СССР ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
установки подготовки
НЕФТЯНОГО ГАЗА
Параметрические ряды ОСТ 39-091-79
Издание официальное
УТВЕРЩЩ й ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Министерства нефтяной промышленности J$ 360 от 20 мша 1979 г.
Ответственный исполнитель Владимиров Ю.Д.
Ф.П.Л ~1,Ъ$ Тираж Типография ХОЗУ Миннефтепрома. 3aK.JWV<P
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НВШНОГО ГАЗА. ТИП X.
Г Остановил—I ^Для гадов первой ступени сепарации) |
|
Черт.1 |
♦
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ, НЕЭТЯНОГО ГАЗА.
тип г.
(Для газов первой ступени сепарации) |
|
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА. ТИП 3.
(Для газов концевых ступеней сепарация)
В товарную нефть, в нефть перед первой ступенью сепарации или на П13.
Компримирование газа с по следующим efro охлаеденнем и отделением газового конденсата. ■
3
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЯМЯНОП) ГАЗА,
mi 4.
Компримирование газа с последующим его охлалщением, отделением газового конденсата и осушкой гликолем
(Для газов концевых ступеней сепарации)
Черт.4
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НВШНОГО ГАЗА.
ТИП 5
(Для газов концевых ступеней сепарации)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ТЕР1.ШНЫ
ОБОЗНАЧЕНИЙ ФТБ И ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМ УПГ
Наименование |
Шифр |
I. Основное блочное автоматизированное оборудование |
I.I. Блок компрессора газового |
Кг |
1.2. Блок компрессора холодильного |
\ |
1.3. Блок абсорбера осушки |
Ао |
1.4. Блок регенерации гликоля |
Р |
1.5. Блок холодильника воздушного для газа |
|
1.6. Блок холодильника воздушного для хладагента |
|
1.7. Блок испарителя хладагента |
«X |
1.8. Блок теплообменника газа и газового конденсата |
тГК
Аг |
1.9. Блок теплообменника сырого и отбензиненного газа |
тОГ
хг |
I.I0. Елок газосепаратора |
Сг |
I.II. Блок трехфазного разделителя |
ФР |
I.I2. Блок выветриЕателя газового конденсата |
В |
I.I3. Блок отделителя газового конденсата |
°к |
I.I4. Блок маслоотделителя газа |
|
I.I5. Блок маслоотделителя хладагента |
“х |
I.I6. Блок ресивера линейного |
рл_ ■ |
I.I7. Блок отделителя жидкого хладагента |
°Ж2 |
ОСТ 39-0949 Стр.15
Наименование |
Шифр |
I.I8. Еяок насоса газового конденсата |
®гк |
1*19. Еяок насоса широкой фракции |
Нщф |
1.20. Елок насоса регенерированного гликоля |
Ирг |
2. Прочее оборудование |
2.1. Еяок холодильника газа перед компрессорной |
|
2.2, Елок холодильника перед осушкой |
X? |
2.3. Еяок газ о сепаратора перед осушкой |
Ср |
3. Связи системы |
3.1. Сырой газ |
-ГГ |
3.2. Газ после компрессии |
-Г2- |
3.3. Осушенный газ |
-Г,- |
3.4. Отбензиненный газ |
-Г4- |
3.5. Газовый конденсат |
-ГК- |
3.6. Смесь газа и газового конденсата |
-ГТК- |
3.7. Широкая фракция |
-4НФ- |
3.8. Насыщенный гликоль |
-НГ- |
3.9. Регенерированный гликоль |
