Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

88 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ содержит комплекс взаимоувязанных требований к уровню автоматизации технологического оборудования объектов основного и вспомогательного производства и к проектированию ИУС ГДП и ПХГ в составе ОСОДУ РАО «Газпром».

 Скачать PDF

Документ заменяет и прекращает действие «Основных положений по комплексной автоматизации газодобывающих предприятий», утвержденных 25.07.1977 г. и «Основных положений по комплексной автоматизации, телемеханизации и АСУ ТП станций подземного хранения газа», утвержденных 04.03.1987 г.

Оглавление

Аннотация

1 Общие положения

2 Основные цели и задачи автоматизации управления ГДП и ПХГ

3 Объекты и объемы автоматизации технологических объектов управления

4 Организация автоматизированного управления

     4.1 Организационно-технологическая структура ИУС

     4.2 Основные функции ИУС

5 Требования к функциональным компонентам ИУС

     5.1 Требования к комплексу программно-технических средств

     5.2 Требования к каналом связи

     5.3 Требования к общесистемному программному обеспечению

     5.4 Требования к информационному обеспечению

     5.5 Требования к прикладному программному обеспечению

     5.6 Требования к метрологическому обеспечению

     5.7 Требования к надежности ИУС

     5.8 Специальные требования

6 Организация работ по созданию ИУС

Приложение

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «Г АЗПРОМ»

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ по автоматизации, телемеханизации и созданию информационно-управляющих систем предприятий добычи и подземного хранения газа

Москва 1997

Российское акционерное общестпо «Газпром»

«УТВЕРЖДАЮ»

Заместитель Председателя Правления РАО^уГазпром»

В В Ремизов

*-f 1997г

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ по автоматизации, телемеханизации и созданию информационно-управляющич систем предприятии добычи и подземного хранения газа

1997г

I I

3. ОБЪЕКТЫ И ОБЪЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ УПРАВЛЕНИЯ

3.1.    В состав технологических объектов управления, охватываемых МУС ГДЛ и ПХГ. входят области основного и вспомогательного производственного назначения.

К объектам основного производственного назначения относятся объекты, участвующие в процессе выработки основной товарной продукции предприятия (газа, газового конденсата.нефти.серы), а к объектам вспомогательного назначения -объекты, обеспечивающие основной технологический процесс.

3.2.    Состав объектов основного и вспомогательного назначения на ГДП и ПХГ определяется технологическими схемами обустройства конкретных месторождений и подземных хранилищ газа.

Примерным перечень технологических объектов управления на ГДП и ПХГ приведен в таблице 1.

3.3.    Объемы автоматизации основных и вспомогательных технологических объектов, закладываемые в проекты обустройства (реконструкции), должны обеспечивать реализацию функций ИУС ГДП и ПХГ.

Настоящие "Основные положения ..." определяют объемы автоматизации технологических объектов управления, которые должны быть задействованы в контурах ИУС для реализации функций системы на разных уровнях управления.

3.4.    Для интеграции необходимых объемов автоматизации технологических объектов управления в ИУС необходимо оснащение технологического оборудования современными датчиками, контрольно-измерительными приборами, з ап саморегулирующими исполнительными механизмами, локальными системами автоматического регулирования и защиты с унифицированными электрическими входными и выходными сигналами, которые обеспечивают подключение средств и систем автоматизации к аппаратным средствам распределенных программно-технических комплексов и систем телемеханики, используемым в ИУС. При этом метрологические, технические и эксплуатационные характеристики средств и систем автоматизации технологического оборудования должны обеспечивать требуемую точность и надежность выполнения функций ИУС.

3.5.    Объемы автоматизации объектов основного и вспомогательного производственного назначения, необходимые для осуществления контроля, управления.

\l

регулирования и защиты технологического оборудования, с указанием объемов измерения и сигнализации, передаваемых с технологических объектов управления на различные уровни ИУС, и команд управления, поступающих с соответствующих уровней, приведены в Приложении.

Таблица I

Предприятие, технологический комплекс

Объекты основного производственного назначения

Объекты вспомогательного производственного назначения

1

2

3

I. Газодобывающее предприятие !. 1 Установка комплексной предвари-тельной подготовки газа

1 .Эксплуатационные скважины(кусты скважин).

2. Площадка переключающей арматуры (входных шлейфов).

