ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
«НИИЦЕМЕНТ»
ЦЕМЕНТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ
Технические условия ТУ 21-26-14-90
МОСКВА 198
ГОСУДАРСТВЕННАЯ АССОЦИАЦИЯ ПР0ЖШ1ЕНН0СТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР _____ УДК 691.54
?•; ^ у и
$r Miz imу у
57 кц гт] госотандарта" шЬ$ШШ............ШэЦг.
>1 УТВЕРЖДАЮ
:ого Зам. председателя концерна
ения ^ "т
pro СССР ^-'И.Б. Марковский
бьев ЪшШ 1990г
ЦЕМЕНТЫ ДЕЯ ГИДРОТ ЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 21- 26- М ,q.-P
Ивв. >fe подл. I Подпись и дата | Взамен нет. М ( Ивв. № дубд. | Подпись и дата
взамен. ТУ. 21^-2Т-4-д?
Срок действия с—2?* ^0 2Ц1.
01.07.97г
СОГЛАСОВАНО Главный инженер Управления "Красноярскгэострой"
К.К.Кузьмин " 26» .06-. ., ... Л990г i/збз
Зам.дар^о^асВНИИГа шлг' Е. Е^еед^|в0ва
' -- LfS ■ А. Г. Шоилевский 1990г
Зам,' дйректб&Н Гвдропро екта им.^С^ЖУ^
}.ЦГзоярский 1Э90г
Сибирского ева
''Рл^-инжейёр ^ еплоо з ерского ре!ййнЙ0Т*Ь завода тел. № 1/83 v' . — от 2I.II.90зй
Сибирский научно-исследовательский и проектный инсть тут цементной промышленно си; " СибНИИпрр ектцемент "
Директор/научной части
fWt' В.К.Новосадов "i£"^crV 1990г
Государственный Всесоюзны! научно-исследовательский инртиту^яементной промышлеь йкусти ^НИщемент “
^.Б.Хлусов 1990г
)$снояр0кия цементный
" ^ В. Н. Дашкевич о/Г 1990г
- 4 -
Титр нитрата тория вычисляют по формуле: Ах\/г х 0,4524
где: А - масса аР в 500 см0 воды, г;
\f 2Г объем раствора вР , взятый для титрования, см^;
V/ ст" объем раствора нитрата тория, пошедший на титрование стан-
3
дартного раствора, ем ,
0,4524 - коэффициент пересчета с/\/аР на Р - ион.
5. Погрешность методики составляет - 0,05 мас.%, продолжительность анализа - 40 минут.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Иаи |
Лнс-f |
М докук. |
Поди. |
Дата |
|
ТУ 21 - 26 - У4 - 90 |
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ТУ 21-26- -9D
ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-шгиеничесние требования
ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
Цементы. Методы испытаний
Камень гипсовый и гипсо-ангидритовый для производства вяжущих материалов
Цементы. Методы химического анализа
Цементы. Правила приемки
Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Шлак доменный гранулированный для производства цементов
Добавки для цементов. Активные минеральные добавки
|
|
|
|
|
ТУ 21-26--90 |
Лист |
II.1M |
Лист |
№ докум. |
Поди. |
Дата |
|
п |
Ин*. .4 подл. 1 Подпись я дата | Взам.кнв. №|Ипь. № ay6aj Рс .оясь я дата
Настоящие технические условия распространяются на цементы гидротехнические, подлежащие поставке для строительства основных гидротехнических сооружений Сибири, Дальнего Востока и районов Крайнего Севера.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Гидротехнические цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическим регламентам, утвержденным заводом-изготовителем.
1.2. Но вещественному составу и прочности при сжатии в 28-ми суточном возрасте гидротехнические цементы подразделяют на:
портландцемент (без минеральных добавок) марки 400;
портландцемнт с минеральными добавками марки 400;
шлакопортландцемент марки 300 и 200.
