Центральное бюро нормативов по труду при Научно-исследовательском институте труда Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на ремонт компрессоров (стационарных воздушных и газовых производительностью до ЮОмумин)

Москва 1983

Центральное бюро нормативов по труду при Научно-исследовательском институте труда Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам

Утверждено: Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС

Постановление М 300/20—16 от 15 января 1982 г,

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на ремонт компрессоров (стационарных воздушных и газовых

производительностью Д° ЮОмумин)

Москва 1983

Для проведения разборочно-сборочных работ при ремонте .узлов и механизмов компрессоров применяется как специализированное оборудование, так и универсальное: стенды, универсальные верстаки, стеллажи, подставки для корпусных деталей (рис. 2, 3, 4).

Применение стеллажей и стейдов позволяет устанавливать разбираемые и собираемые компрессоры или их узлы на удобную для выполнения работ высоту, а также обеспечить сохранность деталей и узлов.

Каждый слесарь-ремонтник должен иметь на рабочем ме-

Рис. 3. Передвижной верстак слесаря-ремонтника ОМ 522-00-00

1в

сте индивидуальный набор инструмента, за исключением съемников и мерительного инструмента (индикаторов, штих-массов и т. п.), которые хранятся в инструментальной кладовой. Для промывки'и протирки деталей слесари-ремонтники обеспечиваются промывочными жидкостями и обтирочным материалом.

Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям охраны труда и техники безопасности, правилам промышленной санитарии и гигиены, а также правилам противопожарной безопасности.

При перемещении или погрузке тяжелых деталей (узлов) в помощь сЛесарям-ремонтникам выделяется бригада такелажников, труд которых нормируется по другим нормативным сборникам.

Перед началом работы слесарямфемонтникам выдается наряд или нормированное задание на работу, в соответствии с которым они подготавливают свое рабочее место: доставляют необходимый инструмент, приспособления, детали и материалы, используя внутрицеховой транспорт (электрокары, дележки и т. п.), получают чертежи и указания бригадира или мастера по выполнению заданной работы.

Запасные части и материалы, х'оторые изготавливаются централизованно и находятся на складе, доставляются к рабочим местам подсобными- рабочими (в. соответствии с планами-графиками ремонта компрессоров, потребностями, определяемыми из ведомостей дефектов).

Для ускорения ремонта необходимо иметь заранее приготовленные и доставленные на рабочее место запасные части: подшипники, клапаны, втулки, поршни, поршневые пальцы,

11

гильзы, прокладки и другие узлы и детали компрессора, подвергающиеся частой замене или ремонту, которые должны находиться в запасе комплектно подобранными, пригнанными и притертыми.

Слесарь-ремонтник, приступая к разборке компрессора, должен проверить, 'все ли отключено, если остановка данного компрессора была произведена ранее или другими-лицами.

При разборке компрессора следует-аккуратно обращаться с окрашенными частями и поверхностями, следить за тем, чтобы не были повреждены притирочные поверхности зеркала цилиндров, шлифованные поверхности шеек коленчатого вала и т.п. Укладка снятых узлов ‘и деталей производится так, чтобы не повредить их ударом или при падении.

В процессе разборки и сборки компрессора необходимо соблюдать чистоту и не допускать загрязнений деталей и попадания влаги внутрь машины, а также внимательно осматривать все узлы и детали для опредёления^их годности.

Сборка компрессора производится *в порядке, обратном разборке, причем каждая деталь должна быть поставлена на то мёсто, с которого она была снята, в точно зафиксированное при разборке положение. Перед сборкой детали должны быть обязательно смазады маслом.

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

Раздел I. КРЕЯЦКОПФНЫЕ КОМПРЕССОРЫ

§ i. ВЕРТИКАЛЬНЫЕ, ДВУХРЯДНЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРЫ ВГ, СГ, СА, В, ВБ, КГ

Представителем этой группы является компрессор В-300-2К — вертикальная, двухрядная, двухступенчатая поршневая машина крейцкопфного типа, с двумя Цилиндрами двойного действия.! Станина и картер компрессора В-300-2К, выполнены разъемшми: плоскость разъема проходит вдоль оси коленчатого вала.

Кривошипно-шатунный механизм — на подшипниках скольжения. Корпусы подшипников размещены в картере. Вкладыши подшипников—с баббитовой заливкой. Станина—чугунная, закрытого типа с окнами для монтажа и цилиндрическими напр являющими для крейцкопфа.

