Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

190 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ
Заменен на НД 2-020101-040: Часть III.Техническое наблюдение за изготовлением материалов (редакция 2014 года)

Настоящее издание Правил подготовлено на основе Правил технического наблюдения за постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов (2012г.) с учетом изменений и дополнений, подготовленных непосредственно к моменту переиздания Правил.

Оглавление

Часть III. Техническое наблюдение за изготовлением материалов

1 Общие положения

2 Металлические материалы

3 Неметаллические материалы

4 Сварка. Правила аттестации сварщиков

   Приложение 1. Типы проб сварных соединений, применяемые при практических испытаниях по допуску сварщиков

   Приложение 2. Унифицированные пространственные положения сварки согласно Стандарту ИСО 6947

   Приложение 3. Протокол заседания аттестационной комиссии

   Приложение 4. Практические рекомендации по заполнению формы 7.1.30 «Свидетельство о допуске сварщика»

   Приложение 5. Положение о центрах по аттестации сварщиков (аттестационных центрах)

   Приложение 6. Разделы и вопросы для проведения экзамена по проверке профессиональных знаний сварщика

   Приложение 7. Описание типов наполнителя порошковой сварочной проволоки

5 Сварочные материалы. Требования к качеству изготовления, проведению испытаний и процедуре одобрения

6 Одобрение технологических процессов сварки стальных конструкций и изделий

 7 Одобрение технологических процессов сварки алюминиевых сплавов

 8 Одобрение технологических процессов сварки титановых сплавов

Алфавитно-предметный указатель

Показать даты введения Admin

Страница 1

РОССИЙСКИЙ МОРСКОЙ РЕГИСТР СУДОХОДСТВА

Электронный аналог печатного издания, утвержденного 01.06.12

ПРАВИЛА

ТЕХНИЧЕСКОГО НАБЛЮДЕНИЯ ЗА ПОСТРОЙКОЙ СУДОВ И ИЗГОТОВЛЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ СУДОВ
Том 2
Часть III

ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ЗА ИЗГОТОВЛЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ

Часть IV

ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ЗА ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ

НД № 2-020101-040

Санкт-Петербург

2012

Страница 2

Правила технического наблюления и постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов утверждены в соответствии с действующим положением и вступают в силу с I июля 2012 года.

Настоящее издание Правил подготовлено на основе Правил технического наблюдения «а постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов издания 2011 года с учетом изменений и дополнений, подготовленных непосредственно к моменту переиздания Правил.

Правила изданы в трех томах, в которые включены следующие части:

Том 1: Часть I «Общие положения по техническому наблюдению»;

Часть II «Техническая документация».

Том 2: Часть III «Техническое наблюдение за изготовлением материалов»;

Часть IV «Техническое наблюдение за изготонленнем изделий».

Том 3: Часть V «Техническое наблюдение за постройкой судов».

С вступлением в силу данных 11равил теряют силу 11равнла технического наблюдения за постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов издания 2011 года.

ISBN 978-5-89331-218-8

'С, Российский морской регистр судоходства. 2012

Страница 3

Настоящее iидание U/hieui. по сравнению с предыдущи.4 изданием (2011г.). содержит следующие изменения и дополнения.

ЧАСТЬ III. ТЕХНИЧКС КОК II \к.11<Ш1Ш1 «л Itil OTOKIKIIIIKM МЛТКРИЛ.10В

1.    Раздел 2: внесены изменения и уточнения в пункты 2.1.1.1, 2.2.1.2.2. 2.4.1.2 и 2.4.2.2.

2.    Раздел 3: внесены изменения в главу 3.2;

введены изменения в главу 3.3 с учетом унифицированных интерпретации МАКО SC223 (Rcv.2 July 20! I); введена новая глава 3.5 «Ледостойкие покрытия».

3.    Внесены н<мснсния редакционного характера.

ЧАСТЬ IV. ТКХНИЧКС КОК II \К. НО. IKIIIIK. 1А Н1ГОТО&1Е11ИКМ II 11К.1НП

1.    Раздет 3: внесены уточнения и дополнения в таблицу 3.9.1.

2.    Раздел 6: введена ссылка на пункт 7.3.3 Раздета 7 Части V Правил в пункт 6.2.15;

уточнены значения шлаковых включений сварных швов в пункте 6.3.6.

3.    Раздет 7: уточнены требования к объему освидетельствований движитсльных колонок при их изготовлении и сборке в пункте 7.5.3.

4.    Раздел 10: дополнена таблица 10.1.2-1 с целью уточнения объема И видов испытаний, проводимых при изготовлении устройств для крепления кабелей;

внесены изменения в пункт 10.4.5 по результатам НИР PC - 29/2011 «Разразютка требований К’ к асинхронным двигателям, получающим питание от полупроводниковых преобразователей частоты»;

внесены изменения в пункты 10.7.6 - 10.7.16 по результатам НИР PC - 37/2010 «Разработка предложений по корректировке Правил Регистра по техническому наблкздению за постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов, часть IV. раздет 10 «Электрическое оборудование» с целью гармонизации с международными и национальными стандартами»;

добавлен пункт 10.7.18 «Испытания устройств н изделий для прокладки, соединений, подключений кабелей и проводов» по опыту технического наблюдения;

внесены изменения редакционного характера.

5.    Ра здет 12: исключено требование в пункте 12.4.1.1.6 о проверке электрической прочности изоляции для изделий, имеющих действующее Свидетельство о типовом одобрении PC;

дополнена таблица 12.3.1 с целью уточнения объема и видов испытаний, проводимых при изготовлении датчиков.

Страница 4

СОДЕРЖАНИЕ

часть in. ткхничм кое иль.по. ii.iini:

ДА 1П1 ОТОЫЕНИГ.М M Vri.PM.VlOB

1    Общие положения.............

1.1    Область распространения.........

1.2    Термины, определения и пояснения ....

1.3    Техническое наблкхтенне..........

2    Металлические материалы........

2.1    Свидетельство о прк&ании изготовителя (Cl 1И)

2.2    Схемы признания изготовителей.....

2.3    Перечень при лганных изготовителей

материалов................

2.4    Осуществление технического наблюдения

при изготовлении материалов......

2.5    Нсралрушаюшнй icoirrpaib стальных поковок и отливок деталей корпуса и механизмов.

3    Неметаллические материалы......

3.1    Процедура одобрения защитных покрытий

конструкций корпуса...........

3.2    Процедура применения Стандарта качества защитных покрытий (PSPC) (резалощи ИМО MSC.215(82)) для судов, спроектированных в соответствии с требованием PC согласно части XVII «Общие правша по конструкции

и прочности нефтеналивных судов с .двойными бортами» и части XVIII «Общие правила по конструкции и прочности навалочных судов» Правил классификации и постройки морских судов..............

3.3    Нримснсшзс Стандарта качества защитных покрытий, специально предназначенных для забортной воды балластных танков

на судах всех типов и помещений двойного борта на навалочных судах, в соответствии с правилом 11-1/3-2 COJIAC-74 (резолюция ИМО MSC.215(82))...........

3.4    Процедура применения Стандарта качества

защитных покрытий пустых помещений навалочных судов и нефтеналивных судов (резолюция ИМО MSC.244(83)).....

3.5    Ледостойкие покрытия..........

4    Сварка. Правили аттестации сварщиков .

4.1    Общие положения............

4.2    Требования к порядку проведения и организации аттестации сварщиков. . . .

4.3    Термины, определения и условные

обо значения, применяемые при допуске сварщиков................

4.4    Процедура испытаний по допуску

сварщиков................

4.5    Область одобрения по результатам

испытаний ................

4.6 Оформление, условия действия и продления

СДС....................79

Приложение 1 . 1'ипы проб сварных соединений. применяемые при практических испытаниях по допуску сварщиков .... 81 Приложение 2. Унифицированные пространственные положения сварки

согласно стандарту И СО 6947 ....... 87

11 р и л о ж с и и с 3. I (ротокол заседания

аттсстацззонной комиссии.........90

Приложение 4. I (рактичсскис рскомен-дашш по заполнению формы 7.1.30 «Свидетельство о допуске сварщика».......92

Приложение 5. 11о.доженис о центрах по аттестации сварщиков (аттестационных

центрах)..................95

Приложение 6. Разделы и вопросы для проведения экзамена по проверке профессиональных знаний сварщика ... 98 Приложение 7. Описание типов наполнителя

порошковой сварочной проволоки. ...    100

5    Сварочные материалы. Требовании    к

качеству и п отопления, проведению испытаний и процедуре одобрения    . .    101

5.1    Требования к системе качества изготовителей сварочных материалов..... 101

5.2    Освидетельствование и зготовззтелей

сварочных материалов.......... 104

5.3    Технические требования к качеству изготовления и поставки сварочных материалов при их одобрении

