Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

42 страницы

Купить Руководство — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ предназначен для инженерно-технических работников автодоров и автомобильных дорог Минавтодора РСФСР, а также для ПК и ПСБ в тех случаях, когда требуется выполнить расчет и проектирование.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Производство работ по усилению

3. Последовательность расчета усиляемых конструкций

4. Расчет элементов усиления

Приложение 1. Техника безопасности при работе с полимерами

Приложение 2. Технологическая схема усиления балки длиной 8,66 м

Приложение 3. Пример расчета усиления балки

Показать даты введения Admin

МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ РСФСР

РУКОВОДСТВО

ПО УСИЛЕНИЮ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МОСТОВ МЕТОДОМ НАКЛЕЙКИ ПОВЕРХНОСТНОЙ АРМАТУРЫ

Москва 1987

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1. Обцие положения.............*............ 4

2.    Производство работ до усилению........*.*    5

3.    Последовательность расчета уоиляемых

конструкций.........,.................... II

4.    Расчет элементов усиления................ 19

Приложение 1*Техника безопасности при работе с полимерами .........*.......... 27

Приложение 2.Технологическая схема усиления балки длиной 8,66 м .............. 29

Приложение 3.Пример расчета усиления

балки ............. 36

2.6.    Для подготовки поверхности балок к усилению, механическим способом удаляют слабые разрушенные слои бетона. Оголенная рабочая арматура ребра балки очищается от продуктов коррозии до металлического блеска. Склеиваемые поверхности бетона и арматуры очищаются от пыли, следов масел, битума и жировых пятен металлическими щетками или пескоструйным аппаратом с последующей продувкой сжатым воздухом. Ржавая арматура омачивается Ю$-ным раствором соляной кислоты с обязательной обработкой затем металлическими щетками

и промывкой водой под напором.

2.7.    Металл усиления тщательно очищают от грязи, масел, окалины, следов коррозии и пыли. Продукты коррозии и окали-цу следует удалять химическим способом, механическими щетками, пескоструйной обработкой или комбинированным методом, обеспечивающим качественную очистку.

2.8.    Отверстия в пластинах верхнего пояса под стягивающие болты просверливают пооле сверления соответствующих отверстий в ребре балки по размерам снятым на месте.

2.9,. С помощью высокопрочных болтов и полимерраствора закрепляют в проектное положение пластины верхнего лояоа усиления в приопорвых участках балок, подвешивают вертикальные и наклонные тяги.

2.10.Перед наклейкой арматуры усиления склеиваемую поверхность бетона прогрунтовывают жидкой эпоксидной композицией. Грунтовку наносят с помощью жестких кистей.

Составы эпоксидной грунтовки приведены в таблице I.

Название компонентов

! Весовые отношения в !    частях

( I

2

3

Эпоксидная смола ЭД-20ОД-5)

100

10

Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-14

100

(ЭД-6)

Эпоксидная смола ЗИС-1

ТОО

Пластификатор

20

20

20


Таблица I

ТО

Название компонентов

-Г"

5

1

Весовые отношения в частях

г

i

I

2 3

Отвердитель*^ Ацетон, толуол

8-20

100

8-20 8-20 100 100

^Количество отвердителя уточняют с помощью пробных замесов небольших количеств грунтовки.

2. II. Приготовляют полимерраствор и приступают к приклеиванию нижнего пояса усиления, например, швеллера* Швеллер подвешивают на вертикальных тягах и раскладывают по его длине полимерраствор о учетом величины разрушения ребра балки. Затем швеллер плотно прижимают к нижнему поясу ребра балки вертикальными тягами и закрепляют гайками* Б упоры нижнего пояса вставляют наклонные тяги и производят их натяжение*

После окончательного натяжения гаек на вертикальных и наклонных тягах для того, чтобы исключить их ослабление в процессе эксплуатации, гайки и шайбы фиксируют сваркой. Усилие, с которым натягивают гайки тяжей, назначают из условия обеспечения обжатия швов о учетом консистенции полимерраствора, удельное давление может колебаться в пределах 0,02+0,2 МПа соответственно при низкой и высокой вязкости полимерраствора*

2.12. Удаляют излишки полимерраствора и ремонтируют дефекты балок, а клеевой шов и зазоры между элементами усиления и в ребрах балок заделывают лолимерраствором, исключая возможность попадания влаги.