Коленчатый вал — двухкривошипный, многоопорный установлен на трех коренных подшипниках и снабжен съемными чугунными противовесами. Шатунные шейки коленчатого вала расположены под углом 90° друг к другу.

Коленчатый вал при помощи упругой муфты сое t дней с приводным валом, установленным на двух выносных подшипниках скольжения, на средней, утолщенной части приводного вала закреплен шкив-маховик для ременной передачи.

Шатуны с открытой (разъемной) кривошипной и закрытой крейцкопфной головками. Обе головки имеют разъемные вкладыши с баббитовой заливкой.

Вкладыш крейцкопфной головки шатуна — клиновую подтяжку. Крейцкопфы стальные, кованные, с отъемными чугунными башмаками. Поршни — чугунные, дисковые.

Цилиндры — съемные, литье, с водяными рубашками. Цилиндры сверху и снизу закрыты крышками, имеющими полбсти для водяного охлаждения. В нижних крышках цилиндров размещены сальники с металлической набивкой.

Всасывающие и нагнетательные клапаны — самодействующие, пластинчатые, кольцевые.

Охлаждение компрессора — водяное.

поиволимогп^Ив    ^{и    сальников}    производится    при    помощи многоплунжерного масляного насоса

приводимого в движение от эксцентрика, налаженного на свободном конце к^енчатого вала

Техническая характеристика компрессоров

i < Марки компрессоров Производительность» м3/мнн Диаметр цилиндров» мм Ход поршня, мм Число ступеней сжатия Вес компрессора, кг Диаметр маховика, мм Число цилиндров 1 В-300-2К 40 570 300 2 9200 1600 2 2 ВБ-8 15 — — 2 9850 _ 3 КГ-165 11 — — 3 7000 _ 4 СГ-50 13 — — 3 6400 5 В Г-50 15 — — 3 6500 6 ВГ-8 30 — — 3 5700 7 2СГ-50 13 — 250 3 5200 2 8 2СГ-8 25 — 250 2 5126 2 9 СА-8 10 — — 2 2100 - _ 10 2СА-8 10 — — 2 2060 2 11 2-250-11 — —— _ г. _ 2000 12 СА-25 — — — 2 _ г. 2

Слесарь	2	0,12	0,12
>	2	0,18	0,18	0,18	—
>	3	0,20	0,20	0,20	_
>	3	0,25	0,25	0,27	—
>	2	0,24	0,24	0,24	0,34
Слесарь	2	0,45	0,45	0,45	0,55
»*	2	0,23	0,23	0,23	0,28
>	2	0,27	0,27	0,27	—
>	3	0,17	0,17	0,17	0,20
>	3	0,22	0,22	0,22	0,22

сз % О» О в *	Наименование операций и содержание работы	Единица объема работ
	Холодильник
11	Разъединить воздушную и водяную обвяз-	Холодиль
	ку, снять с фундамента и опрокинуть хо-	ник
	лодйльцик на пол	( Крьинка
12	Открепить крышку от корпуса нли от трубчатки холодильника
13	Вынуть трубчатку из корпуса	Трубчатка
Н	Очистить одну трубчатку 1 и И ступеней от накипи и нагара ершом, промыть внутри и снаружи
15	Очистить прокладки и промыть корпус холодильника и фланцы	Корпус
16	Очистить крышку (верхнюю или нижнюю) от нагара и прокладки	Крышка
17	Просверлить дрелью накипь в трубочке холодильника I ступени	Трубочка
18	Отбить накипь одной трубочки холодильника 11 ступени
19	Выбить одну трубочку ZU" из трубчатки холодильника, вставить новую и развальцевать	»
20	Опрессовать водой * холодильник с подго	Холодиль
	товкой пресса	ник
21	Приготовить раствор, протравить на месте трубчатку каустической содой	Трубчатка

Марки компрессоров

вг-а. СГ-50,* 2СА-8, В-300-2К, 2СГ-50, ВГ-50, СА-6„ ВБ-8, 2СГ-8 С А-25 2-250-Н КГ-165

Норма времени на единицу объема работ, чел.-ч

«eg gS aj * а л

Слесарь 3 1,20 1,20 1,20 1,45 > 3 0,39 0,39 0,39 0,39 > 3 0,40 0,25 0,40 0,55 > 2 0,03 0,03 0,03 0,03 > I 0,22 0,22 0,22 0,22 > 1 0,05 0,05 0,05 0,05 > 2 0,30 0,30 0,30 0,30 > 2 0.Q5 0,05 0,06 0,07 > 3 0,50 0,50 0,50 0,50 3 0,95 0,95 0,95 0,95 > 1 1,10 1Д0 1,10 1,30