Регистром................ 107

5.4    Порядок проверки и испытаний сварочных

материалов при их одобрении...... 113

6    Одобрение технологических процессов сварки стальных конс1рукннй

н изделий................ 128

6.1    Общие положения............ 128

6.2    Определения, термины и условные

обозначения............... 129

6.3    Типы проб сварных сослинсшпз и требования

к их изготовлению............ 131

6.4    Требования по контролю проб, изго

товлению образцов и критериям оценки результатов испытаний......... 135

6.5    Требования к проведению повторных    испытаний................. 145

6.6    Область одобрения тсхналогичссюго процесса

сварки по результатам квалификационных испытаний................ 145

6.7    Оформление и условия действия

С вплетал ьетва об одобрении технологического процесса сварки....... 154

Страница 5

Соё^ужаши^

5

часть iv. техническое наблюдение

1А »ПИ>ТОВЛЕН11ЕМ IIКЕНИИ

1    Общие положения............ IS7

1.1    Область распространения........ 157

1.2    Термины, определения, сокращения ...    157

1.3    Объем технического наблюдения..... 157

1.4    Техническая документация........ 157

1.5    Опытный образец изделия........ 159

1.6    Головной образец изделия........ 160

1.7    Серийные изделия установившегося

производства............... 160

1.8    Эксплуатационные испытания изделий. .    161

1.9    Техническое пабл юление за изготовлением

двигателей внутреннего сгорания массового прон зводства............... 162

2    Корпус.................. 163

2.1    Общие положения............ 163

3    Устройства, оборудование и снабжение. 163

3.1    Общие положения............ 163

3.2    Техническое наблюдение Регистра .... 164

3.3    Документация.............. 166

3.4    Рулевые устройства........... 166

3.5    Якорные устройства........... 167

3.6    Швартовные устройства......... 170

3.7    Буксирные устройства.......... 170

3.8    Сигнальные мачты............ 170

3.9    Устройства и закрытия отверстий в корпусе,

надстройках и рубках.......... 170

3.10    Устройство и оборудование помещений,

различные устройства и оборудование, аварийное снабжение........... 173

3.11    Цепи без распорок, применяемые в судовых

устройствах, кроме якорных.......173

3.12    Стальные тросы............. 173

3.13    Растительные тросы и тросы из синтетического волокна (канаты)..........174

Приложение 1. Допустимые величины

пороков на литых деталях якорей .... 174

Приложение 2. Испытание якорей

и их деталей бросанием.........174

Приложение 3 . Испытание на растяжение

пробной нагру зкой якорей и якорных скоб 175 Приложение 4 . Испытания буксирных гаков 177 Приложение 5 . Испытания головных

образцов иллюминаторов, дверей надстройки

и рубки, люков сходных, световых

и вентиляционных............ 178

Приложение 6. Испытания растительных

тросов и тросов из синтетического волокна. 178 4 Материалы, конструкции и изделия

нро1НВопожарнои защиты.......180

4.1    Общие положения............ 180

4.2    Материалы, конструкции и изделия

конструктивной противопожарной запцгти .    180

4.3 Изделия систем пожаротушения, противопожарного снабжения н огнетушашие вещества................ 181

5    Механизмы............... 182

5.1    Общие положения............ 182

5.2    Главные и вспомогательные двигатели внутреннего сгорания мощностью

55 кВт и более............. 183

5.3    Вспомогательные двигатели внутреннего

сгорания мощностью менее 55 кВт ...    189

5.4    I ллвнмс паровые турбины и турбины

электрогенераторов........... 189

5.5    Вспомогательные паровые турбины ...    192

5.6    Главные газотурбинные двигатели (ПД) и

газовые турбины (ГГ) для привода электрогенераторов........... 192

5.7    Передачи и разобщительные муфты главных

и вспомогательных механизмов..... 196

5.8    Вспомогательные механизмы...... 199

5.9    Детали механизмов, перечисленных

в таблице 5.8.1............. 201

5.10    Палубные механизмы.......... 205

5.11    Телеграфы механические........ 209

5.12    Стендовые испытания.......... 209

5.13    Документы Регистра........... 212

Приложение 1 . 1(рограмма типовых испытаний ДВС для оформления СТО . ...    212

Приложение 2 . 11ронсдура типового испытания для предохранительных клапанов

картеров................. 214

Приложение 3 . 11роцсдура типовых испытаний приборов обнаружения и сигнализации масляного тумана в картере. . .    219

6    Детали ваюпроводов......... 222

6.1    Общие положения............ 222

6.2    Упорные, промежуточные и гребные валы 223

6.3    Облицовки гребных валов........ 225

6.4    Соединительные болты и муфты валов .    226

6.5    Упорные и опорные подшипники ....    226

6.6    Дейдвулные устройства......... 226

6.7    Уплотнения и сальники дейдвудных

устройств................ 226

7    Движители............... 227

7.1    Общие положения............ 227

7.2    Гребные винты фиксированного шага . .    228

7.3    Гребные винты регулируемого шага и

обслуживающие их системы....... 229

7.4    Крылы1атыс движители......... 230

7.5    Движнтсльныс колонки......... 231

Приложение 1. Инструкция по устранению

дефектов гребных винтов из медных

сплавов................. 231

Приложение 2 . Требования к объему стендовых испытаний движитсльных колонок................. 233

Страница 6

8    Системы и трубопроводы........234

8.1 Обиию положения............234

8.2    Арматура трубопроводов I и II классов.

а также донная, бортовая, устанавливаемая на форпиковой переборке и дистанционно управляемая..............235

8.3    Арматура трубопроводов III класса . . . 235

8.4    Арматура гаюотводной системы н во «душных труб.................235

8.5    Механические, гибкие соединения

и компенсаторы.............235

8.6    Искрогасители гаювыпускиых систем и

дымоходов котлов............239

8.7    Грубы..................239

8.8    Судовые шланги.............241

9    Котлы, тенлообменные аппараты и

сосуды под давлением..........241

9.1    Общие положения............241

9.2    Техническая документация........241

9.3    Материалы................241

9.4    Обработка материалов..........242

9.5    Сварочные работы............243

9.6    Проверка И1Готовлсния деталей и у слов

тде.лнй. Сборка.............243

9.7    Гидравлические испытания........246

9.8    Особенности технического наблюдения

та изготовлением головных обратной. . . 247

10    Электрическое оборудование......248

10.1    Общие положения............248

10.2    Объем и порядок освидетельствования

электрического оборудования......248

10.3    11ослсдовагсльность проведения испытании

и проверок................249

10.4    Основные ука<ания по проведению испытаний и проверок............251

10.5    Испытания оборудования на соответствие

условиям работы на судне........257

10.6    Электрические испытания........266

10.7    Электрические испытания отдельных

видов оборудования...........268

10.8    Освидетельствование и «делий при

установившемся проитводствс на предприятии (изготовителе).......290

Приложение I . Допустимые «начения сопротивления и то.ляиии электрического

оборудования..............294

Приложение 2 . Допустимые температуры 295

11    р и л о ж с н н с 3 . Стспснь неравномерности

хода электрических агрегатов......297

Приложение 4 . Рекомендации по проверке механической прочности электрических аппаратов и электромагнитных тормоюв . 297 Приложение 5 . Рекомендации по проверке коммутационной прочности, нормальной и кратковременной коммутационной способности аппаратов..........298

Приложение 6. Рекомендации по проверке разрывной способности автоматических

выключателей.............. 300

Приложение 7. Оценка степени искрения

коллекторов электрических машин ...    301

Приложение 8. И юляционнмс расстояния 301 Приложение 9. Стспсни шииты электрического оборудования .......... 302

Приложение 10. Рекомендации по проверке конструкции и физических свойств

кабелей................. 304

Приложен не 11. Испытательный щуп . .    308

Приложение 12. Допустимые отклонения параметров при механических

и климатических испытаниях...... 308

Приложение 13. Климатическое исполнение изделий, допускаемых к установке

на морских судах............ 309

Приложение 14. Принятые в России обошачения изделий по климатическим категориям ра!мсшсния и ра «мешенис этих

изделий на судах............ 309

Приложение 15. Испытание «лсктричсских июляционных материалов на воспламеняемость............ 310

11 р и л о ж с Н и с 16. Требования к испытанию системы сигнализации поступления воды в грузовые трюмы навалочных судов и однотрюмных груювых судов, нс являю

щихся навалочными........... 311

11    Холодильное оборудование....... 312

11.1    Общие положения............ 312

11.2    Виды испытаний............ 316

11.3    Техническое наблюдение за изготовлением

компрессоров.............. 316

11.4    Техническое наблюдение за изготовлением насосов холодильного агента ...    317

11.5    Техническое наблюдение «а изготовле

нием насосов холодоносктеля и охлаждающей воды.............. 317

11.6    Техническое наблюдение «а изготовлением

вентиляторов .............. 317

11.7    Техническое наблюдение «а изготовле

нием теплообменных аппаратов и сосудов под давлением холодильного агента, холодоноснтсля и или охлаждающей воды    317

11.8    Техническое наблюдение за изготовле

нием арматуры холодильных установок .    318

11.9    Техническое наблюдение за изготовлением приборов холодильной автоматики. 318

11.10    Техническое наблюдение за изготовлением

теплои золяционных материалов..... 318

11.11    I ндравличсскнс испытания на прочность 318

11.12    Пневматические испытания на плотность 319

11.13    Испытания на герметичность

вакуумированием............ 319

Страница 7

СшУе^жани^

7

12    Оборудование авзочатм займи......319

12.1    Общие положения............319

12.2    Технически документация........320

12.3    Объем и порядок освидетельствования

оборудования автоматики ши.......320

12.4    Указания по отдельным видам испытаний 323 Приложение. Нормы и методы испытаний

оборудования автомати займи.......325

13    Спасательные средства.........334

13.1    Общие положения............334

13.2    Техническое наблюдение за головным

обратном.................334

13.3    Виды испытаний.............334

13.4    Техническое наблюдение на предприятии

(изготовителе)..............334

13.5    Требования к предприятиям (изготовителям)