1.3. Условное обозначение цемента должно включать последова
тельно:
наименование цемента - портландцемента (ПЦ), шлакопортландце-мента (ШПЦ);
обозначение максимального содержания минеральных добавок:
ДО; Д20; Д50; Д80;
марку цемента - по п. 1.2; обозначение гидротехнический (Г); обозначение настоящих технических условий.
Примеры обозначения: ПЦ 400-Д0-Г; ШПЦ 300-Д50-Г; ШПЦ 200-Д80-Г; ПЦ 400-Д20-Г; ТУ 21-26-/4 -9D.
1.4. Материалы, применяемые для производства цемента: шлаки доменные гранулированные - по ГОСТ 3476. Массовая доля оксида магния в шлаке не должна быть более 15%;
активные минеральные добавки - по ТУ 2I-26-II-90;
ВНТЫ ДЛЯ ГИДРОТЕХНИЧЕС-СООРВЕНИИ |
Лит. |
Лист |
Листов |
А |
2 |
/г |
Сиони
цемен |
►3 5
*С
О
CD
ft
н
1 |
|
камень гипсовый - по ГОСТ 4013.
Допускается фосфогипс, борогипс по соответствующей нормативнотехнической документации на эти материалы.
Отходы фторосодержащие, применяемые для замедления сроков схватывания цемента и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации на эти материалы.
Клинкер по химическому и минералогическому составам должен соответствовать технологическому регламенту и нормам, указанным в табл.I.
Таблица I
клинкер для производства шУзОО^ ВД 400-Д20 ШПЦ 200
Массовая доля трехкальциевого силиката (ЗСа0.$/02), не менее
не более
Массовая доля трехкальциевого алюмината (ЗСаО.AlgOg), не более
Массовая доля оксида магния (МоО не более 4
Суммарная массовая доля оксидов натрия и калия в пересчете на Na20, не более
Массовая доля свободного оксида кальция (СаОсв ), не более
44.0
50.0 |
не норм. 57,0 |
53,0 не норм |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
I.b. Но химическому составу и физико-механическим свойствам гидротехнические цементы должны соответствовать нормам,указанным в табл.*
Таблица 2 |
|
|
метод ис- |
400-Д0 300-Д50 200-Д80 |
“ПЦ
400-Д20 |
питания |
-1- |
5 |
6 |
|
Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, 39,2 29.4
МПа (кгс/см2), не менее (4U0j ТЗГОГ
Прочность при изгибе,
в возрасте 28 суток, 5.4 4.4 3.4 5.4 _
МПа (кгс/см2), не менее С5о) (4о) (35) (.зЬ)
Активность при пропаривании ,МПа (кгс/см^)
Определяется для каждой партии цемента
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11лм |
Лист |
№ докум. |
Поди. |
Дата |
Продолжение табл. 2 1. "'"2------------ТГ""......4.............."5--------------Б |
Массовая доля доменного гранулированного шлака, %
не менее |
не допуск. |
35,0 |
70,0 |
|
ОИ 2I-II |
не более |
|
50,0 |
80,0 |
- |
|
Равномерность изменения объема |
должен выдержать |
ГОСТ 310.3 |
Массовая доля активной минеральной добавки, %
не менее |
не до |
|
|
10 |
ОИ 2I-II |
не более |
пуск. |
- |
- |
20 |
|
Массовая доля ангидрида серной кислоты (*0о) в цементе, % не менее |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
ГОСТ 5382 |
не более |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
3,5 |
|
Допускается введение в портландцемент бездобавочный |
при его по- |
|
моле фторосодержащей добавки не менее 0,02 и не более 0,06$ для замедления сроков схватывания. Начало схватывания цемента с фторосодержащей добавкой должно наступать не ранее 4 часов.
Допускается замена части шлака другой активной минеральной добавкой в количестве 10% от массы цемента.
1.6. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20% отгруженных партий.
1.7. Изготовитель должен определять изменение объема шлакопорт-ландцемента при испытании в автоклаве при 20-тТИ не менее чем для 10% партий, отгружаемых в течение квартала.