2*13. Металлические элементы усиления для защиты от коррозии тщательно окрашивают не менее чем за два раза: до и после монтажа.

2.14* Полимерраствор можно готовить, как в механических смесителях, так и вручную в металлических или полиэтиленовых ёмкостях. В подготовленную дозу смолы добавляется пластификатор, смесь тщательно перемешивают и одновременно вводят наполнитель - цемент, песок, а затем смесь снова тщательно

II

перемешивают* Эти работы можно выполнять на ближайшей к мосту базе или в лабораторном помещении и готовую смесь доставлять к месту производства работ. Отвердитель вводят на месте производства работ и после тщательного перемешивания смесь подают к месту укладки* Готовый полимерраствор хранению не подлежит. Жизнеспособность его при температуре воздуха +20+25°С не более 1,5 насев. Поэтому единовременно готовят количество клея, необходимое для данного этапа работ. На усиление I пог.м. ребра балки наклейкой арматуры расходуется 1,5-2 кг яолямерраствора.

Качество полимерраствора и его прочностные характеристики подлежат лабораторному контролю. Во время пробных "замесов" в малых дозах определяется жизнеспособность клея при данной температуре и уточняется дозировка.

При приготовлении и укладке полимерраствора требуется соблюдать правила техники безопасности (см.Приложение I).

2.15. Рекомендуемые составы полимеррастворов для работы при положительных температурах приведены в таблице 2.

Таблица 2.

# Состав клея в весовых Температура Жизнестойкость в смеси    частях    воздуха    часах_

техно- адге-    коге-

логи- зион-    зиов-

чес- ная    ная

_кая___

I. Эпоксидная смола ЭД-20 ЭД-14, ЭД-16 - 100 в.ч.

Пластификатор - фурило-

внй спирт или диоутил-    л

фталат - 20 в.ч.    +25°С    1,5    3,5    24

Отвердитель:полиэтилен-полиаыин - 8 в.ч.

Наполнитель: (цемент, песок) - 200-250 в.ч.

2. Эпоксидная смола - ЗД-20,

ЭД-14, ЭД-16 - 100 в.ч.

Пластификатор: фуриловнй

3,5

24

спирт или дибутилшталат -    -    _    _

- 20 в.ч.    +10*20°С    1,5

К


№ Состав клея в весовых Температура Жизнестойкость в смеси    частях    воздуха    часах_

техно- адге- коге-логи- зион- зион— чес- ная ная _кая_

Отвердитедь: полиэтилен-полиамин - 15 в.ч.

Наполнитель: (цемент, песок) - 150-200 в.ч.

2.16.    При выполнении работ по усилению пролетных строений методом наклейки движение транспорта по мооту закрывать не требуетоя; исключение составляет производство работ при отрицательной температуре (см. п.2.17).

2.17.    При выполнении работ при отрицательных температурах следует применять рецепты полимеррастворов, разработанные в СоюздорНШ и указанные в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонентов полимерраствора

Количество в вес.

ооотав соотав

I 2

чаотях

состав

3

I

2

3

4

5

I.

Эпоксидная смола ЭД-20

100

100

100

2.

Пластификатор: фуриловый спирт

30

30

30

3.

Ускоритель: хлорное железо

-

8

-

солянокислый анилин

-

-

3,6

4.

Отвердитель: поллэтиленпояиамин

25

30

30

5.

Наполнитель цемент

200-300

-

20СК

молотый песок

-

200-300

Состав Л I рекомендуется применять при температуре 0f(-5°)c. Составы Л» 2 и 3 при температурах склеивания (-5°)+(-20°)С.

