ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР

Р11к®[м(1(}аш1и[и

ПО СОСТАВЛЕНИЮ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ НА ЗАВОДСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

МОСКВА 1981

В Методических рекомендациях содержится основная терминология для разработки и составления технологических карт на производство железобетонных конструкций с учетом специфики деятельности предприятий этой отрасли* Устанавливаются форма, состав и содержание типовых технологических карт.

При разработке Методических рекомендаций использован опыт ЦШИСМТП Госстроя СССР (Руководство по разработке типовых технологических карт в строительстве”, М., Стройиздат, 1976;

Карты трудовых процессов на изготовление железобетонных конструкций в заводских условиях,подготовленные совместно с ВШШИ труда в строительстве Ы*,1977);КУзНШпахтостроя Мянуглепрома СССР ("руководство по разработке карт типовых технологических операций в производстве сборного железобетона".Кемерово,1978); трестов Оргтехстрой Миниромстрая БССР (Бланки технологических

карт .Минск ,1977) и Оргтрансстрой Минтранс с троя СССР (Технологические карты на типовом бланке, изготовление изделий сборного железобетона. 1975); ЦНИИЭЛашлища (Технологические карты), а также системы нормативных документов в машиностроении - единые слетел® конструкторской и технологической документации (ЕСНД и Н7Щ).

Методические рекомендации предназначены для работников заводов железобетонных изделий, специалистов трестов Оргтехстрой, научно-исследовательских и проектных институтов при составлении и привязке технологических карт на производство железобетонных конструкций к условиям предприятия.

Рекомендации разработаны кандидатами техн.наук Л.Б.Власовой, А.Л.Антоновш и инк. Б.И.Суковатовш (ЕузНШшахтострой) •

Замечания и предложения просьба направлять по адресу: 107078, Москва Б-78, ул.Новая Басманная, 21. ШИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

© Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт труда в строительстве Госстроя СССР, 1981

2.18. В разделе "Общий вид изделия (с допусками)" приводятся:

эскиз общего вида изделия; допуски по размерам, шероховатости; маркировка*

2.19. В разделе "Схема организации рабочих мест" приводятся схемы организации рабочих: мест в пооперационной последовательности с указанием размещения оборудования и транспортных внутрицеховых средств.

2.20. В разделе "Пооперационные циклограммы работ по изготовлению изделия" приводятся:

графики выполнения технологических операций в технологической последовательности с указанием времени начала и окончания выполнения операции с распределением труда между исполнителями;

профессиональный и численно-квалификационный состав исполнителей, трудоемкость и время выполнения операции*

2.21. В разделе "Пооперационный контроль основных технологических процессов" приводятся:

основные операции, подлежащие контролю; состав контроля; место контроля; методы и средства контроля; периодичность и объем контроля; лица, контролирующие операцию; документы, регламентирующие результаты контроля; лица, ответственные за обеспечение технологии проведения операции.

2.22.    В разделе "Характеристика армирования" приводятся: марка, качество, материал, геометрические размеры, масса

каркасов и стержней, идущих на изготовление изделия (для не-напрягаемой арматуры);

наименование основных параметров стержней и пучков (количество, характеристика арматуры, проектное натяжение, величина удлинения арматуры,' время нагрева, рабочая длина, порядок натяжения и передачи его на бетон) и их показатели (для напрягаемой арматуры).

2.23,    В разделе "Тепловладностная обработка" приводятся: время предварительной выдержки изделия, скорость подъема

и снижения температуры в камере;

время пропаривания, продолжительность загрузки и выгрузки камеры;

выдержка изделий после пропаривания ; объем загружаемых камер; число оборотов в сутки*

2.24* В разделе "Охрана труда" приводятся: схема строповки и складирования изделия; перечень руководящих материалов по охране труда и технике безопасности;

указания по безопасным методам выполнения технологических операция;

требования к санитарии и гигиене труда; особые указания.