3. Площадка первичной сепарации газа.

4. Аппараты воздушного охлаждения газа

5. Цех абсорбционной (адсорбционной) осушки газа.

6. Цех низкотемпературной сепарации газа.

7. Установка подготовки конденсата, насосная конденсата.

Б.Узсл хозрасчетного замера газа, газового конденсата, нефти,

9.    Установка сероочистки газа.

10.    Узел отключающих кранов

К Цех регенерации сорбента (ДЭГ, ТЭГ).

2. Устаиовка распределения ингибитора гидратообразова-ния (метанола)

3. Установка регенерации метанола.

4. Установка приготовления и распределения ингибитора коррозии.

5. Склад ГСМ.

6.    Склад химреагентов

7.    Электроподстанция

8.    Установка подготовки теплоносителя

Продолжение табл. I

1

2

3

1 1 .Факельное хозяйство

12. Внутрнпромысловые коллекторы газа, газового конденсата, нефти.

13.    Внутри площадочные коллекторы газа, газового конденсата, нефти.

14.    Узел редуцирования газа на собственные нужды.

9. Котельная

10. Установка водоснабжения

11 .Канализационная установка

12. Флотационная установка

13.    Станции электрохнмз а щиты.

14. Компрессорная воздуха КИП.

15. Система вентиляции.

16. Установка пожаротушения

1.2.Дожимная компрессорная станция

1. Цсх первичной сепарации газа.

2. Компрессорный цех.

3.    Газоперекачивающие агрегаты

4.    Аппараты воздушного охлаждения газа.

5.    Установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа.

6 .Маслохозяйство.

7. Внутри площадочные коммуникации.

2. Станция подземного хранения газа 2.1. Газораспределительный пункт

1. Эксплуатационные скважины (кусты скважин)

1.    Цех регенерации абсорбентов ( ДЭ Г, ТЭГ)

2.    . Установка распределения ингибитора гидратообразо-вания

Продолжение табл. 1

1

2

3

2.Площадка переклю-

3. Склад хиреагентов

чающей арматуры ( входных шлейфов).

4.Склад ГСМ

3.Площадка первичной сепарации.

5.Электро под станция. 6. Котельная

4.Узел отключающих кранов

7. Компрессорная воздуха КИП.

5.Факельное хозяйство

8.    Станция гндропнтання исполнительных механизмов.

9. Станция электрохнмзащи-

ты

2.2. Компрессорная

(.Компрессорный цех.

10. Система вентиляции.

станция (дожимная

2. Газоперекачивающие

11. Установка пожаротуше

компрессорная стан

агрегаты.

ния

ция

3. Аппараты воздушно

12. Установка регенерации

го охлаждения газа

метанола.

4.Цех абсорбционной

13. Установка подготовки

осушки газа.

теплоносителя,

5.Узел хозрасчетного

14. Установка водоснабже

замера газа.

ния.

6.Установка подготовки

15. Канализационнпая уста

топливного, пускового

новка.

и импульсного газа.

7. Маслохозянство.

8. Факельное хозяйство.

9. Внутриплощадочные коммуникации.

16. Флотационная установка.

Объемы автоматизации объектов основного и вспомогательного производственного назначения, с указанием объемов информации передаваемой на различные уровни управления и команд управления с этих уровней, а также перечень необходимых регулирований и аварийных защит, приведены в приложении.

J5

4. ОРГАНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ

4.1.    Организационно - технологическая структура ИУС

4.1.1.    Структура ИУС предприятий добычи и подземного хранения газа должна обеспечивать:

. выполнение автоматизированного контроля и управления производственном деятельностью предприятия в целом;

•    выполнение автоматизированного контроля и управления производственной деятельностью отдельных подразделении, входящих в состав предприятия;

•    выполнение автоматизированного контроля и управления отдельными технологическими объектами основного и вспомогательного производственного назначения и входящими в их состав цехами, установками и агрегатами при работе в нормальных (заданных) режимах, так и в нештатных ситуациях;

•    осуществление контроля за правильностью действии дежурного оперативного персонала, использующего систему, предотвращение несанкционированного доступа к системе управления и оперативное вмешательство в процесс управления с любого уропня системы в случае необоснованных действий персонала;

•    высокую надежность и эффективность функционирования системы на всех уровнях управления и на каждом уровне в отдельности при отсутствии связи с вышестоящим уровнем.