-ЕГ- |
3,10. Хладагент жидкий |
-хж- |
3.II. Хладагент газообразный |
-хг- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРИМЕРОВ ВАРИАНТОВ КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ УПГ
Номенклатура и единицы измерения |
Значения величин |
газы
первой
ступени
сепара
ции |
газы
концевых
ступеней
сепара
ции |
I. Газ на УПГ: |
|
|
I-I. Углеводородный состав, % молекулярный: |
|
|
углекислый газ |
2,25 |
0.5 |
азот |
5,13 |
- |
метан |
73,32 |
37,5 |
этан |
7,14 |
19,7 |
пропан |
7,90 |
23,0 |
изо-бутая |
1,28 |
|
ннЗутан |
1,88 |
10,5 |
изо-пентан |
0.36 |
|
я-пеятан |
0,36 |
2,0 |
гексан + высшие |
0,38 |
2,7 |
1.2. Температура,°С |
40 |
40 |
1.3. Давление, МПа |
0.6 |
0.1 |
1.4. Содержание Ся+р, г/м3 |
275 |
1000 |
2. Давление газа после компрессора, Мйа |
|
0,6 |
3. Температура охлаждения газа: |
|
|
3.1. После холодильников , °С |
- |
40 |
3.2. После испарителей Иу , °С |
минус 5 |
минус 10 |
4. Количество выделившегося газового конденсата. % весовой |
1,34 |
42,7 |
5. Количество широкой фракции, % весовой |
- |
37,0 |
6^ Хладагент |
аммиак |
ОСТ 39-Q9hM Стр. 17
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
„ _ Справочное
УСТАНОВКИ ПОДГОТОШ НЕФТЯНОГО ГАЗА. ПЕРВОЙ СТУПЕНИ
СЕПАРАЦИИ НЕФТИ* ПРИМЕРЫ ВАРИАНТОВ КОМШШШОСТИ
ПОСТАВКИ* ТИПЫ I, 2
ЕОифр
ФТБ |
Производительность установок тыс. м3/сут |
Давление
условное
МПа |
Типы |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
Г |
2 |
т°г |
3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
_2 |
S' |
I |
i.6 |
- |
+ |
Р=86 |
|
±225 |
F=: |
363 __ |
«X |
I |
~т~ |
I |
i |
I |
I |
I |
I |
i.6 |
- |
+ |
Г=86 |
|
F=I46 |
F=268 |
Г=440 |
|
I |
.ГН |
I |
JU'r |
i I.?. |
i |
0,8 |
- |
+ |
V=K),0 |
v=16,0_ |
V=25,0 |
V =50.0 |
0ж1 |
1 |
«£ 1 I |
i i i_ |
i i I |
I |
i.6 |
- |
+ |
Д=0,4 |
JHJ,6 |
0ж2 |
i 1 i_ L I 1 I П 1 I 1 I |
I |
1,6 |
- |
+ |
тага |
№=0,6 |
Ч |
т |
I [ I II. |
i i i i i |
I |
до^ |
- |
+ |
Qx=25 |
0&5O |
Cfcioo |
Q*=200 |
Мх |
I |
" I_r III1 |
i 1 i I Г |
i |
1,6 |
- |
+ |
16=0,3 |
|
№=0,4 |
|
■ I |
I 1 I r I |
I 1 II |
2 |
1, Ь |
- |
+ |
Р=105 |
Ib220 |
F=440 |
рл |
I |
i f i i i |
~r T T 1 I 1 I |
1.6 |
- |
+ |
v=o,a |
*0 |
т |
i i i i i |
_ I 1 I |
I 1 I |
0,8 |
+ |
- |
С=100 |
C=200 |
C=3I5 |
C=500 |
Р |
I - |
"ТГГ1 I |
__i_1_i |
n г |
0,2 |
+ |
+ |
Ыоо |
A =1200 |
№=2000 |
^РД |
т . |
~r 1 I~I Г 1 I i I 1 |
III |
1,0 |
+ |
+ |
В=0,4 Н ло100 |
В = 2,5 H до 100 |
Нгк |
-1 1 |
iiiiiiiiiiiI t— |
1.6 |
- |
+ |
_В =. 3»Р_- Н до 32_ |
|
* Для компрессоров холодильных дана разность давлений на поршень» ПРИМЕЧАНИЯ: |
I» В таблице дробью представлено: в числителе - оптимальное количество ФТБ в УПГ (без учета резерва); в знаменателе - главные параметры ФТБ: F - площадь теплообмена,*!2; V - объем, м3; Д - диаметр, м;
холодоцроизводительность, Мкад/ч; С - производительность по газу, тнс.ыР/сут; А - производительность по регенерированное гликолю,кг/ч;