и контроль прон шодства........338

13.6    Маркировка и клеймение спасательных

средств..................339

14    Си шальные средства..........339

14.1    Общие положения............339

14.2    Техническая документация........339

14.3    Техническое наблюдение «а изготовлением сигнальных средств.......340

14.4    Сигнально-отличительные и сигнально-

проблесковые фонари..........340

14.5    Звуковые сигнальные средства......340

14.6    Пиротехнические сигнальные средства. . 341

14.7    Сигнальные фигуры...........341

14.8    Испытательные лаборатории, стендовые

испытания................342

Приложение 1. Испытания головных

образцов фонарей (типовые испытания) . 343 Приложение 2. Стендовые испытания головных образцов звуковых сигнальных

средств..................344

Приложение 3. Стендовые испытания головных образцов пиротехнических

сигназьных средств...........346

Приложение 4 . Натурные морские

испытания головных образцов фонарей . 347 Приложение 5 . Натурные морские

испытания головных образцов звуковых

сигнальных средств...........347

Приложение 6 . Натурные испытания головных образцов пиротехнических

сигнальных средств...........348

Приложение 7. Освидетельствования

и испытания фонарей при установившемся прон 1Водствс...............349

Приложение 8. Освидетельствования и стендовые испытания звуковых сигназьных средств при установившемся

производстве...............349

15 Радиооборудование...........350

15.1 Общие положения............350

15.2    Технически документация....... 350

15.3    Объем освидетельствований при

установившемся производстве...... 350

15.4    Общие ука<ания по освидетельствованию

при установившемся прон зводстве ...    351

15.5    Освидетельствование отдельных видов

радиооборудования при установившемся производстве.............. 353

15.6    Объем освидетельствований головных

и или опытных образцов........ 361

15.7    Общие указания по освидетельствованию

головных и/кли опытных образцов    .    .    .    361

15.8    Освидетельствование головных и или опытных образцов отдельных видов изделий    .    363

15.9    Отдельные виды испытаний головных

кили опытных образцов........ 364

15.10    Документация Регистра......... 364

Приложение 1. Нормы и методы испытания радиооборудования......... 366

Приложение 2. Стандартные условия для определения отклонения частоты передатчика или приемника........... 383

16    Нави1 анионное оборудование..... 383

16.1    Общие положения............ 383

16.2    Техническая документация....... 384

16.3    Объем испытаний и порядок проведения

освидетельствования навигационного оборудования .............. 384

16.4    Дополнительные указания по

освидетельствованию отдельных видов навигационных приборов........ 385

16.5    Документы Регистра........... 392

11 р и л о ж с н и с 1. Нормы и методы испытания

навигационного оборудования...... 393

Приложение 2. Дополнительная техническая документация по навигационному оборудованию морских судов...... 409

17    Оборудование но upe.ioiвращению

<ai ри шения с судов.......... 410

17.1    Общие положения............ 410

17.2    Технически документация....... 411

17.3    Техническое наблюдение за изготов

лением оборудования по предотвращению загрязнения при установившемся производстве ................. 411

Приложение I . Технические требования к испытаниям оборудования по предотвращению загрязнения с судов..... 415

Приложение 2. Свидетельство о типовом одобрении (испытании) оборудования по предотвращению загрязнения..... 417

Приложение 3. Инструкция о порядке оформления и выдачи Свидетельств о типовом одобрении (испытании) оборудования по предотвращению загрязнения 418

Алфавитно-предметный указатель....... 419

Страница 8

ЧАСТЬ 111. ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ЗА ИЗГОТОВЛЕНИЕМ

МАТЕРИАЛОВ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 (ЖГЛСТЪ РЛС |1Р<К ТРЛ1Н.Ш1Я

1.1.1    Положения настояшсй части Правил технического наблюлення та постройкой судов н изготовлением материалов и изделий для судовприменяются при осуществлении технического наблюдения Российским морским регистром судоходства'' за изготовлением и применением материалов для судов.

1.1.2    Техническое наблюдение за изготовлением и применением материалов, предназначенных для противопожарной защиты судов, производится в соответствии с положениями разд. 4 «Оборудование противопожарной занизты» части IV «Техническое наблюдение за изготовлением изделий».

1.2 Tt.PMIIIIM. OIIPt.ll.ll.llllH И НОЖTDTIIIN

1.2.1    Термины и их определения и пояснения, относящиеся к общей терминологии, приведены в части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов и части I «Общие положения по техническому наблюдению» 11равнл.

1.2.2    В настоящей части приняты также следующие определения:

Вторая сторона - внешняя участвующая сторона, заинтересованная в деятельности предприятия, например, потребитель или органа запияллнпо. выступающие от его имени.

Клеймо Регистра - клеймо, штемпель или пломбир определенного, регламентированного Регистром вида, которые наносятся на продукцию в конечном ее виде или в процессе изготовления с целью подтверждения осуществленного Регистром технического наблюдения и идентификации продукции выданным на нее документам.

Образец - изготовленное из пробы изделие определенной формы и размеров, на котором непосредственно производится определение механических, технологических или иных свойств материала при испытаниях.

Партия - ограниченное количество полуфабрикатов. на которые распространяются результаты проведенных в установленном порядке испытаний.

1 В .uiukuikv Иранки.

5 13 люмейшеч Регистр.

Первоначальные испытания -определенный объем контрольных испытаний, регламентированный специальной, одобренной Регистром программой и выполняемый во время освидетельствования предприятия Регистром с целью выдачи ему Свидетельства о признании изготовзггсля (СПИ).

Полупродукт - слиток, сляб. блюм, заготовка, в дальнейшем подвергающиеся переделу, технологической обработке.

Полуфабрикат - лист, поковка, отливка, труба и т. п.. в дальнейшем, при использовании по назначению, подвергающиеся механической или технологической обработке.

Проба - часть полуфабриката или специально изготовленная заготовка, предназначенная для изготовления образцов для испытаний.

Сдаточные испытания - определенный правилами Регистра или согласованной с ним Л0кумс1гтаиисй объем испытаний поставляемой с техническим наблюдением Регистра продукции, по результатам которых могут быть оформлены Свидетельства о соответствии.

Серийный образен - образец партии материала или ипелнй. изготовленный по принятой предприятием (изготовителем) технологии для серийного прон зводства. на котором путем испытаний проверяется его соответствие головному образцу (прототипу) согласно одобренной Регистром технической документации.

Сертификат предприятия (сертификат качества) - документ предприятия (изготовителя), удостоверяющий соответствие определенного объема конкретного вида продукции требованиям заказа и подтверждающий изготовление продукции в полном соответствии с существующей на предприятии (изготовителе) технологией.

Сертификат выдается предприятием (изготовителем) и должен быть удостоверен подписью ответственного лица от контролирующего качество продукции органа предприятия.

Третья сторона - внешняя сторона, признаваемая независимой от участвующих сторон в процессе определения соответствия материала или изделия каким-либо известным требованиям, таким как требования национальных или международных стандартов, правил Регистра. ИСО 9001 и т. д.

Страница 9

lOHhjn^JexHirteaawjuUM

9

1.3 ТКХНИЧМ КОК ИЛЬ. 1 К).IKIIIIк

1.3.1 Техническое наблюдение осуществляется на основании издаваемых Регистром правил и имеет целью определить, отвечают ли правилам и дополнительным требованиям, если это оговорено особо, материалы и изделия, предназначенные для постройки и ремонта судов и их оборудования. Дополнительными валяются: требования, которые Регистр может предъявить в процессе осуществления технического наблюдения для получения дополнительных данных о качестве продукции (изменение объема и методик испытании, мест отбора проб, размеров образцов и т. п.);

требования, которые потребитель материала может внести в заказ на поставку материала, сверх регламентированного правилами.

Документом, удостоверяющим при знание Регистром предприятия как изготовителя материалов, удовлетворяющих требованиям правил, является СМИ.

Указанный документ подтверждает соответствие поставляемой изготовителем продукции и условий се производства требованиям правил Регистра и удостоверяет внесение изготовителя в и цапаемый Регистром Перечень одобренных материалов и признанных изготовителей.'

Документами, подтверждающими соответствие поставляемого материала требованиям правил и содержащими сведения, позволяющие идентифицировать поставляемую продукцию, являются:

Свидетельство о соответствии (3.3 части I «Общие положения по техническому наблюдению);

Сертификат предприятия (изготовителя) (см. 1.2.2) согласованной с Регистром формы, заверенный представителем Регистра.

Техническое наблюдение Регистра на предприятиях изготавливающих материалы, нс заменяет деятельности органов технического контроля, выполняющих свои функции на этих предприятиях.

Спорные вопросы, возникающие в процессе технического наблюдения, могут быть представлены предприятиями (изготовителями) непосредственно в вышестоящее подразделение Регистра. Решения Главного управления Регистра (ГУР) являются окончательными.

Толкование положений настоящей части Правил является компетенцией Регистра.

1J.2 При рассмотрении проектной и технической рабочей документации подразделениям Регистра необходимо руководствоваться следующим:

.1 требованиями соответствующих частей правил;

.2 Номенклатурой PC (см. приложение I к части I «Общие положения по техническому наблюдению»);

.3 специальными указаниями ГУР.

2 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 < 131Ш ТК.1Ы 1130 0 Ill'll III МШИ 1131 ОТОКИГК. 1Я (СПИ)

2.1.1    Общие положении.

2.1.1.1    Область распространения.

СПИ выдается изготовителям изделий и материалов указанных в 1.1.4 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов, а именно:

прокат судостроительной стали; прокат стали для котлов и сосудов под давлением;

стальные трубы для котлов, теплообменных аппаратов, сосудов под давлением и судовых систем и трубопроводов;

стальные поковки и отливки; отливки из чугуна;

отливки из легких и цветных сплавов;

полуфабрикаты из цветных и легких сплавов; цепи и тросы; сталь для цепей;

слябы, блюмы и заготовки для проката судостроительной и котельной стали, если они изготавливаются на отдельном от прокатного производства предприятии.