4.1.2.    В ИУС предприятий добычи и подземного хранения газа выделяются четыре организационно- технологических уровня контроля и управления:

•    1    уровень    -    автоматизированное    управление    предприятием,    состоящим    из

нескольких производственных подразделений (ГПУ, НГДУ, СПХГ) * ИУС ЦДП предприятия.

Пользователями системы на данном уровне являются персонал центральной диспетчерской службы и руководство предприятия.

16

. 2 уровень - автоматизированное управление производственными подразделениями, входящими в состав предприятия - И УС ПДС, ГПУ, II ГД У. СПХГ.

Пользователями системы данного уровня являются персонал производственно-диспетчерских служб и руководство подразделений.

. 3 уровень - автоматизированное управление технологическими объектами основного и вспомогательного производственного назначения (отдельно расположенными установками и объединенными технологическими комплексами) - АСУ ТП УКПГ, УППГ, ГС, ДКС.ГРП и тд.

Пользователями системы данного уровня является персонал опера пшно-производствениых служб (ОПС) технологических установок, диспетчерский персонал технологических комплексов.

. 4 уровень - средства н системы автоматизации технологического оборудования основных и вспомогательных производственных объектов (технологических блоков, аппаратов, агрегатов) - КИП и А.

Пользователями системы на этом уровне являются эксплуатационный и обслуживающий персонал, осуществляющий наладку, регламентное обслуживание, профилактику и ремонт технологического оборудования, средеm и систем автоматизации.

4.1.3.    В зависимости от конкретной производственной структуры предприятий по добыче и подземному хранению газа, территориального расположения и уровня автоматизации технологических объектов, организационно- технологические уровни ИУС могут быть объединены.

4.1.4.    Организационно- технологическая структура ИУС предприятий добычи и подземного хранения газа приведена на рис. I.

4.1.5.    На первом уровне управления - в ИУС ЦДП предприятия на основе долгосрочного планирования, моделирования и технико-экономического анализа производственных показателей и с учетом директивных заданий, поступающих из ЦДП У РАО “Газпром", рассчитываются и передаются в каодое производственное подразделение текущие плановые задания по объемам товарной продукции, осуществляется оперативный контроль за их выполнением, а в случае возникновения отклонений принимаются оперативные решения и вырабатываются команды по нормализации технологического режима работы предприятия.

Орп11|излциоимо-тсхнолоп1чсскап структура ИУС ГДП и П\Г

В К ли алы передачи данных отраслевой интегрированной ИУС


1 уровень Автоматизированные рабочие места руководства ПО


Рабочие станции ЦДП

АРМ

ООО

АРМ

Станция приема-передачи

PC

ООО

PC

данных


Произво детве» шое предприятие (объединение)


—1

1 ООО

Сервер

ООО


уровень Автоматизированные рабочие места руководств предприятия


ООО


АРМ


Станция

приема-

передачи

данных


Рабочие стипщт П ДС


PC


ООО


Производственное предприятие (управление)

Газопын промысел

Станция подземного хранения

газа

=====

Сервер


3 уровень


PC

Сервер

АРМ


Рабочие станции и автоматизированные рабочие места уропня ОПС, в т.ч.

( АРМДКС)


PC

Сервер

АРМ


ООО

4 уровень

Системы контроля загазованности Системы аварийной защиты Системы управления ГПА Системы регулирования уровня жид кости, расхода химреагентов и др. ло-


Установка комплексной (предварительной подготовки газа Газораспрсделнтельнын пункт Компрессорная станция (цех) Дожимная компрессорная станция Установка осушки газа и др.


кальпые и автономные системы автоматики и телемеханики

И

С

У

ТИ

ТС

ТУ

Рис.1


13

4.1.6.    На втором уровне управления - в МУС Г1ДС производственных подразделений на основе плановых заданий и анализа текущего состояния режимов рабсил технологических объектов основного и вспомогательного производства выполняюi-ся оперативные расчеты и вырабатываются команды по изменению режимов, осуществляются оперативный контроль за соблюдением заданных режимов, управление технологическими объектами при возникновении нештатных ситуаций, конгроль за работоспособностью эксплуатируемых систем управления и оперативное при мят с мер по устранению неисправностей.