В - производительность насоса, нР/ч; Н - напор, м»
2» Знак + определяет принадлежность ФТБ соответствующее типу УПГ. 3. Расшифровка типов УПГ представлена в справочном приложении 2»
Стр.18 ОСТ 39-Off/-»^
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА кпнгготт Справочное СТУПЕНЕЙ СЕПАРАЦИИ НЕФТИ. ПРИМЕРЫ ВАРИАНТОВ КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ. ТИШ 3, 4, 5
Шифр
ФТБ |
Производительность установок тнс. ь^/сут |
Ю c
S 8 gj |
Тиш |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
ill |
IOO |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
#00 |
Rh |
3 |
4 |
5 |
|
I |
i |
I |
i |
I |
I |
2 |
_2_ |
0,8 |
+ |
+ |
+ |
Д-1,2 |
д=1.6 |
Д = 2,2 |
«г |
I |
-I 1 2_ |
2 1 2 1 3 J 3 1 . 4 |
AoQS* |
+ |
+ |
+ |
|
П = IOO |
“г |
I |
I 1 I |
I 1 I 1 2 1 2 1 2 |
0,8 |
+ |
+ |
+ |
Д=1,6 |
Д=2,2 |
Д = 2,6 |
ч |
2 |
2 |
2 |
3 1 4 1 4 I 5 1 7 |
i,6 |
+ |
+ |
+ |
Г=325 |
|
P = 600 |
ик |
X |
I |
I I I_l I |
i i г i i |
1,0 |
+ |
+ |
+ |
д=0,6 |
Д = 0,8 |
Д = 1,2 |
Tf |
2 Н |
2 |
3 |
2 1 2 |
2 |
2 1 2 |
-ТА |
- |
- |
+ |
|
F = 86 |
F =225 |
F =383 _ |
1,0 |
rrCV
Аг |
2 |
2 1 2 |
2 |
2 1 2 . |
2 1 2 |
i,6 |
- |
- |
|
Г=28 |
F=55 |
Г=86 |
F =225 |
Их |
I |
i i.i. |
I |
I |
I |
.12 |
1.6 |
- |
- |
+ |
Fs=I46 |
F=268 |
B=44 |
Ю |
P =665 |
фр |
|
Г [I |
I |
I |
i т i Г i |
0,8 |
- |
- |
+ |
V=I0,0 |
V=I6,0 |
V=25,0 |
V=50,0 |
В |
I |
III |
I 1 I |
I 1 I |
I |
0,8 |
- |
- |
+ |
V = 10,0 |
V=I6,0 |
V =25,0 |
V=50,0 |
°х1 |
I |
I 1 I |
I |
I |
I 1 I |
I |
i,6 |
- |
|
+ |
Д=0,8 |
1,2 |
Д = 1.8 |
0х2 |
I |
~i till |
I 1 I _l_ I 1 IT” |
i,6 |
- |
|
+ |
Д=0,8 |
Д = 1,2 |
Д - x.8 ... |
*х |
I |
2 I 2 I 2 |
3 | 3_1 4 I 5 |
AO 12s |
|
- |
+ |
|
Ox = 400 |
«X |
I |
i 11 i i |
i /1 lit i |
1,6 |
- |
|
+ |
|
_ Д = Q.7___ |
, .Д = 1.2 _______ |
$ |
4 |
I 1 I |
I |
I 1 I 1 2 2 |
1.6 |
- |
|
+ |
F=440 |
F*=2500 |
|
_Г = 5100_____ |
УДК 660743
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА ОСТ 39-G9j~4S
Параметрические ряды Введен впервые
Приказом по Министерству нефтяной промышленности № 3&0
от 20 мюля 1979 г* срок введения установлен
с 01.01,_I98Q г
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на блочные промысловые установки подготовки нефтяного газа (УПГ) к транспорту до газоперерабатывающих заводов или местных потребителей при давлении, не превышающем давление первой ступени сепарации нефти.
Стандарт устанавливает параметрический ряд производительностей УПГ, а также номенклатуру и параметрические ряды функциональных технологических .блоков (ФТБ) установок компримирования, низкотемпературной конденсации и осушки (абсорбционными методами) нефтяного газа.
I. ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ РЯД ПРОИЗЮДИТЕЛЬНОСТЕЙ И ОСНОВНЫЕ ТИШ УПГ
IЛ. Главный параметр УПГ - производительность в тысячах кубических метров газа в сутки по ГОСТ 2939-63.