>

>

>

>

>

»

>

>

as о. о с ё	Наименование операций и содержание работы	Единица объема работ
	Поршень с кольцами
33	Отвернуть контргайку, вывернуть из крейц-
	копфа, вынуть из цилиндра и опустить на пол поршень:
	.низкого давления	Поршень
	высокого давления	»
34 '	Снять с поршня одно кольцо, очистить от грязи, нагара и промыть	Кольцо
35	Припилить замок нового кольца по цилиндру и снять заусенцы	»
36	Надеть кольцо на поршень	>
37	Вставить в цилиндр, соединить с крейцкопфом и закрепить поршень:
	низкого давления	Поршень
	высокого давления	»
38	Закрепить поршневую гайку компрессора •{поршень в цилиндре, крышка снята)	»
39	Закрепить поршневую гайку (при вынутом поршне)

	Профессия исполнителя	Разряд работы	Марки компрессоров
			ВГ-8, 2СГ-50, 2СГ-3	СГ-50, ВГ-50, СА-25	2СА-8, СА-8, 2-250*Н	В-300-2К, ВБ-8, КГ-165
			Норма времени на единицу работ, чел.-ч			объема
*	Слесарь	3	0,59	0,59	0,59	0,62
	»	3	0,67	0,67	0,67	0,65
		2	0,06	0,06	0,0б'	0,06
	>	3	0,10	0,10	0,10	0,10
		3	0,05	0,05	0,05*	0,06
		3	0,84	0,84	0,84	0,84
		3	0,67	0,67	0,67	0,67
		3	0,60	0,60	0,60	0,60
	>	а	0,40	0,40	0,40	0,40

Слесарь	4	0,75	0,75	0,75	0,75
>	4	‘ 1,25	1,25	1,25	1,25
>	4	1,25	1,25	1,25	1,25
	4	1J5	1,75	0,34	1,75
>	1	0,34	0,34	0,34	0,34
	1	0,23	0,23	0,23	0,28
>	2	1,30	1,30	1,30	1,30
	2	1,00	1,00	1,00	1,00
и>	1	1,50	1,50	1,50	1,50
	2	1,25	1,25	1,25	1,30
>	4	0,45	0,45	0,45	0,50
	3	0,85	0,85	0,85	0,90

Типовые нормы времени на ремонт компрессоров (стационарных воздушных и газовых производительностью до 100 м³/мин).

Сборник содержит нормы времени на разборку, сборку и ремонт компрессоров стационарных воздушных и газовых: крейцкопфных, бес-крейцкопфных, ротационных и турбокомпрессоров*

Типовые нормы разработаны Центральным бюро нормативов по труду при НИИ труда Государственного комитета СССР по труду и соци* альным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства химического и нефтяного машиностроения, Министерства по производству минеральных удобрений, Министерства химической промышленности, Министерства цветной металлургии СССР, Министерства энергетики и электрификации СССР, Министерства промышленности строительных материалов СССР*

Типовые нормы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 15 января 1982 г* № 300/20-16 и рекомендуются для применения в условиях ремонтно-механических цехов, участков предприятий и мастерских всех отраслей народного хозяйства, независимо от их ведомственной подчиненности.

В настоящем сборнике на последней странице помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ.

Обеспечение межотраслевыми нормативными материалами по труду осуществляется по централизованным заявкам министерств и ведомств.

Все замечания и предложения просьба направлять по адресу: 105043, Москва, 4-я Парковая, 29, ЦБНТ.

Научно-исследовательский институт труда осударственного комитета СССР по труду и социальным вопросам (НИИ труда), 1983

№ норм	Наименование операций и содержание работы	Единица объема работ
48	Отсоединить шатун от крейцкопфа и извлечь шатун из картера	Шатун
49	Отвернуть гайку штока и вывернуть из крейцкопфа шток при:
	снятой крышке	Шток
	не снятой крышке	>
50	Извлечь ирейц'шпф *из картера через люк	Крейцкопф
51	Пригнать крейцкопфный палец по конусам крейцкопфа	Палец
52	Промыть крейцкопф, добавить прокладки,	Крейцкопф
	установить на место с проверкой зазоров щупом
53	Вставить шатун в картер и закрепить	Шатун *
54	Установить палец, завернуть гайку крейц-копфного пальца, натянуть клин и законтрить	Крейцкопф
55	Ввернуть шток в крейцкопф и закрепить его при:
	.снятой крышке	Шток
	не снятой крышке	>