4.1.7.    На третьем уровне управления - в АСУ ТП технологических комплексов и установок основного п вспомогательного производства на основании получаемых режимных заданий осуществляются выработка соответствующих уставок для снсзем регулирования технологических процессов, дистанционное управление оборудованием, непрерывный контроль за ходом технологических процессов и состоянием оборудования, фиксация отклонений от заданных режимов и нх стабилизация, расиоз-нованпе прсдаваринных ситуаций и обеспечение срабатывания аварийных замни, контроль работоспособности КИП, систем автоматики и программно-технических средств системы управления и реализация мер по устранению неисправностей.

4.1.8.    На четвертом уровне управления - на автоматизированном технологическом оборудовании посредством КИП и А обеспечиваются автоматическое измерение параметров технологических процессов, поддержание режимов работы оборудования о соответствии с поступающими уставками, сигнализация отклонений режимных параметров, возникновения нештатных ситуаций и неисправностей средеm и систем автоматизации, обрабатываются команды управления и защиты оборудования.

4.1.9.    Для защиты технологических объектов и производственных помещений, из которых осуществляется управление производством, должны применяться:

• системы пожарной сигнализации и пожаротушения;

. системы контроля загазованности;

« системы охранной сигнализации.

Указанные системы защиты должны работать автономно в автоматических режимах с выдачей сигналов опасности в контуры соответствующих уровней И УС.

19

4.2. Основные функции ИУС

Распределение функции по уровням управления производством ГДП и ПХГ устанавливается из реальной организационно - производственной структуры предприятия и определяемой его уровнями управления.

4.2.1. Уровень ИУС ЦДП предназначен для контроля и управления работой производства на предприятиях в целом и в производственных подразделениях, входя ших в структуру предприятия.

Функции системы управления данного уровня приведены в таблице 2.

Таблица 2

N9

Наименование

функции

Перечень функциональных задач

Режим и регламент выполнения

1

2

3

4

1

Оперативное планирование производства.

1.1.    Расчет ограничений производственных мощностей.

1.2.    Расчет резервов производственных мощностей.

1.3.    Расчет режимов работы производственных мощностей для достижения планового задания.

1.4.    Формирование режимных заданий - уставок для производственных подразделений нижнего уровня.

Автоматизированный по запросу диспетчера ЦДП при изменении задания от ЦПДУ ЕС Г РАО “ГАЗПРОМ” или при изменении режимов работы производственных подразделений.

2.

Управление производством.

2.1.    Выдача режимных заданий для производственных подразделений.

2.2.    Выдача директивных команд для производственных подразделений.

Автоматизированный, по инициативе диспетчера ЦДП.

Продолжение табл. 2

1

2

3

4

3.

Контроль за работой производства.

3.1.    Опрос систем нижнего уровня.

3.2.    Прием информации от систем нижнего уровня.

3.3.    Обработка и представление информации о работе производства. в том числе;

-    контроль производительности;

-    учет объема и качества продукции;

-    расчет баланса газа, конденсата и химреагентов;

-    контроль и учет всех видов топ-ливно - энергетических ресурсов;

-    расчет и учетТЭП производства;

-    анализ достижения плановых показателен.

3.4.    Формирование н выдача учетных и отчетных документов.

3.5.    Диагностика состояния комплекса технических средств, в том числе наличия связи с уровнями И УС ПДС и ОСОДУ.

3.6.    Протоколирование событий .

Автоматический, с заданной периодичностью.

4.

Защита информации от несанкционированного доступа.

4.1. Регистрация диспетчерского персонала по личному номеру и паролю.

Автоматический

3


Разработать


^^^"-СЭ1ДДтомят1»кп”

И.С. Никоаскко

В £ Сахаров С А. Ккшецоа

Со гласовдщд


РАО “Газпром**


Начальник Уараолсшш пауки, uoqou техники и экологии



А.Д Седых


Начальник Управления ао добыче газа и газового конденсата (нефт)


Н И Кабанов


Начальник Управления по no/uc\tuodty хр желто газов п жидких >глсводородол



В И Парфенов


На*иыьш1К Уораолсипл но транспортировке газа и газового ко*гденелп


А М Вонко



н

111


а'галькик Управления по а&томатшашш

/форм ЗТИКС II МСТрОЛОПШ    '


в С Ь'иткжов


Исполнители


ОАО «Га|лп голышка»

Фирма «Сарлтоогалпрпборао гомд/нк

ДЛ О "1ИШПИ>азлобычл»

Фирма «ПП ЖО*Л>»


Продолжение табл. 2

I

2

3

4

4.2.Проверка регистрации персонала перед выдачей информации и выполнением директив управления

5.