При выполнении работ при отрицательных температурах следует закрывать движение по мосту. При использовании соответствующих составов при температуре от (-5°) до (-10°)0 время твердения полимерраствора - 2 суток, а при температуре от

13

от (-15°) до (-20°)С - 6-7 суток,

1Л7. Пслимеррастворы следует готовить в отапливаемых помещениях при температуре +(15+25 в следующей последовательности: см'ЛЕа+пластификатор+ускоритель (только солянокислый анилин)+налолнитель. Непосредственно перед склеиванием (укладкой) в охлажденную до температуры +(15+20)°С композицию добавляют отвердитель.

Ускоритель - хлорное железо и отвердитель - полиэтилен-полиамин вводят в охлажденную композицию перед склеиванием. Хлорное железо перед введением в состав расплавляют в водяной бане при температуре +30+40°С.

Б пслимеррастворе с хлорным железом нельзя применять в качестве наполнителя цемент, известняк, доломиты; можно применять молотый песок, андезит, диабаз, графит и др. кислотостойкие наполнители, которые перед .употреблением просушивают и просеивают через сито № 200.

В приложении 2 в качестве примера дана технологическая схема усиления балки длиной 8,66 м.

В тех случаях, когда конструкция моста, подлежащего усилению наклейкой, не соответствует привеленным примерам, выполняется расчет в соответствии с л.п. 3 и 4 данной инструкции.

14

МИНИСТЕРСТВО АВТШОВДЪШХ ДОРОГ РСФСР

РУКОВОДСТВО

по усилению железобетонных мостов методом наклейки поверхностной арматуры

Утверждено Минавтодором РСФСР

1987

" 3 " сентября 1987

Москва

Руководство по усилению железобетонных мостов методом наклейки поверхноотной арматуры разработало сотрудниками Казанского инженерно-строительного института кандидатами технических наук В. II. Еремеевым, А. А.Лдумадилевым и инженером Р.А.Самитовым (расчетная часть и приложение № 3) и инженерами треста "Росдороргтехстрой" Минавтодора РСФСР В. В. Мус охран овым и В.В.Щетининым (технологическая часть, приложения № I и № 2). В составлении Руководства принял участие заведующий отделом ремонта и содержания искусственных сооружений ГипродорНИИ к.т.н. Шестериков В.Я.

Настоящее Руководство предназначено для инженерно-технических работников автодоров и автомобильных дорог Минавтодора РСФСР, а также для ПК и ПСБ в тех случаях, когда требуется выполнить расчёт и проектирование* При этом техническая документация должна быть ввдаяа в соответствии с действующими указаниями по разработке и утвер-яодению проектно-сметной документации на капитальный ремонт автомобильных дорог (ВСН 13-83).

I* ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Инструкция по усилению железобетонных мостов методом наклейки поверхностной арматуры содержит требования к технологии усиления, а также к конструкции и расчету главных балок ребристых пролетных строений с каркасной арматурой типовых проектов внп. 4, I0-II, 17-18, 19-20, 56, 5$ц, 87 ГЕШ Союздорпроекта, их типовых и индивидуальных аналогов. '

1.2.    Усилением пролетного строения является целенаправленное изменение его конструкции о целью повышения грузоподъемности. Усиление может производиться в случаях:

-    недостаточной фактической грузоподъёмности пролетного строения;

-    необходимости пропуска по мосту сверхнормативных нагрузок.

1.3.    Представленный в Инструкции метод усиления железобетонных балок наклейкой поверхностной арматуры дает возможность увеличить их несущую способность по изгибающему моменту до 50$, а в некоторых случаях и больше, о одновременным ре-монтом рёбер балок.

1.4.    При усилении пролетных строений учитывается индивидуальное состояние каждой балки: её фактические размеры, дефекты (трещины, сколы бетона, другие ослабления), состояние бетона и арматуры.

