|
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
|
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ
СТАЛЕЙ
ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
СТО
ЦКТИ 321.05-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 321.08-2009,
СТО
ЦКТИ 318.04-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 318.06-2009,
СТО
ЦКТИ 462.05-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 462.08-2009,
СТО
ЦКТИ 520.02-2009, СТО
ЦКТИ 313.02-2009,
СТО
ЦКТИ 720.15-2009 ÷ СТО
ЦКТИ 720.24-2009,
СТО
ЦКТИ 038.02-2009, СТО
ЦКТИ 839.05-2009,
СТО
ЦКТИ 839.06-2009, СТО
ЦКТИ 504.02-2009,
СТО
ЦКТИ 530.02-2009, СТО
ЦКТИ 837.01-2009
Санкт-Петербург
2010 год
«Утверждаю»
Зам. генерального директора
ОАО «НПО ЦКТИ»
_______________ А.В. Судаков
15 октября 2009 г.
|
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ
Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие
организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на
детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200
тыс. часов (64 стандарта):
1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010
для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.
2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов
тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на
переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ
24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по
изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов
по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов
1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене
ранее изготовленных трубопроводов.
3. Стандарты на детали и сборочные единицы
трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов
остаются в действие без изменений (16 стандартов).
Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»
|
П.В. Белов
|
|
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
|
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
|
СТО ЦКТИ
504.02-2009
|
ДОНЫШКИ ПРИВАРНЫЕ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
Предисловие
Объекты стандартизации и общие положения при разработке и
применении стандартов организации установлены ГОСТ
Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций.
Общие положения».
Сведения
о стандарте
1
РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение
по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.
Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»
Рабочая группа
от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,
ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.
от
ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.
2
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» №
373 от 14 декабря 2009 г.
4
ВЗАМЕН ОСТ
108.504.02-82
5
Согласованию с Ростехнадзором не подлежит
СТО ЦКТИ 504.02-2009
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ДОНЫШКИ ПРИВАРНЫЕ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
Конструкция и размеры
|
Дата
введения: 2010-05-01
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область
применения. 3
2 Нормативные ссылки. 3
3 Термины и определения. 3
4 Конструкция и размеры.. 3
5 Технические требования. 3
|
1 Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на приварные донышки для паропроводов тепловых станций с
абсолютным давлением и температурой пара:
p = 25,01
МПа, t = 545 ℃
p = 13,73
МПа, t = 560 ℃
p = 13,73
МПа, t = 545 ℃
p = 13,73
МПа, t = 515 ℃
p = 4,02
МПа, t = 545 ℃
|
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
нормативные локументы:
ГОСТ 20072-74
Сталь теплоустойчивая. Технические условия
СТО
ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие
технические требования к изготовлению
ОСТ
108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для
оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия
3 Термины и определения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с
соответствующими определениями:
3.1.1 донышко: Деталь, предназначенная для
закрывания концевых отверстий в трубопроводах.
3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей
в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические
характеристики и применяемость
4 Конструкция и размеры
Конструкция, размеры и материал донышек должны
соответствовать указанным на рисунках 1
- 6 и в таблице 1.
5 Технические требования
5.1 Донышки изготавливаются штамповкой по рисункам 1, 2,
5 или механической обработкой из поковок
(группа II категории Т по ОСТ
108.030.113) по рисункам 3, 4, 6.
Допускается изготовление донышек механической обработкой из
круглого проката диаметром до 80 мм включительно, подвергаемого сплошному
ультразвуковому контролю.
5.2 Масса донышек, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки.
5.3 Исполнения, указанные в скобках, применять по
согласованию с предприятием-изготовителем.
5.4 Остальные технические требования - по СТО
ЦКТИ 10.003 и ОСТ
108.030.113.
5.5 Пример условного обозначения приварного донышка
исполнения 08 с условным проходом Dу225:
ДОНЫШКО ПРИВАРНОЕ 225 08 СТО ЦКТИ 504.02
Рисунок
1
|
|
Остальное - см. рисунок 1
|
|
Рисунок 2
|
Рисунок 3
|
|
|
Остальное - см. рисунок 3
|
Остальное - см. рисунок 3
|
Рисунок 4
|
Рисунок 5
|
|
Рисунок 6
|
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Исполнение |
|
Рисунок
|
Условный проход Dv
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемой
трубы
|
D
|
d
|
H+4
|
h+2
|
S
|
R
|
Марка стали
|
Масса,
кг
|
номин.
|
пред.
откл.
|
ншмон
|
пред.
откл.