1,2. Производительность УПГ должна выбираться из параметрического ряда УПГ, представленного в табл.1.
Таблица I |
Производительность УПГ, тыс.ы3/сут |
12,5 |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
- |
|
Перепечатка воспрещена |
ОСТ 39-09hM Ctp.19
Еифр
ФТБ |
Производительность установок,тыс. м3/сут |
Давление
условное
МПа |
Тиш |
I |
2 « |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
3 |
4 |
5 |
рл |
I |
I |
I |
I |
I |
I |
I |
_I_ |
i.6 |
- |
- |
+ |
V = 2.5 |
У = _3.2 |
V* 5тО _ |
Ао |
I |
iii I |
I J I |
I I |
0,8 |
- |
+ |
- |
с=тоо |
С =s 200 |
0=315 |
0=500 __ |
Р |
I |
:т 1 I г т- |
j 1 I |
I 1 J_ |
0,2 |
- |
+ |
+ |
А=400 |
А = 1200 |
А=2000 |
Ирг |
I |
I 1 I 1 I 1 I Т I |
II I |
1,0 |
- |
+ |
+ |
В = 2.5 Н до 100 |
^гк |
I TYTi |
I 1 I I I |
I |
1.6 |
- |
|
+ |
В = 8 Н до 53 |
В = 20 Н до 88 |
В = 45 Н ло90 |
^шф |
I ill |
I 1 г i_i_.j_.i_ |
I |
1,6 |
- |
- |
+ |
В = 8 Н до 53 |
В = 20 Н до 88 |
В = 45 Н доЭО J |
|
* Для компрессоров газовых дано давление нагнетания: ж Для компрессоров холодильных дана разность давлений на поршень. |
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. В таблице дробью представлено: в числителе - оптимальное количество ФТБ в УЕГ (без учета резерва); в знаменателе - главные параметры ФТБ: Д - диаметр, щ П - производительность компрессора по условиям всасывания, м3/мин; Р - площадь теплообмена, м2; V- объем,м3; 0Х- холодощюизводительность, Мкал/ч; С - производительность по газу, тнс.м?/сут; А - производительность по регенерированному глтсолю.кг/ч; В - производительность насоса, м3/ч; Н - напор, м.
2. Знак + определяет принадлежность ФТБ соответствупцему типу УНТ. 3« Расшифровка типов УНТ представлена в справочном приложении 2.
Стр.2 ОСТ 39-091-79
Примечание. Жирной линией выделен предпочтительный диапазон параметрического ряда УНТ.
1.3* Частота повторяемости применения параметрического ряда УПГ при различных газовых факторах в пределах от 5 до 300 mVt по параметрическому ряду производительностей установок подготовки нефти (УИН, ОСТ 39-061-78) приведена в справочном приложении!.
1.4. УНТ должны соответствовать типам, приведенным в справочном приложении 2.
Примечание. Пунктиром обозначены ФТБ доя дополнительных, возможных к применению, типов УОТ.
1.5. Термины обозначений ФТБ и других элементов типов УПГ должны соответствовать справочному приложению 3.
1.6. В типах 2 и 5 необходимость применения ФТБ т£г, Т^и В должны решаться при конкретном проектировании в зависимости от состава поступающего газа и количества выделяющегося конденсата.
1.7. В типе 3, в случаях возможности подачи газа потребителю без охлаждения после компрессора, ФТБ и 0К исключаются.
1.8. Предельные значения величин основных технологических параметров УПГ принимаются по табл.2.
Таблица 2
Наименование и единицы измерения |
Значения
величин |
I. Температура газа, поступаицего ва УПГ (исполнения 1,3,4,5), °С, не более |
45* |
2. Давление газа, поступающего на УПГ, МПа, не более |
0,8 |
3. Давление газа после компрессора, МПа, не более |
0,8 |
4. Температура охлаждения газа:
4.1. После испарителей для газов первой ступени сепарации нефти (исполнение 2), °0, не менее |
минус 5 |
4. г. После испарителей для газов концевых ступеней сепарации нефти (исполнение 5), °С, не менее |
минус 10 ■ |
ОСТ 39-091-79 Стр.З
х При температуре более -45°С применяются варианты УПГ с дополнительными блоками охлавдения газа на Еходе.
2. ПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ РЯДЫ ОСНОВНЫХ ФТБ
2.1. Значения числовых величин главных параметров ФТБ должны соответствовать табл.З.
2.2. Главными параметрами ФТБ УПГ являются:
2.2.1. Производительность, мэ/мин (блок Кр)
2.2.2. ХолодопроизЕОдительность, Мкал/ч (блок 1^)
2.2.3. Производительность по газу, тыс.м?/сут (блок А0)
(блок Р)
2.2.5. Площадь теплообмена аппарата, м^Ч блоки X?, х|, И»,
Т?г, if)
2.2.6. Диаметр аппарата, м (блоки Сг, 0К, Мр, “х’ °Д1' °Ж2)
2.2.7. Объем аппарата, м3(блоки Фр, В, Рл)
2.2.8. Производительность по жидкости,*м в/ч (блоки Н^, Нщф,
2.2.4. Производительность по регенерированному гликолю, кг/ч
НрГ)
2.3. ФТБ УПГ для подготовки газов, содержащих сероводород, должны изготавливаться в антикоррозионном исполнении или в обычном исполнении с применением антикоррозионной защиты поверхностей, контактирующих с сероводородным газом.
2.4. Номенклатура и основные параметры вспомогательного оборудования УПГ (емкости различного назначения, комплектные трансформаторные подстанции, котельные, бытовые блок-боксы и др.) выбираются при конкретном проектировании установок.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ УПГ
3.1. Комплектность поставки УПГ по осноеным ФТБ устанавливается в каждом конкретном случае проектной организацией.
3.2. Примеры вариантов комплектности поставки основных ФТБ УПГ по исходным данным, указанным в справочном приложении 3, приведены в справочных приложениях 4 и 5 настоящего стандарта.
3.3. До начала серийного производства ФТБ типоразмеров, предусмотренных стандартом, допускается комплектование УПГ существующими (выпускаемыми заводами-изготовителями) ФТБ, в том числе и с параметрами, отличающимися от установленных настоящим стандартом.
г-тг
Таблица 3
ПАРАМЕТРИЧВСКИВ РЯДЫ ОСНОВНЫХ ФТБ УПГ ПО ШШ ПАРАМЕТРАМ |
Наименование ФТБ |
Шифр
ФТБ |
Главные параметры ФТБ |
Давление
условное
(кгс^см2) |
I. Блок компрессора газового |
«г |
№10 |
1Ы6 |
П=25 |
'////У, |
11=63 |
ш |
ДО О,^1 (8) |
2. Блок компрессора холодильного |
«х |
9, =25 |
9Х=50 |
9д=100 |
У///7,
'/Ш |
9*=300 |
ш. |
ДО 1,2** (12) |
3. Блок абсорбера осушки |
Ао |
С=40 |
'/Ш |
С=200 |
гЙзге'/
УУ/Л |
/d^QQ/
'2м |
0=630 |
0,8
(8) |
4* Блок регенерации гликоля |
Р |
А=400 |
Шуша |
ШУЖ |
0,2
(2) |
5. Блок холодильника воздушного» малопоточного |
|
It 105 |
Р=160 |
Б=220 |
Б=>325 |
/////
/Б=440/ |
Г=600 |
1,6
(16) |
6. Блок холодильника воздушного t горизонтального |
|
'ММ
ШУ/ |
ААА/а/ААА |
1=5100 |
1,6
(16) |
7. Елок испарители хладагента |
“х |
Г=43 |
1=86 |
В=146 |
У/УУ/ |
IW440 |
IW665 |
!it> |
8. Блок теплообменника к олухо-трубчатого с У-образными трубами |
#3* |
В=14 |
Е=28 |
Й1 |
Г=86 |
ш |
IW383 |
1,6
(16) |
|
Продолжение тайл.З |
Наименование ФТБ |
Шифр
ФТБ |
Главные параметры ФТБ |
Давление
условное |
9. Елок газосепаратора |
сг |
Д-0,6 |
Д=0,8 |
д-1.2 |
Шуя. |
Д-2,2 |
м |
10* Елок трехфазного разделителя |
фр |
V=2,5 |
V=5,0 ' |
/=ю. |
|
^5^V»50,OV=80,0
У/УУ |
ы |
II* Елок внветривателн газового конденсата |
В |
V*=2,5 |
V =5,0 |
//у////////л
\ 4=IQ,oYM,Q У/25,0
УЛУу/УУУУУ, |
' V-50.0 |
0,8 |
12. Блох отделителя газового конденсата |
°х |
Д-0,4 |
Д-0,6 |
Д-0,8 |
'W$y
УУ/^УУУ/ |