1.5.    Допускается применение метода уоиления мостовых балок а помощью наклейки арматуры без ограничения климатической зоны с учетом использования материалов в соответствии со СЛИП 2,05,03.84 "Мосты и трубы".

'Конструкция усиления разработана на основе изобретения а. о. Я 1090784

I)


4


2. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО УСЖЕЙИЮ

2.1.    Работы по усилению пролетных строений мостов методом наклейки арматуры должны производиться, как правило, при положительной температуре. В экстренных случаях работы могут выполняться и зимой, но при этом возникает необходимость размещения усшшемой конструкции в тепляке или использование специальных полимерных композиций (см. п. 2.16).

2.2.    Для принятия решения об усилении моста требуется обследование или испытание его моотоиспытательной станцией. Заключение о грузоподъёмности усиленного моста делается на основании его испытания.

2.3.    К подготовительным работам по усилению относятся: организация и обустройство строительной площадки у моста, заготовка необходимых материалов, оборудования, инструментов, механизмов, устройство подмостей и др.

2.4.    По размерам, снятым с балок конкретного пролётного строения моста, осуществляют привязку типовых чертежей, готовят элементы усиления (болты, гайки, арматура усиления и т.д.), сечение которых назначается по аналогии с ранее запроектированными конструкциями или по расчету. Затем элементы усиления маркируют и доставляют на строительную площадку, Общие виды усиления балок длиной 8,66; 11,36; 14,06 и 16,76 м показаны на рис. I, 2, 3 и 4.

2.5.    На подлежащих усилению балках по шаблонам производят разметку отверстий под болты крепления наклонных и вертикальных тяг усиления. В соответствии с разметкой в рёбрах балок сверлят отверстия бурильной машиной с алмазной коронкой или перфоратором. Применение для этих целей отбойных молотков запрещается. Отверстия под болты должны обеспечивать плотное их размещение по всей ширине ребра, поэтому возможна зачистка отверстия или ремонт лолимерраствором сколов.

При устройстве отвертсхий необходимо принять меры к сохранности арматуры в рёбрах.

5


А/М

И А UPEHOBAUHE

элементов

Хлр - /ГА ЭЛ-ГА

Л/Л/

Алиш

нн

А/?а-&о

шг

Зес (кг)

/шг

РА

6АЛ/ГУ

/.

Швеллер (ГОСТ 6240-62)

.

A/20ct

6300

/

/23.5

/23.5

г.

i/n&p СГОСТ 35/0 - SQ')

X '*///

320

4

0.5

39.0

3.

Тяга раклоррап

0 30

/250

в

7.2

57.6

4

га UXA (ГОСТ- 5915 - 70)

/изо

-

/5

0.25

3.75

5.

ш a tie л (гост ИЗ? 7' 73)

/U30.5*5

23

0J9

зав

€.

ПОЛОСА (ГОСТ 380 - 7/)

//60* /20 s*s

-

9

/09

93.6

7.

6QA7 (ГОСТ 7798-70)

А/-30

390

7

2/

/97

8.

чаклаака пол болт /изо

XГОСТ 380- 7/)

/го */эо S’*/о

-

2

/./

гг

9

ТЯГА 'ВЕРТИКАЛЬНА»

фго

700

г

/.725

3.550

Ю.

vttGpPAP РАДИКА

330*200

S'/Q

_

/

so

S.Q

и.

ГА UKA СПОСТ £0/5 - 7о)

/иго

-

г

0.08

0/6

iZ.

шли6А (’ГОСТ//37/-те)

/иго

S-S

-

г

0.09

003

итога ■

29/./2


Расхоа СОС ТА В А яющ их полнмеррлст&орА^


л/л/

РА U МЕР 08 A U U2

НАСХОР РА ПАРУ 6ЛЛ/ГУ. /ГГ

/

ЭПОКСиЛРАЯ СМОЛА - ЭЛ -20 ЭЛ - 22 (ГОСТ /0587-89)

/3.75

2.