Профессия исполнителя	(разряд I работы	Марки компрессоров
		ВГ-8, 2СГ-50, 2СГ-8	СГ-50, В Г-50, СА-25	2СА-8, СА-8, 2-250-Н	B-30Q-2K, ВБ-8, КГ-165
		Норма	[ времени на единицу работ, яел.-ч		объема
Слесарь	3	0,27	0,27	0,27	0,30
	3	0,25	0,25	0,25	0,30
»	3	0,55	0,55	0,55	0,55
>	3	0,22	0,22	О То ю	0,25
»	4	0,65	0265	0,65	0,70
>	5	1,20	1,20	1,20 *	1,20
>	4	0,30	0,30	0,30	0,35
»	4	0,83	0,83	0,75	0,90
»	3	0,45	0,45	0,45	0,50
>	3	0,70	0,70	0,70	0,75

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Типовые нормы времени на ремонт компрессоров (стационарных воздушных и газовых производительностью до 100 м⁵/мин) рекомендуются для применения в ремонтно-механических цехах, участках предприятий и мастерских всех отраслей народного хозяйства, независимо от их ведомственной подчиненности. Нормы времени предназначены для нормирования труда слесарей-ремонтников, занятых на ремонте этих компрессоров при сдельной оплате труда и установления нормированных заданий при повременной оплате труда.

Типовые нормы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм, при внедрении бригадной организации труда' 6 соответствии с Методическими основами бригадной формы организации и стимулирования труда в промышленности, разработанными НИИ труда в 1981 г., одобренными Научным Советом по труду и социальным вопросам Госкомтруда СССР.

В сборник включены нормы времени на следующие марки компрессоров: крейцкопфные, бескрейцкопфные, ротационные и турбокомпрессоры.

z. В основу разработки типовых норм времени положены:

а)    технологические процессы ремонта компрессоров, разработанные ВНИИ компрессормаш Министерства химического и нефтяного машиностроения;

б)    данные фотохронометражных наблюдений, проведенные нормативно-исследовательскими организациями и подразделениями на предприятиях, а также отраслевые и общемашиностроительные нормативы времени.

3. Величина типовых норм времени, приведенная в настоящем сборнике, установлена ’ на выполнение всех элементов указанного состава работ и выражена в человеко-часах на соответствующий измеритель. Нормы времени рассчитаны по формуле:

Нвр=*опХ (! + ---),

где Н_Вр — норма времени на операцию, чел.-ч;

ton—величина оперативного времени, чел.-ч;

К== апэ+аос+Иотл'—сумма времени на подготовительно-заключительные работы а_Па, обслуживание рабочего места Зов/ отдых (включая физкультпаузы) и личные надобности а_отл в процентах от оперативного времени /оп; а_пз принимается 5%, а₀б — 3%, а_0Тл — 4% (на основании нормативных исследований).

4. Наименования профессий рабочих и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденным постановлением Государственного комитета Совета Министров ССОР по вопросам труда и заработной платы от 21 января 1969 г. № 22 и согласованным с ВЦСПС.

Если в дальнейшем будут вноситься поправки в тарифноквалификационный справочник, наименования профессий, разряды работ и рабочих, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

о. Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют Единому тарифно-квалификационному справочнику, а также недостатки в организации труда и производства, не могут служить основанием для каких-либо йзмене-ний установленных типовых норм времени.

6.    Установка приспособлений, подвешивание талей, блоков и других грузоподъемных механизмов, если выполнение этих операций не входит в состав нормированных работ, должно нормироваться отдельно.

7.    Время на подноску и подвозку материалов и инструмента слесарями-ремонтниками в пределах рабочей зоны на расстояние до 30 м включено в типовые нормы времени.

8.    При выполнении .отдельных работ в противогазах д типовым нормам времени на эти работы применять поправочный коэффициент 1,5.

9- На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы по аналогии с типовыми.

10.    До введения типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж.

11.    При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это. предусмотрено в типовых нормах, организации производства, труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда ра-

бочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

12. С введением настоящего сборника все ранее действовавшие нормы времени на соответствующие работы отменяются (кроме более прогрессивных).