1.8. По остальным показателям тонкости помола, срокам схватывания гидротехнический цемент должен удовлетворять требованиям
ГОСТ 22266.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Гидротехнический цемент по степени воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.007 является умеренно опасным веществом и относится к 4 классу опасности.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 21-26-/4 -917 |
|
ll.ni |
Лист |
№ дикум. |
Поди. |
Датп |
4 |
2.2. В производственных помещениях содержание цементной пыли не
о
должно превышать 6 мг/м в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
2.3. Цемент является пожаровзрывобезопасным веществом, не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ. В сточных водах дает слабощелочную реакцию.
2.4. Рабочие помещения должны быть оснащены вытяжной вентиляцией, элеваторы и шнековые транспортеры загерметизированы.
2.5. Лица, занятые на работах с цементом, должны быть обеспечены спецодеждой, фартуками, респираторами, защитными очками.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку гидротехнического цемента производят по ГОСТ 22236. В документе о качестве дополнительно указывают: показатели качества клинкера согласно таблице I.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Химический анализ клинкера и цемента производят по Г0СТ5382 Минералогический состав клинкера рассчитывают на основании результатов его химического анализа.
4.2. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.
4.3. Контроль 'фторосодержащей добавки в цементе производят определением массовой доли фтора по прилагаемой методике.
5. УПАКОЖА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 22237.
6. РАЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ 6.1. Портландцемент марки 400 (ПЦ 400-Д0) - для бетонов наружных
зон гидротехнических сооружений; Код по ОКП 57 3212 3000.
портландцемент с минеральными добавками марки 400 (ПЦ 400-Д20); Код по ОКП 57 3412 2000.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II.)М |
Лист |
№ докум. |
Поди. |
Дата |
шлак опортландцемент марки 300, 200 (ШПЦ 300-Д50; ШПЦ 200-Д80) -для бетонов внутренних подводных и подземных гидротехнических сооружений. Поставка шлакопортландцемента марки 200 производится по согласованию с потребителем. Код по ОКП 37 3531 2000 и 37 3818 2000.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидротехнического цемента всем требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 суток после отгрузки, а при поставке навалом - на момент получения,
|
|
|
|
|
................ |
Лист |
|
|
|
|
|
ТУ 21-26--/4 -90 |
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
6 |
Приложение
Обязательное
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФТОРОСОДЕРЖАНЕЙ ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТЕ.
I. Сущность метода
Контроль дозировки фторосодержащей добавки в цементе основан на ториметрическом определении содержания фтора в цементе и добавке. Проба цемента разлагается раствором гидрооксида калия, в присутствии которого фторокомплекс алюминия превращается в гидрокомплекс и фтор-ионы. Катионы кальция, выделяющиеся при разложении клинкерных минералов и гипса, связываются в труднорастворимый осадок Ca(0H)g. Для удаления мешающих катионов раствор пропускают через Н-катионит.
Присутствие в титруемой пробе небольшого количества еульфат-ио-нов практически не мешает определению фтора.
Метод применим для анализа цемента, содержащего 0,1-1% фторсо-держащей добавки.
2. Реактивы и растворы.
Натрия гидрооксид по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 0,1%. Калия гидрооксид по ГОСТ 9285, раствор с массовой долей 10%. Кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор 5:95.
Ализариновый красный (индикатор) по ТУ 6-09-2105, раствор с массовой долей основного вещества 0,1%.
Раствор буферный, pH = 2,9-3,0. 9,45 г монохлоруксусной кислоты,
о 3
CICHgCOOH, растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см . 50 см
3
этого раствора переносят в мерную колбу вместимостью 250 сиг, добавляют несколько капель фенолфталеина и титруют раствором 1н Л/а0Н до
з
розового окрашивания. Затем добавляют 50 см раствора монохлоруксусной кислоты и разбавляют водой до метки.