0Т8ЕРА ОТЕЛЬ ПОЛИЗГШЕРПОЛИАЛ/рр ПА (ГУЛ/ИХП 6-02-589-70)

/375

3.

ПЛАСТитиКАГОр - AU6 УГИРрТАЛАТ (ГОСТ 8728 -77/)

2.75

5.

ЗАПОЛНИТЕЛЬ ПОРШ РА LIE/ЧЕРТ М-ЗОО СГОСТ /0/78-85$

25.0


Рис, /



CneuucDUKAUUQ злешитп я усилгииа ил

5АЛКУ йлицои и.ЪЬ М


MAS

ЛАимеЛОбАММе ЗАЕМ.ГМ/&А

Хар-ка

ЗА ГА ММ

Длиил \ГЪлао

бес Г кг)

мм

иг

/

Ь/7~

МЛ

елл/су

{.

швеллер (ГОСТ 6240' 82)

Л/2 О а

9000

У

/76:4

/76.4

г.

Упор ffOCT 85/0 - 6$)

г »/„

зго

9

85

34 О

з

ТЯГА ЛАК ЛОЛЛ А Я

Ф 30

/430

a

6.4

672

4.

ГА лка ('гост 39/3 - 7 о)

мзо

-

0.25

3.7S

5.

шли&А СгоСТ/Т37/‘ 78)

мзо

s*s_

-

24

0/4

. 3.36

6.

ПОЛОСА (/ОСТ380* 7/У

//60*/20

-

4

/0.9

43.6

7

БОЛТ (ГОСТ 7798 По)

мзо

340

8

2./

/б. г

8.

/М КЛАДКА (гостзео- 7/)

/20*/го

S'*/О

-

4

/. /

4.4

9.

ТЯГА &£РТиКАА ь ЛАЯ

Фго

600

4

20

8.0

ю.

УЛОрмАя ЛЛАМКА

320*200

s*/o

-

2

S.Q

/0.0.

н.

г AUK A frOCT 39/5- то)

лтго

-

4

0.08

0.32

<2.

ШАйзА (ГОСТ 7/37/-76)

М20

&-S

-

4

004

О. /6

итога .•    .Зб/зз


Расхоа СОСГАбЛЯЮЩи* ПОЛимеррА С Тбор А

мл/

//A И ME U О ЗАМU£

РАСХОД М ЛАМУ 6AAKY, КГ

{.

злоксмдиля смола ЗА'20. ЗА.-22. Г гост /0587- еч)

J5.0

2.

о тверд итель лолиэтшемлолилмин ЛА /ТУ/ч‘НХ/76 • 02 - 564 - то)

AS

' 3.

ЛЛАСTUQ3UKAТОР - ДМБУТШфТАЛА 7 СГОСТ 6726 -77С)

3.0

4.

ЗАЛОЛииТСЛЬ ~Лдр7ЛАА/АИ£А7ЕЫТ

изоо <гост топе - %s$

30.0


Рис. 2


ДУ5.460 ДО о    300


1


Ш


/до

тг


/газ


£


тт


ччччччччч чч^чч-ч^ч^ч ч1 f ХчЧччч^чучччч ччччччч f


:{р^ЧЧЧЧчЧЧЧЧЧЧ\ЧЧЧТЗ^


ten


—^

. 7X0 !

Г 10оо//

1

/

i

ртоо *

JT'OO

'

' / / 1 J

1;

мо«о


I


СлецисриКА и НЯ Элементов УСНЛ£ННЯ НА ЗЛАКУ АЛ иной /4.06 М

/VVV

НАНЛГЕНОвАННЕ

-элементов

Хлр- КА

ЭЛ-ТА, ММ

Алиил.

мм

Аол-вц

шг.

Зес. кг

/

ШТ

НА

еллку

Швеллер (ГОСТ ардо-вг)

л/ГОст

//ТОО

V

2/5.2

275.2

<?.