Приведенные выше изделия и материалы, в соответствии с правилами Регистра подлежащие техническому наблюдению при изготовлении, могут постааляться изготовителями, имеющими СПИ.

Для получения СПИ изготовитсль должен быть признан Регистром в соответствии с требованиями раза. 10 части I «Общие положения по техническому наблюдению» и 2.1 настоящей части.

2.1.1.2 Срок действия.

Срок действия СПИ и срок его подтверждения определяются в соответствии с 3.4 части I «Общие положения по техническому наблюдению».

В .ixiuictIuicM — Перечень материалов

Страница 10

При изменении условий оформления СПИ (см. 2.1.1.3) действие документа прерывается н должно быть во юбновлено.

Если по производственным причинам необходимые для возобновления действия СПИ работы не могут быть проведены в установленные сроки, то для сохранения СПИ и изготовителя в Перечне материалов сроки выполнения mix работ должны был» согласованы в период действия СИИ. (Как правило, основной причиной для переноса проверки является отсутствие соответствующих «казов. т. с. материалов, необходимых для выполнения требуемых испытаний.)

При положительных результатах работ срок действия СПИ и дата его следующего воюбновления остаются неизменными. Действие СПИ нс прерывается.

Соответствующее решение принимается подраз-дслснисм Регистра, осуществляющим техническое наблюдение у изготовителя, на основании обращения изготовителя, мотивирующего перенос сроков.

Схема поддержания Перечня материалов в надлежащем виде изложена в 2.2.4.

2.1.1.3 Условия, необходимые для оформления СПИ.

Все работы, связанные с оформлением, подтверждением или возобновлением действия СПИ, по согласованию с ГУ-P выполняются подразделениями Регистра, в зоне действия которых находятся изготовители.

СПИ оформляется и выдается изготовителю при выполнении определенных Регистром требований и формальностей (см. 2.1.2) и на основании положительных результатов первоначальных освидетельствований (см. 2.1.3) шли освидетельствований при во «обновлении СПИ.

Освидетельствование изготовителя проводится на основании обращения заявки (см. 2.1.2) и. в общем, требует выполнения следующих действий: рассмотрения представленной заявки н сопровождающей необходимой документации (см. 2.1.2);

анализа заявки изготовителя, определения финансовых, трудовых, временных ресурсов и согласования плана работ;

ознакомления с технологией производства и существующей системой контроля качества (см. 2.2); проведения испытаний (см. 2.2); анализа результатов освидетельствования производства. существующей системы контроля качества, испытаний и сопоставления с представленной изготовителем и рассмотренной ранее документацией.

Информация, полученная Регистром при выпал-нении работ, связанных е оформлением, подтверждением или возобновлением действия СИИ.

рассматривается как строго конфиденциальная и нс может быть передана третьей стороне без сог.ласия прсдпрнял!я (изготовителя), предоставившего эту информацию, а также предприятия (изготовителя), на которое эта информация распространяется.

2.1.1.4 Освидетельствование производства изготовителя.

2.1.1.4.1    При освидетельствовании подтверждаются представленная предприятием (изготовителем) в заявке и приложении к ней информация о возможностях производства, «явленной продукции и сс фактическое соответствие требованиям 11равнл.

Одновременно, если имеется необходимость, вызванная выполнением определенных заказов, может быть подтверждено соответствие продукции дополнительным требованиям контракта (стандартам. спецификациям и другой оговоренной документации).

Освидетельствование включает ознакомление с реальным производством (от шихтового двора до склада готовой продукции и участка отбракованной продукции) и практическое сопоставление данных предоставленной согласно 2.2.2.2 документации о цехах, участках, лабораториях и офисах изготовителя (производства).

2.1.1.4.2    Первоначальное освидетельствование проводится на производстве изготовителя, впервые обратившегося к Регистру, или на производстве изготовителя, имеющего признание Регистра и представляющего матсриал/матсриалы. нс указанные в выданном СПИ.

Освидетельствование в объеме, приравненном к первоначальному, может быть осуществлено в следующих случаях:

при изменении технологии, относящейся к любому из упомянутых правилами процессов производства материалов (плавка, разливка, прокатка и/или термообработка, ковка, прессование и т. п.);

при изменении максимальной толщины (размеров) поставляемых материалов;

при изменении химического состава (корректировке состава, введении микролегирования и т. п.);

при использовании другого оборудования и средств производства, применяемых в одобренном Регистром ранее тех налоги чес ком процессе (станов, термического или иного оборудования);

при использовании для производства «готовок (слябов, блюмов и т. п.). получаемых изготовителем от неизвестных н нс признанных Регистром предприятий (производств).

При первоначальном одобрении объем документации. представляемой Регистру, должен соответствовать указанному в 2.1.2.

Объем освидетельствований и испытаний при первоначальном одобрении является базовым и в максимальной степени должен учитывать осо-

Страница 11

Haam^jn^JexHuuecKoejiauiHM^

II

бенности прои!волства продукции па конкретном предприятии (изготовителе).

2.1.1.4.3    Освидетельствование при подт

верждении и возобновлении СПИ осуществляется в соответствии с 2.1.4    2.1.5.

2.1.1.4.4    При внесении изменений в рсквишты изготовителя в Регистр представляется соответствующий комплект измененной документации, а переоформление СПИ при этом осуществляется в установленном порядке, без изменения указанных в первоначальном документе сроков. Освидетельствование прои зводства может нс осуществляться.

2.1.1.4.5    Освидетельствование испытательной лаборатории, входящей в состав металлургических или иных изготовителей, рассматривается как неотъемлемая часть процесса производства материалов. поэтому оформления для нес отдельного документа Регистра (Свидетельства о признании испытательной лаборатории) нс требуется.

СИЛ может быть выдано испытательной лаборатории по отдельному се обращению, как правило, в случае выполнения ею заказов сторонних предприятий (изготовителей).

Если проведение испытаний заявленной продукции невозможно у изготовителя, необходимые испытания должны выполняться в признанной Регистром испытательной лаборатории.

Основные положения об освидетельствовании испытательной лабораторий изложены в 1.5 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов.

2.1.1.4.6    При освидетельствовании испытательной лаборатории и ознакомлении с документацией необходимо обратить внимание на следующее:

порядок поступления и оформления заявок на проведение испытательной лабораторией работ;

квалификацию персонала;

порядок отбора проб, идентификацию при изготовлении образцов и испытаниях;

наличие сведений об аккредитации испытательной лаборатории компетентными национальными или международными организациями.

2.1.1.4.7    Паспорт испытательной лаборатории должен содержать все необходимые сведения о данной испытательной лаборатории, включая реквизиты. номенклатуру продукции, видов и методик испытаний, а также сведения об оснащенности данной испытательной лаборатории (технические характеристики, данные о состоянии, сроках поверок оборудования), перечень нормативных документов о состоянии помещений и об обслуживающем персонале.

Следует также обратить внимание на форму и оформление протоколов испытаний. Содержание протокола по отдельным видам испытаний может разниться, но общая форма должна быть

стандартизована. Исправления и дополнения к протоколу после его оформления могут осуществляться только в виде отдельного документа. Каждый протокол должен иметь идентификационный номер. В нем должны быть указаны наименование испытательной лаборатории, се принадлежность (если испытательная лаборатория относится к изготовителю, должно присутствовать его наименование), место расположения и дата выполнения испытаний.

Протоколы испытательной лаборатории должны быть подписаны лицом, ответственным за проведение данного вида испытаний, и руководителем испытательной лаборатории.

2.1.1.4.8    Проводимые у изготовителя контрольные испытания материалов, представляемых согласно заявке, должны быть засвидетельствованы представителем Регистра в процессе освидетельствования им производства. Протоколы этих испытаний должны быть заверены представителем Регистра.

2.1.1.4.9    При освидетельствовании существующей у и зготовитсля системы контроля качества и ознакомлении с документацией необходимо обратить внимание на присутствие и формализацию следующих процедур:

входного контроля;

объема и характера проверки;

системы идентификации материалов или поступающих полуфабрикатов во время их хранения и всего процесса производства. Необходимо удостоверится в том. что все сыры: или материалы нс используются и пс подвергаются дальнейшей переработке без соответствующей проверки, зафиксированной в документации изготовителя. Определяется объем контроля поставщика;

технологического процесса, влияющего на качество конечного продукта, стадии которого должны быть управляемы (инструкции, определяющие методы контроля и управления, документально установленные критерии качества выполняемых работ, корректирующие действия, маркировка, система сбора, использования и хранения производственных параметров);

контроля отбракованных материалов, ремонта;

обработки, повторной проверки.

2.1.1.4.10    Испытания должны выполняться в соответствии с согласованной программой.

Выбор полуфабрикатов, вырезка проб, изготовление образцов должны выполняться под непосредственным наблюдением представителя Регистра.

Размеры представляемых для испытаний полуфабрикатов должны соответствовать размерам полуфабрикатов в предполагаемых поставках (по крайней мере, одни из полуфабрикатов должен

Страница 12

12    HfHViuui    hu’xiiu’uxkik'o    шип*Hit-mat ш notvi/m'iKini nrArw u т.-опишспис\1 Muiminuium и uuktiuii dm cukte

иметь максимальные ширину, толщину или диаметр).