5

Характеристика оборудования, приспособлений, инструмента и технология работы

Наименование оборудования, приспособлений и инструмента	Тип, модель	Примечания
Оборудование и техоснастка
Верстак слесарный	СД 3701-07А	Конструкция института
Таль электрическая	ГОСТ 22584-77	«Оргстанкинпром» Грузоподъемность 3 т Грузоподъемность 5 т
Таль ручная передвиж-	ГОСТ 1106-74
ная червячная	ЭК-2
Электрокар		Грузоподъемность 2 т
Тележка ручная для пе-	Нестандартная
ремещения грузов
Ванна для промывки де-	ПМ-0402
талей
Щетка металлическая	Нестандартная
Стул подъемно-поворот-ный Подставка для корпус-	СД 3741-01
	СД 3738-05
ных деталей
Передвижной верстак	ОМ-522-00-00
Стеллаж	С 3722-32
Инвентарь для хранения	Нестандартный
и разлива масла
Приспособление для вы-	Приспособления ПМ-4-00	«Сибгипроэнергопром»,
прессовки	ПМ-9, ПМ-10	г. Новосибирск
Приспособление для вы		То же
вертывания резьбовых шпилек
Тиски слесарные	ГОСТ 4045-75
Струбцины	МН 436-60
Стропы петлевые	Л-13, 5-4;
Приспособление (скоба)	ГОСТ 3071-74 Нестандартное
для центровки валов по полумуфтам
Приспособление для ус	»
тановки поршня на ш^ок
Инструмент режущий, слесарно-сборочный; вспомогательный
Напильники	ГОСТ 1465-63
Воротки	ГОСТ 22401-77
Зубила слесарные	ГОСТ 7211-72
Кувалда кузнечная тупо	ГОСТ 11401-75 J	Масса 4 кг
носая

Продолжение

Наименование оборудования, приспособлений и инструмента Тип, модель Примечания Кувалда свинцовая Нестандартная Масса 3 кг Молоток слесарный сталь- ГОСТ 2310-77 Масса 0,4 кг ной Круглогубцы ГОСТ 7283-78 Отвертка слесарно-мон ГОСТ 17199-71 тажная Кернеры ГОСТ 7213-72 Надфили ГОСТ 1513-77 Комплект ключей гаеч ГОСТ 2839-80 ных Плоскогубцы ГОСТ 7236-73 Острогубцы (кусачки) ГОСТ 7282-75 Шаберы: плоские трех К-28504-000 Алма-Атинский завод ко гранные К-28502-000 тельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов

Инструмент мерительный Уровень слесарный Угольник Микрометр Набор щупов Штангенциркуль с глуби* номером Штангенциркуль ГОСТ 9392 ГОСТ 12369-66 ГОСТ 4381-68 ГОСТ 882-75 ШЦ-1 ГОСТ 162-73

Набор № 2

ШЦ-И ГОСТ J 66-73

В данной таблице приведены наиболее распространенные типы оборудования, приспособлений, инструмента, применяемые в ремонтном производстве. Наряду с этим допускается применение других типов оборудования, приспособлений, инструмента без корректировки норм.

7

Технология ремонтных работ

Ремонт компрессоров, выполняемой в процессе их эксплуатации, осуществляется по следующей технологической схеме:

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И РАБОЧЕГО МЕСТА

Работы по,ремонту компрессоров осуществляются на предприятиях слесарями-ремонтниками в ремонтно-механических цехах, на участках, непосредственно на местах установки компрессоров (компрессорный зал, машинное отделение и т. п.), если обеспечивается возможность их вскрытия, осмотра, ремонта и проверки после ремонта; а также в мастерских отраслей народного хозяйства.

В зависимости от сложности и трудоемкости выполняемых работ может применяться индивидуальная и бригадная орга-8

низация * труда слесарей-ремонтников. В последнем случае состав бригады устанавливается на основании трудоемкости работ по ремонту компрессоров, предусматриваемой месячными или годовыми производственными планами.

Организация рабочего места слесарей-ремонтников определяется наличием необходимого оборудования и приспособлений, рациональным их размещением и расположением ремонтируемых компрессоров, к которым должны быть удобные подходы при ремонте и обеспечено нормальное, без затруд-

Рис. 1. Организация рабочего места слесаря по ремонту оборудования 1 — стул подъемно-поворотный ,СД3741-01; 2 — верстан двухтумбовый СД3701-10; 3 — стол для мойки и сушки деталей 12сб-56; 4 — стеллаж-подставка СД3702-10; 5 — кран-балка грузоподъемностью 1 тс.

нений, использование технологической оснастки (съемников, спецтележек,- передвижных верстаков, металлических козел', кран-балки с подвесными тельферами и т. д.).

Типовая схема рабочего места слесарей-ремонтников приводится на рис. 1.

»