Шар fгост азvo-as)

Г уголок)

д /а/ /О

320

А

as

34.0

J.

Тягл НАКЛОННАЯ

ФЗО

/6С0

а

9.2

73.6

4.

Ганка (ГОСТ59/5-70)

МЗО

-

(7

0.25

П.25

A

Шанса /ГОД (530

(гост //37/-та)

S*5

-

26

О./Н

3.64

«.

/Голоса (ГОСТ 380-7')

//60 узо

..-Г-/О

4

/О. 9

43.6

7

болг (ГОСТ 7798-70)

МЗО

9

а/

/3.9

3.

Т/акладка (ГОСТ380-7/)

/20*/20 Г*/О

-

6

/ /

6.6

£

Таг А &Ер7 НК АЛЬП А я

фго

<540

6

2.//

/4.4

'O.

ШорНАЯ /7ЛА НК А

320*200

-

3

■ 5.0

/5 О

//.

Га Ока (ГОСТ 59/5-70)

Л/20

-

6

оса

С.43

/2.

Шанса под АГРО ГГОС7 (/37/- 73 )

f-5

-

о.он

0.24

Шаго ■    453.(6


Расход с оставляю шнх    пол нмеррл стлорл


Л/л/

кк

ШименовА ние

t Глсла.л мл I САЛКУ, кк

У.

Злоксндная Смола (РА-20. 52А~22 ТГОСТ /5567-$4)

ГО

2.

Огаерднтело '/толнэгнлен/толпамнн ГЗПА('ТУМКХ5 6-02-534-70)

Г

3.

ДлАСТНСрНКА'/Ор- ДН&НТНлтТАААТ

ГГОСТ /0/73-75)

4

4

Заполнитель -портЛАндцел/ент А/300 Г ГОСТ УО/78-25д


Рис. 3


/20


Хлр-КА

ЭИ-М.

/V/V

ДАННА,

Гол-во

Зее

кг -

А/Л/

НА НМЕНОвЛННЕ

$лел'емгов

/V/V

шг.

X

шт

НА

&АЛКУ

{.

U/ееллер (ГОСТ8240-62)

AS 20 a

/4400

/

282.2

283.2

г.

Шор (ГОСТ 85ХО-6В )

f 'а/х/

320

4

8.5

340

3;

Тяга наклонная

Фзо

/700

8

9.72

77.76

4

Ганка (ГОСТ S9/3-70)

(/30

~

/8

0.25

4.5

5.

Шанза frOCT//67/- 78 ) иод N30

5-5.

.28

О.Х4

3.64

6.

Полоса frOCT380-7/)

//60* /80 s~s

-

4

/0.9

43.6

7

Волг (гост 7798 -70)

Л/30

2./

2/0

а

Накладка пол болт N50 (ГОСТ 360-7/)

/2X3*/2(2 5*Ю

*

а

i.i

8.8

э.

———1---а-

/ЯГА ВСрТИКАЛЬНАЯ

фзо

ОНО

а

2./35

X7.f

/о.

УпОрНАЯ ПЛАНКА

520*200

S-/C

4

5.0

20.0

*/

Ганка (ГОСТ 59/5-70)

изо

-

8

QOG

0.64

Шан6Л (ГОСТг/37/ -78)

N20

5'5

-

8

0.04

0,32

НТО го

574.9а


Расход состазляюЩна    пол им£р>р>Астворл.

АУЛ/-

НА НЛнёНОВАННЕ

РАСХОД НА РАНУ ДАЛКУ, КГ

/.

3/токсндная Смола ЗЛ-20, ЭД -22 ( ГОСТ-/0567-17)

250

2.

Отзердитеаь - полн&тнаенполнамнн ПОПА т/ХХНХП 6’02-584- 70) '

2.5

5.

/7лас yTU-f 9>Тли г

2.7S

4.

Заполнитель портаандьеыент НЗП/> (ГОСТ 10178 - %5ф

25.0


Рис. Ц