Обратны для испытаний должны иметь клеймение, необходимое для их идс1ггифнкании с представленным для испытаний полуфабрикатом. Технология ре тки и изготовления. промежуточное клеймение, равно как и схемы расположения обратное и вырежи проб, должны быть согласованы тарансс.

Вес ретультаты испытаний должны быть тафнк-енрованы в протоколах, подписанных прсдстави-тслсм системы контроля качества, действующей на предприятии (изготовителе), и тавсрсны представителем Регистра, осуществляющим техническое наблюдение та испытаниями.

Упомянутые протоколы являются частью комплекта документов (отчета), представляемого предприятием (изготовителем) Регистру в качестве основания для выдачи СПИ.

2.1.1.4.11 Регистру на одобрение, в виде отчета, представляется комплект документов, содержащий всю информацию об итготовлении и испытаниях всех представленных для испытаний полуфабрикатов.

Отчет составляется в прон «вольной форме, но должен включать разделы, соответствующие 2.1.2.

Отчет должен содержать копии программы и сверенных Регистром протоколов испытании; также должны быть прсдстанлсны данные по режимам выплавки, разливке, прокатке, термической обработке и т. п„ микрофотографии и результаты перазрутающего контроля, если они требовались.

Содержание отчета должно отвечать требованиям правил Регистра и представленной в приложении к заявке документации. При удовлетворительных результатах испытаний, освидетельствования производства и рассмотрения представленного отчета подразделением Регистра, осуществившим освидетельствование, оформляется Акт освидетельствования предприятия (форма 6.3.19), который служит основанием для выдачи изготовителю СПИ.

Отчеты и данные о результатах испытаний, освидетельствований и рассмотрения технической документации, как и сама документация, должны сохраняться в подразделении, осуществляющем техническое наблюдение за изготовителем, в течение установленного «им подразделением срока. Копии упомянутых здесь отчетов и данных, если это оговорено, представляются в ГУР.

В ГУР представляется вся информация о принятых в процессе одобрения принципиальных решениях, результатах рассмотрения технической документации, а также:

Извещение (форма 25.IL0101) — в злектронном вше.

Первичный информационный документ (ПИЛ) фирмы (форма 71.11.01). при изменении наименования изготовителя — в электронном виде;

проект СПИ (при первоначальном освидетельствовании) и копии возобновленных СПИ (при возобновлении СПИ);

копии согласованной документации на поставку продукции (если имеются).

Выданные ранее СИМ у изготовителя утрачивают силу, о чем также сообщается в ГУР.

Обо всех принятых рсз1зсзнзях по результатам рассмотрения представлений подразделениями Регистра ГУР информирует эти подразделения 13 предприятия (изготовителей).

2.1.2 Оформление заявки на нрнзна1зне и по шпигели (получение СПИ).

2.1.2.1    Заявка предприятия (изготовителя) представляет собой официальное обращение предприятия (изготовителя) на официалз.ном бланке этого предприятия (изготовителя) и. если нс оговорено иное, оформляется предприятием (изготовителем) в прок игольной форме.

Кроме указания цели выполнения работ заявка1 обращение должны содержать финансовые гарантии и перечень необходимой для рассмотрения заявки документации (см. 2.1.2.2). Заявка/обращенне представляются в подразделение Регистра, в зоне действия которого располагается предприятие (изготовитель), но может быть направлена непосредственно в ГУР.

При этом в ГУР направляются:

сведения о результате выполненных подразделением Регистра действий и о произошедших изменениях (или их отсутствии) при переоформлении (возобновлении) СПИ;

копия заявки при первоначальном обращении предприятия (нзготовззтеля) или при возобновлении технического наблюдения Регистра на предприятии (изготовителе), ранее имевшем, но утратившем СПИ.

2.1.2.2    Приложение к заявке.

Одновременно с заявкой Регистру представляются краткие сведения о изготовителе и производстве (см. 2.2.1.2).

Как правило, изложенное в 2.2.1.2 приемлемо для всех изготовителей, предполагающих изготавливать или уже изготавливающих материалы под техническим наблюдением Регистра и обращающихся в Регистр с соответствующими заявками.

2.1.3 Оформление СИИ.

2.0. 1 СПИ (форма 7.1.4.1). если нс оговорено иное (см. 2.1.1.3), оформляется подразделением, выполнившим освидетельствование изготовителя.

2.0. 2 Оформленное СПИ должно содержать в приложении информацию о способе и особенностях изготовления материала, размерах поставляемых полуфабрикатов, документации, в соответствии с которой осуществляется поставка, и. если требуется, особенности маркировки продукции

Страница 13

13

(см. 1.4.1.2 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов).

Наличие у СПИ приложения обязательно. Для каждого материала на бланке СПИ в соответствии с Номенклатурой PC (см. приложение I к части I «Общие положения по техническому наблюдению») должен определяться и указываться соответствующий код.

2.1.4 Подтверждение СИМ.

2.1.4.1    Подтверждение СИП осуществляется в сроки, указанные на бланке СИИ, в соответствии с 2.1.1.2.

2.1.4.2    Внеочередное освидетельствование изготовителя, имеющего СПИ. в период его действия должно осузцсствляться в случаях:

дефектации при применении продукции или при ее эксплуатации, выявления причин, повлиявших на качество продукции;

отката от предъявления продукции при сс проишодствс и применении;

неудовлетворительной работы системы контроля качества;

внесения изменений в условия одобрения бет предварительного согласования с Регистром;

многочисленных отрицательных результатов при проведении испытаний;

неоднократно повторяющихся отклонений от технологии производства или контроля и отмеченного снижения стабильности качества продукции (даже при представлении результатов анализа произошедших отклонений и восстановлении доверия Регистра к уровню качества).

Подтверждение СИИ может распространяться на отдельные виды продукции шли на все материалы, указанные в СПИ.

В приведенных выше случаях решение о необходимости подтверждения СИИ принимается ГУР и/или подразделением Регистра, осуществляющим техническое наблюдение у изготовителя.

2.1.4.3    Все перечисленное в 2.1.4.2 может рассматриваться Регистром как ставящее под сомнение сохранение действия СПИ конкретного изготовителя, поэтому может трактоваться сторонами как «внеочередное возобновление» СПИ с соответствующим оформлением заявки предприятия (изготовителя) и т. п.

2.1.4.4    Кроме перечисленного в 2.1.4.2. подтверждение может был. потребовано при отсутствии поставок материалов с техническим наблюдением Регистра в истекший с момента выдачи, возобновления или предыдущего подтверждения СИМ срок, превышающий 2 года.

2.1.4.5    Объем испытаний и освидетельствований при подтверждении СПИ определяется в каждом случае и может быть приравнен к объему первоначального освидетельствования (см. 2.1.1.4.2).

2.1.4.6    При официальном предоставлении предприятием (изготовителем) подтверждения неизменности условий выдачи СПИ и соответствующих статистических данных, свидетельствующих о стабильности уровня качества продукции, подтверждение СПИ может осуществляться по сокращенной программе или даже носить формальный характер (без проведения дополнительных испытаний и освидетельствований).

По усмотрению подразделения Регистра, осуществляющего техническое наблюдение у изготовителя, испытаззия могут не проводзгп.ся в следующих случаях:

при постоя131зых поставках указанной в СПИ продук1з>з>з под TCXI3H4CCKHM ззаблюдеззием Регистра или другого классификационного общества и прсдоставлс13ин изготовителем соотвстствуюзззсй информации в статистически обработаззззом виде;

при НСПОСТОЯ1331ЫХ поставках под тсхззическнм наблюдением Регистра или другого классифи-каннонного общества продукзнзн. указанной в СПИ. ззо предоставлении изготовителем соответствующей информанизз о поставках материалов, близких по своим параметрам к представляемым 13 изготавлн-ваемым по аналопзчззым технологиям. Даззззые по химическому а1за.лнзу должны включать все элементы, указанные для представляемых предприятием материалов, включая микролсгируюшнс.

В дополнение к прззвсдс1313ому выше, подраз-деленнем Регистра могут быть востребованы да131зыс по отбраковке продукции, В1зутрс131зим дефектам, состоянию поверх 130СПЗ и размерам.

При недостатке ззеобходимых сведений по материалам, указанным в СИИ. стапзспзчсскнс данные могут быть дополнены сведениями по сходным материалам. изготовленным по той же технологии.

2.1.4.7    В случае, если на предприятии производства отсутствует упомянутая в СИИ или сходззая с ней продукция, подтверждение может быть осузззсствлсно при получении соответствующих заказов. Объем освзздстельствоваззий и испытан nit в данном случае также может быть приравззе!3 к первоначальному, ззо должен быть скоордиззирован с объемом заказа и со сроками действия СПИ.

Если подразделение Регистра приззяло решение о необходимости подтвсрждс13ия СПИ. в ГУР направляется соотвстствуюзцсс представление.

2.1.5 Возоб|зов.зе1313с ленензня СПИ.

2.1.5.1    Возобновление действия СПИ осу-шсствлястся в сроки, указашзыс на бланке СПИ. в соответствии с 2.1.1.2.

2.1.5.2    Возоб13овлс13ие действия СПИ на коззкрстном. известном изготовззтслс осузззссттзляст-ся на основа13ии результатов очередного оевззде-тсльствоззазнзя изготовителя. Решение о порядке, объеме и условиях выполззс13 13я

Страница 14

освндстсльствоззання изготовителя. если не оговорено иное, принимается подразделением Регистра, осуществляющим техническое наблюдение на изготовителе. с учетом результатов выполнения прежних освидетельствований (см. 2.1.4).

Изложенное в 2.1.4.2 и 2.1.4.3 в полной мере распространяется на условия во «обновления действия СПИ.