2.25* В разделе "Оборудование, инструмент, приспособления" приводятся количество, ГОСТ, тип, марка используемого оборудования, инструмента, приспособлений, применяемых при выполнении данного технологического процесса*

2*26. В разделе "Порядок сдачи продукции" приводятся: параметра изделия при его приемке ОТК на выходном контроле;

порядок проведения выходного контроля*

2.27. В разделе "Режим труда и отдыха" приводятся: продолжительность рабочей смены; баланс рабочего времени бригады;

график пересмена бригад при двух и трехсменной работе.

3. ОФОНйШИЕ ТИПОВЫХ ТШОЯОИЯЕСКИХ КАРТ

3*1. Типовые технологические карты следует оформлять на типовых бланках.

3.2. Карта типовой технологической операции оформляется на стандартных листках бумаги формата 12 (если объем карты ТТО не кратен формату 12).

(Форт карты дана в приложении 2) *

3*3. Текст карты типовой технологической операции печатается машинописным способом на одной стороне листа через полтора интервала; ширина левого поля - 35 мм, правого - не менее 10им, размер верхнего и нижнего полай не менее 20 мм.

3.4. Текстовая часть типовой технологической карты излагается в описательной форме, иллюстрирует и поясняет табличные и графические материалы, не повторяя их* Пример составления

нарты ТТО приведен в приложении 3.

3.5.    Разделы карт ТТО нумеруются арабскими цифрами в пределах всей карты. Внутри разделов текст подразделяется на пункты и, при необходимости на подпункты, которые нумеруются арабскими цифрами* Номер пункта должен состоять из номеров раздела и пункта и, при необходимости подпункта, разделенных точками.

3.6.    Типовая форма карты типового технологического процесса представляет собой бланк формата 48, предназначенный для заполнения основными технологическими параметрами, содержащимися в десяти разделах. Заполненный бланк после утверждения становится основным технологическим документом, обязательным при производстве работ, и вывешивается в цехе. Пример формы карты типового технологического процесса на типовом бланке представлен в приложении 4.

3.7.    Графические материалы (схемы, графики, чертежи), включаемые в состав типовых технологических карт, вычерчиваются тушью; они должны быть предельно ясными для понимания

и не содержать лишних размеров, обозначений и т.д.

3.8.    В штампе типовой технологической карты приводятся:

наименование карты;

наименование организации, разработавшей карту;

подпись руководителя организации и исполнителя, дата утверждения.

3.9.    При заполнении разделов типового бланка технологических карт следует руководствоваться действующими нормативными документами, перечень основных из них приведен в приложении 5*

II

ВВЕДЕНИЕ

Технологическая карта - единственный рабочий документ* в котором отражены все вопросы, связанные с изготовлением деталей или сборкой изделий.

Она является организующим началом технологического продео-са производства изделий. Это полный источник информации для рабочего и мастера о последовательности выполнения работы на рабочих местах; об оборудовании, приспособлениях и инструменте, материалах и энергетических источниках, требованиях к изделию до и после выполненной операции. Технологическая карта определяет не только операции или приемы, связанные с качественным изменением материалов, заготовок, но и правила их перемещения, хранения, методы контроля и испытания, особые правила техники безопасности и промышленной санитарии, которые нужно соблюдать при выполнении операции. В ней приведены разряд работы и сведения, связанные с нормированием трудовых затрат.

Несовершенство руководящих документов в области производства железобетонных изделий приводит к тому, что на разных заводах сборного железобетона со сходными технологическими схемами производства, трудоемкость и себестоимость изготовления одних и тех же изделий существенно различаются из-за различия в организации труда. Отсутствие руководящих документов по технологической подготовке и унификации технологической документации в производстве сборного железобетона приводит к значительным затратам инженерного труда на разработку единичных производственных процессов.

Разработка и привязка к местным условиям типовых технологических карт и проектирование на их основе технологических процессов изготовления конкретного изделия вместо разработки единичных технологических карт позволяет резко сократить объем разрабатываемой документации, оперативно скорректировать изменения в технологии изготовления изделий.