Ведение технологической базы данных.

5.1.    Корректировка и обновление информации в базе данных.

5.2.    Поиск информации в базе данных.

5.3.    Ведение архива технологической информации.

Автоматический, обновлением информации по мере поступления.

6.

Обмен информацией с ЦПДУ пег.

6.1.    Прием заданий и директив от ЦПДУ ЕС Г.

6.2.    Формирование информации для передачи в ЦПДУ ЕСГ.

6.3.    Передача информации в 1 ЦПДУ ЕСГ.

Автоматический, при поступлении команд или запросов из ЦПДУ ЕСГ и при изменении показателей работы производства.

4.2.2. Уропснь ИУС ПДС предназначен для контроля и управления работой производственных подразделении ГДП и ПХГ и входящими в их состав технологическими комплексами и установками, оснащенными АСУ ТП.

Функции системы управления данного уровня приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Наименование

функции

Перечень функциональных задач

Режим Vi регламент выполнения функции

1

2

3

4

1

Оперативное планирование производственных показателен.

1.1. Расчет ограничений производительности технологических объектов.

Автоматизированный, по запросу диспетчера ПДС при изменении задания от ЦДП

СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ...............................................................................................................7

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ..............................................................................................8

2.    ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ГДП И

ПХГ...............................................................................................................................И)

3.    ОБЪЕКТЫ И ОБЪЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ УПРАВЛЕНИЯ....................................................................................................11

4.    ОРГАНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ.......................15

4.1.    ОРГАНИЗАЦИОННО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА МУС....................................15

4.2.    Основные функции МУС....................................................................................19

5.    ТРЕБОВАНИЯ К ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ КОМПОНЕНТАМ МУС.................31

5.1.    ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКСУ ПРОГРАММНО - ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ....................31

5.2.    Требования к каналам свячи.............................................................................34

5.3.    Требования к общесистемному программному обеспечению...................35

5.4.    Требования к информационному обеспечению............................................37

5.5.    Требования к прикладному программному обеспечению..........................38

5.6.    Требования к метрологическому обеспечению.................. 39

5.7.    Т РЕБОВАИПЯ К НАДЕЖНОСТИ ИУС........................................................................40

5.8.    Специальные требования..................................................................................41

6.    ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ ИУС................................................43

ПРИЛОЖЕНИЕ...........................................................................................................47

Эксплуа та ционные скиажины и кусты газовых скважин при коллекторной

СХЕМЕ СВОРА ГАЗА.........................................................................................................43

Площадка переключающей арматуры (входных шлейфов)..............................49

Установка абсорбционной осушки газа.................................................................50

Установка адсорбционной осушки газа................................................................52

Установка низкотемпературной сепарации (ИТС).............................................55

Узел хозрасчетного (оперативного) замера газа.................................................57

Площадка первичной сепарации.............................................................................5S

Установка сероочистки............................................................................................59

Установка распределнияингибитора гидратообразования (метанола)..........63

Межпромысловые коллекторы га за и конденса та...............................................63

А ИНАРА ТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ.........................................................................63

ЦЕХ 1 А ЮПЕРЕКА ЧИНА ЮЩИХ AI РЕ! А ТОВ (ОБЩЕЦЕХОВЫЕ ПА РА МЕТРЫ) ....................64

ГА ЮПЕРЕКА ЧИНАЮЩИЕ АГРЕГА ТЫ...............................................................................66

Установка подго товки топливного, пусково/ о и имт/улбсно/ о газа................65

Установка подготовки конденса та, насосная конденса та................................69

Факельное хозяйство.................................................................................................7о

Ус У А ИОВКА ! ЧЛ ЕИЕРА ЦИИДЭГа...................................................................................71

Установка регенерации метанола..........................................................................74

Насосная емкость, панель распределения ингибитора коррозии.....................76

Ус У /II / ОИК А ПОДГО У ОВКИ ИПГИБИ тора коррозии........................................................77