2.1.5.3 Объем испытаний и освидетельствований при подтверждении СПИ определяется в каждом случае и может быть приравнен к объему первоначального освидетельствования. Как правило, объем испытаний определяется, исходя из положений

2.1.4.5 — 2.1.4.7.

Освидетельствование в объеме первоначальных испытаний, кроме указанного, может быть востребовано при формальном характере предыдущей проверки (см. 2.1.4.6).

Необходимость выполнения работ и объемы одобрения, приравненные к первоначальному, могут быть согласованы с ГУР.

2.1.6 У зраза силы СПИ.

СПИ может утратить силу в следующих общих случаях:

по желанию изготовителя;

при подтвержденном несоответствии поставляемой изготовителем продукции положениям выданного предприятию (изготовителю) СПИ (требованиям Правил и документации, признанной Регистром и внесенной в СПИ);

при нарушении условии осуществления технического наблюдения у тготовителя. перечисленных в договоре;

по окончании срока действия СПИ. если соответствующая заявка предприятия (изготовителя) нс была подана в установленные сроки.

Как правило конкретные условия, при которых СПИ утрачивает силу, регламентируются договором о техническом наблюдении, заключаемым Регистром с предприятием (изготовителем).

2.2 СХЕМЫ Ill'll ill МШИ H3IOTOBHTK.IK.fl

2.2.1    Схема при знании изготовителей полупродукта для судостроительной стали.

2.2.1.1    Общие указания.

Настоящие положения определяют схему признания (первоначальное освидетельствование) Регистром процесса производства исходного полупродукта, такого как. слиток, сляб. блюм, заготовка для судостроительной стали.

Порядок осуществления работ по признанию изготовителя, оформлению, подтверждению и переоформлению СИИ и пожен в 2.1.

2.2.1.2 Область распространения признания. Документация.

2.2.1.2.1 Первоначально представляемая документация.

С целью получения признания предприятие (изготовитель) должно представить Регистру программу контрольных испытаний и следующую основную информацию, характеризующую изготовителя и его продукцию:

.1 название и адрес предприятия (изготовителя), месторасположение производств (план расположения цехов), используемые в плане обозначения, размеры цехов, виды и годовые объемы продукции, поставляемой для судостроения и другого назначения (если применимо);

.2 сведения об организации производства и системе качества:

схему организации производства; штат рабочих:

штат служащих и сведения об организации подразделения контроля качества;

сведения о квалификации персонала, вовлеченного в работы, обеспечивающие требуемое качество продукции, сертификат соответствия ИГО серин 9001 или 9002 (если имеется);

сертификаты об одобрении производства другими классификационными обществами (если имеются);

J сведения о средствах производства: краткое описание производственного процесса; происхождение и складирование шихты (исходных материалов);

складирование и хранение изготовленной продукции;

оборулованис и приборы периодического контроля. используемые в процессе изготовления продукции;

.4 сведения о системе контроля качества и оборудовании:

описание системы идентификации материалов, используемой на различных стадиях производства;

оборудование для проведения химического анализа и процедуры для соответствующей калибровки (поверки);

перечень процедур по обеспечению контроля качества продукции;

.5 сведения о видах исходного полупродукта, категории стали, толщины, основные механические характеристики материала:

допустимое содержание химических элементов, включая содержание раскисляющих элементов и измельчающих зерно микро легирующих добавок, а также примесей в зависимости от категории стали (если содержание химических элементов зависит от толщины проката и состояния его поставки, соответствующие отклонения должны быть регламентированы документально);

Страница 15

HaauhllLTexmiuecKtwmiMh^

15

допустимый максимальный углеродный «шиш-лент. определяемый и соответствии с формулой, укатанной в 3.2.2 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов:

максимальные шачення Р, если не оговорено иное, определяемые для стали высокой прочности с содержанием углерода менее 0,13 %;

статистические данные по химическому составу и, если имеются данные со сталспрокалюго производства, статистические данные по механическим свойствам (Я,//. Ят. .4. %, К Г), которые должны продемонстрировать способности изготовителя производить продукцию в соответствии с установленными требованиями;

.6 сведения о производстве стали: процесс производства стали и мощность печен и/илн конвертора:

используемые шихтовые материалы; раскисление н легирование; дссульфання (если необходимо) и вакуумная обработка:

метод разливки: слиток или непрерывная разливка. В случае применения непрерывной разливки стали представляется информация о типе разливочной машины, практике разливки, методах, препятствующих окислению, ликвацнонном контроле и контроле неметаллических включений, электромагнитном перемешивании расплава, мягком обжатии и т. п.;

размеры и масса слитка или сляба; поверхностная обработка слитков или слябов: обрезка головной части слитка и удаление поверхностных дефектов с использованием огневой чистки;

.7 документацию, свидетельствующую об уже выполненных другими классификационными обществами работах по одобрению производства.

2.2.1.2.2 Документация, представляемая при изменении условий признания.

В перечисленных ниже случаях предприятие (изготовитель) ДОЛЖНО представить в Регистр заявку (см. 2.1.2) с указанием изменений условий оформленного ранее признания:

.1 при изменении технологии сталеплавильного производства разливки (изменении агрегатов, цехов);

.2 при изменении максимальной толщины (размера) полупродукта;

J при изменении химического состава (корректировке состава, введении микролегирования и т. п.);

К заявке должна прилагаться документация, представляемая ранее (см. 2.2.1.2.1) н претерпевшая соответствующие изменения. В отношении остальной докумстации. представляемой ранее, при предыдущем признании или подтверждении в заявке должна быть сделана запись о ес неизменности.

Программа испытаний представляется в любом случае (см. 2.2.3.1).

2.2.1.3 Испытания при признании производства и качества изготавливаемых полуфабрикатов.

2.2.1.3.1 Объем испытаний.

В общем виде объем испытаний изложен в 2.2.1.3.6; типы и число испытаний могут уточняться Регистром на основании представленной предприятием (изготовителем) в соответствии с

2.2.1.2.1 и 2.2.1.2.2 предварительной информации. В частности, может быть уменьшено число представляемых для испытаний плавок, полуфабрикатов определенной толщины и категорий стали или, по усмотрению Регистра, испытания вообще могут нс проводиться. Решения принимаются с учетом следующего:

.1 производство уже признано другим классификационным обществом, и существует документация, подтверждающая проведение соответствующих испытаний и их результаты;

.2 для категорий стали, на признание производства которых в Регистр поступила заявка, имеются статистические данные, подтверждающие стабильность результатов химического анализа и механических свойств (полученных на готовом прокате) стали;

.3 изменение условий признания изготовителя Регистром;

Число представляемых для испытаний плавок и полупродуктов различной толщины может быть увеличено в случае наличия новых технологий производства или типов стали.

2.2.U.2 Одобрение программы испытаний.

1-ели число испытаний заведомо отличается от указанного в 2.2.1.3.6,    программа должна

представляться для согласования в Регистр до начала проведения испытаний вместе с документацией. указанной в 2.2.1.2.1 и 2.2.1.2.2.

2.2.1J3 Наблюдение.

Проведение испытаний на предприятии (изготовителе) должно выполняться с учетом требований 2.1.1.4.5 - 2.1.1.4.10.

При невозможности проведения испытаний заваленной продукции у изготовителя необходимые испытания должны был. проведены в признанной Регистром испытательной лаборатории.

2.2.13.4 Объем представляемого для испытаний металла.

Как правило, для каждой категории стали, каждого вида полупродукта и каждого соответствующего технологического процесса (производство стали, разливка! испытания должны проводиться на одном полупродукте максимальной толщины и одном полупродукте минимальной толщины.

При первоначальном одобрении производства Регистр может дополнительно потребовать проведения испытаний на полупродукте средней тал шины.

Страница 16

Выбор плавок, от которых отбираются полупродукты для испытаний, должен основываться на регламентируемом, типичном для данного производства химическом составе, значении С\Кп или Рш и содержании используемых раскисляющих и и «мельчающих зерно микролегирующих элементов.

2.2.1.3.5    Отбор проб.

Если не оговорено иное, пробы для вырезки образцов от полупродукта должны отбираться таким образом, чтобы металл проб соответствовал верхней части слитка или. в случае непрерывной разливки, прои «водится случайная выборка проб.

2.2.1.3.6    Испытания.

2.2.1.3.6.1    Виды испытаний.

11рсдставлясмыс полуфабрикаты должны подвергался следующим испытаниям:

анализ химического состава. Анализ должен пока«ать присутствие как основных, так и микро-легирующих элементов;

сегрегация серы.

При первоначальном одобрении производства или расширении области пришания Регистр дополнительно требует проведения полного объема испытаний в соответствии с требованиями 2.2.2. выполненных па прокате для полупродукта минимальной толщины.

При этом следует учитывать, что в случае многоручьсвой непрерывной разливки полный объем испытаний проката должен проводиться только для металла одного ручья, на металле других ручьев проводится сокращенный объем (химический анализ, сегрегация серы) испытаний.

Выбор ручья должен основываться на технических характеристиках расливочной машины, определяющих получение проката из полупродукта минимальной толщины.

2.2.1.3.6.2    Обрати и методики испытаний.

В общем случае обращы и методики испытаний должны отвечать требованиям 2.2 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов.