В типовых технологических картах приводятся рациональные ре-

I

шения по технологии и организации производства, способствующие постоянному повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости готовой продукции на предприятиях производства сборного железобетона.

Основной экономический эффект о^т применения технологических карт, в том числе на типовом бланке, при изготовлении изделий сборного железобетона состоит в сокращении материальных ресурсов и затрат на оплату труда в результате осуществления технических, технологических и организационных мероприятий, учитываемых при составлении этих карт.

Методические рекомендации по разработке требований к составлению технологических карт на производство железобетонных конструкций разработаны с учетом специфики отрасли, имеющегося опыта по созданию нормативных документов в машиностроении (ЕСКД, ЕСТД) и в соответствии с этими стандартами.

I. ОБЩЕ ПОЯОЖЕНЕ

1.1.    Технологическая операция является законченной частью технологического процесса и выполняется на одном рабочем месте одними и теми же средствами труда*

1.2.    Типовая технологическая операция характеризует содержание и последовательность технологических переходов при изготовлении изделий с общими конструктивными признаками и выполняется в соответствии с требованиями, обусловленными принятой технологией.

Х.З. Технологический процесс представляет собой определенную совокупность технологических операций, содержащих полную информацию, необходимую для изготовления любого изделия.

1.4.    Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательностью выполненда большинства технологических операций для изготовления изделий с общими конструктивными признаками и представляет собой определенную совокупность типовых технологических операций, проведение которых необходимо при изготовлении изделий, близких по материалам и назначению*

1.5.    Технологические карты (Ж) - технологический документ, содержащий описание процесса выполнения технологической операции, технологического процесса.

Они предназначены для обеспечения рабочих и инженерно-технических работников информацией о технологической последова-

г

тельности и продолжительности выполнения производственных операций,рациональных приемах и методах труда, необходимом ооорудовании и оснастке, контроле качества выполнения пабот.

1.6.    Карты технологической и типовой технологической операций содержат соответственно описание технологической или типовой технологической операции с указанием данных о технологически оборудовании и, при необходимости, о технологической оснастке и приемах работы.

1.7.    Карты технологического и типового технологического процессов представляют собой технологические документы, содержащие описание технологического или типового технологического процесса изготовления изделия, включая контроль, перемещение и складирование по всем операциям, выполняемым

в одном цехе в определенной последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых показателях.

1.8.    Типовые технологические карты включают карты типовых технологических операций и типовых технологических процессов.

1.9.    Типовые технологические карты разрабатываются для обеспечения производства железобетонных конструкций рациональными решениями по организации и выполнению операций технологического процесса, способствуют повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости работ.

1.10.    Типовые технологические карты разрабатываются при наличии типового технологического оборудования, когда можно использовать единый технологический документ на проведение технологической операции или технологического процесса изготовления изделий с общими конструктивными признаками, близких по материалам и назначению.

В настоящее время наиболее приемлема форма, учитывающая состояние технической документации, - карты типового технологического процесса.

Однако, целесообразно разрабатывать технологические процессы на основе карт типовых технологических операций. Для этого необходима дальнейшая разработка перечня типовых технологических операций применительно к имеющимся на заводах схемам производства изделий. Разработка технологических операций должна осуществляться головными организациями в отрасли.

1*11* Привязка типовых технологических карт к коикретнш

3

условиям завода железобетонных изделий (ЖБй) состоят в разработке и реализации организационно-технических мероприятий, позволяющих организовать технологический процесс в соответствии с решениями, изложенными в карте или в корректировке карты, с учетом имеющихся на данном предприятии технологического оборудования машин, механизмов, средств малой механизации, используемых сырьевых, комплектующих и других материалов*

1*12* По форме типовая технологическая карта должна быть; применимой для различных типоразмеров изделий одной марки; применимой для данной технологической схемы на любом предприятии;

содержащей максимум информации, относящейся к выполнению данного технологического процесса (операции);

наглядной (размещаемой на рабочем месте) и доступной для пользования непосредственному исполнителю - рабочему*