|
не менее
|
р = 25.01 МПа. t = 545 °C
|
01
|
1 и 3
|
32
|
57×12
|
58
|
+2
-1
|
31
|
+0,62
|
25
|
12
|
11,7
|
5
|
12Х1МФ
ГОСТ 20072
|
0,44
|
(02)
|
2 и 4
|
65
|
108×22
|
110
|
67
|
-0,46
|
30
|
20
|
19,8
|
12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
1,92
|
03
|
100
|
159×32
|
162
|
97
|
+0,54
|
45
|
30
|
28,1
|
10
|
15Х1М1Ф
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
6,46
|
04
|
125
|
194×38
|
196
|
+3
-1
|
120
|
50
|
35
|
34,4
|
10,10
|
05
|
5 и 6
|
150
|
245×48
|
248
|
151
|
+0,63
|
60
|
40
|
42,9
|
15
|
21,30
|
06
|
175
|
273×50
|
278
|
+4
-1
|
174
|
65
|
. 45
|
48,4
|
29,10
|
07
|
200
|
325×60
|
330
|
208
|
+0,72
|
75
|
50
|
58,5
|
|
44.70
|
08
|
225
|
377×70
|
380
|
240
|
85
|
60
|
67,3
|
20
|
71,50
|
09
|
250
|
426×80
|
432
|
270
|
+0.81
|
95
|
70
|
75,6
|
|
104,00
|
(10)
|
300
|
465×80
|
470
|
+5
-1
|
308
|
100
|
86,0
|
25
|
130,00
|
р = 13,73 МПа, t = 560 °C
|
11
|
1 и 3
|
50
|
76×13
|
77
|
+2
-1
|
50
|
+0,62
|
20
|
12
|
11,7
|
|
12Х1МФ
ГОСТ 20072
|
0,63
|
12
|
2 и 4
|
100
|
133×20
|
135
|
94
|
+0,54
|
30
|
20
|
17,8
|
5
|
15Х1М1Ф
Гр.IIТ
ОСТ 108.030.113
|
2,84
|
13
|
5 и 6
|
150
|
219×32
|
222
|
+2
-1
|
156
|
+0,63
|
45
|
32
|
28,6
|
10
|
15X1М1Ф
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
12,90
|
14
|
200
|
273×36
|
278
|
-4
-2
|
203
|
+0,72
|
55
|
36
|
33,4
|
15
|
24,10
|
15
|
300
|
377×50
|
382
|
281
|
+0,81
|
70
|
50
|
46,4
|
59,40
|
р = 13,73 МПа, t = 545 °C
|
16
|
1 и 3
|
50
|
76×11
|
77
|
+2
-1
|
54
|
+0,62
|
20
|
12
|
9,7
|
|
12Х1МФ
ГОСТ 20072
|
0,61
|
17
|
2 и 4
|
100
|
133×19
|
135
|
97
|
+0,54
|
30
|
20
|
16,8
|
5
|
12Х1МФ
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
2,80
|
18
|
5 и 6
|
175
|
219×28
|
222
|
+2
-1
|
164
|
+0,63
|
45
|
30
|
25,0
|
10
|
15X1 M1Ф
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
12,70
|
19
|
200
|
273×32
|
278
|
+4
-2
|
211
|
+0,72
|
55
|
35
|
29,6
|
15
|
23,60
|
20
|
250
|
325×38
|
330
|
251
|
+0,81
|
60
|
42
|
35,0
|
36,70
|
р = 13,73 МПа, t = 515 °C
|
21
|
1 и 3
|
65
|
76×9
|
77
|
+2
-1
|
58
|
-0,46
|
20
|
12
|
8,1
|
|
12Х1МФ
ГОСТ 20072
|
0,58
|
22
|
2 и 4
|
100
|
133×14
|
135
|
106
|
-0,54
|
30
|
20
|
12,0
|
5
|
15Х1М1Ф
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
2,70
|
23
|
125
|
159×16
|
162
|
128
|
|
14,0
|
3,90
|
24
|
150
|
194×20
|
196
|
+3
-1
|
156
|
-0,63
|
35
|
25
|
17,0
|
|
6,81
|
25
|
5 и 6
|
175
|
219×22
|
222
|
176
|
|
40
|
25
|
19,0
|
10
|
11,40
|
26
|
225
|
273×26
|
278
|
+4
-2
|
222
|
-0,72
|
45
|
32
|
23,0
|
20,20
|
27
|
250
|
325×32
|
330
|
263
|
+0,81
|
55
|
37
|
27,0
|
15
|
35,20
|
28
|
350
|
426×38
|
430
|
354
|
+0,89
|
70
|
50
|
34,4
|
75,00
|
р = 4,02 МПа. t = 545 °C
|
29
|
1 и 3
|
50
|
57×4,5
|
58
|
+2
-1
|
48
|
+0,62
|
20
|
8
|
3,7
|
5
|
12Х1МФ
ГОСТ 20072
|
0,30
|
30
|
100
|
108×7
|
110
|
96
|
+0,54
|
25
|
12
|
6,1
|
12Х1МФ
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
1.30
|
31
|
2 и 4
|
150
|
159×9
|
162
|
142
|
+0.63
|
15
|
7,4
|
15Х1М1Ф
Гр.IIТ ОСТ 108.030.113
|
2,80
|
32
|
5 и 6
|
250
|
273×13
|
278
|
+4
-2
|
248
|
+0,72
|
35
|
23
|
10,1
|
10
|
16,10
|
33
|
350
|
377×18
|
380
|
345
|
+0,89
|
45
|
31
|
13,5
|
38,80
|
34
|
400
|
426×20
|
430
|
390
|
50
|
35
|
15,1
|
55,20
|
35
|
400
|
465×22
|
470
|
424
|
+0,97
|
55
|
38
|
16,4
|
15
|
72,70
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Измененная
редакция. Изм. № 1)
Ключевые слова: тепловые станции, паропроводы, донышки
приварные, конструкция, размеры, материалы
|
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм.
|
Номера листов (страниц)
|
Номер документа
|
Срок введения изменений
|
Подпись
|
Дата
|
Измененных
|
Замененных
|
Новых
|
Аннулированных
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|