При этом необходимо учитывать следующие особенности проведения нижеперечисленных испытаний:

.1 химический анализ:

химический анали« должен выполняться по ковшовой пробе и на прокате, представленном для испытаний. Материалом для химического анализа от проката служат обрати на растяжение. Как правило, при этом определяется содержание следующих элементов: С. Mn. Si. Р. S. Ni. Сг. Mo. AI. N. Nb, V. Си. As. Sn. Ti. Для стали, выплавленной в электропечах или мартеновских печах, дополнительно определяется содержание Sb и В:

.2 сегрегация серы:

сегрегация должна определяться на пробах, отобранных от краев листа, соответственно.

перпендикулярно осям слитка или сляба Серные отпечатки должны быть длиной примерно 600 мм. отбираться из центра, т. с. «ахватывать центральную линию слитка, и должны включать полную толщину листа.

2.2.1.4    Результаты.

Все результаты испытаний и условия их проведения должны отвечать требованиям правил и быть одобрены Регистром: в документах, представленных на одобрение, должны быть указаны результаты испытаний (регламентированные и нс регламентированные правилами) и соответствующие условия их проведения.

Кроме того, предприятием (изготовителем) должен быть собран комплект документов, содержащий полную информацию, требуемую 2.2.1.2. распространяющуюся на полуфабрикаты, представляемые для испытаний. Комплект документов должен включать все результаты испытаний и анализов, операционные записи процессов выплавки, разливки и. если применимо, прокатки и термической обработки представляемого для испытаний материала, ^от комплект документов также может быть затребован Регистром дзя рассмотрения.

2.2.1.5    Признание.

2.2.1.5.1    Результаты освидетельствования.

При удовлетворительном завершении освидетельствования производства и испытаний изготовителю выдается СИМ, в котором следует указать следующее:

тип полуфабриката;

процесс выплавки и разливки;

размеры полуфабрикатов, на которые распространяется действие документа Регистра;

категорию стали.

Кроме приведенного выше, в СПИ должна иметься запись о том. что каждый отдельный потребитель указанных в документе полуфабрикатов должен быть признан Регистром в качестве изготовителя проката, конкретных категорий судостроительной стали.

2.2.1.5.2    Возобновление признания.

Максимальный срок действия выданного

Регистром СПИ составляет пять лет.

Возобновление действия СПИ может быть осуществлено на основе проверки и анализа результатов освидетельствования в течение срока действия данного СПИ.

Нели по производственным причинам проверка для возобновления признания (возобновления действия СПИ) проводится вне сроков действия этого признания, то изготовитсль может рассматриваться в качестве признанного Регистром только в случае согласования даты этой проверки в период действия признания.

Страница 17

17

При положительном результате проверки срок действия признания и лата его во «обновления будут соответствовать установленным первоначально.

Изготовитсли. которые нс прок «водили и не поставляли при«нанныс Регистром категории марки стати в период действия СПИ, для его во «обновления должны провести все необходимые испытания. По усмотрению Регистра во «обновление признания для «тих категорий стати (сохранение их в СИИ) может быть осуществлено на основании рс»ультатов производства аналогичных марок стати и видов полупродуктов.

2.2.1.5J Пересмотр условии признания.

Условия признания в период действия СПИ могут быть пересмотрены в указанных в 2.2.4.2 случаях.

2.2.2 Схема ирижання и й оговигелей судо* ci рои ie. и.IKHI стали.

2.2.2.1    Общие указания.

Настоящие положения определяют схему признания Регистром процесса производства стального проката нормальной и повышенной прочности, требуемого в соответствии с 1.3 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов.

Схема при«нация является основанием для удостоверения Регистром способности и «готовнтсля обеспечивать стабильное удовлетворительное качество продукции, в свою очередь обеспечиваемое технологией производства, включая программируемые режимы прокатки, и существующей на предприятии системой качества в соответствии с требованиями 3.2.1.3 и 3.2.1.4 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов.

Как правило, признание по предложенной схеме процесса производства определенной категории стали означает признание поставляемого предприятием (изготовителем) определенного вида продукции из этой категории стали, отвечающей требованиям правил Регистра.

2.2.2.2    Область распространения признания. Документация.

2.2.2.2.1 Первоначально представляемая документация.

С целью получения признания изготовитель должен представить Регистру программу контрольных испытаний и основную, характеризующую изготовителя и его продукцию информацию:

.1 название и алрсс изготовителя, месторасположение производств (план расположения цехов), используемые в плане обозначения, размеры цехов, виды и годовые объемы продукции, поставляемой для судостроения и другого на значения (если это приемлемо):

.2 организация и качество:

схему органн зании прон «водства;

игтат рабочих:

игтат служащих и организацию подразделения контроля качества:

квалификацию персонала, вовлеченного в работы. обеспечивающие требуемое качество продукции, сертификат соответствия ИСО серин 9001 или 9002 (если имеется);

сертификаты об одобрении производства другими классификационными обществами (если имеются);

.3 средства прои «водства:

краткое описание производственного процесса; происхождение и склалированнс шихты (исходных материалов);

складирование и хранение изготовленной продукции;

оборудование и приборы периодического контроля, используемые в процессе изготовления продукции;

.4 система контроля качества и оборудование: описание системы идентификации материалов, используемой на различных стадиях прон «водства;

оборудование для проведения химического анализа, механических испытаний, металлографии и приборы для соответствующей калибровки (поверки) упомянутого оборудования;

оборудование для осуществления нсразру-шаюшего контроля;

перечень процедур по обеспечению контроля качества продукции;

.5 виды полуфабрикатов (лист, профиль, рулонный прокат), категории стали, толщины, основные механические характеристики материала: допускаемое содержание химических элементов, включая содержание раскисляющих элементов и измельчающих зерно мнкролегнрующнх добавок, а также примесей в зависимости от категории стали (если содержание химических элементов зависит от толщины проката и состояния его поставки, соответствующие отклонения должны быть регламентированы документально);

допускаемый максимальный углеродный эквивалент, определяемый в соответствии с формулой, указанной в 3.2.2 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов;

максимальные значения если не оговорено иное, определяемые для стали высокой прочности с содержанием углерода менее 0.13 %;

статистические данные по химическому составу и механическим свойствам    А.    %.    К    У).

которые должны продемонстрировать способное™ и зготовителя производить продукцию в соответствии с установленными требованиями;

.6 прои«водство стали:

процесс производства стали и мощность печей н/или конвертора;

Страница 18

JJjyotiinajncxuwtctbiKVjumviMkTuiM^aji^^

исполыусмыс шихтовые материалы; раскисление и легирование; дссульфаиию (при необходимости) и вакуумную обработку;

метол разливки: слиток ши непрерывная рипивка. В случае применения непрерывной рапинки стали представляется информация о типе разливочной машины, практике риннвки. методах, препятствующих окислению, ликваиионном контроле и контроле неметаллических включений, электромагнитном перемешивании расплава мяпюм обжатии и т. п.; размеры и массу слитка или сляба; поверхностную обработку слитков или слябов: обрезку головной части слитка и удаление поверхностных дефектов с использованием огневой чистки;

.7 обработка и прокатка: тип печи и режимы нагрева; прокатка: соотношение размеров сляба/блюма/ заготовки к толщине конечного продукта, соотношение температуры прокатки и времени окончания прокатки;

удаление окалины в процессе прокатки; мощность стана;

.8 термическая обработка:

тип печей, их температурные возможности, регистрацию параметров при проведении термической обработки стали;

точность и калибровку приборов контроля и поддержания температуры;

.9 режимы прокатки:

для полуфабрикатов, поставляемых в состоянии после контролируемой прокатки (CR) или термо-механической обработки (ТМ). необходимо представить следующую информацию: описание процесса прокатки; температуры нормализации, рскристаллн зании и (А,*) стали и методы, применяемые при ее обработке;

нормативы параметров, контролируемых при прокатке стали, в зависимости от категории и толщины стали (температура и толщина в начале и конце проходов, интервал между проходами, степень обжатия, температурная область и скорость при ускоренном охлаждении металла (если применяется) и существующие методы контроля упомянутых выше параметров;

поверку измерительного и регистрирующего оборудования;

.10 рекомендации по проведению гибки и сварки стали в состоянии поставки CR или ТМ:

по горячей н холодной гибке (если они необходимы), в дополнение к обычной практике работы со сталыо на верфях или проннюдствах;

минимальные и максимальные значения погонной энергии, если имеются отличия от обычных для верфей и производств (15 — 50 кДж/см);

.11 дополнительную информацию о передаче части технологического процесса на другое производство или другому изготовителю, если такое возможно, которая должна в обязательном порядке представляться в Регистр;

.12 сведения об одобрении производства другими классификационными обществами и документальное подтверждение проведенных испытаний.

2.2.2.2.2    Документация, представляемая при изменении условий признания.

Изготовитель должен представить в Регистр заявку (см. 2.1.2) с указанием изменений условий оформленного ранее признания в следующих случаях:

.1 при изменении технологии, относящейся к любому из перечисленных процессов: сталеплавильному производству, разливке, прокатке и/нлн термообработке;

.2 при изменении максимальной толщины (paiMepa) проката;

J при KiMCHCHio! химического состава (корректировке состава, введении микролегнровання и т. п.);

.4 при исполыовании иных станов, термического или иного оборудования, нежели у кашпо ранее, при при шанин Регистром технологии прои зводства проката;

.5 при использовании для прокатки исходных полупродуктов других, нс включенных в СПИ и нс прошедших соответствующие испытания полуфабрикатов.

Однако, если документы пли их часть повторяют уже предоставленные Регистру ранее при первоначальном одобрении для полуфабрикатов того же типа, эта документация может нс представляться повторно. Исключение составляет программа испытании.

2.2.2.3 Испытания при пришанни производства и качества изготавливаемого проката.