1*13. Типовые технологические карты должны разрабатываться на основе изучения и обобщения передового опыта, отвечающего современному уровню планирования, организации, управления и технологии производства железобетонных изделий и предусматривать:

применение передовой технологии, обеспечивающей требуемый уровень качества выпускаемой продукции;

организационно-технические мероприятия о учетом комплексной механизации и автоматизации с максимальным использованием наиболее производительных машин с применением прогрессивных средств малой механизации, инструментов, рациональной организаций трудовых процессов на рабочем месте с применением передовых приемов труда, обеспечивающих высокие технико-экономические показатели;

комплексную поставку материалов и полуфабрикатов на рабочие места из расчета заданного ритма производства, обеспечивающих реализацию технологических процессов и операций при наличии необходимого профессионального и численно-квалификационного состава рабочих;

систему пооперационного контроля, обеспечивающую заданный уровень качества выполняемых операций и выпускаемых изделий в целом в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов, норм, правил и других руководящих нормативноинструктивных документов;

4

соблюдение правил производственной санитарии, охраны труда, техники безопасности,

1,14. При составлении типовых технологических карт должны быть использованы:

ГОСТы и рабочие чертежи на изделия; технические условия, инструкция и указания, утвержденные Госстроем СССР и строительными министерствами;

строительные нормы и правила на производство железобетонных изделий;

единые нормы времени и расценки на производство железобетонных изделий, местные прогрессивные нормы;

карты пооперационного контроля при производстве железобетонных изделий.

1*15* Формы типовых технологических карт применимы также для разработки карт на отдельные технологические процессы или операции.

2о СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТИПОВЫХ ТЕХНОДОШЧЕСКИХ КАРТ

2.1. Карты типовой технологической операции (ТТО) должны состоять из следующих разделов.

2*1.1. Общие сведения, область применения.

2,1*2. Состав работы.

2.1.3,    Основные требования к качеству предшествующих операций.

2.1.4,    Основные требования к качеству применяемых материалов.

2.1.5.    Основные требования к качеству выполняемых операций.

2.1.6.    Машины, механизмы, инструменты.

2.1.7.    Исполнители.

2.1.8.    Организация труда и график выполнения технологических переходов (операций).

2.1.9.    Приемы труда.

2.1.10.    Нормативы времени,

2.1.11.    Возможные дефекты** и споообы их устранения.

2.1.12.    Контроль и оценка качества выполненной операции.

2.1.13.    Техника безопасности.

2.2. В разделе "Общие сведения, область применения" приводятся:

назначение и область применения карты ТТО; порядок привязки карты ТТО.

5

2.3.    В разделе “Состав работы’¹ приводятся:

описание состава работы (перечень технологических переходов) выполняемой операции в соответствии с требованиями ШиР или установленными местными нормами;

последовательность выполнения технологических переходов.

2.4.    В разделе "Основные требования к качеству предшествующих операций^излага!'^лтся:

состав показателен качества предшествующих операций; основные технические требования к качеству операций, предшествующих данной и выполненных на другом посту (при агрегатно-поточной и конвейерной технологии) или данном посту (при стендовой технологии), но выполненных другим рабочим (или звеном рабочих)с использованием других средств труда.

2.5.    Б разделе “Основные требования к качеству применяемых материалов" приводятся:

перечень материалов и полуфабрикатов, используемых при выполнении данной операции;

основные технические требования к их качеству.

2.8. В разделе "Основные требования к качеству выполняемых операций" приводятся:

технические требования к параметрам выполняемой операции с указанием допусков (отклонений);

указания о методах и последовательности выполнения технологических переходов, обеспечивающих заданное качество продукции*

2.7.    В разделе "Машины, механизмы, инструменты" приводятся: число и тип, заводы - изготовители или держатели рабочих

чертежей (калек) машин, механизмов, приспособлений и инструмента, используемых при выполнении данной операции (приложение I* табл Л).

