара;

-    высота верхнего края к-то конструктивного элемента внутри резервуара;

-    высота части к-то конструктивного элемента резервуара в пределах от h*_k

до А,;

-    высота нижнего края (нижней деки) плавающей крыши при установке на опоры;

-    высота верхнего аварийного уровня заполнения резервуара;

-    высота кольцевого участка стенки резервуара, образуемого листами /-го пояса резервуара;

-    высота условно выделенного m-го кольца в составе /-го пояса резервуара;

-    уровень продукта в резервуаре, отчитываемый от высоты точки отсчета базовой высоты резервуара, мм, в том числе:

-    нижний нормативный уровень продукта в резервуаре;

-    верхний нормативный уровень продукта в резервуаре;

-    нулевой уровень продукта в резервуаре;

-    уровень продукта в резервуаре, совпадающий, в пределах заданного допус-

Fj - весовая функция, применяемая к значению объема резервуара в пределах высоты hj, рассчитанного на модели 3D-2;

Vj⁰' - вместимость резервуара на уровне А,, соответствующем условию h_MJt <hj< Af.M³;^-    ±5);

Vjⁿ - вместимость резервуара на уровне h_J9 соответствующем условию A,’ <hj<

Vj^imm *    - вместимость резервуара при уровне наполнения h₃ в пределах от \ до

.м³.

3 Операции калибровки

При проведении калибровки выполняют операции, приведенные в таблице 1. Таблица!

п.п.	Выполняемые операции	Номер пункта рекомендации	Проведение прн первичной калибровке	операции: при периодической калибровке
1	Внешний осмотр	9 Л	да	да
2	Измерения базовой высоты резервуара	9.2 Л	да	да
3	Измерения периметра первого пояса резервуара	9.2.2	да	да
4	Измерения температуры окружающего воздуха	9.2.3	да	да
5	Измерения температуры продукта в резервуаре	9.2.4	да	да
6	Измерения геометрических характеристик внутренних конструктивных элементов	9.2.5	да	нет
7	Сканирование внутреннего пространства резервуара	9.2.6	Да	нет
8	Сканирование внешней стороны стенки резервуара при отсутствии продукта в резервуаре	9.2.7	да	нет
9	Сканирование внешней стороны стенки резервуара при уровне наполнения, соответствующем нижнему нормативному уровню	9.2.8	да	да
10	Сканирование внешней стороны стенки резервуара при уровне наполнения, соответствующем верхнему нормативному уровню	9.2.9	да	да

4 Средства калибровки

4 Л При проведении калибровки применяют средства измерений и оборудование, при

веденные в таблице 2.

-5-

Таблица 2

№№ п.п. Наименования (типы) средств калибровки. Обозначения нормативных документов, регламентирующих технические требования (основные технические и метрологические характеристики средств калибровки) Номер пункта рекомендации 1 Система лазерная координатно-измерительная сканирующая или электронный тахеометр, имеющий функцию сканирования: -    погрешность моделирования поверхности объекта на расстоянии до 70 м: ± 3 мм; -    среднее квадратическое отклонение при измерении расстояний дс 70 м: не более 3 мм; -    диапазон сканирования: в горизонтальной плоскости: от 0° до 360°; в вертикальной плоскости (относительно горизонта): от минус 30° до+30°; -    электронная компенсация уровня горизонта в диапазоне ±14' с разрешением до 10". 9.2.6; 9.2.7; 9.2.8; 9.2.9 2 Рулетка измерительная с грузом по ГОСТ 7502 2-го класса точности с верхним пределом измерений 10,20 или 30 м 9.2.1 3 Рулетка измерительная по ГОСТ 7502 2-го класса точности с верхним пределом измерений 10,20 или 30 м 9.2.2; 9.2.5 4 Термометр метеорологический стеклянный ТМ-6-1 по ГОСТ 112 с пределами измерений от минус 30 °С до + 50 °С и пределами абсолютной погрешности измерений ±0,2 °С 9.2.3 5 Термометр стеклянный типа ТЛ-4 № 1 и ТЛ-4 Ns2 с пределами измерений, соответственно, от минус 30 °С до +20 °С и от 0 °С до +55 X и пределами абсолютной погрешности измерений ±0,2 °С 9.2.4 6 Линейка измерительная металлическая с диапазоном измерений 0 500 мм по ГОСТ 427 9.2.5 7 Штангенциркуль с диапазоном измерений 0-125 мм по ГОСТ 166 9.2.5 8 Динамометр по ГОСТ 13837 с верхним пределом измерений до 100 Н 9.2.2 9 Скоба по ГОСТ 8.570 9.2.2

Допускается применение других средств измерений, метрологические характеристики которых аналогичны или превосходят характеристики приведенных выше средств изме-

4.2 Применяемые средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски доверительных клейм.

5 Требования безопасности

5.1 При проведении калибровки соблюдают требования:

• ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» [1];

-    «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» [2];

-    ПОТ Р М-016-2001 (РД 153.34.0-03.150-00) (с изменениями 2003 г.) «Межотраслевые

-6-

правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

-    «Правил устройства электроустановок потребителей» [3];

-    РД-13.220.00-КТН-575-06 «Правила пожарной безопасности на объектах магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» и дочерних акционерных обществ»;

-    СО 02-06-АКТНП-001-2007 «Правила пожарной безопасности для предприятий ОАО «АК «Транснефтепродукт»;

-    инструкции по охране труда в резервуарных парках, действующей в структурном подразделения-владельце резервуара (далее - структурное подразделение);

-    эксплуатационной документации на применяемые средства калибровки.

5,2 В целях обеспечения безопасности работ в наряде-допуске на проведение работ предусматривают:

-    контроль загазованности воздушной среды в каре резервуара перед началом работ и последующий периодический контроль не реже одного раза в час: концентрация паров углеводородов не должна превышать 300 мг/м³;

-    немедленное прекращение всех работ в случае достижения концентрации паров углеводородов значения 300 мг/м³, выключение работающего оборудования и вывод людей из каре резервуара в безопасную зону; работы могут быть продолжены после устранения причин загазованности и стабилизации концентрации паров углеводородов на безопасном уровне;

-    обозначение зоны проведения работ предупреждающими знаками (ограждающей лентой);

-    ограничение длины лазерного луча плоскостью объекта сканирования, обеспечиваемое заданием области сканирования по монитору сканера в пределах поверхности резервуара и его отмостки;

-    применение режима автоматического сканирования заданной области;

-    постоянное нахождение оператора у пульта управления сканера (с тыльной стороны сканера);

-    удаление из каре резервуара исполнителей работ, не занятых процедурой сканирования, эксплуатационного персонала объекта и иных лиц;

-    проведение работ только в светлое время суток (после окончания утренних и до наступления вечерних сумерек).

5.3 К проведению работ допускают лиц, прошедших в своей организации обучение по программе пожарно-технического минимума и аттестацию по промышленной безопасности с участием инспектора Ростехнадзора.

-7-