2.2.2    J.1 Объем испытаний.

В общем виде объем испытаний изложен в 2.2.1.3.4. 2.2.1.3.6 и 2.2.1.3.7.

Типы и число испытаний могут уточняться Регистром на основании представленной изготовителем в соответствии с 2.2.1.2.1 и 2.2.1.2.2 предварительной информации. В частности, может быть уменьшено число представляемых для испытаний плавок, полуфабрикатов определенной толщины и категорий стали или. по усмотрению Регистра, испытания вообще могут нс проводиться.

Решения принимаются с учетом следующих положений:

.1 производство уже признано другим классификационным обществом, и существует документация. подтверждающая выполнение соответствующих испытаний и их результаты;

.2 для категорий стали, на признание производства которых в Регистр поступила заявка.

Страница 19

19

имеются статистические данные, подтверждающие стабильность результатов химического анализа и механических свойств стали;

.3 пришанис прок июле тва любой категории стали может быть распространено на любую низшую категорию стали того же уровня прочности при условии подтверждения неизменности технологии прок мюдства. состояния поставки и методик ингтроля и испытаний;

.4 признание производства стали повышенной прочности одного уровня может был, распространено на сталь с уровнем прочности на один уровень ниже при условии ее изготовления по тому же технологическому процессу, включая раскисление и измельчение зерна, а также метод разливки и состояние поставки;

.5 изменения условий признания изготовителя Регистром.

При использовании полуфабрикатов от разных производителей и/илн при их сменяемости, изготовитель проката должен обеспечить одобрение производства проката для полуфабрикатов от каждого производитсля полуфабриката.

Испытания следует выполнять в соответствии с

2.2.2.3.6 и 2.2.2.4.

Принимая во внимашзе результаты испытаний при предыдущем признании изготовителя, по усмотрению Регистра, новые испытания могут вовсе нс проводиться или их объем может быть сокращен в следующих случаях:

производство проката на данном изготовителе уже признано Регистром с использованием полуфабрикатов таких же размеров, из стали тех же категорий, того же способа выплавки (раскисление, микролсгированис) и разливки, но для другого изготовителя исходных полупродуктов;

изготовитель полупродуктов признан Регистром для стали тех же категорий, того же способа выплавки. разливки и предназначенной для проката, получаемого на тех же режимах прокатки с теми же пилами термообработки.

2.2.2.3.2    Одобрение программы испытаний.

Если число испытаний заведомо отличается от

приведенного в 2.2.1.3.6 и 2.2.1.3.7, программа должна представляться .тля согласования в Регистр до начала проведения испытаний вместе с документацией, указанной в 2.2.1.2.1 и 2.2.1.2.2.

2.2.2.3.3    Техническое наблюдение.

Проводимые предприятием (изготовителем)

испытания должны выполняться с учетом требований 2.1.1.4.5 — 2.1.1.4.10.

Если проведение испытаний заявленной продукции невозможно у изготовителя, необходимые испытания должны быть выполнены в признанной Регистром испытательной лаборатории.

2.2.2.3.4    Объем представляемого к испытаниям металла.

Как правило, для каждой категории стали, для каждого вида полуфабриката и для каждого соответствующего технологического процесса (включающего весь комплекс: производство стали, разливку, прокатку и состояние поставки) испытания должны проводиться на одном полуфабрикате максимальной толщины.

Мри первоначальном одобрении производства Регистр может дополнительно потребовать проведения испытаний на полуфабрикате средней толщины.

Выбор плавок, от которых отбираются полуфабрикаты для испытаний, должен основываться на рсгламс1гтирусмом. типичном для .тайного производства химическом составе, значении С'жш или /*см и содержании используемых раскисляющих и измельчающих зерно микро легирующих хлементов. 2.2.2J.5 Отбор проб.

Если нс оговорено иное, пробы для вырезки образцов от полуфабриката (лист, полосовой прокат, профиль, пруток) должны отбираться таким образом, чтобы металл проб соответствовал верхней части слитка, или. в случае непрерывной разливки, производится случайная выборка проб.

В соответствии с требованиями табл. 2.2.2.3.6.1 пробы отбираются от «верха» или «ни за», по длине раската, при этом расположение проб по ширине проката должно отвечать требованиям 3.2.5.

2.2.2J.6 Испытания.

2.2.23.6.1 Виды испытаний.

Испытания должны выполняться в соответствии с указаниями табл. 2.2.2.З.6.1.

2.2.2.3.6.2 Образцы и методики испытаний.

В общем случае образца и методики испытаний должны отвечать требованиям 2.2 части XIII «Материалы» Правил классификации и постройки морских судов.

При этом необходимо учитывать следующие особенности проведения нижеперечисленных испытаний и других видов проверок:

.1 испытания на растяжение: для листов, изготавливаемых из горячекатаной рулонной стали, дополнительно отбирается одни образец из середины рулона;

для листов толщиной более 40 мм. если мощность существующих машин недостаточна для проведения испытаний на образцах полной толщины, испытания должны выполняться на нескольких образцах, общая толщина которых будет соответствовать толщине металла. В качестве альтернативы допускается отбирать два кру глых образца, оси которых расположены на 1/4 и 1/2 толщины листа;

испытания на образцах полной толщины должны выполняться на нескольких образцах, общая толщина которых будет соответствовать толщине металла. В качестве альтернативы допускается отбирать два круглых образца, оси которых расположены на 1/4 и 1/2 толщины листа;

Страница 20

20 Правит техшпескп.'о шмшмкпия ш n<xvi[XHmni огАтж и тлнпониниси матегпшюн и uuk-шй Лы спкм

Таблица 2-2.2.3.6 1

Вил испытаний

Расположение проб, ш при в. кипе вырезкиобразцов

11рммс'иния

Испытание па растяжение

Верх и пит. поперек2

Оиредсляштся R,,/. Rm. А%. R

1 kin л аппс IU pariraciaic I оо сияик-ч напряжений) muaii.ioi ТМ ста.ш

13ер\ и ion, поперек2

(Тнпис каиряжсиим при 600 °С (2 мин мм в течение 1 ч)

Испыганих iu ударным мамб1 для стали Kareiupldl:

А. В. А32. А36. А40 I). 1)32. D36. 1)40 Е, Г-32. 1:36. Б40 F32. F36. F40

Верх н inn. моли

Гем пер л ура imii.ii амий. ®С

♦ 20 0 0 - 20

0 - 20 - 20 - 40

- 20

-    40

-    40

-    60

- 60 - 80

А. В. А32. А36. А40 I). D32. D36. 1)40 Е, 1132, К36,1:40 F32. F36, F40

Верх, поперек*

* 20 0 - 20 -40

0 - 20

-    40

-    60

- 20

-    40

-    60 - 80

Испытания iu ударный изгиб'-5 после сгарсния для стали категорий:

А32, А36. А40 D. D32. D36. D40 В. 02. Н.36. Е40 F32. F36. F40

Верх, моль

Температу ра испытаний. 3С

♦ 20 0 - 20 - 40

0 - 20

-    40

-    60

- 20

-    40

-    60 - 80

Химический анализ*

Верх

Общий ли ни. включая мнкроле! ирукппие ллечепти

CeipeiaiiHN серы

Верх

Контроль микрпипифтон

Верх

Размер icpna

Верх

Толью дм CTJLIH. oufukxn лший Н'1МС.ШиМЧ1|И\Ш кГрИО 'чсмстлми

Испытания идиша (мм грузом*

Верх

Го И.КО д м СТАЛИ категорий Г. 02,1:36 ; | ;- | | ...

Испытания на растяжение a lunpaiuemiM толщины

Верх и пил

Только ли поморий СТАЛИ с у.зучшс1шыл|м свойствами в папрак К.-ИИН голшины

| Ли горячекатаной р>.тонной ста ли — cv 1.3.5.3.62.1.

' Ли профиля. црутка и полосовой стали шириной менее 600 мм — вдоль.

’ Каждое HCiitrraime выполняется iu трех образцах с V-oopuuiuM надреюч в епшккпии с 2.2.3.4 <mctm XIII «Maicpiu-ш» При вил классификации и поетройкм морских сулои

* Не требуется для профиля, прудков и полосовой стати шириной менее 600 мм.

’ Деформация — 5 % • I ч при 250 *С.

’’ Химический aiiAiHi иниповои пробы также неоохалим.

.2 испытания на угарный изгиб:

XIя листов, и зготанливасмых ш горячекатаной рулонной стали, лополнитсльно отбирается комплект образцов из середины рулона;

лтя листов толщиной более 40 мм дополнительно отбирается комплект образцов, оси которых должны располагаться на 1/2 толщины листа;

при проведении испытаний на ударный изгиб, кроме определения ветчины знергии. затрачиваемой на рафушснис обрата, дополнительно должен определяться процент вяткой (хрупкой) составляющей;

испытания па чувствительность к механическому стара 1ню. сет нс оговорено иное, должны выполняться

в соответствии с 2.13.4 части XIII «Материалы» 11равкл классификации и постройки морских судов. При толщине проката более 40 мм Регистр может дополннтстыю потребовал, проведения испытаний на образцах, вырсиниых in ссрсипгы проката. Нормы результатов испытаний — в соогветспши с табл. 3.2.2-1 и 3.2.3 части XIII «Матсриады» Правил классифнкашш и постройки морских судов, в зависимости от категории прсдстаадясмой cram);

.3 химический состав:

химический аиадиз додже» выполняться по ковшовой пробе и на прокате, прелстанлстшом к испытаниям. Материалом для химического анализа от проката служат