Тория нитрат - раствор тория нитрата концентрации точно 0,002 моль/доА 0,28 г сухой соли и 700 см^ воды помещают в мерную колбу
11 1 1 "■{ ТУ 21 - 26 - /4 - 9V 5“
\т№ЛШШШтШ1ШШ9!т
- г -
I л, добавляют 70 см° раствора соляной кислоты кон-
3
центрации точно 0,1 моль/дм и разбавляют водой до метки. Катионитовая смола КУ-I, КУ-2, СБС и другие в Н-форме.
3. Выполнение анализа.
3.1. Навески цемента, содержащего добавку и без добавки (свидетель) ,
о
массой по 0,25 г помещают в сухие стаканы вместимостью 150 см , обрабатывают раствором гидрооксида калия с массовой долей 10%, добав-
о
ляют 40 см° горячей воды (70°С) и ввдерживают при слабом кипении в течение 10, мин. Горячие растворв фильтруют в колонки с Н-катиони-том. Осадок в стакане промывают водой 3 раза и 3-4 раза на фильт-
g
ре. Элюат собирают в мерные колбы емкостью 250 см'. Колонку много-
g
кратно промывают большими порциями воды, собирая 250 см раствора.
3
Отбирают по 50 см анализиру^мго раствора и раствора свидетеля в колбы для титрования, добавляют по 7-8 капель ализаринового красного. Растворы тщательно нейтрализуют раствором гидрооксида натрия концентрации точно 0,1 моль/дм^, а затем раствором HN/0g до получения димонно-желтого окрашивания от одной капли Hf*/0g. В колбы добав-
3
ляют по 2,5 см буферного раствора. Вначале титруют холостую пробу раствором нитрата тория до перехода лимонной окраски в бледно-розовую. На титрование расходуется около 1,8 см^ нитрата тория (V^g). Эта проба служит эталоном окраски (но не более 3 часов). Далее титруют пробу анализируемого цемента, добиваясь одинаковой окраски с холостой пробой и записывают объем титранта (\/ц).
3.2. Анализ пробы фторсодержащей добавки проводят при тех же условиях. Навеску добавки массой 0,1 г помещают в сухой стакан, добавляют 0,25 г цемента беа добавки и сухую смесь тщательно переме-
о
шивают палочкой. Затем обрабатывают 10 см раствора КОН массовой долей 10%, добиваясь полного смачивания всех частиц, добавляют 40
3
см горячей воды и кипятят Юминут. Горячий раствор пропускают че-
3
рез Н-катионит. Элюат собирают в мерную колбу вместимостью 250 см .
1 Г'Я
- 3 -
Для титрования отбирают I или 2 см^ элюата (Vj ), добавляют 50 см^ раствора свидетеля, приготовленного ранее (п.3.1), вводят 7-8 капель индикатора и далее выполняют все операции, указанные в п.3.1.
4. Обработка результатов.
Массовую долю добавки отхода в цементе находят как отношение
массовых долей фтора в цементе (F) и добавки (F ) по формуле: р ц д
Подставляя, выражения Рц и Рд
F . (У/ц - 1/СВ) х Т х 250 х Х00 Ац х 50
р - ( \Л " 1/св) * Т * 250 х 100
Д = -JJ- х 100 (I)
в формулу (I), получают расчетную формулу для определения массы введенной добавки.
( l/ц - 1/св ) х Ад х 2 X ]/1
где: Vц, Vcb, \Уд - объемы раствора нитрата тория, пошедшие на титрование цемента с добавкой и без добавки (свидетеля) и фторсо-держащей добавки, см ;
Ац - масса цемента, г;
Ад - масса добавки, г;
\Jj - объем раствора добавки, взятый для титрования, см^,*
Т - титр нитрата тория по фтору, v/cw?.
Примечание: Для расчёта массовой доли фтора в отходе необходимо знать титр нитрата тория, который устанавливают по стандартному
раствору фторида натрия (0,1106 г iVaP в 500 см^ воды). Для титро-
3 3
вания берут I или 2 см стандартного раствора и 50 см раствора свидетеля и выполняют все операции указанные в пп 3.1, 3.2.