2.8.    В разделе “Исполнители" приводятся: профессиональный и численно-квалификационный состав исполнителей рекомендуемый для выполнения данной операции с учетом

передового опыта организации труда в зависимости от объема и вида работ, степени их механизации и трудоемкости;

средний тарифный разряд рабочих, соответствующий среднему тарифному разряду выполняемых работ (приложение I,табл.2).

2*9. В разделе "Организация труда и график выполнения технологических переходов (операций)" приводятся:

схема организаций рабочего места с размерами, достаточными

в

для размещения необходимых материалов, оборудования, машин и инструмента (при агрегатно-поточной и конвейерной технологии), или схема организации рабочего места в период выполнения данной операции (при стендовой технологии, включая кассетное производство);

указания по размещению агрегатов, машин, приспособлений, инструмента (предметов труда), зоны складирования расчетного количества материалов и полуфабрикатов или ритма их доставки;

сведения о потребности в обеспеченности электроэнергией, воздухом, водой, смазкой с указанием мест отбора данных ресурсов по схеме организации труда;

последовательность, время начала и окончания выполнения операции, где требуется более одного исполнителя о распределением труда мезду исполнителями*

2.10* В разделе "Приемы труда" даются: представление о трудовом процессе (фотоснимки, схемы, рисунки ₉ краткий пояснительный текст);

сущность рекомендуемых в карте рациональных приемов труда, как целенаправленной совокупности движений, с помощью которых выполняются технологические переходы с указанием расположения приспособлений, инструмента, материалов в порядке, исключающем лишние движения и обеспечивающем во врем работы удобное положение рабочего, исключающее длительную работу в согнутом состоянии (приложение I ,табл.Э).

2.II* В разделе "Нормативы времени" приводятся: нормы затрат труда на выполняемую операцию в чел*-мин (чел*-ч) согласно действующим нормативам времени, ЕНиР или местным нормам при применении более совершенной технологии или организации труда;

указания об учете времени на подготовительно-заключительные работы (приложение I, табл.4)*

2.12. В разделе "Возможные дефекты и способы устранения* приводятся:

наиболее характерные (возможные) для данной операции дефекты;

указания по способам подготовки и отладки приборов, машин, а также по соблюдению технологических правил, исключающих появление дефектов (приложение I, табл.5).

2.13* Раздел "Контроль и оценка качества выполняемой операции" содержит виды,состав и способ» контроля, в которых

7

отражены:

сущность видов контроля (входной, операционный, сдаточный);

порядок приемки операции, выполненной на другом посту (при поточно-агрегатной и конвейерной технологии), или на данном посту, но другим рабочим (при стендовой технологии);

указания по осуществлению самоконтроля качества операции в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ (схема, состав, способ и сроки контроля качества) (приложение I, табл.6);

порядок передачи выполненной операции другому исполнителю (на другой пост).

2,14. В разделе "Техника безопасности" приводятся:

указания по безопасным методам выполнения технологических операций;

требования к санитарии и гигиене труда (воздушная среда, освещенность рабочего места, воздействие вибрации и шума),

2*15* Карта типового технологического процесса должна состоять из следующих разделов,

2.16.1.    Исходные данные,

2.16.2.    Общий вид изделия (с допусками).

2.16.3.    Схема организации рабочих мест.

2.16.4.    Пооперационные циклограммы работ по изготовлению изделия.

2.16.5.    Пооперационный контроль основных технологических

процессов.

2.16.6.    Характеристика армирования.

2.16.7.    Параметры термовлажноотной обработки.

2.16.6. Техника безопасности.

2.16.9.    Оборудование, инструмент, приспособления.

2.16.10.    Порядок сдачи продукции.

2.16.11.    Режим труда и отдыха. (При отсутствии карт на типовую технологическую операцию в карту типового технологического процесса вводится раздел "Описание технологического процесса").

2.17. Б разделе "Исходные данные" приводятся:

категория изделия;

номер проекта, рабочих чертежей и технологических условий;

марка бетона и его показатели;

нормы времени и расценки на изделие;

состав звена и его производительность в смену;

осооые требования к изделию.

8