У С! /I ИОВКА ПОДО! 'РЕВА 7 ГА ПОНОСИТЕЛЯ.....................................................................75

ClOlAJl ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫХ МЛ ГЕРИАЛОВ (ГСМ)......................................................79

5

Склад метанола. ДЭГа...............................................................................................SO

Установка водоснабжения.......................................................................................81

Канализационная установка...................................................................................82

Флотационная установка.........................................................................................82

Установка пожаротушения....................... 83

Установка электрохимзащиты................................................................................84

Котельные...................................................................................................................85

Станция гидропитания..............................................................................................86

Компрессорная воздуха КИП..................................................................................87

Электроподстанция...................................................................................................87

Условные обозначения сокращений, принятых в тексте данного документа

Условное

обозначение

Майменование

гдп

газодобывающее предприятие

спхг

станция подземного хранения газа

УППГ

установка предварительной подготовки газа

УКПГ

установка комплексной подготовки газа

ГС

головные сооружения

КС

компрессорная станция

кц

компрессорный цех

дкс

дожимная компрессорная станция

ГРП

газораспределительный пункт

ИУС

информационно управляющая система

цдп

центральный диспетчерский пункт

пдс

производственно- диспетчерская служба

опс

оперативно- производственная служба

АРМ

автоматизированное рабочее место

птк

программно - технический комплекс

птс

программно - технические средства

кип

контрольно-измерительные приборы

ПАЗ

протнвоаварийная защита

ГЛА

газоперекачивающий агрегат

тэп

технико - экономические показатели

ТЭР

топливные энергетические ресурсы

ЦПДУ ЕСГ

центральный пункт диспетчерского управления

единой системы газоснабжения

УПГ

установка подготовки газа

УПТ

установка подогрева теплоносителя

АВЗХ

аппарат воздушного охлаждения зигзагообраз

ный

7

АННОТАЦИЯ

Настоящие "Основные положения по автоматизации, телемеханизации и созданию информационно управляющих систем предприятии добычи и подземного храпения газа" разработаны с учетом накопленного опыта автоматизации технологических процессов и создания автоматизированных систем управления объектами добычи и подземного хранения газа.

"Основные положения ...” учитывают современным уровень развития технической базы автоматизации и функциональные возможности современных программно - технических комплексов, достигнутый в результате сотрудничества с отечественными конверсионными и передовыми зарубежными фирмами на основе современной тенденции организации управления объектами добычи и подземного хранения газа.

"Основные положения ...” содержат комплекс взаимоувязанных требований к уровню автоматизации технологического оборудования объектов основного и вспомогательного производства и к проектированию И УС ГДП и ПХГ в составе ОСОДУ РАО “Газпром".

Целью “Основных положений ...” является выработка общего подхода к созданию автоматизированных производств по добыче н подземному хранению газа и реализация единой концепции построения МУС ГДП и ПХГ.

Настоящие “Основные положения ...” заменяют и прекращают действие "Основных положений по комплексной автоматизации газодобывающих предприятий". утвержденных 25.07.1977 года и "Основных положений по комплексной автоматизации. телемеханизации и АСУ ТП станций подземного хранения газа”, утвержденных 4.03.19S7 г.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Ииформациоино-управляющие системы (МУС) ГДП и ПХГ представляют собой распределенные интегрированные системы и включают и себя аитомапппроданные системы управления технологическими процессами (АСУТП) взаимосвязанных объектов основного и вспомогательного производственного назначения, объединяемые по организационно-производственному принципу на уровнях диспетчерских служб производственных подразделений (ПДС) и центральных диспетчерских служб (ЦДГ1) предприятий.

1.2.    МУС ГДП и ПХГ предназначены для обеспечения контроля и управлении производством на следуют их уровнях и в следующих режимах:

•    МУС ЦДП - в автоматизированном режиме аппаратно-программными средствами информационно-вычислительной сети предприятия с постоянным присутствием дежурного персонала центрального диспетчерского пункта;

•    НУС ПДС - в автоматизированном режиме аппаратно-программными средствами локальных вычислительных сетей производственных подразделений предприятия (ГПУ. НГПУ. СПХГ) с постоянным присутствием дежурного персонала производственно-диспетчерских служб;

•    АСУ ТП объектов основного и вспомогательного производства ( отдельных установок и технологических комплексов), входящих в состав производственных подразделении - в автоматизированном режиме объектно-ориентированными программно-техническими комплексами и системами телемеханики для удаленных объектов без постоянного присутствия дежурного персонала оперативно-производственных служб (ОПС) и с постоянным присутствием дежурного персонала диспетчерских пунктов (ДП);

•    автоматизированное технологическое оборудование объектов основного и вспомогательного производства (цеха, установки, агрегаты, отдельные аппараты) - в автоматическом режиме с помощью КИП, средств н систем локальной автоматизации без присутствия дежурного персонала с периодическим обслуживанием.