frl.6 |
0,8
(8) |
13. Блох маслоотделителя (для газа) |
“г |
Д=0.8 |
Д-1,2 |
Д-1,6 |
У&{уу
///УУУУ |
|
0,8
(8) |
14* Едок маслоотделителя (для хладагента) |
“х |
Д-0,3 |
Д-0,4 |
Д-0,7 |
ШУУ/
Уу/у/УУУу |
1,6
(16) |
15* Елок ресивера линейного |
рл |
|
V =2,5 |
/V /У/У//У
УчУа'ъУ/
уУ/УУу |
V =5,0 |
1,6
(16) |
16. Блок отделителя жидкого хладагента |
0ж1,0ж2 |
Д-0,4 |
Д-0,6 |
ш |
д-1,2 |
УШ. |
1,6
(16) |
|
ОСТ 39-091-79 Стр«5 |
Продолжены табл. 3 |
Наименование ФТБ |
Ши§р
ФТБ |
Главннв параметра ФТБ |
Давление
условное
(нго^см2) |
17. Блох насоса газового конденсата (широко! фракции) |
|
В=3 Н до 32 |
Ц |
Б=20 Н до 88 |
|
Б=90 Н до 85 |
1.6
(16) |
18. Блох насоса регенерированного гликоля |
V |
УУ/УУУУУуУУ/
В=0,4 Н до 100 10ОУ/
У///УУУУУУ//УУ/ |
1.0
(ГО) |
|
ПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ РЯДЫ
УПН
УПГ (rac.ifVcyr) при различных газовых факторах (м3/т) |
(т/сут) |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
400 |
- |
- |
- |
12,5 |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
31,5 |
40 |
40 |
50 |
63 |
63 |
80 |
80 |
100 |
125 |
500 |
- |
- |
- |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
40 |
40 |
50 |
50 |
63 |
80 |
80 |
100 |
100 |
125 |
160 |
630 |
- |
- |
12,5 |
20 |
25 |
31,5 |
40 |
50 |
50 |
63 |
63 |
80 |
100 |
100 |
125 |
125 |
160 |
200 |
800 |
- |
- |
16 |
25 |
31,5 |
40 |
50 |
63 |
63 |
80 |
80 |
100 |
125 |
125 |
160 |
160 |
200 |
250 |
1000 |
- |
- |
20 |
31,5 |
40 |
50 |
63 |
80 |
80 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
200 |
200 |
250 |
315 |
1250 |
- |
12,5 |
25 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
100 |
125 |
125 |
160 |
200 |
200 |
250 |
250 |
315 |
400 |
1600 |
- |
16 |
31,£ |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
125 |
160 |
160 |
200 |
250 |
250 |
315 |
315 |
400 |
500 |
2000 |
- |
20 |
40 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
160 |
200 |
200 |
250 |
315 |
315 |
400 |
400 |
500 |
630 |
2500 |
12,5 |
25 |
50 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
200 |
250 |
250 |
315 |
400 |
400 |
500 |
500 |
630 |
800 |
3150 |
16 |
31,5 |
63 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
250 |
315 |
315 |
400 |
500 |
500 |
630 |
630 |
800 |
1000 |
4000 |
20 |
40 |
80 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
315 |
400 |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
1000 |
1250 |
5000. |
25 |
50 |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
400 |
500 |
500 |
630 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
- |
6300 |
31,5 |
63 |
125 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
500 |
630 |
630 |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
1250 |
- |
- |
8000 |
40 |
80 |
160 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
1000 |
1250 |
1250 |
- |
- |
- |
- |
10000. |
50 |
100 |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
.12500 |
63 |
125 |
250 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
1250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16000 |
80 |
160 |
315 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20000 |
100 |
200 |
400 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|