1.3.    Основой создания МУС ГДП и ПХГ являются средства и системы автоматизации технологического оборудования, которые должны автономно обеспечивать весь комплекс операций по контролю, регулированию, управлению и защите обору-

9

дования независимо от наличия и состояния систем управления вышестоящих уровней в составе И УС.

1.4.    Проектирование м создание МУС ГДП н ПХГ могут осуществляться поэтапно путем наращивания уровней автоматизированного управления.

При этом проектирование МУС должно осуществляться сверху вниз, а реализация проектных решений - снизу воерх,

1.5.    “Основные положения ..." в полном объеме распространяются па объекты нового строительства, оснащаемые современными средствами и системами автоматизации. телемеханизации и программно-техническими комплексами.

Для действующих реконструируемых объектов требования “Основных положений ...” распространяются в ограниченных объемах, определяемых фактическим состоянием находящихся в эксплуатации средств автоматизации и систем управления и реальными возможностями их модернизации и развития.

1.6 При проектировании, создании и эксплуатации ИУС предприятий добычи и подземного хранения газа следует руководствоваться требованиями следующих основных нормативных документов:

. ГОСТ 21.104-85. Автоматизированные системы управления. Общие требования;

. ГОСТ 24.701-86. Надежность автоматизированных систем управления:

*    ГОСТ 34.201-89. Виды, комплектность и обозначения документов при создании автоматизированных систем управления:

*    ГОСТ 34.601-90. Автоматизированные системы . Стадии создания;

. ГОСТ 34.602-89. Техническое задание на создание автоматизированной системы:

*    ГОСТ 34.603-92. Виды испытаний автоматизированных систем:

*    РД 50 - 34.698-90. Автоматизированные системы . Требования к содержанию документов;

. ГОСТ 2.601-95. Единая система конструкторской документации - Эксплуатационные документы:

. МИ - 1669-87. Метрологическое обеспечение. Основные положения.

. ОРММ АСУ ТП-газ. Отраслевые руководящие методические материалы по созданию АСУ ТП в газовой промышленности. 1978 г.

2. ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ГДП И ПХГ

2.1.    Основными целями автоматизации управления ГДП и ПХГ являются:

•    обеспечение надежной и эффективной работы основных и вспомогательных производственных объектов за счет оптимального управления режимами их работы в соответствии с требованиями технологических регламентов, своевременного обнаружения м ликвидации отклонений и предупреждения аварийных ситуаций;

•    выполнение установленных производственных заданий! по объемам к качеству товарной продукции, снижение непроизводительных потерь материально-технических и топливно-энергетических ресурсов и сокращение эксплуатационных расходов;

. обеспечение противоаваринной и противопожарной защиты объектов с целью повышения экологической безопасности производства.

2.2.    Основной задачей создания МУС ГДП и ПХГ является превращение основных и вспомогательных технологических объектов предприятий в автоматизированные производственные звенья, работающие в заданных режимах под оперативным контролем вышестоящих уровней управления.

2.3.    Достижение поставленных целей и задач должно осуществляться в МУС ГДП и ПХГ за счет:

. обеспечения высокого уровня автоматизации основных и вспомогательных технологических процессов, применения современных КИП, средств автоматизации и распределенных управляющих программно-технических комплексов с высокой эксплуатационной надежностью;

. упрощения условий эксплуатации технологических объектов, реализации дистанционного контроля и управления удаленными объектами, создания автоматизированных рабочих мест оперативно-диспетчерского персонала для централизованного управления производством;

. использования унифицированных средств и систем автоматизации, программно-технических комплексов и интерфейсов взаимодействия между уровнями управления:

•    оптимизации структуры МУС. исключающей избыточность технических средств, уменьшения затрат кабельной продукции, снижения трудоемкости технического и ремонтного обслуживания систем управления.